约克冷水机组系统组成及缺点
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约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍
约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍1、关于开闭式的比较（1）安全可靠：A 闭式机在冷媒环境中运行易造成腐蚀，导致电击穿。
B 闭式机线径细，抗过载能力差。
C 冷媒冷却，如冷媒系统出现问题，影响电机散热，导致电机烧坏。
D 美国购买闭式机的保险费用是开式机的二倍，从第三方印证了开式机的可靠性。
（2）更节能： A 最低12.8℃低冷却水温，节能效果显著，具有极佳的部分负荷性能。
B 电机散热在空气中，正常机房通风即可带走，而闭式机散热消耗系统冷媒，消耗系统冷量。
C 开式机电机在空气中旋转比闭式机在冷媒蒸汽中旋转的阻力小，节能3~6%。
（3）维修方便：闭式机一旦烧毁，事故是灾难性的。
现场维修是不可能的，必须运回原厂进行维修，并需彻底清洁系统，费用需要4—5万美元，而且系统不可能彻底清洗干净，存在再次烧机的隐患。
2、关于单/多机头的比较（1）多机头应用的目的：A 细化部分负荷的调节能力B 增大产品的冷量范围并降低机组成本：冷量越大的螺杆机要求有更精确的机加工和装配能力。
约克可以生产的单机头的制冷能力为1100冷吨的螺杆压缩机，而有的厂家只能生产或购买单机制冷能力很小的机头，或者为了降低成本而不愿意生产大冷量的压缩机。
单机容量大对用户是有好处的：机组效率和部分负荷也会好。
但机组的制造成本也会相应提高。
约克正是为了用户的利益而坚持采用这种单一大冷量压缩机的机组结构型式。
YORK的合资子公司FRICK是全球最大的螺杆压缩机生产厂家之一，具有世界尖端生产能力，为YS产品提供按工业冷冻等级制造的螺杆压缩机产品。
从而保证机组的性能和可靠性。
而多机头拼装的冷水机因为机头本身容量小，且为大批量生产，所以成本相对降低。
（2）我们发现多机头的螺杆机，部分负荷的调节是分级的，不能象约克YS机组实现100~10%的无级调节，采用多机头的型式从另一方面来讲也是人为加大了一台冷水机组的可调节级数，所以约克不需要采用多机头来回避这个问题。
因为只有可调节级数与冷量跨度越小的机组越能接近实际要求的冷量，从而避免能源的浪费，这和约克采用无级调节冷量的节能方式是无可比拟的。
约克高压离心式冷水机组部件介绍
高压离心式冷水机组
离心机组的组成部件
部件
预旋转导叶（PRV）
叶轮
齿轮
电动机
蒸发器壳体
冷凝器壳体
压缩机
预旋转导叶（PRV）
部分打开
完全关闭
叶轮
轴封盖
轴封
高压油腔
压缩机轴
上载弹簧 静环
动环
冷凝器
• 均流板 • 强化换热管 • 过冷器
截流元件
• 固定截流孔板 • 可变截流孔板 • 强化非设计工况性能 • 液体管线调节阀 • 制冷剂液位探头维持冷凝器最佳液位 • 通过MicroPanel控制
Picture of burnout conversion/retrofit
泄压阀 液位视镜
润滑系统
• 油泵 • 油过滤器 • 电加热器 • 油冷却器 • 回油系统
回油系统
回油系统
油引射器
蒸发器
• 汽液分离板 • 强化换热管 • 油引射器
YORK 热交换器的设计
水流 方向
管板
管支撑板
连轴器
• • 避免闭式马达被烧毁的惨剧 • 减少维修工作量 • 可靠性更强 • 多种冷媒兼容性 • 开式马达技术
– 电动机 – 蒸汽透平 – 燃气发动机
离心机组的组成部件
部件
预旋转导叶（PRV）
叶轮
齿轮
电动机
蒸发器壳体
冷凝器壳体
压缩机
预旋转导叶（PRV）
部分打开
完全关闭
叶轮
轴封盖
轴封
高压油腔
压缩机轴
上载弹簧 静环
动环
冷凝器
• 均流板 • 强化换热管 • 过冷器
截流元件
• 固定截流孔板 • 可变截流孔板 • 强化非设计工况性能 • 液体管线调节阀 • 制冷剂液位探头维持冷凝器最佳液位 • 通过MicroPanel控制
Picture of burnout conversion/retrofit
泄压阀 液位视镜
润滑系统
• 油泵 • 油过滤器 • 电加热器 • 油冷却器 • 回油系统
回油系统
回油系统
油引射器
蒸发器
• 汽液分离板 • 强化换热管 • 油引射器
YORK 热交换器的设计
水流 方向
管板
管支撑板
连轴器
• • 避免闭式马达被烧毁的惨剧 • 减少维修工作量 • 可靠性更强 • 多种冷媒兼容性 • 开式马达技术
– 电动机 – 蒸汽透平 – 燃气发动机
约克冷水机组系统组成
• 根据条件选择主机
例：
1. 电源 220V
380V；
2. 主机冷凝排风方向；
3. 整体式机组、分体式机组；
4. 机组可选用内置泵，或多台机组并联时选 择外置泵。
设备选型
• 根据使用功能选择主机冷量； 例： 1. 商用（餐厅、商店 、办公室等）； 2. 多台机组并联； 3. 民用（全区使用、分区使用）；
设定值4－6kg
定压注水阀介绍
定压注水阀功能： 1. 可设定系统压力
（常规设定1－1.5kg）； 2. 可接压力表观测系统内压力； 3. 可作为截止阀使用； 4. 有单向阀功能； 5. 有过滤器功能。
定压注水阀介绍
压力表接口
自动补水阀可以通过水压表所示来调 节控制螺丝以设定所需压力。阀门在 出厂时 已设定到1Kgf/C㎡（即当系 统内水压小于1 Kgf/C㎡ 时，该阀门 会自动打开，给系统注水）。 如需调大设定，只需将螺丝顺时针旋 转即可。 注意：建议设定最大值不应超过 2 Kgf/C㎡。
短路循环； • 机组托板底座上设有标准减振塑胶垫，以减少振
颤及振动的传递； • YGCC-H型地面安装时，机组应至少离地20cm，以
便排水； • 室外机机组移动时其倾斜角度不得大于30度角；
分体机式冷水机组
室内机安装
位置选择
• 噪音不影响睡眠的地方; • 有维修空间，便于维修的地方; • 便于安装操作的地方； • 水电连接较方便的地方。
小型家用中央空调 风冷冷水机
冷水机组系统组成
补水管
回风口
室室 外内 机机
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
主机
热源
主控器
联机控制 电气安装
电 动 阀
约克YBWC螺杆式冷水机组介绍
性等方面得到了进一步提升。
03
市场前景
随着环保意识的提高和空调系统需求的增加，螺杆式冷水机组的市场前
景非常广阔。约克YBWC螺杆式冷水机组凭借其优良的性能和可靠的质
量，有望在未来继续保持竞争优势。
07
结论
产品总结
高效稳定
节能环保
约克YBWC螺杆式冷水机组采用先进的螺杆 式压缩技术，具有高效、稳定的制冷性能 ，能够满足各种不同场合的制冷需求。
02
分析当前市场对高效、可靠的螺 杆式冷水机组的需求，以及约克 YBWC冷水机组在市场中的定位 和竞争优势。
产品概述
简要介绍约克YBWC螺杆式冷水机组 的产品特点，如高效、可靠、节能等 。
描述该产品的基本组成和工作原理， 包括主要部件和运行流程。
02
约克YBWC螺杆式冷水机组的特点
高效能
高效能
定期检查机组运行状况， 包括制冷剂压力、温度、 电流等参数。
清洁机组表面灰尘、污 垢，保持整洁美观。
检查制冷剂管道、水管 等连接处，确保无渗漏。
定期更换机油、过滤器 等易损件，保证机组正 常运行。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
制冷效果不佳
检查制冷剂压力、温度传感器 等是否正常，必要时进行制冷
剂补充或更换。
一步优化设计，提高能效比和稳定性，降低运行成本。
智能化发展
02
该机组将继续向智能化方向发展，实现更加智能化的远程监控、
故障诊断和自动调节功能。
环保制冷剂替代
03
随着环保意识的提高，未来该机组有望采用更加环保的制冷剂，
以降低对环境的影响。
THANKS
感谢观看
机组噪音大
约克风冷冷水机组说明书
约克风冷冷水机组说明书约克风冷冷水机组的说明书约克风冷冷水机组是一种高效、可靠的空调设备，它主要用于制冷、冷水循环和空气调节等领域。
下面，我们将详细介绍约克风冷冷水机组的相关知识。
1. 约克风冷冷水机组的结构和特点约克风冷冷水机组的主要结构由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、电气控制系统等部分组成。
其特点是具有小型化、高效、低噪音等特点，可在高、低温环境下正常工作，适用于大型公共建筑、工业用房、商业大楼等场所的空调系统。
2. 约克风冷冷水机组的工作原理当室内温度达到设定值时，空调控制系统会打开冷水机组，冷凝器中的制冷剂会吸收空气中的热量，然后通过蒸发器释放出去，使得室内温度降低。
蒸发器中的制冷剂重新进入到低温低压状态，再次进入到冷凝器中循环。
整个过程需要一个高效的压缩机来完成。
3. 约克风冷冷水机组的维护和保养为了保证约克风冷冷水机组的正常工作，必须定期进行维护和保养。
首先，需要清洗和更换过滤器，保证空气流通畅通。
其次，冷凝器和蒸发器也需要进行清洁。
此外，还需要检查蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀等部件是否正常运转，如有故障及时进行处理。
4. 约克风冷冷水机组的应用范围约克风冷冷水机组非常适用于大型公共建筑、工业用房、商业大楼等场所的空调系统。
特别是在高温、高湿的夏季，约克风冷冷水机组能够提供舒适的室内环境，满足人们的需求。
总之，约克风冷冷水机组是一种高效、可靠的空调设备。
通过定期的维护和保养，可以延长其使用寿命，并保证其正常运行。
因此，在选择空调设备时，约克风冷冷水机组是一个非常不错的选择。
约克YBWC 螺杆式冷水机组介绍
半封闭
4.72-4.83 4.42-4.77 4.4-4.52
卧式
卧式
卧式
1-4台压缩 1-6台压缩 1-3台压缩
机，独立回路 机，独立回路 机
单螺杆
双螺杆
单螺杆
4-5级分级调 节
多级(小）\无 级调节
多级调节
半封闭
半封闭
半封闭
4.41-4.52 4.23-4.89
卧式
卧式
1-3台压缩机
单系统/双系统 可选
每台机组都经过全载运行测试合格后才出厂，符合ISO9001最 高国际质量标准
2020/4/2
约克无锡工厂
• 产 地：中国、无锡
➢ISO 9001：2000质量体系认证 ➢ISO 14000 环境管理体系认证 ➢OHSAS 18000 安全卫生管理体系认证 ➢CCMS 机械安全认证 ➢测试台ARI认证
4.0
4.77
5.76
6.0
重量 kg
4230
4296
4800
4670
5238
长度 mm
3739
3912
3020
3316
3742
高度 mm
2295
2060
2065
2210
2252
价格 特点总结
策略
Daikin系列中240TR价格较好，MQ系列中240价格最弱，其他品牌一般，而YBWC240B 机组价格更好，性能更佳，重点推荐
制器，8行大屏 示控制系统(PRO- 触摸显示屏 大屏幕彩色液 系统，带液 统，带液晶触 (DDC),LCD汉字
幕蓝色液晶显 Dialog Plus)
晶触摸屏（可 晶触摸式操 摸式操作系统 显示
示，触摸式键
4.72-4.83 4.42-4.77 4.4-4.52
卧式
卧式
卧式
1-4台压缩 1-6台压缩 1-3台压缩
机，独立回路 机，独立回路 机
单螺杆
双螺杆
单螺杆
4-5级分级调 节
多级(小）\无 级调节
多级调节
半封闭
半封闭
半封闭
4.41-4.52 4.23-4.89
卧式
卧式
1-3台压缩机
单系统/双系统 可选
每台机组都经过全载运行测试合格后才出厂，符合ISO9001最 高国际质量标准
2020/4/2
约克无锡工厂
• 产 地：中国、无锡
➢ISO 9001：2000质量体系认证 ➢ISO 14000 环境管理体系认证 ➢OHSAS 18000 安全卫生管理体系认证 ➢CCMS 机械安全认证 ➢测试台ARI认证
4.0
4.77
5.76
6.0
重量 kg
4230
4296
4800
4670
5238
长度 mm
3739
3912
3020
3316
3742
高度 mm
2295
2060
2065
2210
2252
价格 特点总结
策略
Daikin系列中240TR价格较好，MQ系列中240价格最弱，其他品牌一般，而YBWC240B 机组价格更好，性能更佳，重点推荐
制器，8行大屏 示控制系统(PRO- 触摸显示屏 大屏幕彩色液 系统，带液 统，带液晶触 (DDC),LCD汉字
幕蓝色液晶显 Dialog Plus)
晶触摸屏（可 晶触摸式操 摸式操作系统 显示
示，触摸式键
约克YS与McQuay螺杆式冷水机组的比较
油分离效率高
采用两级油分离器利用动力和滤网把油从蒸汽中分离出来，滤网直径为3μm，滤油效率高，以至加强了整台机组的性能和寿命。
油分离效率低
单级分离器，滤网口径大，隔油效率低，润滑油容易积聚在换热器内，影响机组的性能和寿命。
约克
麦克维尔
独家“Turbo-Fin”高效壳管式换热器设计。
——换热效果好，能耗低，且采用独特胀管工艺——管端板与管支撑板处同时胀管，加强了管束支撑，降低了气流冲击，气流噪音降低。
机油回收系统先进可靠
采用先进的FRICK压缩机，能有效地防止机油渗入回气通道，且不受制冷剂蒸气流速的影响，使机组可以由100%的负荷迅速减至5%的部分负荷运行。并且可充分利用温度更低的冷却水，提高效率。
机油回收系统传统落后
设计回汽进口于压缩机底部，这就必须使制冷剂蒸汽保持较高的流速，以保证润滑油顺利回油到蒸发器，以免积聚在系统内影响机组性能和可靠性。另一方面，闭式机组须保持一定的冷媒压差，以保证压缩机内部的润滑密封，这就限制了机组利用低温冷却水的能力，使得机组只能卸载至满负荷的15%以上。
约克YS与其它品牌螺杆式冷水机组的比较
约克
麦克维尔
约克公司是世界上最大的独立暖通空调和冷冻设备专业制造公司。成立于1874年，已有127年的历史。现在无锡和广州都建有工厂。
约克螺杆式冷水机组采用世界名牌FRICK螺杆式压缩机。FRICK是约克公司属下的全资子公司，是世界最早的螺杆机生产厂家，至今已有140多年的历史。
热交换器在中间支撑板处铜管无内外光滑表现，且管壁不加厚，不胀管固定，高速制冷剂排气冲击，会引起支撑板处铜管壁的磨损。
冷媒节流装置性能稳定
双孔板（固定孔板配可变旁通孔板）节流装置，根据负荷自动调节冷媒流量，更好地适用变工况和变负荷情况下的冷媒流量调节，性能稳定，节流性能好。
采用两级油分离器利用动力和滤网把油从蒸汽中分离出来，滤网直径为3μm，滤油效率高，以至加强了整台机组的性能和寿命。
油分离效率低
单级分离器，滤网口径大，隔油效率低，润滑油容易积聚在换热器内，影响机组的性能和寿命。
约克
麦克维尔
独家“Turbo-Fin”高效壳管式换热器设计。
——换热效果好，能耗低，且采用独特胀管工艺——管端板与管支撑板处同时胀管，加强了管束支撑，降低了气流冲击，气流噪音降低。
机油回收系统先进可靠
采用先进的FRICK压缩机，能有效地防止机油渗入回气通道，且不受制冷剂蒸气流速的影响，使机组可以由100%的负荷迅速减至5%的部分负荷运行。并且可充分利用温度更低的冷却水，提高效率。
机油回收系统传统落后
设计回汽进口于压缩机底部，这就必须使制冷剂蒸汽保持较高的流速，以保证润滑油顺利回油到蒸发器，以免积聚在系统内影响机组性能和可靠性。另一方面，闭式机组须保持一定的冷媒压差，以保证压缩机内部的润滑密封，这就限制了机组利用低温冷却水的能力，使得机组只能卸载至满负荷的15%以上。
约克YS与其它品牌螺杆式冷水机组的比较
约克
麦克维尔
约克公司是世界上最大的独立暖通空调和冷冻设备专业制造公司。成立于1874年，已有127年的历史。现在无锡和广州都建有工厂。
约克螺杆式冷水机组采用世界名牌FRICK螺杆式压缩机。FRICK是约克公司属下的全资子公司，是世界最早的螺杆机生产厂家，至今已有140多年的历史。
热交换器在中间支撑板处铜管无内外光滑表现，且管壁不加厚，不胀管固定，高速制冷剂排气冲击，会引起支撑板处铜管壁的磨损。
冷媒节流装置性能稳定
双孔板（固定孔板配可变旁通孔板）节流装置，根据负荷自动调节冷媒流量，更好地适用变工况和变负荷情况下的冷媒流量调节，性能稳定，节流性能好。
开利 特灵 约克制冷机组对比 精华
低摩擦噪音；2，排气管路上能将声能转化为热能的消音
装置；3，机组外部静音机箱，高效降低噪音，制造静音
空间必选。
能量调节：柱塞式，安装在排气口一侧，面对两个转子
孔，调节高压气体旁通回吸入侧的数量，从而改变压缩
机总排气量。其结构简单可靠，部分负荷调节灵活。
传热管：内外强化超效管。开利专利，厚度8mm,铜材料
热力膨胀阀
热力膨胀阀需定期调整检修与更换,
若调整不当,则会引起耗电量增加.
紧急供油装置 ，可保证突然停电时，为轴承及齿轮供油 保证润滑，供油压力等同于机正常运行时的油压；
防喘振机构 ，在极低负荷或其它突发因素造成喘振前 兆时，可预先测知，并实施自动停机保护。
主轴承 :铝合金 ，为全油膜自动对中，无任何机械接 触，强度高，化学兼容性好，理论寿命无限。
三级压缩体积也就无可避免的庞大，三级压缩机也导致 导叶执行机构复杂，也造成特灵的压缩机大修拆卸时较 麻烦。
螺杆机 235.6Rt 45天 中国产
核心部件（压缩机 、电机）美国原装 进口
品牌 约克
优点
缺点
机组类型 生产周期
电机连接方式：开启式。闭式电动机之散热量排放于系 统内，靠冷媒冷却；而开式电动机与整个冷媒系统完全
紧急供油系统 ：紧急油箱 约克离心机的压缩机上部有
一紧急油箱,在停电时可依靠重力惯性作用供油，对叶轮
进行润滑。 变频装置 ：可选配。约克是目前国内唯一一家水冷离心
机组可选配50Hz变频调速装置的厂家，约克公司的变频
技术已有30年的历史，近2000个工程的经验。—采用变 频装置后，可随时监测冷冻水温度等工作状态参数，根 据冷量需求同步调节电机转速和导流叶片开度，优化机 组部分负荷性能，节省运行费用。 热交换器：标准厚0.028”中部支撑胀管 约克热交换器 在中间支撑板处铜管内外为光滑表面，且管壁加厚，管
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回风口
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
热源
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
软接头
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
泻水管
膨胀储水罐
系统安全
• 系统需装安全阀，防止因意外造成系统内 压力过高损坏机组或系统，造成跑水事故 产生其它损失。
设定值4－6kg
定压注水阀介绍
定压注水阀功能： 1. 可设定系统压力
（常规设定1－1.5kg）； 2. 可接压力表观测系统内压力； 3. 可作为截止阀使用； 4. 有单向阀功能； 5. 有过滤器功能。
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
泻水管
膨胀储水罐
定压注水阀
补水管
系统内压力设定1－1.5kg
定压注水阀
冷水机组系统组成
补水管
回风口
室室 外内 机机
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
主机
热源
主控器
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
冷凝水管 温控器
温控器形式
电子式： 输入－L、N。 输出－开阀、高、中、低。
机械式： 输入－L。 输出－开阀、高、中、低。
房间温控器
温控器： 安装在房间室内相应位置或用户指定位置； 温控器感应室内温度，控制风阀开关； 有联机控制系统则按预定模式控制主机风机风速，或控
制主机开启/关闭。
房间温控器安装
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
末端与管径
• 大小末端所需流量不同、管径应根据末端 所需流量选择；
• 应靠近末端处变径
图
• 大小末端变径位置
1－2设计管径
7
3 i=0.01 1 4 66 24 5
府视6－图盘管管径
支管路安装
• 请按照水暖管道标准正确施工。 • 按给出的配管尺寸选取相应的管径。 • 应使室内风机盘管或主干管与机组进出水
－选配
电动阀构成
• 电动阀是切断或旁通末端的装置 • 小冷量带大户型－分区使用 • 为保证使用末端流量，每个末端需配电动
阀； • 有联机控制系统中可只设一个三通阀； • 如无联机控制可根据机组大小、末端多少
设一个以上三通阀，以保证末端全部关闭 机组不会出现水流保护；
电动阀安装
• 安装应尽量靠近末端； • 截止阀关闭后应方便修理； • 安装位置应方便售后服务； • 安装前后应通电观察开启关闭是否可靠。
送 风 口
冷凝水管 温控器
同程、异程式
供水管 回水管
5 7 6 8
冷凝水管 至下水道或室外
回水管 供水管
冷凝水管 至下水道或室外
异程式系统
同程式系统
主管路流速设计
管径 规定流速 流量 DN15 0.6m/s G=9π×10-4×0.6×(15)2 =0.382m3/h DN20 0.75m/s G=9π×10-4×0.75×(20)2=0.847m3/h DN25 0.75m/s G=9π×10-4×0.75×(25)2=1.325m3/h DN32 1.0m/s G=9π×10-4×1.0×(32)2 =2.894m3/h DN40 1.2m/s G=9π×10-4×1.2×(40)2 =5.425m3/h DN50 1.3m/s G=9π×10-4×1.3×(50)2 =9.185m3/h DN65 1.5m/s G=9π×10-4×1.5×(65)2 =17.909m3/h DN80 1.5m/s G=9π×10-4×1.5×(80)2 =27.13m3/h
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
主机
热源
主控器
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
冷凝水管选择
• PVC管； • 铝塑管； • 镀锌钢管； • 内径不小于20mm
冷凝水管安装
• 冷凝水管设置应遵循以下原则： • 冷凝水管尽量布置在靠近排放的地点，减
少凝水管的长度。 • 冷凝水管路注意泄水坡度，尽量保证在
软连接 回冷冻水管
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
膨胀储水罐
泻水管
定压注水阀
补水管
膨胀灌可根据系统大小选择5－8升或更大
压力设定4－6kg
安全阀
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
DN15
实例
产品介绍
• 专为有远程 控制端口连 接而设计；
• 输入无相序 要求。
三通阀安装实例
三通阀安装实例
两通阀安装实例
补水管
室室 外内 机机
主机
主控器
冷水机组系统组成
回风口
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
热源
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
末端形式
1. 吊顶卧式暗裝； 2. 吊顶卧式明装； 3. 立式暗裝； 4. 立式明装； 5. 卡式天花； 6. 壁挂式等。
高静压型； • 末端在某些条件下应安装回风箱或回风管
道且做好保温； • 与末端连接应采用软接； • 末端安装应考虑检修。
实例
实例
实例
实例
实例
补水管
室室 外内 机机
主机
主控器
冷水机组系统组成
回风口
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
热源
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
制及四管制； • 根据房间使用情况及用户要求选择末端形
式。
末端系统组成
1. 回水管； 2. 进水管； 3. 冷凝水管； 4. 截止阀； 5. 电动阀； 6. 软接管； 7. 末端。
7
3 i=0.01 1 4 66 24 5
府视图
末端安装
• 末端可吊装或吸顶安装； • 末端可接风管，但应考虑管道长度，配之
口压差尽量减小。 • 整个管路系统内应清洁，无锈渣污物，以
防堵塞管路。
支管路
实例
主管路
实例
支管路
管路清洗试压要求
• 水压试验：升压前应排空系统内空气，确保系统内注满 水，开始升压后要缓慢进行，首先升至工作压力（要求 是1.5Kg），检查管路系统无渗漏，无变形后再升压至 试验压力（试验压力为6Kg）保持15分钟，其压力将不 大于0.2Kg为合格。
DN25 DN15
排水阀
该过滤器起到过滤水路泻水中管脏物，保证水路 畅通的作用。需视当地水源，情况做定期 检查或更 换。水过滤器由工厂随机提供， 安装时尽量将水过滤器安装在靠近机组的 进水管路中。
膨胀储水罐
定压注水阀
水过滤器
补水管
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
补水管
室室 外内 机机
主机
主控器
冷水机组系统组成
回风口
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
热源
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
补水形式
• 机组带定压注水阀 机组出厂已将定压注水阀安装在机组内，并将系统压 力设定为1kg ；
• 机组不带定压注水阀 机组出厂未安装定压注水阀需外购，并裝于系统回水 管路上；
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
安全阀 DN15
DN15
DN25
主机
排水阀
接下水道
DN25
软连接 回冷冻水管 闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
DN15
DN15
A
排水阀
B 膨胀储水罐
泻水管
定压注水阀
补水管
A、B阀专为清洗过滤器设计
膨胀灌
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
定压注水阀
补水管
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
泻水管
膨胀储水罐
定压注水阀
补水管
排水阀
安装在系统最低点
闸阀或球阀
水流开关
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
膨胀储水罐
定压注水阀
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
热源
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
软接头
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
泻水管
膨胀储水罐
系统安全
• 系统需装安全阀，防止因意外造成系统内 压力过高损坏机组或系统，造成跑水事故 产生其它损失。
设定值4－6kg
定压注水阀介绍
定压注水阀功能： 1. 可设定系统压力
（常规设定1－1.5kg）； 2. 可接压力表观测系统内压力； 3. 可作为截止阀使用； 4. 有单向阀功能； 5. 有过滤器功能。
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
泻水管
膨胀储水罐
定压注水阀
补水管
系统内压力设定1－1.5kg
定压注水阀
冷水机组系统组成
补水管
回风口
室室 外内 机机
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
主机
热源
主控器
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
冷凝水管 温控器
温控器形式
电子式： 输入－L、N。 输出－开阀、高、中、低。
机械式： 输入－L。 输出－开阀、高、中、低。
房间温控器
温控器： 安装在房间室内相应位置或用户指定位置； 温控器感应室内温度，控制风阀开关； 有联机控制系统则按预定模式控制主机风机风速，或控
制主机开启/关闭。
房间温控器安装
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
末端与管径
• 大小末端所需流量不同、管径应根据末端 所需流量选择；
• 应靠近末端处变径
图
• 大小末端变径位置
1－2设计管径
7
3 i=0.01 1 4 66 24 5
府视6－图盘管管径
支管路安装
• 请按照水暖管道标准正确施工。 • 按给出的配管尺寸选取相应的管径。 • 应使室内风机盘管或主干管与机组进出水
－选配
电动阀构成
• 电动阀是切断或旁通末端的装置 • 小冷量带大户型－分区使用 • 为保证使用末端流量，每个末端需配电动
阀； • 有联机控制系统中可只设一个三通阀； • 如无联机控制可根据机组大小、末端多少
设一个以上三通阀，以保证末端全部关闭 机组不会出现水流保护；
电动阀安装
• 安装应尽量靠近末端； • 截止阀关闭后应方便修理； • 安装位置应方便售后服务； • 安装前后应通电观察开启关闭是否可靠。
送 风 口
冷凝水管 温控器
同程、异程式
供水管 回水管
5 7 6 8
冷凝水管 至下水道或室外
回水管 供水管
冷凝水管 至下水道或室外
异程式系统
同程式系统
主管路流速设计
管径 规定流速 流量 DN15 0.6m/s G=9π×10-4×0.6×(15)2 =0.382m3/h DN20 0.75m/s G=9π×10-4×0.75×(20)2=0.847m3/h DN25 0.75m/s G=9π×10-4×0.75×(25)2=1.325m3/h DN32 1.0m/s G=9π×10-4×1.0×(32)2 =2.894m3/h DN40 1.2m/s G=9π×10-4×1.2×(40)2 =5.425m3/h DN50 1.3m/s G=9π×10-4×1.3×(50)2 =9.185m3/h DN65 1.5m/s G=9π×10-4×1.5×(65)2 =17.909m3/h DN80 1.5m/s G=9π×10-4×1.5×(80)2 =27.13m3/h
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
主机
热源
主控器
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
冷凝水管选择
• PVC管； • 铝塑管； • 镀锌钢管； • 内径不小于20mm
冷凝水管安装
• 冷凝水管设置应遵循以下原则： • 冷凝水管尽量布置在靠近排放的地点，减
少凝水管的长度。 • 冷凝水管路注意泄水坡度，尽量保证在
软连接 回冷冻水管
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
膨胀储水罐
泻水管
定压注水阀
补水管
膨胀灌可根据系统大小选择5－8升或更大
压力设定4－6kg
安全阀
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
DN15
实例
产品介绍
• 专为有远程 控制端口连 接而设计；
• 输入无相序 要求。
三通阀安装实例
三通阀安装实例
两通阀安装实例
补水管
室室 外内 机机
主机
主控器
冷水机组系统组成
回风口
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
热源
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
末端形式
1. 吊顶卧式暗裝； 2. 吊顶卧式明装； 3. 立式暗裝； 4. 立式明装； 5. 卡式天花； 6. 壁挂式等。
高静压型； • 末端在某些条件下应安装回风箱或回风管
道且做好保温； • 与末端连接应采用软接； • 末端安装应考虑检修。
实例
实例
实例
实例
实例
补水管
室室 外内 机机
主机
主控器
冷水机组系统组成
回风口
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
热源
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
制及四管制； • 根据房间使用情况及用户要求选择末端形
式。
末端系统组成
1. 回水管； 2. 进水管； 3. 冷凝水管； 4. 截止阀； 5. 电动阀； 6. 软接管； 7. 末端。
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3 i=0.01 1 4 66 24 5
府视图
末端安装
• 末端可吊装或吸顶安装； • 末端可接风管，但应考虑管道长度，配之
口压差尽量减小。 • 整个管路系统内应清洁，无锈渣污物，以
防堵塞管路。
支管路
实例
主管路
实例
支管路
管路清洗试压要求
• 水压试验：升压前应排空系统内空气，确保系统内注满 水，开始升压后要缓慢进行，首先升至工作压力（要求 是1.5Kg），检查管路系统无渗漏，无变形后再升压至 试验压力（试验压力为6Kg）保持15分钟，其压力将不 大于0.2Kg为合格。
DN25 DN15
排水阀
该过滤器起到过滤水路泻水中管脏物，保证水路 畅通的作用。需视当地水源，情况做定期 检查或更 换。水过滤器由工厂随机提供， 安装时尽量将水过滤器安装在靠近机组的 进水管路中。
膨胀储水罐
定压注水阀
水过滤器
补水管
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
补水管
室室 外内 机机
主机
主控器
冷水机组系统组成
回风口
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
热源
联机控制 电气安装
电 动 阀
末 端
送 风 口
冷凝水管 温控器
补水形式
• 机组带定压注水阀 机组出厂已将定压注水阀安装在机组内，并将系统压 力设定为1kg ；
• 机组不带定压注水阀 机组出厂未安装定压注水阀需外购，并裝于系统回水 管路上；
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
安全阀 DN15
DN15
DN25
主机
排水阀
接下水道
DN25
软连接 回冷冻水管 闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
DN15
DN15
A
排水阀
B 膨胀储水罐
泻水管
定压注水阀
补水管
A、B阀专为清洗过滤器设计
膨胀灌
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
定压注水阀
补水管
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
泻水管
膨胀储水罐
定压注水阀
补水管
排水阀
安装在系统最低点
闸阀或球阀
水流开关
水流开关
软连接 供冷冻水管
F
闸阀 DN25
DN15
主机
排水阀
软连接 回冷冻水管
DN15
闸阀 DN25 水过滤器 闸阀
安全阀 DN15
DN15
DN25
接下水道
DN25 DN15
排水阀
膨胀储水罐
定压注水阀