工装使用维护管理规定
2024年工装维护保养管理制度例文（六篇）
2024年工装维护保养管理制度例文规程1、在开始工作前应穿着规定的工作服；2、操作前需对转动、滑动部位加注润滑油，检查设备运行是否正常；3、剪板机的开关操纵杆仅允许一人操作；4、操作过程中确保双手与脚保持安全距离；5、工作结束后，将边角料放置于指定位置；6、下班前需清洁设备和工作区域，关闭电源；八、插齿、滚齿机安全操作规程1、工作前应穿着工作服，长发女职工需戴好工作帽；2、上班前先检查设备手柄位置是否合适，加注润滑油；3、设备在工作前需进行____分钟的慢速运转；4、操作时禁止佩戴手套；5、工作完毕后清洁设备和工作区域，关闭电源。
九、扣压机操作规程1、将设备调整至快换数值1.80；2、选择所需模具，开启快换工具开关，水平插入模具并快速前推，操作完成后断开快换工具电源；3、插入软管，采用手动压管模式，按下绿色按钮进行扣压，直至绿灯亮起；4、工作结束后断开电源，保养设备，清理作业现场。
十、软管切割机操作规程1、工作前必须穿着工作服，佩戴保护手套和防护眼镜；2、设备移动部件应保持清洁，并定期上油，确保设备良好运行；3、工作前检查切管盘的旋转方向是否正确；4、机器运行中禁止接触工作中的机器部件；5、检查无误后将软管插入固定支架下，使用踏板进行切割；6、工作完毕后切断电源，保养设备，清理作业现场。
十一、电动软管剥胶机操作规程1、工作人员需穿着工作服，佩戴保护手套和防护眼镜；2、根据胶管内径选择合适的外剥芯轴，将其插入芯轴孔并拧紧螺母；3、将胶管插入芯轴中，松开两边固定螺丝，转动手轮使双边刀头刚好顶住胶管，再锁紧螺丝；4、接通电源，按下启动按钮测试电机的正反转，剥胶时需逆时针旋转；5、双手握紧胶管，注意剥胶长度，然后踩下脚踏开关缓慢拔出胶管；6、工作结束后切断电源，保养设备，清理作业现场。
十二、接头预装操作规程1、启动空压机，调整预装接头机的供气压力设定；2、放入装直头的推进块；3、旋转手轮调节左夹紧块，使管子位于推进器中心位置；4、向左扳动右上方手柄以夹紧胶管；5、踩下脚踏板，推进器向前顶进，未到位可重复操作，接头到位后，向右扳动右上方手柄松开胶管，操作结束；6、工作完毕后切断电源，保养设备，清理作业现场。
工厂工装管理制度
工厂工装管理制度工装管理制度篇一（一）工作服的发放:1、人一套。
2、使用年限:春秋、冬装及大衣等工装使用年限为二年，礼宾、保洁、工程人员等一线岗位的夏季工装使用年限为一年。
数量:原则上每位员工发放工作服为春秋、夏季各两套，冬季大衣每人1件。
2、建立管理台帐，实行工服卡制，卡上标明员工的姓名、性别、部门、岗位、编号、工作服的价值和领用时间等。
（二）工作服着装规定:1、穿着工作服即代表公司形象，必须保持工作服干净、整洁。
如有脏乱、破损等情况一经发现应根据规定予以处罚。
2、工作服仅限于工作期间穿着。
3、工作服装样式、标识为公司统一制定，各部门和个人不得随意更改。
违规者一经发现将视情节予以处罚。
4、工作服的换洗根据不同的级别、岗位和工作服的面料区别对待。
具体规定如下:（1）管家春秋装公司每六天洗熨一次、夏装每天洗烫一次。
（2）礼宾员春秋装公司每六天洗熨一次、夏装每天洗烫一次。
（3）冬季大衣每年4次的统一干洗。
（三）新工作服制作常规时间规定:1、夏装在3月份定样、量体裁衣，5月1日前制作到位。
2、春秋装在7月份定样、量体裁衣，10月1日前制作到位。
3、冬季大衣在9月定样、量体裁衣，11月1日前制作到位。
4、北方地区根据当地气候调整，确保员工换季服务到位。
（四）、工作服换装时间根据公司通知执行。
规格:工作服装大小尺码由承制商根据员工的身形量身而定。
发放工作服装时，由各部门依据人数提出领用申请并经部门主管确认。
工装管理制度篇二第一条、为树立和保持公司良好的社会形象，营造企业文化、氛围，实现规范化管理，制定本规定，希望全体员工共同遵守。
第二条、职员着装、挂工牌管理办法：1、员工在上班时间内要注意仪容仪表，要求得体、大方、整洁。
2、男员工着装要求：夏天穿衬衣，系领带，衬衣不得挽起袖口，衬衣原则上每天清洗，领、袖口不能有污迹；女员工着装要求：上班穿着公司配发的制服，不得穿吊带装、低胸衫、短裤、凉拖。
3、所有员工上班都必须戴挂工牌。
工装维护保养管理制度
工装维护保养管理制度一、制度目的为了保证工装设施的正常运转、延长使用寿命、降低维护成本，特制定此管理制度。
二、适用范围本制度适用于全公司所有工装设施的维护保养工作。
三、制度内容1.工装设施分类（1）办公设施：包括桌椅、文件柜、档案架等；（2）生产设施：包括机械设备、生产线等；（3）环境设施：包括照明设备、空调设备等。
2.维护保养频率（1）办公设施：每季度进行一次维护保养；（2）生产设施：每月进行一次维护保养；（3）环境设施：每年进行一次维护保养。
3.维护保养内容（1）清洁：定期进行清洁工作，包括地面、墙壁、家具等；（2）检查：定期进行设施的检查，对存在问题及时修复；（3）润滑：定期对需要润滑的设施进行润滑处理；（4）调试：定期对需要调试的设施进行校准；（5）更换：定期对老化或损坏的设施进行更换。
4.维护保养记录（1）每次维护保养都要进行记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等；（2）维护记录要保存在相应的维护保养表格中，并定期进行归档。
5.故障处理（1）发现设施故障后，第一时间上报给维修人员，并填写故障报告；（2）维修人员在最短时间内进行故障排除，并记录维修过程和修复情况；（3）故障处理完毕后，维修人员需进行设施的功能测试，确保正常使用。
6.预防保养（1）定期进行设施的预防保养工作，检查设施运行情况，预防故障发生；（2）根据设施的维护情况，适时修复、更换设施的部件或配件，以延长设施的使用寿命；（3）根据设施的使用情况，制定相应的保养计划并落实执行。
7.设备更新和报废（1）根据设施的使用情况和技术水平，定期进行设备更新；（2）更新后的设备要进行试用和考核，确保符合公司的需求；（3）设备报废时，要按照公司的规定进行处理，并进行相应的安全防护工作。
四、制度执行1.全体员工都要严格遵守本制度，确保设施的正常使用和维护保养工作的顺利进行；2.相关岗位人员要负责设施的维护保养工作，并及时上报故障情况；3.维护保养工作由维修部门负责，他们要具备相应的技术能力和工作经验；4.维修部门要制定相应的工作计划，保证设施维护保养工作的质量和效率。
工装设备管理制度（4篇）
工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。
二、申请与领用1.员工需要工装设备时，应填写工装设备申请表，并由所在部门负责人签字确认。
2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量，申请的原因必须符合工作需要。
3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。
4.申请表提交至公司工装设备管理部门，经审批后，发放相应的工装设备。
三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备，确保设备的正常使用。
2.领用人员应按规定使用工装设备，不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。
3.工装设备应按规定的流程进行使用验收，并填写相应的使用记录。
4.设备出现故障时，应及时上报工装设备管理部门，并按要求进行维修或更换。
四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养，检查设备的使用状况，并及时清洁设备。
2.对于保养维修的工作，可以委托专业的维修公司来进行，也可以由公司内部的维修人员负责。
3.委托外部维修公司维修时，需与维修公司签订维修合同，并保留维修记录。
五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时，应进行报废处理。
2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织，需编制报废处理方案，并报公司领导审批。
3.报废设备应当打上报废标识，并注明报废原因和日期。
4.报废设备的相关资料应进行核销，并进行记录。
六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为，将视情况给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。
七、附则1.本制度自发布之日起实施，并为公司全体员工遵守。
2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况，应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理，并报公司领导审批。
以上是对工装设备管理制度的一个简要描述，具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。
工具工装管理规定(3篇)
工具工装管理规定可以根据不同情况而有所差异，以下是一些常见的规定：1. 工具工装必须符合相关的安全标准和质量标准，不得使用损坏或有缺陷的工具工装。
2. 工具工装必须进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
3. 工具工装必须用途明确，不得滥用、私自擅自改动或转借他人使用。
4. 工具工装使用完毕后必须归还指定的存放位置，不得随意乱放或携带离开工作场地。
5. 工具工装必须个人专用，不得共享或交叉使用，以防止因使用错误或粗心大意导致事故发生。
6. 工具工装使用人员必须经过相关的培训和考核，确保其具备正确、安全的使用方法和操作技能。
7. 工具工装必须按照规定和程序申请和领取，不得私自取用或私藏。
8. 工具工装的领用登记必须详细记录，包括领用人员、领用日期、使用项目等信息，以便追溯和管理。
9. 工具工装的损坏或丢失必须及时上报，并按规定进行处理和赔偿。
10. 工具工装管理人员必须定期对工具工装进行清查和盘点，确保数量和品质的完整性。
需要注意的是，这只是一些常见的工具工装管理规定，具体的规定应根据实际情况和需求进行制定。
同时，在制定和执行规定时，应考虑到工作环境、人员素质和风险等因素，以提高工具工装的管理效果和工作安全性。
工具工装管理规定（2）第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
工装维护保养管理制度（6篇）
工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。
3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（2）第一章总则第一条为了规范工装的维护保养工作，确保工装的正常运作和延长工装的使用寿命，制定本管理制度。
第二条本工装维护保养管理制度适用于公司所有工装的维护保养工作。
第三条工装维护保养工作必须严格执行本管理制度，确保工装维护保养工作的质量。
第四条所有与工装维护保养工作相关的人员必须严格遵守本管理制度。
第五条公司将定期评估和改进工装维护保养工作，以提高维护保养工作的质量和效率。
第二章工装维护保养的目的和范围第六条工装维护保养的目的是确保工装的正常运作，减少因维护保养不当造成的损失，延长工装的使用寿命。
公司工装管理制度
公司工装管理制度第一章总则第一条为规范公司内部工作人员的着装行为，树立公司形象，提高员工的职业素质，特制定本制度。
第二条公司工装管理制度适用于本公司及其下属各部门的全体员工。
第三条本公司工作人员应根据职位、岗位特点和工作要求，着装整洁、得体，保持良好的形象。
第四条公司工作人员应根据具体工作需要，佩戴工牌，并保持工牌清晰可见。
第五条公司工作人员应自觉遵守本制度规定，严格执行公司着装要求。
第六条公司工作人员应定期参加公司组织的形象培训，提高形象意识和综合素质。
第七条公司工作人员在工作中发现同事着装不当或形象不佳，应当及时提醒或向主管领导反映，共同维护公司形象。
第二章工作标准第八条公司工作人员应根据具体工作性质、场所和要求，合理搭配工作服饰。
第九条公司工作人员应选择适合自身体型和形象的服装，颜色应以深色系为主，避免过于花哨、张扬。
第十条公司工作人员应搭配适量的首饰，避免过于繁琐和夸张，以及影响工作进行。
第十一条公司工作人员应携带简洁的工作包，不得以个人喜好影响工作形象。
第十二条公司工作人员应注意服装的清洁和整洁，保持整洁干净。
第十三条公司工作人员在参加活动或外出工作时，应根据具体场合和需要，适时更换合适的着装。
第三章管理要求第十四条公司主管领导应严格执行公司工装管理制度，做好员工形象管理工作。
第十五条公司主管领导应根据本制度要求，对员工的着装进行监督和检查，及时提出合理化建议。
第十六条公司主管领导应重视员工形象的管理，建立健全工作形象档案，及时更新员工形象信息。
第十七条公司主管领导应根据员工形象情况，进行奖惩管理，激励员工注意形象素质提升。
第十八条公司主管领导应组织开展员工形象培训和交流活动，提高员工形象的专业素质和整体形象。
第十九条公司主管领导应重视员工形象管理工作的宣传教育，提高员工形象意识和自律自觉。
第四章附则第二十条本制度自颁布之日起执行，如有需要修改，由公司主管领导组织议定。
第二十一条本制度未尽事宜，由公司主管领导负责解释。
工具工装管理规定（4篇）
工具工装管理规定第一章总则第一条为确保施工安全和施工效率，规范工地工具工装的使用、保管和管理，有效保护施工人员人身安全和工具设备财产安全，特制定本管理规定。
第二条工具工装管理规定适用于工地工具工装的使用、保管和管理。
第三条工具工装包括但不限于施工工具、个人防护装备、机械设备等。
第四条工具工装的使用、保管和管理应当遵循安全、经济、合理的原则。
第二章工具工装的使用第五条工具工装的使用应遵循以下原则：（一）使用合适的工具工装进行施工作业，禁止使用损坏和不合适的工具工装。
（二）对于需要使用电动工具的作业，必须经过培训合格、持证上岗，且必须使用符合要求的电动工具。
（三）在使用工具工装前，必须检查并确保其安全性能完好。
（四）禁止私自改造、拆卸工具工装，禁止私自调整工具工装的工作参数。
（五）禁止使用已限使用的工具工装。
第六条在使用工具工装时，应当注意以下事项：（一）遵循工具工装的安全操作规程。
（二）不得在使用工具工装时聚集人员，以防发生事故。
（三）严禁在未经批准的情况下对工具工装进行操作。
（四）使用工具工装时必须佩戴符合规定的个人防护装备。
（五）遵守所在工地的安全规章制度。
第三章工具工装的保管第七条工具工装的保管应遵循以下原则：（一）明确工具工装的归属，并建立相应的登记台账。
（二）将工具工装按照种类进行区分、分类，并定期进行盘点。
（三）将工具工装妥善摆放，保持整洁干燥，并按照要求进行防火防盗措施。
（四）定期对工具工装进行维护保养，确保其正常运行。
（五）禁止将工具工装擅自带离工地。
第八条工具工装的保管应注意以下事项：（一）仅有相关人员有使用和保管工具工装的权限，严禁私自借用、调拨工具工装。
（二）定期对工具工装进行检查，及时发现并处理损坏或失效的工具工装。
（三）对于易丢失的工具工装，应采取标识、编码等措施，方便管理和追溯。
（四）工具工装保管场所应设有安全防护设施，防止盗窃和损坏。
（五）工具工装的借用、归还和报废应按照规定的程序进行。
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Q/KJWX X X X X X X X X X X X公司企业标准Q/KJWXG09001032019代替：无工装使用维护管理规定2019 - 00 - 00发布2019 - 00 - 00 实施XXXXXX公司发布目次前言 (II)1 目的 (3)2 范围 (3)3 职责 (3)3.1 设备部 (3)3.2 工装使用部门 (3)3.3 财务部 (3)3.4 采购部 (3)3.5 外委厂家 (3)3.6 品质保证部 (3)3.7 试验部 (3)4 工作流程 (4)4.1 工装一级维护 (4)4.2 工装预防性维护 (5)4.3 工装节假日维修 (7)5 检查内容及考核 (8)6 流程图 (8)7 相关支持文件 (9)8 记录 (10)设备/工装外委修理审批表 (11)工装维修竣工确认表 (12)工装外委修理竣工验收单 (13)工装设计变更验收单 (14)工装外委修理厂家资历调查表 (15)年度工装外修项目申请表 (18)工装外委修理询议价任务书 (19)产品变更影响分析与风险评估表 (20)工装外委修理项目工时/材料核对表 (21)工装外委修理项目合同 (22)工装外委修理框架协议 (22)文件更改状态记录 (23)前言本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXXX公司发展要求而制定的，本标准按GB/T1.1-2009给出的编写规则进行起草。
本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司设备部提出。
本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司标准化部归口管理。
本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司设备部负责起草。
本标准主要起草人：XXXXXXXX本标准会签人：相关部门本标准审核人：部门领导签字本标准批准人：公司领导签字工装使用维护管理规定1 目的为建立有效的工装全面预防性维护体系，加强工装技术状态监控，确保工装保持良好的技术状态，减少、消除工装失效及故障隐患，对工装进行的维护和修理，以满足生产要求，特制定本规定。
2 范围适用于工装交付使用通知单开出后，所有工装固定资产的使用维护管理。
3 职责3.1 设备部负责工装使用过程中的日常管理及工装使用中的过程考核；负责工装大（项）修、改造项目及外委修理项目的申报及工装的修理工作；负责工装修理后的验收工作；负责工装修理过程中工装备件或非标准件的申报更换工作。
3.2 工装使用部门负责工装正确使用、维护保养；负责工装使用后工装的状态信息反馈，配合工装大(项)修、改造及外委修理项目的实施。
3.3 财务部负责工装维修费用管理，支付工装外委修理费用。
3.4 采购部负责工装外委修理商务合同的签定，工装备件或非标准件的采购。
3.5 外委厂家负责对外委工装的修理、维护工作。
3.6 品质保证部负责测量及出具检测报告。
3.7 试验部负责对归口管理专用检具的定期标定工作。
4 工作流程4.1 工装的一级维护4.1.1 日常维护4.1.1.1 每班生产前由生产线操作人员对工装做好生产前的擦拭、润滑、各部件的完整性和安全检查工作，通过人的五官（视、触、闻、听、嗅），发现工装的异常和隐患，记录在《点检表》上；工装维修工段每天安排专人负责上线跟踪检查工装状况，同时生产线检查的问题反馈给上线维修人员，并根据点检表上的问题进行处理，认真填写《巡检记录表》。
4.1.1.2 每班操作者生产完毕后，对使用的工装按一级保养要求对工装进行清擦保养，并要求定点存放，维修单位每天对所负责的工装按生产工艺和《一级保养标准》进行检查、指导；每周将保养状态汇总报工装管理科，工装管理科结合每周抽查结果对各单位进行评定；4.1.1.3 工装管理科每月对各工装使用单位的保养工作进行的抽查汇总、评价与考核。
4.1.2 节假日维护指停线8 小时以上的停线维护，操作人员对工装进行的集中维护。
4.1.2.1 在节假日保养期间，使用单位（厂、部）应对工装组织保养，并将保养计划提前一天上交给设备部工装管理科；4.1.2.2 工装使用单位第一负责人作为一级保养的负责人，根据生产情况安排时间，组织本单位人员实施假日保养工作，并要求100％人员参与，100％工装保养，100％保养合格，同时，维修工段安排人员进行监督、指导、配合；4.1.2.3 使用单位保养结束后，应组织人员进行检查，检查完成后通知各维修工段进行复查，对检查中的不合格项要求使用单位立即整改，同时将上报设备部进行抽查，4.1.2.4 设备部工装管理科根据上报的情况进行对使用单位一级保养进行检查，并记录在检查记录表中，对各单位进行评价和考核。
4.1.3 工装的包装与防护4.1.3.1 工装在使用过程中，生产现状对工装本身具有损害性，操作人员、维修人员必须提供包装与防护措施，减少对工装的磨损，延长工装的使用寿命。
4.1.3.2 对封存工装实施润滑与包装防护，封存工装要求定置存放，擦洗涂油，设备部工装管理科将每半年组织人员检查。
4.2 工装的预防性维护4.2.1 检修计划维修单位制定工装检修计划（日检修计划、月检修计划、年度检修计划），并按计划实施维护。
4.2.2 计划编制的依据4.2.2.1 收集的工装问题（包括工装的点检、巡检问题；工装的使用信息反馈问题，生产技术部门下发的技术问题通知等）。
4.2.2.2 工装维护单位根据工装使用状态制定维护频次，其频次根据每个季使用状进行更新并由领导签字生效车间的生产计划。
4.2.3 工装维护4.2.3.1 维修班长根据工装保养计划安排维修工根据《工装保养作业指导书》对工装进行清擦、保养；4.2.3.2 工装维护人员在打开工装后要对工装进行全面地检查维护，做到认真、彻底；4.2.3.3 工装保养时卸下的零件应分类放好，以免零件的丢失和混乱；4.2.3.4 工装保养完成后，保养人员根据保养情况填写《工装定期检查表》经当班班长确认并签字后归位；4.2.3.5 工装保养中如发现工装需要修理，则由维修工进行上报班长，班长根据具体情况决定维修还是上报另行安排修理；4.2.3.6 维护单位根据维护实施情况具体情况在每月的28 日上报本月的计划完成情况给工装管理科，进行存档；同时提交下月工装维护计划；4.2.3.7 维修单位根据《工装检查计划》每天对相应工装进行检查，每月统计出工装的完好状态并填报《完好率报表》，上交工装管理科；4.2.3.8 维修单位根据每个季度的工装完好状态进行汇总分析于季末填写《工装技术状态鉴定本》于每个季度的26 日16：30 前报工装管理科；4.2.3.9 夹具定位面、定位销及其它定位件维护：4.2.3.9.1 定位面将总成件放入检具，检查并记录各测量点的实际数据，将该数据与经验值进行比较，若没有出现超差则表明该夹具各定位面正常，当出现偏差时，由工装管理员进行分析，对其部位进行维护。
4.2.3.9.2 定位销巡检员发现当定位销磨损达到0.5mm±0.05mm 时，必须对其定位销进行更换，并在巡检记录上记录跟踪车号。
4.2.3.9.3 手动夹钳、夹爪、角座以上关键零件更换必须凭《工装定期检查表》进行记录；4.2.3.9.4 验证方法对工件定位会产生影响的零件更换、调整后，相关总成件必须上检具（车身骨架上三坐标）检测，或用便携式三坐标对夹具进行标定。
经过质量管理员、车间工艺员、工装管理员确认合格后方可批量生产。
4.2.3.10 检具周期性计量管理终验收后的冲焊检具由试验技术中心列入《测量设备管理清册中》纳入测量体系管理。
4.2.4 工装的修理4.2.4.1 工装在线故障修理4.2.4.1.1 工装出现故障后，由生产单位操作人员及时通知工装维护人员，维护人员接到通知后立即对工装故障进行诊断、处理；4.2.4.1.2 经过诊断后由维修工对工装进行在线维护和修理，修理完成后，经生产单位确认，由维修工填写《故障单》记录维修内容，如维修工不能完成故障处理或诊断不出问题的，将按照故障处理流程进行上报，其相关责任人接到信后组织工装故障处理；维修完成后由维修工填写《故障单》记录，4.2.4.1.3 如在线无法修复或修理时间较长，则根据生产影响度和车间相关负责人进行协调决定在线维修和线下维修；4.2.4.1.4 维修工段根据每月的工装故障发生数进行汇总，针对重大及重复性故障，工装员应进行分析并制定预防性措施，于每月30 日上报工装管理科进行存档，工装管理科根据上报情况进行抽查其措施落实情况；4.2.4.2 工装线下维修管理：根据自身修理能力和修理难度大小决定是否外委。
4.2.4.2.1 自修管理：4.2.4.2.1.1 维修班班长根据检修计划下派《检修单》，工装维护人员接到检修单后对工装进行修理；4.2.4.2.1.2 修理完毕的工装，根据修理情况，对需要调试的工装，维修人员向车间调度进行申请备进行工装调试，经车间调度安排后进行调试,调试完成后相关人员进行修理确认；4.2.4.2.1.3 工装修理保养完成后，维修人员根据检修单维修内容填写单据，经班长确认后，将合格的工装放入指定地点存放。
4.2.4.2.2 外修管理4.2.4.2.2.1 若外委修理，由设备部按《工装外委修理厂家资力认证表》及其他相关信息进行技术确认（包括产能、服务保证、年外修能力，维修周期等），提交《年度工装外修项目申请表》《年度工装外委修理询议价任务书》给一般材料采购公司。
4.2.4.2.2.2 一般材料采购公司按《一般材料采购询议价管理规定》组织年度工装外修（设变）的询议价工作，共同确认年度外修（设变）供应商，签定《工装外委修理的框架协议》，设备部与供应商签定年度工装外修技术协议，同时提交一份给一般材料采购公司。
4.2.4.2.2.3 维修单位根据申请《设备/工装外委修理审批表》或上报《产品变更影响分析与风险评估表》）（均含预算费用）、和实际维修（设变）内容，选择已与我公司签订合作协议的厂家进行外委修理（设变），与厂家签定每次维修的技术协议；各维修厂家将按照签署的技术协议对外修项目进行维修；维修完成后，由设备部工装管理科组织验收，（夹具修理后应进行调试，标定；标定合格后，由工装调试人员申请调试，使用单位安排调试时间）。
4.2.4.2.2.4 验收合格后，各维修工段办理《工装外委修理竣工验收单》、《工装设计变更验收单》以及《工装外委修理项目工时\材料核对表》上报设备部工装管理科，工装管理科对各工段已实施完成的外委修理项目进行相应的加工设备工时核对、办理相应的验收单据，并与厂家签订《工装外委修理项目工时\材料核对表》给一般材料采购公司，一般材料采购公司在20 个工作日内完成商务谈判，与供应商签订《工装外委修理的合同》，并办理费用报销申请工作，传至财务部。
4.2.4.2.2.5 财务部对审核无误的报销单据后，在 5 个工作日内完成《工装外委修理(设变)的合同》的费用付款报销，同时将付款信息反馈给设备部。