机械设备管理制度1
施工设施和机械设备管理制度
施工设施和机械设备管理制度一、总则1.1本制度是为了规范和管理施工现场的设施和机械设备使用，确保施工过程的安全、高效、有序进行。
1.2本制度适用于公司的所有施工项目，包括建筑施工、道路施工等。
1.3施工设施和机械设备包括但不限于施工临时场所、塔吊、起重机械、挖掘机等。
二、设施和机械设备管理职责分工2.1公司设备管理部门负责设施和机械设备的购置、维护、保养等工作。
2.2施工项目经理负责施工现场设施和机械设备的安排、调度和监督工作。
2.3设备使用人员负责设施和机械设备的日常操作、维护等工作。
三、设施和机械设备的购置3.1设备管理部门应根据施工项目的需求，编制设施和机械设备购置计划，并进行资金预算。
3.2购置设备应遵循合理、经济、适用的原则，优先选用符合国家标准和要求的设备。
3.3购置设备应与供货商签订书面合同，明确设备的品种、型号、数量、价格等内容。
四、设施和机械设备的维护与保养4.1设备管理部门应建立设施和机械设备的维护与保养计划，并定期进行检查和维修工作。
4.2维护与保养计划应包括设备的清洁、润滑、紧固、防腐、修补等内容，并记录相关维护与保养情况。
4.3设备使用人员应按照维护与保养计划要求，认真执行维护与保养工作。
4.4设备出现故障时，设备使用人员应及时报告设备管理部门，并配合维修人员进行维修工作。
五、设施和机械设备的安全管理5.1设备使用人员应具备相关的操作证书和培训，确保操作的安全性和准确性。
5.2施工项目经理应制定施工场地的安全管理措施，确保设施和机械设备的安全使用。
5.3设备使用人员在操作设备时应佩戴符合要求的个人防护装备，严禁酒后驾驶或操作设备。
5.4设备使用人员应对设备进行定期检查，确保设备的安全性能符合要求。
5.5设备使用人员应按照设备操作说明书、安全操作规程等要求操作设备，不得擅自改变设备设计工作状态。
六、设施和机械设备的报废、更新和移交6.1设备管理部门应定期对设施和机械设备进行检测和评估，判断设备是否需要报废或更新。
工程机械设备理制度
工程机械设备理制度一、总则为规范工程机械设备的管理工作，提高设备的使用效率和维护保养质量，保证施工工作的顺利进行，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工程机械设备的管理工作，包括但不限于挖掘机、推土机、起重机、压路机等各类设备。
三、设备管理人员1. 设备管理员：设备管理员负责工程机械设备的具体管理和维护工作，负责设备的日常检查、维修、保养等工作，并对设备的使用情况进行记录。
2. 设备操作人员：设备操作人员必须持有相应的操作证书，经过培训和考核合格方可进行设备操作，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
3. 安全员：负责工程机械设备的安全管理工作，监督设备的安全使用，及时排除设备的安全隐患。
四、设备的进场验收1. 设备进场前，必须进行验收，包括设备的外观、机械性能、安全装置、操作系统等方面，确保设备完好无损。
2. 验收通过后，必须对设备进行登记，包括设备的型号、品牌、出厂日期等信息，建立设备档案，方便日后管理和维护。
3. 进场验收不合格的设备必须及时报修或更换，不得擅自使用。
五、设备的日常维护1. 设备管理员负责进行设备的日常检查和维护工作，包括设备的润滑、清洁、调整等工作，确保设备的正常运转。
2. 设备操作人员在使用设备前必须进行设备的简单检查，确保设备处于良好状态，如发现异常情况要及时报告设备管理员。
3. 设备使用完毕后，必须对设备进行清洁和整理，确保设备的卫生状态。
六、设备的安全操作1. 设备操作人员必须遵守操作规程，做到规范操作，严禁超负荷操作、超速行驶、擅自改装等行为，确保设备的安全运行。
2. 设备操作人员必须定期接受安全培训，掌握相关安全知识，提高应对突发情况的能力。
3. 设备操作人员在操作设备时必须佩戴相关安全防护用具，如安全帽、安全带等，确保人员安全。
七、设备的事故处理1. 若设备发生故障或事故，设备操作人员必须立即停止操作，通知设备管理员进行处理。
2. 设备管理员在接到报告后，必须及时前往现场查看处理，并根据情况进行修复或更换设备。
机械设备企业管理制度
机械设备企业管理制度机械设备企业管理制度（精选5篇）在现在社会，很多情况下我们都会接触到制度，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编收集整理的机械设备企业管理制度（精选5篇），欢迎大家分享。
机械设备企业管理制度11、根据公司确定的经营目标和经营特色，制定年度生产计划，上报公司领导审议。
进一步制定具体的月度生产计划及短期生产作业计划，合理进行作业分配。
2、努力提高生产质量，定期培训职工，提高职工业务素质。
按照ISO9001：2000标准，责任落实到人，加强各道工序的质量管理。
3、与财务部门协作，互通信息，掌握生产成本的变动情况，并制定和实施相应的对策；处理好效率和效益的关系。
4、合理安排生产，保持生产均衡，保证上下工序间衔接合理。
生产报表必须准确及时。
注意节约用水、用电和各种生产资料。
5、及时向公司领导和相关部门反馈生产情况。
6、对公司设备管理负责，建立设备台账；编制公司设备维修计划；负责编写设备的操作规程；负责对设备的维修，确保设备处于最佳运行状态。
7、负责确保作业现场基础设施适用，检查安全和文明生产情况。
8、负责按包装作业指导书要求进行包装作业，使用适宜的搬运工具和方法进行进出货。
9、负责对库房管理工作进行检查和指导。
10、负责组织对不合格品的返工和返修工作。
11、组织车间对不同检验状态产品进行分区摆放，并负责检查产品标识和检验状态标识的维护情况。
12、定期检查操作人员执行操作规程情况以及工作环境的保持情况。
13、完成领导交办的其它工作。
机械设备企业管理制度2一、办公室管理制度为完善公司的行政管理机制，建立规范化的行政管理，提高行政管理水平和工作效率，使公司各项行政工作有章可循、照章办事，特制订本制度。
(一)、文件收发规定1、董事会和公司的文件由办公室拟稿。
文件形成后，属董事会的由董事长签发，属公司的由总经理签发，属党内的由党支部书记签发。
现场机械设备管理制度【5篇】
现场机械设备管理制度【5篇】【第1篇】现场机械设备管理制度 1.现场机械设备安全操作使用知识,必须纳入“三级教育”内容,教育要分工种、分岗位进行。
培训、考核成绩汇总后归档备查。
2.机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训考试合格后,持证上岗。
上岗人员必须定期接受再教育。
严格执行有关部门的持证复审规定,按限期进行复审。
凡超过时限未经复审的,不得继续从事原岗位(工种)作业。
3.机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的安全管理规定,遵守安全操作规程。
坚持原则,坚决抵制违章指令,不违章操作。
4.现场的大、中、小(固定)型机械设备应在相关负责人的指导下,由专业人员进行安装、调试、验收。
根据试运转情况,由相关责任人签字确认后,方可投入使用,否则均为违章。
验收记录应按具体表格的规定要求,分项填写。
5.机械设备的安装应严格遵守安全技术要求。
安装完毕,应进行运行安全检查及性能试验,经试运转,由专业职能人员检验、签认后,方可投入使用。
严禁机械超载负荷使用。
6.必须按照机械的不同类别,分项进行有针对性的安全操作交底。
对机械设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的试运行前,必须进行安全技术交底。
交底记录必须层次清晰、项目齐全。
7.按照《jgj59-99》安全检查标准,对现场机械安全设备实施定期和不定期检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况。
单位检查每月不少于四次,班组长每天普查,经常发现问题及时解决。
并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录8.对检查中发现的问题(对违章指挥、违章操作和事故隐患)必须采取相应措施,定人、定时间、定措施落实整改,并及时进行复查。
9.现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理。
10.机械设备实行“管用结合,人机固定”的原则,落实定人、定机、定岗位责任的“三定”措施。
操作人员的配备应保持相对稳定,不得随意调动、顶班;不属于本单位或本人负责的设备,未经主管负责人同意,不得擅自动用。
机械设备使用管理制度(六篇)
机械设备使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。
1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行____、拆卸。
____、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由____企业相关负责人现场指挥、监护。
2、起重机械、特种设备____、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。
3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。
总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。
严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。
4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。
5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。
6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。
任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。
非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。
7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业，机械操作人员有权拒绝违章指挥。
8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。
9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。
10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。
特种机械设备的管理制度
特种机械设备的管理制度特种机械设备是指用于特殊工程施工、生产制造及其他特定用途的机械设备。
为了确保其正常运行、安全可靠地使用，需要建立一套科学、完善的管理制度。
下面将就特种机械设备管理制度进行详细阐述。
一、设备购置与验收管理1.设备购置程序：对特种机械设备的购置，应先进行需求分析、预算编制、招标采购等程序，确保购置过程公开、透明。
2.设备验收标准：在购置完成后，应按照国家相关标准和技术规范进行验收，确保设备质量符合要求。
二、设备保养与维护管理1.定期保养计划：制定设备保养计划，明确保养周期、责任人和保养内容，定期对设备进行保养。
2.保养记录和报告：对每次保养进行记录，并及时编写保养报告，以备查证。
三、使用管理1.设备使用登记：对特种机械设备进行登记，包括设备名称、型号、制造商、购置时间、使用部门等信息。
2.设备使用规程：制定设备使用规程，明确设备的使用范围、操作要求、注意事项等，并加强培训，确保操作人员熟练掌握使用方法。
3.监督检查与使用情况报告：定期进行设备使用情况的监督检查，并编写使用情况报告，及时向管理部门汇报。
四、设备安全管理1.安全操作规程：制定设备安全操作规程，明确安全操作流程和注意事项，并进行员工培训和考核。
2.设备定期检测：对特种机械设备进行定期检测，发现问题及时修复或更换。
3.事故报告和处理：对设备事故进行及时报告，并采取相应的措施进行处理和预防类似事故再次发生。
五、设备报废与更新管理1.设备使用寿命评估：对设备使用寿命进行评估，确保设备处于安全可靠的状态。
2.设备报废程序：制定设备报废程序，包括报废审批、资产处置等程序，确保设备报废的合理性和合法性。
3.设备更新计划与采购：根据设备使用寿命评估和生产需要，制定设备更新计划，及时采购新的设备。
六、设备档案管理1.设备档案建立：对特种机械设备建立健全的档案管理制度，包括设备登记、购置合同、验收记录、维修记录、报废记录等。
2.档案保管与备份：设立专门的档案室，对设备档案进行保管，并进行定期的备份和防火防水工作。
施工机械特种设备管理制度
施工机械特种设备管理制度•相关推荐施工机械特种设备管理制度（通用10篇）在发展不断提速的社会中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编精心整理的施工机械特种设备管理制度（通用10篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
施工机械特种设备管理制度11、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。
调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。
每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。
并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
机械设备管理制度
机械设备管理制度机械设备管理制度（精选7篇）在生活中，制度的使用频率逐渐增多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编整理的机械设备管理制度（精选7篇），希望对大家有所帮助。
机械设备管理制度1一、范围：本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。
二、管理内容：2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
2.2、高备事故分业表(按直接经济损失分类)：事故分类一次事故经济损失金额(元)小型事故≤1000一般事故≥1000≤20000大型事故≥20000≤100000重大事故≥100000≤300000特大事故≥300000以上三、设备事故与防范管理：3.1、设备事故管理必须执行“预防为主”的方针。
3.2、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导，设备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。
努力做到对设备的正确使用，精心维护，科学检修，防止机械、设备事故发生。
3.3、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作，定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素质和操作水平，增强全体员工预防机械、设备事故的预防能力和排除能力。
3.4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、设备事故的分级管理：3.5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。
3.5.3、设备事故与鉴定：3.5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。
机械设备“三定”制度
机械设备管理基本制度一、“三定”制度“三定”制度是指在机械设备使用中定人、定机、定岗位责任的制度。
“三定”制度把机械设备使用、维护、保养等各环节的要求都落实到具体人身上，是行之有效的一项基本管理制度。
“三定”制度的主要内容包括坚持人机固定的原则、实行机长负责制和贯彻岗位制度。
人机固定就是把每台机械设备和它的操作者相对固定下来，无特殊情况不得随意变动。
当机械设备在公司内部调拨时，原则上人随机走。
机长负责制，对于操作人员按规定应配两人以上的机械设备，应任命一人为机长并全面负责机械设备的使用、维护、保养和安全。
若一人使用一台或者多台机械设备，该人就是这些设备的机长。
对于无法固定使用人员的小型机械，应明确机械所在班组长为机长。
即企业中每一台机械设备，都应明确对其负责的人员。
岗位责任制包括机长责任制和机组人员责任制，并对机长和机组人员的职责作出详细和明确的规定，做到责任到人。
机长是机组的领导者和组织者，全体机组人员都应听从起指挥，服从其领导。
1.“三定”制的形式根据机械类型的不同，定人定机有下列三种形式：⑴单人操作的机械，实行专机专责制，其操作人员承担机长责任。
⑵多班作业或多人操作的机械，均应组成机组，实行机组负责制，其机组长即为机长。
⑶班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的设备，应指定专人或小组负责保管和保养。
限定具有操作资格的人员进行操作，实施班组领导下的分工负责制。
2.“三定”制度的作用⑴有利于保持机械设备良好的技术状况，有利于落实奖罚制度。
⑵有利于熟练掌握操作技术和全面了解机械设备的性能、特点，便于预防和及时排除机械故障，避免发生事故。
充分发挥机械设备的效能。
⑶便于做好企业定编定员工作，有利于加强劳动管理。
⑷有利于原始资料的积累，便于提高各各种原始资料的准确、完整性和连续性，便于对资料的统计、分析和研究。
⑸便于推广单机经济核算工作和设备竞赛活动的开展。
3.“三定”制度的管理⑴机械操作人员的配备，应由机械使用单位选定，报机械主管部门备案；重点机械的机长，还要经公司分管机械的领导批准。
施工机械设备管理制度
施工机械设备管理制度施工机械设备管理制度6篇在日新月异的现代社会中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编精心整理的施工机械设备管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
施工机械设备管理制度1一、作业前使各部结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附墙壁牢固、站台平整；钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍二、启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。
电源接通后、电压应正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门电器联锁应良好，仪表灵敏有效。
三、升降机乘人或载物，应荷载均匀，严禁人和货物混装，严禁超载。
四、开动前，应明铃示警，运行中不准开启笼门。
五、工作时遇到大雨、雷雨、大暴雨、浓雾及四级以上大风应停止作业,运行中有机械异常情况，应立即停机检查。
六、未切断电源前操作人员不得离开操作位置。
七、操作人员必须经过培训，取得操作合格证，必须专人、定机、定岗位专人负责，非本机人员不得擅自操作。
八、操作前对轨道、附墙壁的金属结构、联结件是否牢固可靠、升降齿轮、齿条、传动齿轮和安全器齿轮是否松动进行全面检查。
九、运行一段时间要对升降机标准节架垂直度、连接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。
十、梯笼门必须设置联动关闭装置，只能将门完全关闭后、梯笼才能开启。
十一、工作完毕应对笼内清理干净，切断电源，锁好升降机梯笼门，切断总电源开关。
施工机械设备管理制度2第一章总则第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求,制定本制度。
第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本制度。
第三条本制度所称建筑施工起重机械包括:塔式起重机、施工升降机、物料提升机。
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机械设备管理制度第一条：为了加强机械设备管理，，杜绝机械事故的发生，充分发挥现有设备的优势，确保设备安全稳定的运行和有效的使用，特制定本制度。
第二条:本制度在北大荒亲民有机食品有限公司适用，由生产部对本制度负责监督执行，由机电动力车间负责实际操作运用。
第三条：设备日常管理措施1、设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。
2、四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。
3、三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备4、严格执行设备日常巡检制度，不得徇私、作假。
5、机电动力车间必须遵守设备的一级保养（每二个月为一个周期）、二级保养（每六个月一个周期）制度，凡遇国定假日或公司内部双休日，机电动力车间在放假日前一天全面进行设备保养，并认真对设备进行检查，会同设备使用部门提前计划好假日后的设备的运转及使用情况。
6、机电动力车间人员应及时维修设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做到小修不隔夜，大故障在24小时内修复，并及时的填写好设备维修记录。
7、加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“三不放过的原则”（即设备运转异常不放过、事故原因不清不放过、设备参数变化异常不放过）防止事故和故障的发生，避免使公司受到损失。
8、机电动力车间必须通过实施“设备日常保养”、“一级保养”、“二级保养”、“设备日常的点检”、“设备故障的维修”等一系列有效的措施的落实，使公司设备的完好率得到严格控制，确保公司的正常生产。
9、机电动力车间人员应积极做好设备日常保养检查工作，并认真填写好各项记录。
10、对违规操作致使设备损坏的人员，由公司领导和生产部门领导提出处罚意见，如发现操作人员和维修人员串通一气，隐瞒事实，经查实后操作人员和维修人员将被处加倍的处罚。
11、设备主管部门要不定期会同公司相关部门对公司所有设备进行抽查，发现抽查结果与车间或维修工检查结果不符合的，将给予相关人员严重的处罚。
第四条：设备日常保养及维护1、设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称班次保养和周期保养。
2、日保养，日保养由机电动力车间人员当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意。
注：班前四件事：①、检查设备运转情况.②、按规定润滑加油.③、检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活.④、检查安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否顺畅。
班中五注意：①、注意运转声音.②、注意设备的温度.③、注意压力、液位、电气、气压系统.④、注意仪表信号.⑤、注意安全保险是否正常。
2、周保养，周保养由设备维护人员在每周末进行全面彻底的巡视、检查及保养。
3、机电动力车间应实行单机、单人独立完成班次保养制，大型生产线应实行集体统一完成周保养制。
4、机电动力车间应按设备所处环境制定不同的润滑保养方案，并认真按方案进行润滑保养。
第五条:设备具体的保养方法及时间一、漂烫生产线：1、保养时间:漂烫生产线是季度性使用的设备可采用季度保养方法，每3个月保养一次。
2、保养部位及方法①、使用手压油枪把生产线整体机身的31口轴承加注润滑黄油，见轴承油封出油为止。
②、紧固各轴承座及零部件的螺丝，调整链条松紧度。
③、对8个型号不同的电机进行分拆，检查轴承磨损情况（如磨损超线需更换新轴承）并注满黄油，检查定子线圈、转子线圈，确认无异重新组装好。
④、检查减速机运转情况及润滑油油位，如油位未在标准个格内，需将润滑油添加到标准位置。
⑤、检查漂烫机电磁阀启动是否正常，关闭是否严密。
⑥、检查电源控制箱内的仪表、启动按钮及内部电器元件是否完好。
二、传输带1、保养时间：由于传输带是无规定时间使用的设备，可根据使用情况采用周期保养方法，每周保养一次。
2、传输带的种类及数量：（6米*11条）、（12米*3条）、(平皮式12米*4条)共计18条，3、保养部位及方法①、使用手压油枪把传输带整体机身的4口轴承加注润滑黄油，见轴承油封出油为止。
②、检查电源插头及启动器是否完好。
③、检查减速机及油位情况。
④、调整皮带松紧度，检查安全防护设施是否齐全。
⑤、把4个万向轮卸下，分别将每个储油腔加满黄油，再从新组装好。
⑥、在传动链条表面涂抹废机油及技钙基质黄油。
三、气泡清洗机1、保养时间：由于气泡清洗机是无规定时间使用的设备，可根据使用情况采用周期保养方法，每周保养一次。
2、保养部位及方法①、使用手压油枪把气泡清洗机机身外露的2口轴承加注润滑黄油，见轴承油封出油为止。
②、紧固各轴承座及零部件的螺丝，调整链条松紧度。
③、检查减速机运转情况及润滑油油位，如油位未在标准个格内，需将润滑油添加到标准位置。
⑤、检查气泡泵启动是否正常，送风管连接是否严密。
⑥、检查电源控制箱内的仪表、启动按钮及内部电器元件是否完好。
四、切丝机1、保养时间：由于切丝机是无规定时间使用的设备，可根据使用情况采用周期保养方法，每周保养一次。
2、保养部位及方法①、将刀片卸下进行研磨。
②、在传动链条表面涂抹废机油及技钙基质黄油。
③、检查电机、线路、变频器的线路连接及运转情况。
④、调整好传动链条、皮带及输送皮带的紧度。
五、真空包装机1、保养时间：由于真空包装机是每天长时间使用的设备，必须采用班次保养方法，每天保养一次。
2、保养部位及方法①、检查加热条及机盖的密封情况、②、检查真空泵的真空度和机油的油质情况（如机油变质需更换机油）。
六、地下循环泵1、保养时间: 地下循环泵是无规定时间使用的设备可采用年度保养方法，每年保养一次。
2、保养部位及方法①、检查水封的密闭情况②、检查接力瓣缓冲胶垫是否完好③、将电机进行分拆，检查轴承磨损情况（如磨损超线需更换新轴承）并注满黄油，检查定子线圈、转子线圈，确认无异重新组装好。
七、电动葫芦1、保养时间：由于电动葫芦是无规定时间使用的设备，可根据使用情况采用周期保养方法，每周保养一次。
2、保养部位及方法：①、检查电动葫芦钢丝绳是否有断股和腐烂现象，如有断股和腐烂现象必须立即更换。
②、检查行走情况，如有异常立即维修。
③、检查控制手柄按钮开启是否正常，是否有漏电现象。
八、有机酱车间1、旋转式蒸锅保养时间：由于此车间按季度性生产，设备运转时间较短，可采用季度保养润滑制保养部位及方法：①、使用手压油枪把蒸锅主轴两侧轴承加注润滑黄油，见轴承油封出油为止。
（轴承有轻微超限加注润滑油后，可继续使用，如磨损严重需更换轴承）②、使用三角拿将减速齿松开，检查减速齿根部轴承磨损情况（轴承有轻微超限加注润滑油后，可继续使用，如磨损严重需更换轴承）。
2、链式风冷输送带保养时间：由于此车间按季度性生产，设备运转时间较短，可采用季度保养润滑制保养部位及方法：①、使用手压油枪把输送机整体机身的4口轴承加注润滑黄油，见轴承油封出油为止。
（轴承有轻微超限加注润滑油后，可继续使用，如磨损严重需更换轴承）②、检查电源插头及启动器是否完好。
③、检查减速机及油位情况。
④、调整链条松紧度，检查安全防护设施是否齐全3、自动切块机保养时间：由于此车间按季度性生产，设备运转时间较短，可采用季度保养润滑制保养部位及方法：①、使用手压油枪把输送带机身的4口轴承加注润滑黄油，见轴承油封出油为止。
（轴承有轻微超限加注润滑油后，可继续使用，如磨损严重需更换轴承）②、检查启动器及交流接触器工作情况。
③、检查铰刀及切刀刀床磨损情况4、墨轮封口机保养时间：由于此车间按季度性生产，设备运转时间较短，可采用季度保养润滑制保养部位及方法：①、检查启动开关及各电器元件工作情况②、检查上下加热布两端轴承磨损情况（轴承有轻微超限加注润滑油后，可继续使用，如磨损严重需更换轴承）九、包装车间1、墨轮封口机保养时间：由于此车间按季度性生产，设备运转时间较短，可采用季度保养润滑制保养部位及方法：①、检查启动开关及各电器元件工作情况②、检查上下加热布两端轴承磨损情况（轴承有轻微超限加注润滑油后，可继续使用，如磨损严重需更换轴承）2、自动捆扎机保养时间：由于此车间按季度性生产，设备运转时间较短，可采用季度保养润滑制保养部位及方法：①、检查启动开关及各电器元件工作情况②、检查摇背及送带器轴承磨损情况（轴承有轻微超限加注润滑油后，可继续使用，如磨损严重需更换轴承）六条：设备的移交及使用1、设备的移交①、新购设备由机电动力车间人员安装完毕后，由设备主管领导会同设备使用部门人员，做安装质量检查、运转检测，经检查测试无异议后，移交设备使用部门。
②、随机附件应由设备主管部门负责配合仓管部门按照装箱单逐项清点记录在册，并移交仓管部门统一管理。
③、设备随机技术文件，由设备主管部门存档保管。
2、设备的使用.①、设备移交车间后，由设备使用部门配合机电动力车间负责日常管理。
②、设备使用部门要根据设备性能和使用的要求，正确合理地使用设备。
特别严格禁止超负荷使用设备。
③、设备使用部门要严格遵守设备安全操作规程进行操作。
④、设备移交使用部门后，设备使用部门应配合机电动力车间保护好设备的防护装置和线路管及附属设施，保证设备完整可靠。
⑤、使用部门应不超负荷使用设备、不带病运转，不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停机，并及时通知机电动力车间人员进行维修。
第七条：设备申请报废及鉴定1、设备报废的标准：①、设备达到或超过使用期限，主要部件或结构已经陈旧或损坏且购不到配件，达不到低限技术指标，且无修理价值的可申请报废。
②、技术落后，耗能很高，效率很低，超过安全使用期限，存在安全隐患的设备可申请报废。
③、不符合国家颁布的环境使用标准，在现有技术条件下又不能自行改造达标的设备可申请报废。
④、经技术鉴定，确属质量问题或损坏严重，无法修复以及修理费用过高，接近新购价格的设备可申请报废。
2、报废设备的鉴定与批准①、凡需报废的设备，由机电动力车间先填写《设备报废单》报送设备主管部门先行审查。
②、由设备主管部门组织公司相关技术人员及部门进行技术鉴定，并在报废申请单上签署意见。
③、对重大设备的报废，需将报废给申请单上报总经理审批。
④、设备未经正式批准报废前，各部门或车间不得自行拆卸、改装或挪用零部件。
⑤、在设备报废后，为了充分利用报废设备的残值，充分发挥其作用，由机电动力车间负责将其有利用价值的零部件拆除并妥善保管。
第八条：设备主管部门领导及机电动力车间主任，应根据设备的定期的点检记录和维修记录，落实安排设备的小、中、大型检修计划，并监督实施。
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