铝合金模板前期深化总结
新型铝合金模板使用的总结与反思
【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思1 铝合金模板开展概述1.1 铝合金模板产业崛起的背景当前，我国处于城市化快速开展阶段，城镇住宅建设任务繁重。
高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。
建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。
当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、平安和材料浪费问题。
不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和平安文明的施工新技术、新材料。
其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。
采用铝模板技术是符合我国“以钢代木〞和?建筑业10项新技术?政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。
据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到 1/4，主要用于剪力墙和柱；而木〔竹〕胶合板占据 75% 以上，除了用于墙和柱之外，几乎都用于水平结构部位。
铝合金及塑料等建筑模板极少。
大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给工程管理带来困难。
纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的 50%~60%。
因此国外对于模板材料的选择非常重视。
国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板〔各种木胶合板、塑料板等新型材料板面〕，其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。
国外的铝模板技术应用开展已有50多年历史，极其广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。
铝合金模板深化要点
铝合金模板深化要点深化铝合金模板设计和施工计划时，需要关注一些关键要点，以确保项目的顺利进行和质量控制。
以下是深化铝合金模板设计的一些重要要点：1.结构设计：确保铝合金模板的结构设计满足承载和安全要求。
考虑到预期的荷载、风荷载、抗震要求和临时荷载等，确保模板结构足够坚固和稳定。
2.模板尺寸和布局：确定铝合金模板的尺寸和布局，以适应具体建筑结构的要求。
考虑到房间布局、墙体尺寸、窗户和门的位置等因素。
3.材料选择：选择适合的铝合金材料，以确保其强度、耐久性和轻量化特性。
材料应符合相关标准和规范。
4.连接和支撑：确保合适的连接和支撑系统，以确保模板的稳定性和可靠性。
这包括模板之间的连接、支撑架构和地基支撑。
5.模板表面处理：考虑模板表面的处理，以确保混凝土能够平整流畅地浇筑。
这可能包括防粘涂层、润滑剂或其他表面处理。
6.安全和工程控制：制定安全措施和工程控制计划，以确保工作人员的安全。
这包括模板的安装和拆卸程序，以及安全带和安全网的使用。
7.模板图纸和详细设计：准备详细的铝合金模板图纸，包括构建图、连接细节和支撑细节等。
这些图纸将用于制造和安装。
8.质量控制：设计质量控制程序，以确保铝合金模板的质量。
这可能包括质量检查点、验收标准和测试要求。
9.成本控制：管理模板项目的成本，包括材料成本、制造成本、运输成本和人工成本。
确保项目保持预算内。
10.时程计划：制定施工时程，确保模板的生产、运输和安装与整个工程项目的时程相匹配。
11.维护和保养：考虑模板的维护和保养要求，以延长其使用寿命和性能。
12.可持续性考虑：在模板设计和使用过程中，考虑可持续性因素，如可回收材料、能源效率和减少浪费。
这些要点有助于确保铝合金模板深化设计和施工计划的成功执行。
在项目进行过程中，密切合作的建筑师、工程师和承包商团队可以确保所有关键要点得到满足，以满足项目的需求和目标。
铝模深化设计总结
铝模深化设计总结引言在工程建设中，铝模深化设计是一个关键的环节。
通过深化设计，可以进一步完善和优化铝模的设计方案，提高施工质量和效率。
本文将总结铝模深化设计的重要性，分析深化设计的内容和方法，并探讨如何优化铝模深化设计。
1. 铝模深化设计的重要性铝模深化设计在工程建设中具有重要的意义：1.完善设计方案：深化设计可以进一步细化和完善铝模的设计方案，考虑更多的施工细节和要求，使得设计方案更加合理和可行。
2.提高施工质量：在深化设计过程中，可以从结构、材料、施工工艺等方面进行优化和调整，提高施工质量，减少施工中的问题。
3.提高施工效率：深化设计可以优化施工工艺和流程，减少不必要的工序和操作，提高施工效率，节约时间和成本。
4.降低风险：通过深化设计，可以更好地预测和评估施工过程中可能遇到的问题和风险，并采取相应的措施进行规避和管理，降低施工风险。
2. 铝模深化设计的内容铝模深化设计的内容涉及多个方面，包括但不限于以下几个方面：2.1 结构设计结构设计是铝模深化设计的核心内容之一。
在结构设计中，需要考虑以下几个方面的要素：•模板的大小和形状：根据具体的施工要求和尺寸，合理确定铝模的大小和形状。
•模板的承载能力：根据所需承载的荷载和力学要求，设计合适的模板结构，确保其承载能力满足施工要求。
•连接方式和密封性：设计合适的连接方式和密封措施，确保模板能够稳定连接，并防止漏水和渗漏。
2.2 材料选择在铝模深化设计中，材料的选择是一个关键因素。
合适的材料可以提高模板的耐用性和稳定性，提高施工效率和质量。
在选择材料时，需要考虑以下几个因素：•材料的强度和耐久性：根据所需承载的荷载和使用寿命要求，选择具有足够强度和耐久性的材料。
•材料的施工性能：选择易于加工和安装的材料，以提高施工效率。
2.3 施工工艺和流程施工工艺和流程是铝模深化设计中不可忽视的内容。
在深化设计过程中，需要考虑施工的工序和步骤，并根据实际情况进行优化和调整。
铝合金模板体系总结，不能再全了！
铝合⾦模板体系总结，不能再全了！01— 铝模板概述 —第⼀部分铝模即铝合⾦模板体系，由⾯板系统、⽀撑系统、紧固系统和附件系统组成。
⾯板系统采⽤挤压成型的铝合⾦型材加⼯⽽成，取代传统的⽊模板，配合⾼强的钢⽀撑和紧固系统及优质的五⾦插销等附件，具有轻质、⾼强、整体稳定和装拆便捷、多次重复使⽤的特点。
铝模⾯板系统通过放样设计，可满⾜搭建各种建筑构件的需求。
在放样设计上，通常会采⽤“80%标准件+20%⾮标准件”搭配使⽤的⽅式，从⽽实现灵活组合，提⾼周转率的要求。
第⼆部分1.铝模施⼯环境整洁，可提升对⼯⼈的⼈⽂关怀。
施⼯后废料少，模板材料可再⽣，符合绿⾊环保理念，可带来良好的社会效益。
2.采⽤早拆模⽀撑系统，通过⼀套⾯板系统+三套⽀撑系统搭配使⽤，可实现4天⼀层的施⼯进度。
对于⼀栋33层的建筑⽽⾔，相⽐传统⽊模施⼯可节省⼯期约⼀个⽉。
3.铝模施⼯装拆快捷，可有效缩短⼯期。
装拆操作简单，对⼯⼈技术要求不⾼，可解决现场技术⼯⼈短缺的问题。
4.模板强度⾼、稳定性好，脱模后混凝⼟表⾯平整度⾼、精度⾼，可免去表⾯批荡，节约成本。
5.楼梯构造柱、门窗过梁、⽌⽔反边、沉箱反坎等⼩尺⼨⼆次构件可⼀次成型，效果良好，可有效地解决外墙、门窗、卫⽣间等的渗漏问题。
6.由于混凝⼟⼯程质量及精度提⾼，外墙门窗⼯程可节省现场复测环节的时间，直接按设计图排产安装。
外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地，从⽽实现楼栋内“⼟建-门窗安装-室内装修”搭接流⽔同时施⼯的可能，⼤⼤缩短交楼时间。
7.在与传统⽊模板的对⽐中，铝模在施⼯效率、施⼯周期、维护费⽤、⼈员要求、机械需求和重复使⽤次数等经济因素⽅⾯都具有优势。
并且，通过残值回收和提⾼周转次数，铝模的总体成本可与传统的⽊模板体系持平甚⾄更低，带来较好的经济效益。
考虑免批荡节约费⽤，标准层数为26层时两种模板成本持平。
不考虑免批荡节约费⽤，标准层数在37层时两种模板成本持平。
⼴东公司某项⽬铝模与⽊模成本对⽐分析从成本对⽐可以看出：对于集团内⼤量的⾼层住宅，楼⾼33层左右，使⽤铝模的成本⽐传统⽊模更低；如可做到楼栋间的复制，铝模的综合经济效益会更加明显。
铝合金模板首层拼装经验总结
二、前期准备工作（场内）
2、现场铝模首拼前的准备工作-熟悉图纸、现场铝模技术员及项目技术员蹲点
提前熟悉铝模底图、配模图及吊点平面布置图
铝模技术员和项目技术员必须在首批全过程跟踪
二、前期准备工作（场内）
2、现场铝模首拼前的准备工作-转换层准备工作
未浇筑钢筋柱图片
在转换层混凝土浇筑时提前预埋好斜撑底座。
一般楼板安装会先安装板的 四个角，然后安装边板，因 此角板标注∠1~∠X,板按列 编码AP1-X表示A户型第一 列第X块板，四个角单独后 面标准（∠X）
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
作业事项
作业标准
作业方法
注意事项
示意图
楼梯编码
字迹顺序 一致
1、一个楼梯划分为一个单元，双跑楼梯 按俩个楼梯划分； 2、标示方法：踏步编号从上至下（用 TT1-1~ TT1-X区分）T T1-1表示楼梯 TT，第一个梯表示楼梯间， 间，T T1-1表示踏步，T T1-1一号楼梯， 第二个T表示踏步； T T1-1一号楼梯的第一块踏步板 TQ1-X（S），其中S表示 3、楼梯间墙体编码TQ1-1~X 梯板上墙板，TQ1-X（X） 4、标示方法：踏步编号从上楼梯方向 其中X表示梯板下墙板 （第一个踏步始编码（用TQ1-1（S）~ TQ1-X（S）区分）T TQ1-1（S）表示 楼梯墙的编码需要具体与 楼梯间，T Q1-1（S）表示墙，TQ1-1 厂家编码检查是否正确。 （S）一号楼梯，T T1-1（S）一号楼梯 的第一块墙板，S表示梯板上墙板 5、楼梯编码从上踏步方向右边开始顺时 针编写
CONSTRUCTION REPORT
中国建筑报告
2018.10.10
Content
铝合金模板施工技术总结
一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术，目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。
本工程性质为居民安置房，对于工程的质量和工期有着严格的要求，而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。
铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点，同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好，具备免除抹灰作业的效果，因此本项目模板体系采用铝模板。
二、工程概况XXX棚户区改造项目，位于平顶山市宝丰县东北角，由宝丰县发展投资有限公司投资兴建，总建筑面积63.778万平米，其中地上建筑面积48.859万平米，地下建筑面积14.919万平米。
本工程由A、B两个区组成，共有高层住宅28栋（1栋22层楼栋，3栋25层楼栋，4栋26层楼栋，20栋27层楼栋组成），计划27栋主楼采用铝模板施工，目前已实施21栋。
三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的，但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工，只会按图纸的内容进行深化设计，深化内容很难满足项目现场施工需求。
因此，项目技术质量部提前介入，主动对接铝模厂家，结合本项目建筑图纸（特别注意节点细节）、结构图纸、水电安装布置图等，对铝合金模板进行深化设计，来确保铝模板的合理性和适用性。
1、深化设计流程1）充分审图：在拿到施工图纸后，对照建筑图、结构图等交叉检查，通过压图比对、逐一核实的方式，发现差异、分析原因，实现统一。
2）施工优化：坚持不改变结构受力体系，从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的，在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容，以节点、大样的形式，反映在深化图中，实现图纸标准化，可视化，现场可施工、可计量。
3）专业核对：核对、分析、纠正优化后对各专业的影响，重点检查水电专业与装饰装修的需求。
4）技术核定：确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。
铝合金模板深化设计要点解析
铝合金模板深化设计要点解析摘要：随着我国建筑行业的飞速发展，行业中涌现出一批在质量、安全、效益上更占优势的新技术、新材料、新设备、新工艺。
其中，铝合金模板作为当前一种新型的支撑体系，在发达国家及一些新兴的工业国家建筑施工中得到广泛的应用。
近年来，在国家绿色建造、低碳节能的号召下，铝合金模板因其使用寿命、安装速度、节能环保等优势，受到越来越多的建筑施工企业的广泛欢迎，本文针对在使用过程中总结的铝合金模板在前期深化设计时应注意的重难点进行解析。
关键词：铝合金模板；深化设计要点；BIM技术；引言铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
自1962年在美国诞生以来，至今已有55年的发展及应用历史，在发达国家及一些新兴的工业国家建筑施工中得到广泛的应用。
近年来，随着我国建筑技术的飞速发展以及响应国家绿色建筑、低碳节能的号召，越来越多的建筑施工企业引进铝合金模板。
本文将结合公司苏州某在建项目铝合金模板应用反馈情况及实施效果，对铝合金模板的深化设计要点进行简要的解析。
一、铝合金模板的优点铝合金模板作为国家重点推行的十项新技术之一，具有自重轻、强度高、加工精度高、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。
铝合金模板符合建筑工业化、环保节能要求。
二、铝合金模板深化设计概述前期的铝合金模板深化设计是一个较为繁杂的过程，需要充分考虑到建筑、结构的每个节点，才能保证在后期的施工中不会产生冲突，从拿到图纸到铝合金模板生产成型一般需要45-60天的时间。
铝合金模板深化设计探讨
铝合金模板深化设计探讨摘要：铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。
这个过程中，我们首先应该明确铝模体系应用的深度，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。
基于此，本文将对铝合金模板深化设计进行分析。
关键词：铝合金模板；深化设计；设计要点1 铝合金模板深化设计的原则尽可能地一次到位，一次深化，尽可能一次建成二次结构。
深化前需会同结构、建筑、门窗、机电、通风、精装、栏杆、燃气、弱电、消防、防雷、电梯、铝模厂家、总包等多个单位进行深入对接，确保每个细节均能合理策划；并及时不建设单位、设计单位、监理单位。
在确保施工图准确性的同时，可缩短铝模深化时间，从而最大限度地发挥铝模的优势。
详细设计主要包括以下内容：墙朵、门窗四周窗台过梁、部分内外短肢墙、外墙砖墙及立面线、厨房卫生间、水电井口、阳台反坎等；填充砖与混凝土墙柱接缝处应设置压力槽，抹灰后平混凝土墙柱面，窗框四周应设计企口、滴水等防渗构造。
2 铝合金模板深化设计的要点2.1对细部构造优化构造优化：为保证铝合金模板的操作及拆除作业，施工面净空尺寸不宜小于500mm。
外墙全现浇混凝土；现浇墙体相邻的墙垛、门垛、窗垛≤300mm 时一次现浇、转角门垛、T 字垛、门间垛≤300mm短墙优化；剪力墙间≤600mm砌筑墙优化。
楼梯优化：板式楼梯设置上三跑。
吊模优化：吊模宽度同优化后砌块厚度。
卫生间坎台高度为≥250mm。
洞口加固优化：通行洞口上下二道背楞拉通。
非通行洞口四道背楞全部拉通；下挂梁（大于800Mm）设置一道通长钋背楞戒分段加固；飘窗设置抗变形对拉螺杆；窗洞企口：外墙阴角转角窗需预留窗垛；窗台砌筑部位优化为砼墙。
2.2 对铝合金综合质量进行检验铝合金模板的综合质量包括进场前、组合时、拆模时三个方面。
为满足免抹灰要求，铝合金模板进场前必须达到合格标准，并与厂家协调。
如不符合设计要求，应禁止出厂进场，从源头上解决深化设计中的质量问题。
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铝合金模板前期深化总结
摘要：随着我国高层超高层建筑的快速发展,建筑行业对绿色施工的要求越来越高,铝合金模板快拆体系作为建筑业推广的新技术得到快速推广应用。
以实施项目
为依托,论述了铝合金模板快拆体系在施工中应注意的关键点,及容易存在的问题
和解决方式,可为类似工程提供借鉴。
关键词：地产建筑; 铝合金模板; 深化设计
1前言
伴随铝模的广泛推广应用，铝合金模板厂家迅速扩张，导致我国铝模板行业
发展在模板设计、加工技术、产品质量和施工水平等方面存在许多问题。
下面就
地产建筑铝合金模板前期深化设计相关要点与大家一起探讨。
2铝合金模板设计深化要点
从上个世纪八十年代以来,我国建筑行业发展迅猛,取得了显著的成绩;但由于
市场经济体系还不够完善,经济发展水平较发达国家还有明显差距,建筑业体制仍
在不断地进行改革及创新以满足时代的要求。
尤其在近几年,我国建筑业迅猛发展
为经济快速提高做出巨大贡献的同时也带来了资源、环境、社会等问题。
如木材
资源短缺、建筑能耗等环境问题以及土地资源紧张带来的房价上涨等社会问题不
能忽略。
为了解决这些问题,国家制定了一系列方针推行绿色建筑、促进资源循环
利用来保证建筑业可持续发展。
其中,发展绿色施工技术是保证绿色建筑有效推行
的重要环节。
绿色施工技术的推行和发展离不开模板工程的改革,更离不开新型材
料模板的研发。
铝合金模板是近几年发展起来的新型模板,其周转次数高,能有效
提高资源利用率,节省建筑用木,符合绿色施工技术的要求,同时施工现场整洁、施
工效率高、施工效果好,能有效地降低建安成本且施工质量有保证,在建筑施工中
使用具有较高的实际价值。
2.1前置条件
铝合金模板从取得施工图纸到进场安装60天时间是比较富余的，必要时也可压缩到45天，一般深化设计的时间为7一10天左右，前置条件明确与否将影响
深化设计时间及成果。
2.1.1设计前充分考虑要点
结构优化带来荷载增加，基础设计应有富余。
结构随层高的变化尽量减少，
结构尺寸以5 cm为模数，避免为铝模生产带来麻烦。
外墙应考虑免抹灰;如有外
部保温层，改为内部保温层;如有纸皮砖，改为使用涂料。
外墙最好优化为全剪外墙，全剪外墙具有无砌体、免抹灰、节约成本、缩短工期、提前落架等优点。
2.1.2外部关系考虑
与当地质监站充分沟通，取得认可。
2.2外墙深化设计
2.2.1外墙结构拉缝深化要点(全剪外墙)
外墙全现浇，原非承重墙做结构拉缝处理，采购成品拉缝，不得使用挤塑板
代替。
非承重墙体构造筋建议采用}6@200一300，如设计有说明以设计说明为准。
主要对于全剪外墙窗洞两边易开裂的问题进行了解决。
2.2.2外墙线条优化要点
尽量减少外立面线条。
如果必须有线条，应把奇数偶数线条(或者局部楼层大
线条)做法统一，节约铝模板施工成本。
对于无功能要求的造型线条，可二次浇筑
或用成品线条代替(如聚合陶、铝板构件)。
2.3室内深化设计
2.3.1二次结构优化要点
室内门洞构造柱墙长超过5m的砌体墙构造祖尺寸为:墙宽X 200m)门边抱框
柱等二次结构与主体结构一次浇筑成型。
(消防楼梯隔墙两端设置构造柱)。
门洞
的尺寸与建筑图一致，高度为建筑高度+地面装饰层厚度。
2.3.2内部隔墙优化要点
剪力墙间小于600mm，墙垛小于300mm，门垛(如户门、防火门)采用混凝土
现浇一次成型，分户阳台中间的墙体优化为混凝土。
室内硷墙体统一更改为
200mm及以内(特殊墙体除州。
电梯井道四周及隔墙建议优化为全硷;电梯门根据
图纸优化，只预留门洞尺寸;注意预留按钮盒和管线孔洞。
厨、卫门洞净宽、净高
尺寸必须与建筑装修图纸核对，注意有门套的门框厚度，避免变更。
2.3.3抹灰企口优化要点
T字形交接处压槽上口宽度同砌体墙宽度(含抹灰厚度)，深度为8一lOmm。
一字型交接处压槽尺寸:专用砂浆薄抹灰8一10 X 100mm;普通砂浆抹灰15 X
150mm。
压槽企口按>45。
且<90。
留设，宽5一lOmm。
主要压槽部位为砖墙与
混凝土交界处如:墙侧、梁底、下挂梁侧、硷反坎等。
2.3.4踢脚线压槽优化要点(暗装时)
客厅、餐厅墙体底部压踢脚线槽，压槽尺寸(高:楼面铺装高度+踢脚线高
+lOmm;厚:5一8mm)。
2.3.5下挂优化要点
门窗洞口上部有结构梁，且门窗洞顶离结构梁底部<300mm时做下挂梁和结
构整体浇筑，过梁伸出各边至少200mm两过梁间距小于300mm则贯通处理。
下
挂梁高度二层高一地面完成面一门洞高度;下挂时考虑两侧支座，避免直接在板底
下挂。
2.3.6反坎优化要点
卫生间、阳露台、水电井等部分的坎台，应与梁板混凝土整体一次性浇筑生
间返边应考虑留设抹灰槽，与剪力墙相交位置反坎需要伸进墙20mm;有盖板的位
置考虑缺口梁压槽。
2.3.7构建尺寸优化要点
构件的尺寸应满足铝模配板模数，梁的高度、凸窗高度等，应以5cm为模数。
楼板厚度统一为100mm,120mm, 130mm(或150mm)三种尺寸，更改需经原设计复核。
2.3.8楼梯优化要点
楼梯踏步建议压防滑条(尺寸:上宽15mm，下宽9mm，深6mm )，取消找平层。
梯梁与楼梯踏步板相接的阴角建议填平处理，无隔墙楼梯，楼梯踏步板底面
设置滴水线，做法同外墙。
2.4门窗栏杆深化设计
2.4.1门窗企口优化设计要点
所有铝门窗洞设计企口，窗洞室外尺寸与建筑图一致。
确认加固方式，避免
塞缝过宽;确认型材高度，避免吃框现象。
2.4.2窗尺寸及高度优化设计要点
窗框企口优化加宽时，必须同步考虑下部空调百叶两侧净宽，避免竖向线条
错台。
窗台高度建议为:建筑完成面+850mm(不含企口20mm);电梯间平开窗(铺贴)、消防箱等窗台高度为:建筑完成面+900mm(含企口20mm)。
卫生间、厨房窗户位置按内侧300mm或600mm宽合装修模数左右平移进行微调(建议超过50mm不进
行调整)，不允许出现100mm小垛。
四周预留厚度为20mm的企口(内高外低)。
2.4.3 栏杆固定槽优化设计要点
栏杆水平杆无盖板(或有盖板但是无法有效盖住固定螺丝)时，应预埋(尺寸l lcm X l lcm)压槽收口。
阳台反坎应设栏杆立杆预留槽，方便安装栏杆及螺钉隐蔽。
2.5机电安装深化设计
2.5.1空调孔及插座深化设计要点
空调插座、空调孔应设置在同一面墙上，且空调插座高于空调孔。
空调孔预
留应向外有坡度应为5%一10%坡度，防止雨水倒灌。
凸窗类空调孔预应高于空
调主机位建筑完成面5厘米，防止雨水倒灌。
2.5.2给水管深化设计要点
给水管直径一般为25mm，加上弯头部分，至少为35mm，预留压槽深度应为40mm。
在模板上预埋采用铝制模具，并对该部位的钢筋进行加强。
2.5.3消防栓预埋设计深化要点
消防栓位置墙体原则上优化为全赵做拉缝处理)，底部预留200mm安装消防管，侧边保
证15mm塞缝，根据图纸定位考虑瓷砖模数。
2.6支撑体系深化设计
2.6.1材料要求
要求至少配置:一套面板、两套K板、三套支撑杆、四套飘板支撑、五道内背楞、六道外
背楞，背楞方钢:截面尺寸要求40mm X 80mm X 2mm厚，标准板:必须有纵横向加劲肋(井字
形布置、外劲肋截面为工字型或中空型)。
2.6.2加固体系要求
背楞:间距不大于800mm,墙底部背楞距地面不大于300mm，顶部背楞距楼板距离不大于700mm。
螺杆:间距不大于800mm,墙厚<600时，螺杆d>16mm;墙厚>600时，螺杆d>20mm。
斜撑:斜撑间距1500mm,离墙端部<500mm;单面墙体长度大于2500mm时，斜撑不少于两根。
K板:K板设双排螺丝固定(不允许用接高板)，中间采用螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞。
结束语
本文以地产建筑铝模深化设计为基础，从前置条件、外墙深化设计、室内深化设计、门
窗栏杆深化设计、机电安装深化设计以及支撑体系深化设计六个方面分析了铝模深化设计的
关注要点及注意事项，在实际的铝模应用中可根据项目特点，企业需求等因素因地制宜进行
铝模深化设计。
参考文献
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学报(自然科学版),2018,39(04):63-66+72+8.。