粗细格栅操作规程

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粗格栅、细格栅安全操作规程

粗格栅、细格栅安全操作规程

粗格栅、细格栅安全操作规程
1、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。

2、合上电源,将转换开关置于“现场”和“手动”位置,起动格栅运转,观察格栅运转情况,排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。

若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。

3、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。

4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象,如出现上述现象应立即解决,及时消除事故隐患。

6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性,安全性和控制动作的准确性。

如发现问题,应及时停车检查,清除设备隐患。

2024年粗格栅安全操作规程(2篇)

2024年粗格栅安全操作规程(2篇)

2024年粗格栅安全操作规程第一章总则第一条为确保粗格栅安全使用,保护人员和设备的安全,根据相关法律法规以及行业安全标准,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用和操作粗格栅的人员,包括但不限于技术人员、操作人员、维修人员等。

第三条粗格栅的使用和操作应遵守国家相关安全标准,并按照设备生产厂商的使用手册中的操作指导进行操作。

第四条粗格栅使用前应进行检查,确保设备完好无损,且符合使用条件要求,如有破损或者异常现象,应及时通知相关部门进行修理或更换。

第五条使用粗格栅过程中,应遵守安全规定,严禁违反规定操作,严禁未经许可擅自进行维修和改动。

第二章安全操作规范第六条粗格栅在使用前应确保操作者已经得到相应的培训,了解设备的基本构造、原理和操作方法,并具备使用该设备的能力。

第七条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋,在操作时应佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。

第八条操作前应对操纵装置、传动机构、附件等进行检查,确保无卡滞或松动现象。

第九条在启动之前,必须确保工作区域没有人员,操作者应站在安全位置,并确保设备周围没有其他设备或随身携带物品。

第十条在使用粗格栅过程中,严禁将手、脚或其他身体部位伸入设备内部,以免发生危险。

第十一条在设备正常工作时,严禁随意停止设备或通过非正常途径使设备停止运转。

第十二条严禁在设备运行时对其进行维修、调试或更换零部件,如需进行维修和更换,应事先停机并切断电源。

第十三条操作者在完成工作后,应及时将设备停机并切断电源,清理工作区域,妥善保管设备及附件。

第十四条对于使用粗格栅过程中发生的事故和故障,操作者应及时上报相关部门,并配合做好事故调查和处理工作。

第三章维护和保养第十五条使用粗格栅后,应及时对设备进行清洁,以保持设备的工作环境清洁卫生。

第十六条定期对设备进行维护和保养,包括但不限于清理滤网、检查传动链条、润滑轴承、紧固螺栓等,确保设备的正常运转。

第十七条定期对设备进行检测和测量,检查其工作状态和效果,如有问题应及时处理和修理。

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程
一、运行前检查
1、查看值班记录、现场是否有故障记录或显示。

2、查看现场配电箱电源指示灯是否亮,检查进出水闸阀是否打开,检查减速箱的润滑油是否达到油标中线。

3、检查链条是否有断裂及磨损超过规定。

4、检查耙齿间是否留有未能去除的硬物,如有应先去除。

5、检查格栅机前池内栅渣情况,确保无大的污物、杂物。

6、检查格栅机减速机内的油位是否水平,油质是否符合要求。

7、检查格栅机电源控制柜是否送电,将格栅机调至所需状态。

二、启动操作
1、手动操作
(1)合上电源,机器投入运行。

(2)现场操作,将选择开关调至“手动”档,螺旋输送机与粗格栅同步启动,或先开螺旋输送机,再开回转式格栅除污机。

(3)观察设备运行的振动、声音、耙渣和刮渣等情况,如有异常马上停机(按“格栅停止”)。

2、PLC控制操作
从开机命令下达到机器运转10分钟内,操作人员要留在现场观察,待设备运行稳定后,方可离开。

如有异常情况应立即通知中控人员停机,并及时通知机修人员前来检修,做好各项记录。

三、停机操作
1、手动状态下,运行完毕后,切断电源即可停机。

2、在PLC控制状态下,开启后10分钟,操作人员要留在现场观察,有
3、如下异常情况应通知中控室停机:
(1)传动装置运行不正常、产生噪声。

(2)耙齿入齿出齿不正常,有卡滞现象。

(3)过载保护装置运行异常。

(4)卸渣不彻底。

粗格栅细格栅安全操作规程

粗格栅细格栅安全操作规程

粗格栅细格栅安全操作规程格栅是设计用于物资储存和维护的实用工具。

其中包含粗格栅和细格栅两种类型,但无论是哪一种格栅,都需要注意安全操作。

本文将介绍粗格栅细格栅的安全操作规程。

1. 粗格栅的安全操作规程1.1 粗格栅的安装在安装粗格栅时,需要按照以下步骤进行:1.找到安装位置:确定要安装粗格栅的地方,并确保位置合适。

在放置粗格栅之前,保证地面平整,不要有凸起或坑洼。

2.调整粗格栅的大小:根据需要的尺寸,调整粗格栅的大小。

在调整之前,要先确认需要的尺寸。

3.安装粗格栅:把粗格栅按照需要的尺寸放在安装位置,保证着陆面接触平整。

根据需要,在格栅周围加固物来固定设备。

1.2 粗格栅的使用在使用粗格栅时,需要注意以下几点:1.要定期清理粗格栅:定期清理粗格栅上的杂物和灰尘,保证粗格栅整洁,不会影响到日常工作。

2.粗格栅距离安装地点不能太远:在使用粗格栅时,需要确保粗格栅距离安装地点不太远。

如果距离太远,会增加粗格栅的风险率。

3.粗格栅的安置顺序:使用粗格栅时,要按照粗格栅的大小和重量安排次序。

小的粗格栅应该放在前面,大的粗格栅放在后面。

2. 细格栅的安全操作规程2.1 细格栅的安装在安装细格栅时,需要按照以下步骤进行:1.确认安装位置:确认安装位置合适。

确定细格栅安装的地方平面,没有凸起和坑洼。

2.调整细格栅的大小:根据需要的尺寸调整细格栅的大小。

在调整之前,先要确认所需大小。

3.安装细格栅:将细格栅按照所需尺寸放在安装位置上。

然后,沿着安装位置的边缘预先设置固定装置。

2.2 细格栅的使用在使用细格栅时,需要注意以下几点:1.安全操作:在使用细格栅之前,要确保所有固定装置已经牢固安装。

在使用细格栅过程中,要坚持安全操作规程,保证人员和设备的安全。

2.日常维护:定期进行细格栅的维护和保养,例如清除细格栅表面上的杂物和灰尘,保持细格栅表面平整。

3.细格栅的存放位置:细格栅存放时,应存放在干燥、阴凉和无阳光照射的地方。

污水处理厂粗细格栅除污机操作规程

污水处理厂粗细格栅除污机操作规程

污水处理厂粗细格栅除污机操作规程一、设备准备1.工作人员在工作之前,要先了解粗、细格栅除污机的结构、工作原理和操作流程,并熟悉设备的使用说明书。

2.核对操作设备是否完好,有无杂物阻塞和异常声音,如有必要,及时进行维护和维修。

3.检查所需工具和个人防护装备是否齐全,并佩戴防护用品。

二、启动操作1.操作台就位,打开电源总开关,确认电源供应正常,安全指示灯正常亮起。

2.启动加热装置,按照设备要求进行预热,防止设备冷启动引起的故障。

3.检查电机、减速器、链条、皮带等运转是否正常,并观察润滑油的使用情况。

4.检查水泵系统是否正常,水流是否畅通无阻,以确保除污机正常运转。

5.打开除污机设备的液氨和酸氨,使机器内部处于清洁状态。

三、操作流程1.每次开机前,首先打开进水阀门,逐渐增加水流量,待水温适宜后再开启机械设备。

2.定期观察设备的运转情况,如有异常现象应及时关闭设备,并进行检修维护。

3.排污结束后,应及时关闭出水阀门,停机并关闭电源总开关。

4.操作人员在操作过程中应保持严肃认真的态度,不得擅自修改设备参数,不得随意拆卸设备。

四、设备维护1.工作结束后,对设备进行定期的清洗、检查和维护,确保设备的长期有效运行。

2.润滑设备中的润滑点和关键部位,同时及时更换润滑油。

3.每周对设备进行全面检查,包括电机、减速器、链条、皮带、轴承等部件的使用情况。

4.每月对设备进行中期维护,包括清洗过滤网、除污机内部的污垢、检查除污机的密封装置等。

五、安全措施1.操作人员应穿戴个人防护装备,包括防护手套、护目镜、防护服等,确保个人安全。

2.操作过程中应严格遵守操作规程,并保持警惕,如有异常情况应立即停机并报告相关人员。

3.操作人员要定期参加安全培训,了解相关安全知识和防护措施,提高自身的安全意识。

通过以上的操作规程,可以保证污水处理厂的粗、细格栅除污机的正常运行,并能够防止意外事故的发生。

同时,定期的维护和检修工作,可以延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率,将对水环境的修复工作做到更好。

粗细格栅操作规程

粗细格栅操作规程

粗细格栅操作规程1. 背景介绍粗细格栅是一种微纳加工中常用的工具,广泛应用于微型器件、微传感器等领域。

粗细格栅的主要作用是实现微型器件的微细线路加工、微孔加工等操作。

在实际的生产过程中,为确保加工质量,必须按照规范的操作流程进行粗细格栅的使用。

本文将介绍粗细格栅的使用方法,帮助操作者正确、高效地完成工作。

2. 粗细格栅使用流程粗细格栅的使用流程包括以下几个步骤:2.1 准备工作使用粗细格栅前,应对其进行检查,包括检查其表面是否平整、是否有划痕、是否有杂质等。

若存在问题应及时清洁、维修或更换。

在使用前,还需准备相关操作工具,如显微镜、刀片、导轨、显影液等。

2.2 处理基片将待加工的基片固定在加工座上,并将其与粗细格栅对准。

2.3 加工操作对粗细格栅进行对准,电极与基片之间建立电桥,保证加工质量。

加工时,需要结合具体加工要求,进行切割、雕刻、蚀刻等加工操作。

2.4 清洗处理加工结束后,需对基片进行表面清洗处理,去除掉多余的杂质、残留的显影剂等物质。

2.5 检查结果加工结束后,需要使用显微镜对基片进行检查,以确保其加工质量和准确性。

3. 注意事项在使用粗细格栅时,需要注意以下几点:3.1 安全操作在操作过程中,需要遵循安全操作规程,如佩戴防护手套、护目镜等装备,以防止发生伤害事故。

3.2 强化训练操作人员应接受专业的操作培训,熟练掌握操作技巧和注意事项。

操作人员应具备一定的专业知识和经验。

3.3 保持清洁应保持加工环境清洁,严格遵守无尘化加工要求,避免产生杂质对加工质量造成影响。

3.4 常规维护按时进行常规维护,保持设备的正常运转和良好状态。

3.5 避免过度使用过度使用粗细格栅会造成加工头部分磨损和变形等问题,影响加工质量。

因此,使用时需注意优化加工参数,以避免过度使用和磨损。

4. 总结本文介绍了粗细格栅的使用流程、注意事项等内容,旨在帮助操作人员正确认识和使用粗细格栅。

粗细格栅的使用需要严格按照规程进行,才能确保加工质量,提高生产效率。

粗格栅安全操作规程有哪些(7篇)

粗格栅安全操作规程有哪些(7篇)

粗格栅安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程

污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程

污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程1.1.1操作规程启动新的或重新投入使用的格栅前应检查:a)格栅内无杂物b)润滑油及润滑油位c)格栅具备运行条件d)栅渣输送机和压渣机具备运行条件e)进出水闸门启闭灵活,密闭性满足要求f)电动和监控系统良好g)自动控制仪器、仪表正常,信息传输准确;手动控制柜具备操作条件,自动控制与手动控制装置切换正常。

完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行,格栅启动步骤为:a)点动电机,确定电机工作正常启动进水闸门开始进水b).c)启动格栅和除污机 d)启动栅渣输送机详细操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。

格栅投入运行后的1小时内,应密切关注整机的工作状况,如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查,排除故障后方可投入运行。

1.1.2巡检日常运行过程中的巡检工作包括:a)机械设备润滑状况和润滑油油位b)电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情况c)栅渣输送机和压榨机的运行状况d)格栅、除污机和栅渣输送器上有无死渣并清除e)栅前浮渣情况栅前栅后水位差f).g)机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整h)依据实际情况对运行参数进行核对,如需投入新的格栅运行或减少格栅运行数量应与中心控制室联系。

巡检线路应依据各自实际情况确定,巡检频率每2小时进行一次,交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。

进水水质波动较大、设备运行不太正常和检修完成后,要适当增加巡检次数。

1.1.3清(运)渣程序格栅除污机清理下来的栅渣达到渣车的80%设计容量时应及时清运,同时每班至少应清运一次,清运至污水处理厂指定地点统一处理。

1.1.4维护保养1.1.4.1维护内容格栅的日常维护内如下:格栅间及机械设备表面清洁工作a).b)格栅及栅渣输送器上死渣清除c)机械设备和电机润滑油的更换d)设备的紧固e)池底积泥清理f)渣斗的除锈和防腐g)其它设备操作维护手册要求进行的内容1.1.4.2维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写记录表。

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粗细格栅操作规程
1、操作前准备
1.1设备操作者必须遵守安全生产规则,必须熟悉设备的性能、规格、和工艺规程要求;
1.2清扫设备及地面杂务;
1.3人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物,保证格栅机运行畅通;
1.4待机械、电气系统一切正常后方可启动,使其运行。

2、操作前检查
2.1检查减速箱润滑油油位是否过高或过低,油封是否泄漏;
2.2检查传动链及轴承润滑程度是否完好;
2.3检查传动部件(链条,链轮)是否松动;
2.4检查紧固件(地脚螺栓、支架)及工作部件(耙齿)是否完好无损;
2.5检查设备接线处或电缆绝缘外皮,是否破损现象。

3、操作要点
本设备在现场开关控制,在主控制间观察是否处于运行状态;
3.1紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理,并报告值班长,作好交接班记录,若事故原因未查清不得随意开车。

超过额定电流、电压,超过温升,电动机有异味、冒烟。

机组噪音及振动过大及异物卡堵现象。

4、运行检查事项
4.1检查电流,电压是否正常,发现异常立即停机,由电工检查电器、线路等原因,待故障处理后在行启动;
4.2检查设备接线处或电缆绝缘外皮,若发现破损现象,应立即关掉电源,并采取绝缘措施后,方可运行设备;
4.3检查设备传动件是否运行平稳正常;
4.4及时清除栅渣,保证格栅的畅通,当栅渣储存栅渣桶一半位置时(注:栅渣捅不可存太多水),应及时清运,
4.5并将清运时间及数量记录于“巡视记录”中的“备注”栏;
4.6链条滚轮上下不得带有木块,橡胶皮等杂务以免卡住;
4.7检查电机及轴承的温升是否在规定的温升范围内(轴承温度不得过60℃,电机温度不得超过70℃);
4.8检查设备运行情况有无杂音,去除漂浮物的效果等;
4.9运行中视栅渣多少决定是否连续运行,但雨天应连续运行。

4.10检查栅前液位差不超过30cm。

5、维护与保养
5.1擦净设备及电机的尘土,开关的尘土,清理格栅上杂物;
5.2检查润滑系统油量,按规定在润滑部位加入润滑油;
5.3检查驱动链条的磨损情况,耙齿是否弯曲变形;
5.4定期检查电机绝缘发热情况;驱动链条的松紧情况,及时进行张紧调整;
5.5定期检查格栅水下部分腐蚀情况。

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