物料提升机使用安全技术交底
施工物料提升机安全技术交底
施工物料提升机安全技术交底（1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
（2）物料提升机安装后,应当由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格之后发给使用证，方可交付使用。
（3）由专职司机操作。
升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。
（4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运转，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。
（5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严禁使用铅丝绑扎。
（6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。
高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。
（8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。
提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。
（9）龙门架的缆风绳应设在顶部。
若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。
（10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。
（11）在安装、拆除以及使用提升机的过程当中设置的临时缆风绳，其材料也必须要使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
（12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行1次定期检查。
（13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。
（14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。
（15）设置灵敏可靠地联系信号装置，司机通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应当立即执行。
（16）装设摇臂把杆的提升机，吊蓝与摇臂把杆不得同时使用。
（17）物料提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应当切断电源并在醒目处挂“有人检测、修理、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。
物料提升机搭设安全技术交底
物料提升机搭设安全技术交底一、安全意识培训在物料提升机搭设过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
所有参与搭设工作的人员都必须接受相关安全意识培训，了解并遵守相关安全规定。
在安全意识培训中，应重点强调以下内容：1.1 工作区域的规范在搭设物料提升机时，工作区域应明确划定，确保安全距离。
工作区域内禁止非工作人员进入，以避免意外伤害。
1.2 安全防护装备的使用工作人员应正确佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等必需的安全防护装备，以降低搭设过程中的安全风险。
1.3 机器操作规程所有工作人员都应了解并遵守机器操作规程，重点关注关键部位的操作步骤和注意事项。
操作人员应熟悉机器的各项功能，了解各种紧急停机和急停按钮的位置和使用方法。
1.4 高处安全作业搭设物料提升机可能涉及到高处作业，因此工作人员必须了解并遵守相关的高处作业规范。
必须正确使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。
二、现场安全措施在物料提升机搭设现场应设立有效的现场安全措施，以确保工作人员的安全。
2.1 安全警示标志在物料提升机的搭设现场周围应设立明显的安全警示标志，以提醒和警示工作人员和非工作人员避免靠近工作区域。
2.2 紧急停机装置在工作现场应设有紧急停机装置，并确保其易于操作和眼前可见。
发生任何紧急情况时，工作人员应立即按下紧急停机按钮以确保机器立即停止运转。
2.3 操作规程搭设物料提升机前，应编制详细的操作规程，并交给搭设人员参考。
操作规程应包括操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理方法等。
工作人员必须按照操作规程进行作业，严禁随意操作。
2.4 定期检查机器状况在搭设物料提升机过程中，应定期检查机器的运行状况，及时发现并排除潜在安全隐患。
如发现任何异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行处理。
三、应急预案在物料提升机搭设过程中，应制定详细的应急预案，以应对突发事件。
应急预案应包括以下内容：3.1 火灾和爆炸事故在搭设过程中，如发生火灾和爆炸等危险情况，工作人员应立即按照预案进行应急处置，采取有效措施控制火势，并及时报警求助。
物料提升机技术交底
物料提升机技术交底关键信息1、物料提升机的型号和规格：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工单位：＿___________________________4、交底日期：＿___________________________5、负责人员：＿___________________________11 物料提升机概述物料提升机是建筑施工中用于垂直运输物料的常用设备。
它具有结构简单、操作方便等特点，但在使用过程中必须严格遵守相关技术规范和安全要求。
111 物料提升机的主要组成部分包括架体、吊篮、卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、安全装置等。
112 物料提升机的工作原理通过卷扬机牵引钢丝绳，带动吊篮沿导轨上下运动，实现物料的垂直运输。
12 安装技术要求121 基础施工基础应按照设计要求进行施工，确保承载能力满足要求，表面平整，排水良好。
122 架体安装架体安装应垂直、稳固，连接螺栓应紧固可靠。
123 导轨安装导轨应平直，接头处应光滑，间距符合要求。
13 调试与验收131 调试在安装完成后，应对物料提升机进行全面调试，包括电气系统、机械系统等，确保各部件运行正常。
132 验收调试合格后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
14 安全装置141 吊篮安全门吊篮应设置安全门，且在吊篮运行时保持关闭状态。
142 上限位装置当吊篮上升到限定位置时，应能自动停止上升。
143 下限位装置当吊篮下降到限定位置时，应能自动停止下降。
144 紧急制动装置在发生紧急情况时，能够迅速制动提升机。
15 操作注意事项151 操作人员资质操作人员应经过专门培训，取得相应资格证书，熟悉物料提升机的操作流程和安全要求。
152 物料放置物料应均匀放置在吊篮内，不得超载、偏载。
153 运行过程运行过程中，操作人员不得离开岗位，应密切关注提升机的运行情况，如有异常应立即停机。
提升机安全技术交底
提升机安全技术交底提升机是一种专用设备，主要用于垂直或近乎垂直的运输物料，广泛应用于工矿企业和建筑领域，是现代化工业发展的必备设备。
而作为重要的机械设备之一，提升机的安全性与其稳定性直接关系到生产的顺利进行和人身财产的安全。
因此，提升机安全技术交底对于保障工人的生命安全和设备的正常使用具有非常重要的作用。
安全意识提升机在使用时需要充分考虑相关的安全因素，在实际操作中，工人们需要提高安全意识，不断增强安全意识，从而减少事故的发生。
以下是提升机使用过程中需要注意的安全因素：1.操作前，必须检查提升机的工作状态是否正常，保证提升机设备无故障或异响，确保设备非常规停止红灯熄灭，滑轮链条无断丝现象。
2.严禁增加或改变重量，禁止超载使用提升机；3.提升机的使用区域内必须经过严格划分和标识，工作区域内应挂好警示标志，以避免非相关人员进入使用区域；4.工人在操作提升机之前，必须穿上适合的安全服装，并将耳塞、手套、口罩等防护用品配备到位；5.操作提升机时，人员不能踩踏货物或钻入滑轮连杆空位；6.严格遵守操作规程，禁止在运行过程中随意移动或故意瞄准挂靠物品，禁止乱动轨道或钢丝绳。
安全技术除了严格遵守安全意识外，提升机的设备结构、维护保养、安装调试等方面的安全技术也需要我们非常重视。
以下是提升机的安全技术交底：设备结构提升机设备结构复杂，只有充分了解设备结构，才能在加强安全性的同时提升生产效率。
以下是提升机设备结构主要部件：1.驱动系统：主要由电机、减速器、联轴器、离合器组成。
其中，电机为提升机的主要驱动装置，通过减速器与提升机相连。
2.传动系统：主要由齿轮、链轮、链条、皮带、滚动轴承等传动机构组成。
其中，齿轮箱是传动系统中主要负责传递扭矩和转速的传动元件。
3.内外框架：框架是提升机的核心部件，其作用主要是支撑所有部件，并保证提升机在高空运行时的稳定性。
4.悬挂系统：主要由起升臂、滑轮、导向轮组成。
其中，起升臂断链器是主要的安全保障设施，可以在提升机绞车掉链自动切断升降绳剂。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底摘要：本文旨在向工作人员交底物料提升机的安全技术要点。
物料提升机在工业生产中扮演着重要的角色，但同时也存在一定的安全风险。
了解和遵守物料提升机的安全技术要求，能够帮助工作人员减少事故的发生，并确保工作场所的安全。
本文将介绍物料提升机的相关安全技术要点，包括安全操作规程、定期检查维护和紧急事件处理等。
第一章：引言物料提升机是一种用于将物料从低处输送到高处的设备。
在工业生产中，物料提升机被广泛应用于存储仓库、生产线和物流配送中心等场所。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，物料提升机可能会导致事故发生，造成人身伤害和设备损坏。
因此，了解和遵守物料提升机的安全技术要求，对于确保工作场所的安全至关重要。
第二章：安全操作规程1.熟悉操作手册：在使用物料提升机之前，工作人员必须详细阅读并熟悉操作手册。
操作手册提供了关于物料提升机的使用方法、操作注意事项和紧急事件处理等重要信息。
2.正确操作物料提升机：在操作物料提升机时，工作人员应严格按照操作手册的要求进行操作。
确保物料提升机的启动、停止、升降等操作正确无误。
3.禁止超负荷使用：严禁超过物料提升机承载能力的负荷运输，以避免设备过载造成事故。
4.正确摆放物料：在物料提升机上运输物料时，应确保物料均匀分布并稳固摆放，避免出现倾斜、堆积过高等情况。
5.注意避免碰撞：在物料提升机的运行过程中，工作人员要特别注意避免与其他设备或人员发生碰撞。
第三章：定期检查维护1.定期检查：根据操作手册的要求，对物料提升机进行定期检查。
包括但不限于检查电气设备、传动装置、升降装置、保护装置等部件的正常工作情况。
2.维护保养：对物料提升机进行定期维护保养，包括但不限于润滑部件、更换损坏零件、清洁设备等。
确保物料提升机处于良好的工作状态，减少故障发生的可能性。
3.故障处理：在发现物料提升机存在故障或异常情况时，及时停机，排除故障或寻求专业维修帮助。
千万不要私自进行修理，以免造成更严重的后果。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底1. 简介物料提升机是工业生产中常用的一种提升设备，用于将物料从底部提升到顶部，或者从顶部下降到底部。
为了确保物料提升机的使用安全，必须对其安全技术进行交底。
本文将介绍物料提升机的安全技术要点，包括操作规程、安全防护装置和应急措施等内容。
2. 操作规程操作规程是使用物料提升机的基本准则，它确保操作人员在操作中遵循正确的步骤和安全注意事项。
下面是一些常见的操作规程要求：•操作前应检查提升机的运行状况，确保各项部件正常工作。
•检查提升机上的电气设备是否正常，如开关、按钮和指示灯等。
•检查提升机设备周围的环境是否安全，如有无易燃物品或障碍物等。
•在使用前应清理提升机和提升机周围的物料和杂物，以确保操作平稳、安全。
•操作人员应明确自己的任务和职责，并进行必要的培训和资质认证。
•在操作过程中，禁止将身体或物体置于提升机的运动范围内，以免发生意外。
3. 安全防护装置为了保障操作人员的人身安全，物料提升机必须配备一些安全防护装置。
这些装置能够监测提升机的状态，并在出现异常情况时采取相应的措施。
以下是常见的安全防护装置：•安全触摸感应装置：当人员或物体靠近提升机时，触摸感应装置会自动停止运行，以避免碰撞和夹伤事故的发生。
•速度监测器：监测提升机的运行速度，如果超过设定值，会自动触发报警或停机，以防止过速导致的意外事故。
•极限开关：设在提升机的顶部和底部，当提升机运行到极限位置时，极限开关会自动触发停机，避免过度运行造成的故障和事故。
•重载保护装置：当提升机承载的物料超过额定重量时，重载保护装置会自动切断电源，以防止过载导致的设备损坏和人身伤害。
4. 应急措施尽管物料提升机配备了各种安全防护装置，但在实际使用过程中，仍然可能发生意外情况。
为了应对这些紧急情况，必须制定应急措施，并进行演练和培训。
下面是一些常见的应急措施：•火灾应急：在提升机附近设置灭火器和灭火器箱，并定期进行检查和维护。
同时，安装火灾报警器和自动喷水系统，以及紧急停机开关，当发生火灾时，及时切断电源并启动灭火装置。
物料提升机使用安全技术交底
物料提升机使用安全技术交底1. 介绍物料提升机是一种用于将物料垂直提升的设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证工作人员的安全，必须进行物料提升机使用安全技术的交底。
本文将介绍物料提升机的使用安全技术，包括操作规程、安全注意事项等内容。
2. 操作规程2.1 启动前的准备工作在启动物料提升机之前，必须进行以下准备工作：1.检查物料提升机是否正常工作，如有故障应及时通知维修人员进行修理；2.检查物料提升机周围是否有障碍物，确保安全通道畅通；3.检查物料提升机的传动装置和防护装置是否完好；4.清理物料提升机的工作台面，确保物料放置平稳并不会有滑动的危险；5.检查物料提升机的安全开关是否正常工作。
2.2 操作步骤1.将需要提升的物料放置在物料提升机的工作台面上，并确保物料放置平稳；2.按下启动按钮，将物料提升机启动；3.在物料提升机运行期间，操作人员应站在安全位置，并注意观察物料提升机的运行情况；4.若发现物料提升机运行异常或存在故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修；5.当物料提升机完成提升任务后，应将物料取出，并将物料提升机关闭。
2.3 注意事项在操作物料提升机时，应注意以下事项：1.操作人员必须经过培训并掌握相关操作技能，未经许可不得擅自操作物料提升机；2.禁止在运行中触摸物料提升机的传动装置和移动部件；3.禁止站在物料提升机上方或下方，以免发生意外伤害；4.禁止超载使用物料提升机，应根据物料的重量选择合适的提升机型号；5.定期对物料提升机进行维护和保养，确保设备的正常运行；6.遇到紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报警。
3. 紧急救援措施在物料提升机使用过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即采取以下救援措施：1.若操作人员受困在物料提升机内部，应尽量保持冷静，寻找呼救设备并使用；2.若操作人员受伤，应立即寻求紧急医疗救助，并通知工作负责人和安全主管；3.若发生火灾、电气问题等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并执行相应的应急预案；4.紧急情况解除后，应进行事故调查和原因分析，并及时修复设备故障，确保工作安全。
物料提升机安全技术交底
工程名称
分部分项工程
基础、主体分部工程
施工单位
施工部位
交底内容：
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗证作业，并应做到定人定机。
3、卷场机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷场机距离第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。“从卷筒心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板（称开口葫芦）。
8、动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。
9、超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%—125%逐渐加荷进行。
10、每日上班前应对卷扬机、钢丝绳、地铺、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
11、卷扬机在运行中，司机不得擅离岗位。
12、卷扬机司机必须听清信号或看清楚作业情况，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继作业。必要时应设置专门的信号联系装置。
13、吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢（没有该装置除外）。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢的放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
14、保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。
15、，必须有足够的照明装置。
16、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
17、司机离开时必须切断电源，锁好闸箱。
4、后面应埋设地铺与卷扬机底座用钢丝绳牵牢，并应在底座前面面打柱。
5、卷筒上的钢丝应排列整齐，应至少保留3—5圈，导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须速护。
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(7)吊篮下面严禁人员停留或通过。
(8)作业中如遇停电，应切断电源，用人工方法松开制动器，缓缓将吊篮降至地面。
(9)维修保养时要切断电源，卷桶转动时不得用手拉或用脚蹬踩钢丝绳。
(10)作业完毕将吊篮降到底层，控制开关回零位，切断电源，锁好开关箱。
物料提升机使用安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
租赁（管理）单位
通
用
安
全
技
术
交
底
内
容
(1)作业前应检查金属结构、缆风绳或附墙装置、地锚、卷扬机、安全装置、主要部位的连接螺栓、钢丝绳、滑轮、制动器、电气线路等，如有异常必须先排除后使用。
(2)实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交班记录，接班人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行工作。
(3)操作人员必须持证上岗，禁止将提升机交给无证人员操作，作业时应集中精力，不得擅自离岗，当操作人员视线受遮挡时，应有可靠的指挥和联络。
(4)必须按规定的技术性能合理的使用提升机，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用，严禁人员攀登提升机架体和乘吊篮上下。
(5)严禁随意调整安全装置，维修时使用的零施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
编写人员
审查人员
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本表一式两份，班组自存一份，归档一份。