井控设备检查记录
环形 单闸剪切 单闸半封 双闸半封 双闸全封 四通 节流管汇 压井管汇 远控房 节控箱 司钻控制台
井控设备保养台账 日期 负责人 保养人
保养内容
备注
套管头 名称
环形 单闸剪切 单闸半封 双闸半封 双闸全封 四通 节流管汇 压井管汇 远控房 节控箱 司钻控制台
日期
负责人 保养人
保养内容
备注
套管头 名称
环形 单闸剪切 单闸半封 双闸半封 双闸全封 四通 节流管汇 压井管汇 远控房 节控箱 司钻控制台
日期
负责人 保养人
保养内容
Hale Waihona Puke 备注套管头
井控现场管理
锈，并使用橡胶垫圈防漏。
序 检查 号 部位
安装要求
1、所有闸阀开关状态正确，开关转 编号挂牌，定人定岗。
动灵活，
2、底座铺垫高度合适，牢固。 3、所有法兰盘联接的螺栓齐全，上扣均匀。
4、冬季施工时，做好防冻保温工作。 节流 2 压井 5、压井三通由壬要戴护帽保护。 管汇 6、外露的闸门丝杠要涂黄油防腐，加外套保护
8、软管或管排上面过车无过桥保护 。
6、高压耐火软管与封井器进出口联接处应使用 90
度弯头。钻台下的控制管线应排放整齐。
9、硬管线接头漏油。
7、一、二类井口必须安装司控台，气源常通，压
力表灵敏，操作手柄标识清楚，灵活好用。
10、司控台不通气。
序 检查 安装要求
号 部位 1、一般生产井，使用真空除气器；深 井、探井、高压油气井使用气液分离 器和真空除气器，排气管线接出井场 。 2、泥浆搅拌器、混合加重漏斗，下灰
4、套管头太高，防喷管线悬空，节流压井
4、四通两侧闸门呈常开状态。
管汇垫不够，压弯防喷管线。
1 井口 5、套管头高度合适，高压防喷管线
紧贴井架底座，平直接出。
5、手动锁紧杆固定不牢，操作不便。
6、双闸板封井器使用两付手动锁紧
杆，固定牢靠，操作方便。 7、钻台下抹水泥封固，清洁卫生，
无泥浆油污。 8、环形封井器上端螺孔填满黄油防
循环 罐、高架贮备罐配备齐全，状态良好 加重 。 5 除气 3、按设计要求准备足够的加重剂和重 系统 泥浆。
4、液面报警器灵敏好用。
5、配有坐岗值班房，液面标尺和坐岗 观察记录本。坐岗人员坚守岗位，记 录准确。
常见问题
1、无气液分离器， 排气管长度不够。
2、加重剂、重泥浆 贮备不足。 3、液面报警不灵 敏，不送气。 4、搅拌器不能正常 运转。
井控检查制度
井控检查制度
一、井控工作是井下作业最重要的基础工作，对施工安全和油气层保护有着重大影响.只有高度重视井控工作，正确监督指导施工单位做好井控工作。
二、施工设计中必须重点考虑井控工作和复杂情况的应急措施，对施工队伍实行定期检查及不定期抽查，并做好检查记录。
三、认真检查修井作业队伍是否按设计要求使用符合标准的压井液及用量。
四、认真检查防喷器是否配套、压力等级是否符合实际要求，是否灵活好用，压井管线的压力等级与防喷器是否匹配；检查作业人员是否了解防喷器的规范、操作及保养方法。
五、认真检查施工队伍是否有井控培训制度；重点岗位人员是否有井控操作证；是否有井控设备的保养、检查制度；是否有防喷演习制度；是否有井喷事故逐级汇报制度以及是否有井控例会制度。
六、认真检查井场是否配备消防器材，井场照明是否使用安全电压照明装置。
七、检查中如发现未按设计要求使用压井液及井控装置的情况，给予该施工队伍2000元以上罚款，并责令其停工整改，整改检查合格后方可继续施工，
八、对于发现以上问题，及时做出处理并做好记录。
对于多次出现问题的施工队伍，停工整顿。
现场井控设备维护保养检查制度
现场井控设备维护保养检查制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于在现场使用的所有井控设备。
三、责任分工1.管理部门：负责组织制定、实施和监督本制度的执行。
2.设备运行人员：负责按照本制度进行设备维护、保养和检查，并上报设备故障情况。
四、维护保养要求1.每班设备运行结束后，设备运行人员应对设备进行检查、清洁，并填写设备维护保养记录。
2.定期进行设备巡检，发现问题及时处理，并上报设备管理人员。
3.定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运行。
4.定期检查设备电气连接情况，如有异常现象，及时维修和更换。
5.定期对设备进行维护保养记录的归档，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
五、设备检查要求1.设备运行前，检查设备外观，如有异常情况，及时清理和修复。
2.检查设备运行参数是否正常，如出现异常，应及时调整和修复。
3.检查设备液位、温度、压力等参数是否在正常范围内，如超出范围，应及时调整和修复。
4.检查设备的电气连接情况，如有异常现象，应及时修复和更换。
5.检查设备的机械联接部分是否有松动、磨损等情况，如有问题，应及时修复和更换。
六、设备维护保养记录1.设备运行人员在每次设备维护保养后，应填写设备维护保养记录，记录维护日期、维护内容和维护人员。
2.维护保养记录应定期归档存储，保留至少一年。
存档要求包括存档日期、存档人员等信息。
七、设备故障处理1.设备运行人员在发现设备故障时，应及时上报设备管理人员，并按照管理人员的指示进行处理。
2.设备管理人员应及时组织专业人员对设备故障进行维修和更换，确保设备能够及时恢复正常运行。
八、制度执行与监督1.管理部门负责对本制度的执行进行监督和评估，及时修改完善制度。
2.设备运行人员应按照本制度要求进行设备维护、保养和检查，不得擅自修改或疏忽执行。
3.违反本制度的人员将受到相应的纪律处分。
本制度将有效提高现场井控设备的维护保养水平，确保设备的正常运行和安全生产。
各相关人员应认真执行本制度，确保设备维护保养的及时性和有效性。
塔里木油田井下作业井控安全检查表
不符合扣3分；。
井控装备问题记录不全扣3分；检查发现记录与现场实 际不符（不包括温差导致的压力波动）扣1分/项；日常 维护保养不到位扣1分；
不符合扣3分。
未进行自检自查扣4分；问题未及时整改扣1分/个；无 业主单位批复件扣2分。
不符合扣4分。
1、修井队从井控装备安装就绪起开始防喷演习。
开工验收制度
整改合格后方可开工。 2、开工验收资料应齐全：a.接井交接单；b.HSE作业计划书；c.地质、工程
、施工设计；d.设备的安装，工具、材料的准备情况；e.修井队技术、人员
现状等情况。
分值
5 3 5 2 2 3 3
3
4 4
扣分原则（以下分值均扣完为止）
文件、会议纪要、事故案例等现场未存档扣2分；井控 关键岗位员工对相关内容不掌握扣5分。 不符合扣2分。 平台经理、工程师未持有效井控证扣3分/人，培训类别 与本岗位不符扣1分/人；其它岗位未持有效井控证扣2 分/人；培训类别低于本岗位要求的扣0.5分/人。 未持有效井控证扣2分/人；培训类别低于本岗位要求的 扣0.5分/人。
副司钻、井架工、泥浆工持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以
井控操作证制 井控证上培训类别印章为准）的井控证上岗。
度
2、 相关协作方如地面计量、固井、泥浆、油管服务等技术人员等应持证人
员持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以井控证上培训类别印章
为准）的井控证上岗。
1、 井控装备到井后，井下作业工程师负责、大班司钻协助管理，及时、准
确填写《井控工作记录本》和《井控设备跟踪卡》。
2、井控装备由工程技术部指导现场安装，并负责调试和试压，井下作业监督
或值班干部验收合格后在试压施工单上签字确认，各次试压记录齐全（包括
吐哈油田(井下作业)井控检查工作总结定稿
第一部分 检查概况
吐哈油田在井控方面做了大量扎实有效的工作， 取得了一定成绩。检查中发现：
1、井下作业公司整体管理水平 较高
管理体系健全 职责履行到位 奖罚制度明确
第一部分 检查概况
第三部分 存在的问题
2、防喷器日常维护 保养不及时。 勒10-82井，防喷器 保养不到位，开关不 灵活。
第三部分 存在的问题
3、井控装置安装不规范。 （1）马芦1井，井口与放喷 管线连接处的活动弯头内径 小于62mm，与细则不符。
第三部分 存在的问题
（2）鄯5-24井， 全封防喷器扳手 未处于待命状态。
内容提要
第一部分 检查概况 第二部分 问题消项整改情况 第三部分 存在的问题 第四部分 消项整改的问题 第五部分 建议（仅供参考）
第一部分 检查概况
检查依据吐哈油田《井下作业井控实施细则》、 行业标准和集团公司相关规定，对井下作业5个施工 现场和培训中心、井控车间及鄯善采油厂机关、吐哈 油田公司机关的井控工作进行了检查。
第三部分 存在的问题
（三）井控车间存在问题
1、部分井控配件管理不到位。 井控车间库房部分橡胶配件无生 产日期。 2、设备检修资料台账不健全。 检修无问题、过程描述，只有配 件更换记录。
第三部分 存在的问题
3、井控车间检修设备配备不全。 车间未配备充氮气机，无法实现蓄能器氮气补给。
第三部分 存在的问题
第一部分 检查概况
本次检查共抽查考试33人次，其中包括 企业机关井控管理人员6人，现场操作人员6 人，设计人员3人，基层管理及技术人员9人， 培训中心教师2人，井控车间4人，设计人员 3人，考试平均分数在87.7分。
特种设备检查记录
特种设备检查记录检查日期：2024年10月15日检查人：李工一、检查对象特种设备名称：压力容器设备型号：XYZ-1234出厂日期：2024年6月10日二、检查项目1.外观检查(1)检查压力容器外表面是否有变形、裂纹或者明显的损伤。
(2)检查阀门、管道和连接件是否有松动、腐蚀或者泄漏的情况。
(3)检查压力容器表面是否有锈蚀现象，并记录锈蚀的位置和程度。
2.内部检查(1)打开压力容器的检查口，检查内部是否有异物、沉淀物或者腐蚀物。
(2)使用特种仪器检测内部的压力，确保压力容器的内部压力符合安全规定。
(3)检查压力容器内部的防腐涂层是否完好，并记录涂层的状况。
3.压力测试(1)关闭压力容器的进气口、排气口和放气口，将压力容器充满气体。
(2)使用压力表测量压力容器的压力，记录稳定后的压力数值。
(3)将压力容器的压力缓慢释放，观察压力表的变化情况。
4.安全装置检查(1)检查压力容器的安全装置是否完好，如压力表、防爆片、溢流阀等。
(2)测试安全装置的功能性，确保在超出安全范围时能够及时发挥作用。
5.记录和报告(1)将检查过程中的观察、测量和测试结果记录下来，包括外观、内部状况、压力测试结果以及安全装置的检查情况。
(2)如发现问题或存在隐患，及时报告相关部门或负责人，制定整改措施。
三、检查结果1.外观检查结果：压力容器外表面无变形、裂纹或明显损伤，阀门、管道和连接件无松动、腐蚀或泄漏情况，表面无锈蚀。
2.内部检查结果：压力容器内部无异物、沉淀物或腐蚀物，内部压力正常，防腐涂层完好。
3.压力测试结果：压力容器稳定后压力为X，缓慢释放后压力表显示正常。
4.安全装置检查结果：压力容器的安全装置完好，功能正常。
四、存在问题和建议1.由于压力容器表面存在锈蚀现象，建议及时采取防腐措施，防止进一步腐蚀或损坏。
2.压力容器的防腐涂层需要定期检查和维护，确保其完整性。
3.压力容器应按照规定进行定期检测和保养，以确保设备的安全可靠性。
钻井井控安全检查细则(井控)2018
未安装扣5分
2.液气分离器罐体内径不小于1200mm，进液管线内径不小于108mm，管线用法兰连接，排液管线内径应大于进液管线内径，排气管线内径不小于203mm。
5
一处不符合要求扣2分
3.安全阀、压力表完好有效，额定工作压力不小于1.6MPa,并定期校验。压力表应安装在便于观察的位置。
5
一处不符合要求扣2分
2.坐岗房内坐岗设施配备齐全，清洁卫生。
5
坐岗房设施不齐全、不整洁扣2分
3.坐岗房内张贴钻具排代量表、泥浆罐体积高度换算表。
5
无钻具排代量表、泥浆罐体积高度换算表扣5分
4.坐岗记录内容填写及时、准确、齐全。值班干部及时检查坐岗情况并签字。
10
记录不齐全、不及时一次扣2分，值班干部未签字一次扣2分
钻井井控安全检查细则（井控）
9.安装剪切闸板时,钻台上准备有与井内钻杆尺寸一致的钻具死卡。死卡绳套长度合适，直径不小于22mm，固定于井架大腿或转盘大梁,固定绳卡不少于3只，固定牢靠。
5
一处不符合要求的扣2分
10.套管头压力级别、型号符合设计要求，附件齐全。不符合设计应有变更设计审批手续。
5
与设计不符扣5分。无审批手续扣5分
钻井井控安全检查细则（井控）
5
一处不符合要求扣2分
5.固定放喷管线用的压板，螺栓符合标准，压板下垫胶皮，水泥基墩的长×宽×深的尺寸为0.8m×0.8m×1.0m，遇地表松软时，基础坑体积应大于1.2m3。如用地锚，地锚长度不小于1.2m。
5
一处不符合要求扣2分
（五）控制系统
90
1.防喷器控ห้องสมุดไป่ตู้系统与控制对象相匹配。
5
不符合要求扣5分
井控设备周检查记录表
液、气压管路连接牢固，密封良好
26
电泵、气泵工作正常
27
油箱内有足够的液压油
28
电、气源畅通，管线走向安全
29
管排架液压管线连接牢固，密封良好;液控管线处设立高压警示标志
30
使用防爆电器，电源应从配电板总开关处直接引出，采用单独的开关控制
31
司钻
控制台
气源畅通
33
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示符合规定
22
远程
控制台
安装在面对大门左侧、距井口不少于25m(电动钻机安装在钻台后方）,距压井或放喷管线应有1m以上的距离;周围10m内不得堆放易燃易爆、腐蚀物品
23
储能器17.5—21MPa、管汇及控制环形压力10。5 MPa；充氮气压力7±0.7MPa；气源压力0。65-0.8 MPa
24
各换向手柄处于正确的位置；全封闸板换向阀手柄限位
34
各处连接牢固、密封良好
35
手柄位置指示所显示的开、关位置与实际位置一致
36
防喷器和钻机气路联动安全装置动作准确
37
阀件手柄未挂任何控制台
气源畅通
39
气泵、手压泵工作正常
40
油箱内有足够的液压油
41
各油、气路连接牢固、密封良好
42
换向阀灵活、复位好
43
节流阀阀位开度表反映的节流阀开关位置正确
70125队TH12448井控设备周检查
序号
设备名称
检查要求标准
第
1
周
第
2
周
第
3
周
第
4
周
第
5
周
第
6
周
井控设备的日常检查
井控设备的日常检查井控日常检查是钻井过程中的重要组成部分，在开钻前或施工过程中，对井控设施及所需材料等进行日常检查，对检查情况进行详细的记录并由主管领导签字验收。
井控日常检查的内容主要包括：1.井控设备配套情况检查首先依据钻井工程设计对井控设备配套进行检查。
对液控系统应检查控制系统的型号是否能够满足作业过程中对井的控制要求，检查环形防喷器、储能器及管汇的压力情况，油箱的容量、液面、储能器的预充压力是否符合要求。
检查防喷器组的情况，包括自封头、环形防喷器、半封闸板防喷器、全封闸板防喷器的规格，开关位置，测试压力(低/高)，关闭所需的油量，关闭所需的时间。
防喷器配套装置，包括液控阀、放喷阀、压井管线单向阀、压井管线阀、节流管汇、放喷管汇、压井管线、旋塞阀、管柱内防喷器以及循环头等，应检查其规格、压力测试情况。
2.主要设备及配套装置检测情况检查防喷器设备及配套装置在整体安装后，要对检测情况进行检查，检查内容包括：(1)放喷管汇是否进行过压力测试。
(2)放喷管汇的各阀是否进行过单独试压。
(3)各阀的开关是否灵活。
(4)是否打开放喷阀对调节阀体进行过测试。
(5)对防喷器液压控制管线进行详细的检查，是否有漏失。
(6)所有备用管线及阀是否无堵塞，并进行了试压。
(7)没用的操作阀是否关闭或断开。
(8)是否安装了手动锁紧杆和手轮。
(9)所有的操作阀是否加以标记。
检查储能器中是否储存足够的压力和液量。
通常储能器的容量应大于关闭防喷器组中全部防喷器所需液量的1.5倍，检查启动储能器的电泵或气泵是否工作正常，是否对储能器的充压时间做了记录，并按厂家提供的数据检查防喷器的关闭时间、储能器的充压时间。
3.套管压力测试情况检查在井下作业中，对套管压力测试情况检查的内容包括：测试时井内修井液的密度是否满足井控设计的要求，测试时施加的压力是否达到了标准要求，测试的套管长度是否符合井控设计要求，井中最弱套管承压强度是否能满足井下作业的要求，稳压时间是否符合标准等。
井控管理检查内容
井控管理检查内容一、前言为了保证油井的稳定性和安全性，需要加强井控管理的检查，对于巡检人员应该严格执行检查标准，确保所有设备和程序的可靠性和完善性。
本文将从流程、设备、安全和记录四个部分来介绍井控管理检查内容。
二、流程2.1 工作票工作票是完成井控管理的必要文书，它记录了作业工人的任务和完成细节，例如井深、井口温度、作业时间等信息。
因此，在巡检过程中需要检查工作票的标准化填写情况，例如，填写是否准确、是否有签名和批准，并核对员工的工作任务是否与工作票相符。
2.2 接班人看板接班人看板用于确保设备在交接班时得到完整记录。
巡检人员需要验证看板是否有记录，在看板上确认负责人签名、井口温度和井深度等参数，同时在巡检表格上做好记录。
2.3 油井作业程序油井作业程序是各种井控设备在不同情况下的数控操作程序，巡检人员必须跟进实际情况检查井控位置是否正确、工作状态是否正常、水流和油压是否符合标准等等，确保一切都处于预期的工作状态。
三、设备3.1 油井设备油井设备是实现井控管理的重要构成部分。
巡检人员应查看设备的状态、类型、口径和数量，检查设备的操作是否有效、维护记录是否存在，并做好记录。
每一项设备都被视为整个控制系统的重要组成部分，因此需要尤为关注。
3.2 仪器设备仪器设备是井控管理的关键点，巡检人员必须对仪器设备进行全面检查，包括检查设备是否启动、仪器读数是否正常以及设备的存储、校准和维护情况等，以确保控制系统的正确性和准确性。
此外，人员也应注意卫生情况，确保设备清洁，没有残留物等。
四、安全4.1 人员安全在井控管理流程中，人员安全是最重要的关注点，巡检人员必须检查安全措施是否有效执行，例如是否启用安全闸门、所有工人穿戴护具等。
此外，员工需要注意是否进行标准化培训并严格按规定行动，以最大程度地降低人员安全风险。
4.2 设备安全设备安全是针对设备本身的一项管理措施。
巡检人员需要检查设备是否符合标准安全等级，包括是否有电缆保护套、安全支架和隔离器等，并定期进行维护和检查，以确保设备处于最佳状态。