除灰系统定值清单
除灰系统主要巡检内容及巡检点
3、外观、声音、发热
4、出入口门状态
2小时一次
灰库空压机房
干燥塔
1、排水是否正常
2、温度，压力
3、运行状态
4、出入口门状态
2小时一次
灰库空压机房
灰斗气化风机
1、风机电流、轴承温度
2、出口压力、风温
3、油位、油质
2小时一次
灰库空压机房
6
卸渣系统
湿式搅拌机
1、有无卡瑟
2、水灰比是否合适
3、各阀门的动作情况
1、通风机工作正常
2、脉冲反吹系统正常
3、压力释放阀动作情况
每日白班一次
库顶
4
卸灰系统ห้องสมุดไป่ตู้
湿式搅拌机
1、有无卡瑟
2、水灰比是否合适
3、各阀门的动作情况
4、有无跑冒滴漏
2小时一次
灰库
干灰散装机
1、布袋除尘器运行情况
2、各阀门的动作情况
3、有无跑冒滴漏
2小时一次
灰库
5
灰库空压机房
仪用空压机
1、排气压力、温度
除灰系统主要巡检内容及巡检点
序号
系统
主要设备
主要检查内容
频次
签字点
1
空压机房
空压机系统
1、排气压力、温度
2、油位、油质
3、冷却水来水、回水
4、外观、声音、发热
5、出入口门状态
2小时一次
空压机房
干燥塔
1、排水是否正常
2、温度，压力
3、运行状态
4、出入口门状态
2小时一次
空压机房
灰斗气化风系统
1、风机电流、轴承温度
4、有无跑冒滴漏
2小时一次
除灰系统点检记录本
1周
斗提机齿轮
主动齿轮磨损
无异常磨损
1周
从动齿轮磨损
无异常磨损
1周
轴承轴承座
无松动,无错位
1周
轴承润滑
清洁卫生，加油嘴完整。
1周
轴承发热
温升< 40℃以内
1周
轴承窜轴打滑
润滑良好
1周
轴承异音
无窜轴,标志未活动
1周
斗提机减速器
齿轮异音
无异常声响
1周
箱体变形裂纹
无异音
1周
箱体渗漏
无变形,裂纹
1周
振动
0.02-0.04mm
每天
输灰管道阀门
各阀门开关是否灵活
灵活
1周
保温是否完整
完整
1周
泄漏
无泄漏
1周
电动旋转给料机
电动料机
安装连接法兰
是否泄漏
每天
电机减速机
度、噪声是否异常
每天
转子
转子与壳体内壁间隙是否过大
1周
布袋除尘器
除尘器
风机本体
运行平稳无噪音
1周
除尘器本体
箱体无漏灰脉冲正常
振动
《0.10MM
每天
温度
《85℃
每天
油位
2/3刻度线
每天
泄漏
无泄漏
每天
前轴承
振动
《0.10MM
每天
温度
《85℃
每天
泄漏
无泄漏
每天
后轴承
振动
《0.10MM
每天
温度
《85℃
每天
泄漏
无泄漏
每天
齿轮箱
除灰运行人员岗位职责
除灰运行人员岗位职责除灰运行人员岗位职责燃灰办除灰运行人员岗位职责1除灰运行主值负责除灰生产现场设备巡检，及时发现、反馈系统运行中存在的隐患与异常。
1.1分析巡检中存在问题的原因，及时提出处理与防患措施，避免事故扩大或设备损坏加剧。
1.2指导与监督除灰运行人员日常巡检工作。
1.3制定与监督除灰运行人员在设备异常状态下巡检工作。
1.4负责除灰设备检修安全措施的隔离及解除，保障设备检修与运行的顺利进行。
1.5负责除灰系统正常启、停机操作以及辅助设备正常启、停操作。
1.6负责除灰设备定期轮换操作及定期试验工作。
1.7负责除灰系统事故处理操作，完成并防止事故扩大。
1.8指导并监督巡检员所有操作，对可能威及设备和人身安全的操作及时汇报专业主管。
1.9负责除灰系统所属人员人身安全及设备安全运行。
1.10严格遵守安全、健康、环保的各项规程、规定、措施。
1.11杜绝习惯性违章，保证做到“四不伤害”，拒绝违章指挥。
1.12严格执行三票三制。
1.13对除灰系统事故、异常、未遂进行统计，并参与进行事故分析。
1.14负责除灰系统节能降耗工作，完成各项节能降耗指标。
1.15负责除灰系统文明生产工作。
1.16负责并协助专业主管对除灰运行人员进行培训工作。
1.17负责本岗位各项运行参数的分析。
1.18当班期间做好除灰系统事故预想及反事故演习。
1.19完成领导交办的各项临时工作。
2除灰运行巡检员2.1负责灰硫生产现场设备巡检，及时发现、反馈系统运行中存在的隐患与异常。
2.2分析巡检中存在问题的原因，及时提出处理与防患措施，避免事故扩大或设备损坏加剧。
2.3负责设备异常状态下巡检工作。
2.4所有操作接受主值命令，并及时汇报相关情况。
2.5负责除灰设备检修安全措施的隔离及解除，保障设备检修与运行的顺利进行。
2.6负责除灰设备正常启、停操作。
2.7负责除灰设备定期轮换操作及定期试验工作。
2.8负责除灰设备事故处理操作，完成并防止事故扩大。
干除灰灰库系统除灰专业设备运行日常点检标准样本
温度小于75℃
小于11.2mm/s
在油位计1/2-2/3H之间
W1
W1
W1
W1
S1
S1
S1
S1
W1
W1
W1
W1
目视
目视
目视
目视
5.
系统阀门
外观
开关
干净、无锈蚀、不漏灰、不漏气
灵活
W1
W1
S1
S1
W1
W1
目视
目视
6.
系统管道
外观
支吊架
干净、无锈蚀、不漏灰、不漏气
不变形、无锈蚀
干除灰灰库系统除灰专业设备运行日常点检标准样本
设备（装置）名称
干除灰灰库系统
周期标记
S - 班 D - 天 W - 周 M - 月 Q - 季 Y - 年
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检周期
点检方法
备 注
点检
运行
维修
1.1
灰库本体
外观
不漏灰、无裂纹、库顶不漏雨
W1
S1机
外观
轴承温度
M1
M1
S1
S1
W1
W1
目视
目视
7.
补气器
外观
干净、无锈蚀、不漏灰
W1
S1
W1
目视
8.
库顶袋式除尘器
外观
离心通风机
干净、无锈蚀、不漏灰、不漏气
无异音
W1
W1
S1
S1
W1
W1
目视
目视
轴承声音
盘根
干净、无锈蚀、转动灵活、不漏灰
除尘系统主要设备表
n=1450r/min
3
JD-TXZY-17 型 消 声 器 直
个
1
—
径 1200 L=2100
风 机 软 连 接 715X990
个
1
L=300
风机软连接直径
个
1
1100L=300
11D 风机减震座左 0°
套
1
风机入口阀门 380/0.9kw
个
1
配电机 Y280S-4 75KW
台
1
4
8.850m 刮板输送机（右装）
1
9
泄爆孔接口法兰及滤布 Q235-B 个
8
10
进口手动蝶阀 450X600 Q235-B 个
4
11
出口手动蝶阀 450X600 Q235-B 个
4
12
LZF-4 仓 壁 振 动 器 380v
个
4
0.15kw
13
摇 柄 式 插 板 阀 300X300 Q235-B 个
4
L=120
14
压缩空气配管系统（带压
7 81.13kg
106.36kg 8
名称 单位 材料 规格
数量 重量 规格
数量 重量 规格
数量 重量 规格
137.2kg 9
数量 重量 规格
166.74kg 10
数量 重量 规格
数量 重量
伞形罩 m³ Q235-A 0.8δ =1.5
导向盘 m³ Q235-A 0.56δ =1.5
变径管 m³ Q235-A 0.97δ =1.5
1 9．6 1.23δ =2
1 6.7 0.8δ =1.5
1 11.6 1.36δ =2
1 19.7 1.5δ =2
除灰除渣安全设施标准化规划方案
XXXX热电厂除灰除渣系统安全设施标准化规划方案2014年04月01日XXXXX热电厂除灰除渣系统安全设施标准化规划方案1 总则1.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实执行大唐呼图壁能源开发有限公司热电厂除灰除渣系统安全设施标准化工作，为每个职工创造一个安全、文明、舒适的工作环境，不断促进人、机、环境三要素的和谐，特制定本方案。
1.2 引用文件《XXXXX热电厂安全设施标准化管理规定》1.3 适用范围本方案规定了除灰除渣系统安全设施的基本配置要求。
本方案适用于除灰除渣系统内办公及生产各环节涉及的场所、设备、设施及特定区域。
2 安全设施配置基本原则2.1 安全色配置基本原则2.1.1 红色表示禁止、停止、危险以及提示消防设备的含义，凡是禁止、停止、提示消防和有危险的器件或环境，均应涂以红色的标记作为警示的信号。
2.1.2 蓝色表示指令，要求人们必须遵守的规定。
应用于各种指令标志和指示车辆及行人行驶方向的交通标志。
2.1.3 黄色表示提醒人们注意，凡是警告人们注意的器件、设备及环境都应以黄色表示。
应用于各种警告标志、道路交通标志和标线、警戒标记、皮带轮及防护罩的内壁、警告信号旗等。
2.1.4 绿色表示给人们提供允许、安全的信息。
应用于各种提示标志、厂房内的安全通道、行人和车辆的通行标志、消防疏散通道、机器启动按钮及安全信号旗等。
2.2 安全标志配置基本原则2.2.1 安全标志的含义2.2.1.1 禁止标志是禁止人们不安全行为的图形标志。
2.2.1.2 警告标志是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。
2.2.1.3 指令标志是强制人们必须做出某种动作或采取防范措施的图形标志。
2.2.1.4 提示标志是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所）的图形标志。
2.2.2 安全标志的配置要求2.2.2.1 安全标志应设在与安全有关的醒目位置，便于进入现场的人员看见，并有足够的时间来注意它所表示的内容。
除灰、除渣设备系统参数规范
压力：0.45MP
转速：980r/min
功率：37KW
13
排浆泵
流量：60m3/h
压力：0.45MP
转速：2500r/min
功率：30KW
序号 设备名称
设备参数规范（灰库系统） 设备参数规范（灰库系统）
1
灰库
容积：1200m3
库顶高：23m 设计出力： 35t/h 除尘效 率： ≥91%
灰库直径：12m
电机功率： 22 kw 总功率： 11.7KW
8
包装机
型号：G50BF-2
称重范围：10-100Kg(可调)
包装速度：400-600包/小时(可调)
8
冲洗水泵
流量：80m3/h
压力：0.75MP 灰浆处理量：175-350m3/h
转速：2500r/min
功率：30KW
9
高效浓缩机
直径：10m
功率：4+2.2KW
电压：380V
10
澄清仓
直径：15m
灰浆处理量：350m3/h
11
中空冷却塔
流量：400m3/h
功率：15KW
12
密封冷却水泵
流量：200m3/h
功率：40KW
4
渣浆扰动机
直径：500
功率：11KW
5
排浆泵
流量：60m3/h
压力：0.19MP
转速：2500r/min
功率：7.5KW
6
渣水循环泵
流量：180m3/h
压力：0.35MP
转速：980r/min
功率：30KW
7
调湿泵
流量：70m3/h
压力：0.9MP
转速：1460r/min
三班除灰操作票清单
除灰车间操作票清单各班按电除尘设备划分将你班操作需要填写操作票的目录进行登记下周二上交车间运行专工。
序号内容1 #3炉电除尘除尘三段工作电源开关停电2 #3炉电除尘除尘三段工作电源开关送电3 #3炉电除尘除尘三段母线停电4 #3炉电除尘除尘三段母线送电5 #3炉电除尘1-1HV高压柜由运行转备用6 #3炉电除尘1-2HV高压柜由运行转备用7 #3炉电除尘1-3HV高压柜由运行转备用8 #3炉电除尘1-4HV高压柜由运行转备用9 #3炉电除尘2-1HV高压柜由运行转备用10 #3炉电除尘2-2HV高压柜由运行转备用11 #3炉电除尘2-3HV高压柜由运行转备用12 #3炉电除尘2-4HV高压柜由运行转备用13 #3炉电除尘1-1HV高压柜由备用转检修14 #3炉电除尘1-2HV高压柜由备用转检修15 #3炉电除尘1-3HV高压柜由备用转检修16 #3炉电除尘1-4HV高压柜由备用转检修17 #3炉电除尘2-1HV高压柜由备用转检修18 #3炉电除尘2-2HV高压柜由备用转检修19 #3炉电除尘2-3HV高压柜由备用转检修20 #3炉电除尘2-4HV高压柜由备用转检修21 #3炉电除尘1-1HV高压柜由检修转备用22 #3炉电除尘1-2HV高压柜由检修转备用23 #3炉电除尘1-3HV高压柜由检修转备用24 #3炉电除尘1-4HV高压柜由检修转备用25 #3炉电除尘2-1HV高压柜由检修转备用26 #3炉电除尘2-2HV高压柜由检修转备用27 #3炉电除尘2-3HV高压柜由检修转备用28 #3炉电除尘2-4HV高压柜由检修转备用29 #3炉电除尘1-1HV高压柜由备用转运行30 #3炉电除尘1-2HV高压柜由备用转运行31 #3炉电除尘1-3HV高压柜由备用转运行32 #3炉电除尘1-4HV高压柜由备用转运行33 #3炉电除尘2-1HV高压柜由备用转运行34 #3炉电除尘2-2HV高压柜由备用转运行35 #3炉电除尘2-3HV高压柜由备用转运行36 #3炉电除尘2-4HV高压柜由备用转运行37 #3炉电除尘启动操作票38 #3炉电除尘停止操作票39 除尘三段转带除尘二段停电40 除尘三段转带除尘二段送电41 除尘二段转带除尘三段停电42 除尘二段转带除尘三段送电43 除尘三段转带除尘一段停电44 除尘三段转带除尘一段送电45 除尘一段转带除尘三段停电46 除尘一段转带除尘三段送电47 #3炉电除尘除尘三段备用电源开关停电48 #3炉电除尘除尘三段备用电源开关送电49 #3炉电除尘甲侧一电场左室四点隔离开关由运行转检修50 #3炉电除尘甲侧一电场右室四点隔离开关由运行转检修51 #3炉电除尘乙侧一电场左室四点隔离开关由运行转检修52 #3炉电除尘乙侧一电场右室四点隔离开关由运行转检修53 #3炉电除尘甲侧二电场左室四点隔离开关由运行转检修54 #3炉电除尘甲侧二电场右室四点隔离开关由运行转检修55 #3炉电除尘乙侧二电场左室四点隔离开关由运行转检修56 #3炉电除尘乙侧二电场右室四点隔离开关由运行转检修47 #3炉电除尘甲侧三电场左室四点隔离开关由运行转检修48 #3炉电除尘甲侧三电场右室四点隔离开关由运行转检修49 #3炉电除尘乙侧三电场左室四点隔离开关由运行转检修50 #3炉电除尘乙侧三电场右室四点隔离开关由运行转检修51 #3炉电除尘甲侧四电场左室四点隔离开关由运行转检修52 #3炉电除尘甲侧四电场右室四点隔离开关由运行转检修53 #3炉电除尘乙侧四电场左室四点隔离开关由运行转检修54 #3炉电除尘乙侧四电场右室四点隔离开关由运行转检修55 #3炉电除尘甲侧一电场左室四点隔离开关由检修转运行56 #3炉电除尘甲侧一电场右室四点隔离开关由检修转运行57 #3炉电除尘乙侧一电场左室四点隔离开关由检修转运行58 #3炉电除尘乙侧一电场右室四点隔离开关由检修转运行59 #3炉电除尘甲侧二电场左室四点隔离开关由检修转运行60 #3炉电除尘甲侧二电场右室四点隔离开关由检修转运行61 #3炉电除尘乙侧二电场左室四点隔离开关由检修转运行62 #3炉电除尘乙侧二电场右室四点隔离开关由检修转运行63 #3炉电除尘甲侧三电场左室四点隔离开关由检修转运行64 #3炉电除尘甲侧三电场右室四点隔离开关由检修转运行65 #3炉电除尘乙侧三电场左室四点隔离开关由检修转运行66 #3炉电除尘乙侧三电场右室四点隔离开关由检修转运行67 #3炉电除尘甲侧四电场左室四点隔离开关由检修转运行68 #3炉电除尘甲侧四电场右室四点隔离开关由检修转运行69 #3炉电除尘乙侧四电场左室四点隔离开关由检修转运行70 #3炉电除尘乙侧四电场右室四点隔离开关由检修转运行71#3炉电除尘甲侧一电场左室电场测绝缘#3炉电除尘甲侧一电场右室电场测绝缘#3炉电除尘乙侧一电场左室电场测绝缘#3炉电除尘乙侧一电场右室电场测绝缘#3炉电除尘甲侧二电场左室电场测绝缘#3炉电除尘甲侧二电场右室电场测绝缘#3炉电除尘乙侧二电场左室电场测绝缘#3炉电除尘乙侧二电场右室电场测绝缘#3炉电除尘甲侧三电场左室电场测绝缘#3炉电除尘甲侧三电场右室电场测绝缘#3炉电除尘乙侧三电场左室电场测绝缘#3炉电除尘乙侧三电场右室电场测绝缘#3炉电除尘甲侧四电场左室电场测绝缘#3炉电除尘甲侧四电场右室电场测绝缘#3炉电除尘乙侧四电场左室电场测绝缘#3炉电除尘乙侧四电场右室电场测绝缘。
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整定值（范 围）
除灰系统定值清单(开关量)
序 号
65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84
标签名称
就地气控箱20ETY23 就地气控箱20ETY24 就地气控箱20ETY25 就地气控箱20ETY26 就地气控箱20ETY27 就地气控箱20ETY28 就地气控箱20ETY31 就地气控箱20ETY32 就地气控箱20ETY33 就地气控箱20ETY34 就地气控箱20ETY35 就地气控箱20ETY36 就地气控箱20ETY37 就地气控箱20ETY38 就地气控箱20ETY39A 就地气控箱20ETY39B 就地气控箱20ETY41 就地气控箱20ETY42 就地气控箱20ETY43 就地气控箱20ETY44
除灰系统定值清单(开关量)
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
标签名称
B0ETP21CP001 B0ETP22CP001 B0ETP23CP001 B0ETP21CP002 B0ETP22CP002 B0ETP23CP002 B0ETH13CL101 B0ETH23CL101 B0ETH33CL101 B0ETH13CL001 B0ETH13CL002 B0ETH13CL003 B0ETH23CL001 B0ETH23CL002 B0ETH23CL003 B0ETH33CL001 B0ETH33CL002 B0ETH33CL003 10ETG11CL002-10ETG18CL002 10ETG11CL003-10ETG18CL003 10ETG21CL001-10ETG28CL001 10ETG21CL002-10ETG28CL002 10ETG31CL001-10ETG38CL001 10ETG31CL002-10ETG38CL002 就地气控箱10ETY11 就地气控箱10ETY12 就地气控箱10ETY13 就地气控箱10ETY14 就地气控箱10ETY15 就地气控箱10ETY16 就地气控箱10ETY17 就地气控箱10ETY18
系统
除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统
整定值（范 围）
除灰系统定值清单(开关量)
序 号
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64
标签名称
就地气控箱10ETY21 就地气控箱10ETY22 就地气控箱10ETY23 就地气控箱10ETY24 就地气控箱10ETY25 就地气控箱10ETY26 就地气控箱10ETY27 就地气控箱10ETY28 就地气控箱10ETY31 就地气控箱10ETY32 就地气控箱10ETY33 就地气控箱10ETY34 就地气控箱10ETY35 就地气控箱10ETY36 就地气控箱10ETY37 就地气控箱10ETY38 就地气控箱10ETY39A 就地气控箱10ETY39B 就地气控箱10ETY41 就地气控箱10ETY42 就地气控箱10ETY43 就地气控箱10ETY44 就地气控箱20ETY11 就地气控箱20ETY12 就地气控箱20ETY13 就地气控箱20ETY14 就地气控箱20ETY15 就地气控箱20ETY16 就地气控箱20ETY17 就地气控箱20ETY18 就地气控箱20ETY21 就地气控箱20ETY22
系统
除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统
描述
223副MD泵就地控制箱压力开关 224副MD泵就地控制箱压力开关 225副MD泵就地控制箱压力开关 226副MD泵就地控制箱压力开关 227副MD泵就地控制箱压力开关 228副MD泵就地控制箱压力开关 231主MD泵就地控制箱压力开关 232副MD泵就地控制箱压力开关 233副MD泵就地控制箱压力开关 234副MD泵就地控制箱压力开关 235副MD泵就地控制箱压力开关 236副MD泵就地控制箱压力开关 237副MD泵就地控制箱压力开关 238副MD泵就地控制箱压力开关 二电场侧管路切换阀就地控制箱压力开关 三电场侧管路切换阀就地控制箱压力开关 241主AV泵就地控制箱压力开关 242副AV泵就地控制箱压力开关 243副AV泵就地控制箱压力开关 244副AV泵就地控制箱压力开关
描述
121主MD泵就地控制箱压力开关 122副MD泵就地控制箱压力开关 123副MD泵就地控制箱压力开关 124副MD泵就地控制箱压力开关 125副MD泵就地控制箱压力开关 126副MD泵就地控制箱压力开关 127副MD泵就地控制箱压力开关 128副MD泵就地控制箱压力开关 131主MD泵就地控制箱压力开关 132副MD泵就地控制箱压力开关 133副MD泵就地控制箱压力开关 134副MD泵就地控制箱压力开关 135副MD泵就地控制箱压力开关 136副MD泵就地控制箱压力开关 137副MD泵就地控制箱压力开关 138副MD泵就地控制箱压力开关 二电场侧管路切换阀就地控制箱压力开关 三电场侧管路切换阀就地控制箱压力开关 141主AV泵就地控制箱压力开关 142副AV泵就地控制箱压力开关 143副AV泵就地控制箱压力开关 144副AV泵就地控制箱压力开关 211主MD泵就地控制箱压力开关 212副MD泵就地控制箱压力开关 213副MD泵就地控制箱压力开关 214副MD泵就地控制箱压力开关 215主MD泵就地控制箱压力开关 216副MD泵就地控制箱压力开关 217副MD泵就地控制箱压力开关 218副MD泵就地控制箱压力开关 221主MD泵就地控制箱压力开关 222副MD泵就地控制箱压力开关
描述
#1储气罐压力低 #2储气罐压力低 #3储气罐压力低 #1储气罐压力高 #2储气罐压力高 #3储气罐压力高 #1粗灰库连续料位 #2粗灰库连续料位 细灰库连续料位 #1粗灰库料位高 #1粗灰库料位高高 #1粗灰库料位低 #2粗灰库料位高 #2粗灰库料位高高 #2粗灰库料位低 细灰库料位高 细灰库料位高高 细灰库料位低 电除尘器一电场灰斗料位高 电除尘器一电场灰斗料位低 布袋除尘器第一排灰斗料位高 布袋除尘器第一排灰斗料位低 布袋除尘器第二排灰斗料位高 布袋除尘器第二排灰斗料位低 111主MD泵就地控制箱压力开关 112副MD泵就地控制箱压力开关 113副MD泵就地控制箱压力开关 114副MD泵就地控制箱压力开关 115主MD泵就地控制箱压力开关 116副MD泵就地控制箱压力开关 117副MD泵就地控制箱压力开关 118副MD泵就地控制箱压力开关
系统
除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统 除灰系统
整定值（范 围）
量) 功能说明 出说明 出处 备注