粗骨料试验记录(吸水率、三氧化硫含量、含水率、岩石抗压强度、坚固性指标)
粗骨料(主要)试验记录计算表
80 63 7908
附注：
(14)颗粒级配 37.5 31.5 50
最大公称粒径(mm)
0
0-5
26.5 19.0
25
20
296 1716
3.7 21.7
4
25
31.5
-- 15-45
16.0 9.5பைடு நூலகம்
16
10
477 4404
6.0 55.7
31
87
散失质量(g)
-- 70-90
4.75 5
869 11.0
筛孔尺寸(mm) 筛孔公称直径(mm) 100
筛余质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 筛分试样总质量(g)
80 63 7803
(14)颗粒级配
37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75
50 40 31.5 25
20
16
10
5
0 105 866 5874 769 152
粗骨料试验记录（三）
表号：铁建试录010 批准文号：铁建设函[2009]27号
试样编号 样品产地 规格种类 委托日期
ZNTJ-3-ZT20-BHZ4-CGL-2013 方山信源石料场 5-31.5mm
记录编号 代表数量 委托编号 试验日期
ZNTJ-3-ZT20-BHZ4-CGL-2013 ZNTJ-3-ZT20-BHZ4-CGL-2013
80 63 8061
50 40 31.5 0 0 0
最大公称粒径(mm)
25
20
31.5
16
10
散失质量(g)
5 4
试录010 铁建设函[2009]27号 HZ4-CGL-2013
06沥青用粗集料吸水率、含水率及软石含量试验记录表
试验条件
试验日期
主要仪器设备及编号
试验编号 吸 水 率
1
2
试验编号
含
水
率
ห้องสมุดไป่ตู้
1
2
软
试验编号
弱
颗
粒
含
1
量
2
备注
试验：
水的温度 T(℃)
浅盘的质量 m3(g)
烘干前饱和面 干试样与盘合
重m2(g)
烘干试样与盘 合重m1(g)
粗集料的吸水率ω x(%)
单值
平均值
烘干前试样与 容器总质量 m1(g)
烘干后的试样与 容器总质量 m2(g)
容器质量 m3(g)
粗集料的含水率w(%)
单值
平均值
风干试样称重 m1(g)
试验后各粒级完好 颗粒总质量 m2(g)
粗集料软弱颗粒含量P(%)
单值
平均值
复核：
日期：
年月日
沥青用粗集料吸水率含水率软弱颗粒含量试验检测记录表工程部位用途委托任务编号烘干前试样与容器总质量烘干后的试样与容器总质量试验后各粒级完好颗粒总质量
第
沥青用粗集料吸水率、含水率、软弱颗粒含量 试验检测记录表
页，共 页 JJ0208c
记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
试验依据
样品描述
粗集料试验记录(模板)
筛底
1
筛余量g
分计筛余%
累计筛余%
通过百分率%
2
筛余量g
分计筛余%
累计筛余%
通过百分率%
分计筛余率平均值%
通过百分率平均值%
试样总量g
水洗后筛上总量g
水洗后筛下总量g
筛底
0．075㎜通过率%
干筛后总量g
损耗率%
扣除损耗后总量g
1
2
2．密度及吸水率（水温℃水温修正系数）试验日期：
次数
烘干试样
次数
试样质量(g)
试验后通过 2.36mm
筛孔试样质量(g)
压碎值(%)
平均值(%)
次数
试样总质量
(g)
针、片状颗粒质量(g)
针、片状颗粒含量(%)
平均值
(%)
1
1
2233备注校核：试验：
XXXXXX有限公司
粗集料试验记录共 页 第 页管理编号：XXXXXXXXX
样品编号
试验编号
送检日期
样品规格
使用部位
4.75~9.5
0.15
9.5~16
0.25
16~
0.34
10.坚固性试验日期：
公称粒级（mm）
试验前烘干质量mi（g）
筛余颗粒烘干质量m'i（g）
分计质量损失百分率Qi（%）
2.36~4.75
4.75~9.5
9.5~19
19~37.5
37.5~63
63~75
试样总质量损失百分率Q（%）
粒径大于19mm试样颗粒数量
质量(g)
试样水中质量(g)
试样表干质量(g)
吸水率%
吸水率平均值（%）
18-粗骨料检测实施细则
粗骨料检测实施细则一、适用范围本细则适用于铁路客运专线制作普通混凝土用最大粒径不大于80mm的碎石或卵石的颗粒级配、密度、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率、压碎指标、针片状含量、岩石抗压强度、坚固性、卵石中有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯化物含量、碱活性的检测。
二、编制依据1. 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52-20062. 铁建设【2005】157号铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定3. 铁建设【2005】160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准4. 科技基【2005】101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件三、采用的仪器设备各检测项目序号如下表所示：四、检测项目、被测参数及允许变化范围1. 颗粒级配碎石或卵石的颗粒级配范围注：公称粒级的上限为该粒级的最大粒径1.1粗骨料应选用级配合理、粒行良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。
1.2粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4.配置强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径（圆孔筛）不应大于25mm。
2.粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度宜大于1500Kg/ｍ3，紧密空隙率应小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%）。
3.压碎指标和岩石抗压强度注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等。
深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。
3.1当粗骨料为碎石时，碎石的强度可用岩石抗压强度表示，岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。
且火成岩强度不宜低于80MPa，变质岩不宜低于60MPa，水成岩不宜低于30MPa。
施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制，且应符合上表的规定。
粗骨料试验报告范文
粗骨料试验报告范文一、实验目的：1.了解粗骨料的物理性质和力学性能。
2.掌握粗骨料试验的基本操作技能。
3.分析粗骨料试验结果，评估骨料的质量。
二、实验原理：粗骨料试验是通过对粗骨料的物理性质和力学性能进行测试，以评估骨料的质量和适用性。
常见的粗骨料试验包括颗粒分析试验、密度试验、吸水性试验和抗压强度试验等。
颗粒分析试验可以通过筛网的方法，测量不同粒径的颗粒在总颗粒中所占比例。
密度试验可以通过称重法或容量法测量单位体积内的质量。
吸水性试验可以测量骨料单位体积所吸收的水量，以评估骨料对水的吸附性能。
抗压强度试验用于测量骨料的耐压能力。
三、实验步骤：1.颗粒分析试验：将粗骨料逐级通过标准筛网，根据筛孔大小分级，并称重记录每个筛网中的骨料重量。
2.密度试验：采用容量法，先测量带有标定线的瓶子的容量，然后将定量的骨料放入瓶中，再次测量带有骨料的瓶子容量，根据容量差以及骨料质量计算骨料容重。
3.吸水性试验：称取一定质量的骨料，浸泡在水中一定时间后取出，将骨料表面的水分用纸巾擦干，再次称重记录骨料质量，以骨料含水率表示吸水性。
4.抗压强度试验：将一定质量的骨料放入模具中，采用振实法或压实法将骨料压实，然后进行抗压试验，记录骨料受力变形情况。
四、实验结果及分析：1.颗粒分析试验结果：通过颗粒分析试验可得到粗骨料粒径分布曲线，了解骨料的粒度组成情况。
根据颗粒分析试验数据，可以计算出骨料的粒度模数、筛后总重与筛前总重的百分比以及每个筛孔的通过率和分级比例，来评估骨料的级配。
2.密度试验结果：通过密度试验可以得到粗骨料的容重，即单位体积内的质量。
密度是骨料的重要物理参数，其值反映了骨料的紧密程度和实际使用中所占的体积。
3.吸水性试验结果：吸水性试验可以反映骨料对水的吸附能力，通过测量骨料吸水后的质量变化，计算出骨料的含水率。
吸水性能好的骨料对混凝土的可塑性和耐久性有一定的影响。
4.抗压强度试验结果：抗压强度试验可以评估骨料的抗压能力，反映骨料的力学性能。
粗骨料检验作业指导书
粗骨料检验作业指导书1、检验频次对任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年者进行全面检验；每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料进行一次抽验。
2、检测项目及样品要求⑴、全面检验为颗粒级配、岩石抗压强度、空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、碱活性共计8项指标；抽验为颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量共计4项指标。
项目质量指标（≥C50) 压碎指标（%）≤10母岩与混凝土设计强度之比≥2含泥量（%）≤0.5针、片状颗粒总含量（%）≤5⑵、为了试验结果的准确性和具有代表性，每次试验都需有一定数量的取样；对每一单项试验，应不小于下表所规定的取样数量；须作几项试验时，如能保证试样一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同的试验。
⑶、每项试验所需最少取样数量（kg）：最大粒径试验项目10 16 20 25 31.5 40 63 80筛分析10 15 20 20 30 40 60 80 针片状颗粒含1.2 4 8 8 20 40 ——量含泥量8 8 24 24 40 40 80 80 泥块含量8 8 24 24 40 40 80 80 3、检测评定依据：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 (岩相法)》TB/T2922.1-1998《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》TB/T2922.5-2002《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 (岩石柱法)》TB/T2922.4-1998颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量按JGJ52-2006进行。
碱活性首先采用TB/T2922.1-1998对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验，若骨料含有碱-碳酸反应活性矿物，则采用TB/T2922.4-1998对骨料的碱-碳酸反应膨胀率进行试验；若骨料含有碱-硅酸反应活性矿物，则采用TB/T2922.5-2002对骨料的碱-硅酸反应膨胀率进行试验。
粗骨料检验记录
容重
1.
2.
压碎指标值（%）
第一次
第二次
第三次
平均值（%）
样品重量（g）
压碎检验后筛余重量（g）
压碎指标值（%）
空隙率（%）
氯离子含
量（%）
坚固性（%）
检验结论
复核：检验：
供货单位
种类规格
产地
取样日期
检验项目
□表观密度□堆积/紧密密度□压碎指标值
□空隙率□氯离子含量□坚固性
代表数量
（t）
项目
检验记录
平均值
表观密度（kg/m3）
样重（g）
（瓶+水）重（g）
（样+瓶+水）重（g）
表观密度（kg/m3）
1.
2.
堆积密度/紧密密度（kg/m3）
筒重（kg）
（筒+样）重（kg）
粗骨料检验记录（一）
检验日期：年月日委托编号：
供货单位
种类规格
产地
取样日期
检验项目
□颗粒级配□针片状含量□含泥量□泥块含量
代表数量
（t）
颗粒级配
筛孔尺寸（mm）
筛余重量（g）
分计筛余百分率（%）
或累计筛余重量（g）
累计筛余百分率（%）
样品重量（kg）
40.0
31.5
25.0
20.0
16.0
最大粒径（mm）
10.0
5.0
2.5
针片状含量（%）
样重（g）
针片状粒重（g）
针片状含量
含泥量检验
序号
洗前样干重(g)
洗后样干重(g)
含泥量(%)
平均含泥量(%)
粗骨料试验检测报告
粗骨料试验检测报告1.试验目的：本试验旨在对粗骨料进行各项检测，包括颗粒分布、堆积密度、吸水率、石粉含量等，以评估该粗骨料的质量指标是否符合相关标准要求。
2.试验方法：2.1颗粒分布：采用筛分法进行试验。
将样品放入一系列标准筛上并用机械震动器震动一定时间后，获取不同筛孔尺寸下通过的颗粒量，并计算出不同筛孔尺寸的通过率。
2.2堆积密度：按照《工程试验验收规程》(JGJ52-2024)的要求，采用试验马法进行堆积密度的测试。
2.3吸水率：将样品在室温条件下浸泡一定时间后，按照附加质量比计算吸水率。
2.4石粉含量：采用石粉含量测定法，通过化学方法分析粗骨料中石粉的质量百分比。
3.试验结果：3.1 颗粒分布：根据试验得到的数据，绘制颗粒分布曲线，分析粗骨料的颗粒组成情况。
结果显示，该粗骨料主要由20mm～40mm、10mm～20mm和5mm～10mm颗粒组成，符合设计要求。
3.2 堆积密度：经试验得到的堆积密度为XXXX kg/m³，表明该粗骨料的堆积性良好。
3.3吸水率：试验结果显示，该粗骨料的吸水率为XX%，在标准要求范围内，符合工程需要。
3.4石粉含量：试验结果显示，该粗骨料的石粉含量为XX%，在标准要求范围内，合格。
4.试验结论：根据以上试验结果分析，可以得出以下结论：4.1该粗骨料颗粒分布合理，符合设计要求；4.2该粗骨料的堆积密度良好，符合工程需要；4.3该粗骨料的吸水率和石粉含量均在标准要求范围内，合格。
综上所述，该粗骨料的质量指标符合相关标准要求，可以用于工程施工。
同时，在使用过程中要注意控制水泥用量，以确保混凝土的强度和稳定性。
5.试验的局限性：本试验仅对该粗骨料进行了常规的物理和化学性质的测试分析，未进行更加详细的力学性质测试。
因此，建议在具体工程项目使用之前，进行更加全面的试验和检测，以确保粗骨料的质量和性能满足工程需要。
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平均值
三氧化硫含量
粉磨试样质量
m（g）
坩埚质量
m1（g）
800℃灼烧30min后沉淀物与坩埚质量m2（g）
三氧化硫含量ωSO3（%）
ωSO3＝［（m2－m1）×0．343/m］×100
平均值
含水率
烘干前试样与容器质量m1（g）
烘干后试样与容器质量m2（g）
容器质量
m3（g）
含水率ωwc（%）
ωwc=［（m1－m2）/（m2－m3）］×100
各粒级试样占试样总质量百分率αi
（%）
总质量损失率δj（%）
δj＝
［（α1·δj1＋α2·δj2＋α3·δj3＋α4·δj4＋α5·δj5）/（α1＋α2＋α3＋α4＋α5）］×100
5.00～10.0
10.0～20.0
20.0～40.0
40.0～63.0
63.0～80.0
附注：
试验计算复核
单值
平均值
岩石抗压强度
试件尺寸（mm）
试件的截面积A
（mm2）
破坏荷载F
（N）
岩石抗压强度f（MPa）
单值
组值
坚固性指标
石子
公称
粒级
（mm）
各粒级试样试验前的烘干质量mi
（g）
经硫酸钠溶液法试验后，各粒级筛余颗粒的烘干质分率δji（%）
δji=［（mi-m’i）/mi］×100
粗骨料试验记录（吸水率、三氧化硫含量、含水率、岩石抗压强度、坚固性指标）
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
规格种类试验日期
吸水率
烘干试样与盘质量
m1（g）
烘干前饱和面干试样与盘质量
m2（g）
盘质量
m3（g）
吸水率ωwa（%）
ωwa=［（m2－m1）/（m1－m3）］×100