非标设计常用计算知识讲解
非标设计电气入门知识点
非标设计电气入门知识点在电气设计中，非标设计是指根据特定需求进行定制化设计的电气系统。
与标准设计相比，非标设计更加灵活和个性化，可以满足特殊要求或特定场景下的电气设备需求。
本文将介绍非标设计电气的入门知识点，帮助读者了解非标设计电气的基本概念和要点。
一、非标设计电气的基本概念非标设计电气是指根据客户具体要求进行定制化设计的电气系统。
它与标准设计有所不同，非标设计电气更加灵活和个性化，主要用于特殊要求或特定场景下的电气设备。
非标设计电气的目的是满足客户的特殊需求，解决标准设计无法涵盖的问题。
它在电气设计中扮演着重要的角色，应用广泛且具有一定的技术和专业性。
二、非标设计电气的要点1.了解客户需求：非标设计电气的第一个要点是了解客户需求。
通过与客户的沟通和交流，了解客户对电气系统的具体要求，包括需求的性能指标、功能需求、使用环境等。
只有充分了解客户需求，才能进行有效的非标设计。
2.技术解决方案：在了解客户需求的基础上，需要提供相应的技术解决方案。
技术解决方案包括电气系统的整体设计思路、硬件选型、电路设计、布线方案等。
根据客户需求进行针对性的技术解决方案设计，确保电气系统具备较强的功能性和可靠性。
3.材料选用与采购：非标设计电气需要选择合适的电气元器件和材料。
根据电气系统的设计要求和技术解决方案，选用合适的材料和元器件，包括开关设备、控制器件、传感器、电缆等。
在选用材料时需要考虑产品质量、可靠性、可维护性和安全性等因素。
4.电气系统设计：非标设计电气的核心是电气系统的设计。
设计包括电气线路设计、控制逻辑设计、布线设计等。
在设计过程中需要考虑电路的连通性、安全性、可靠性和稳定性。
同时，还需要进行电气系统的综合平衡，确保各个部分之间的协调和协同工作。
5.系统调试与测试：设计完成后，需要进行系统的调试与测试。
通过检测和测试，验证设计的可行性和正确性，确保系统符合要求。
调试与测试包括功能测试、性能测试、安全测试等，其中包括电气参数测量、开关动作测试、故障检测等。
非标机械设计自动计算表格
非标机械设计自动计算表格
下面是一个详细具体的非标机械设计自动计算表格示例，它包含了常见的非标机械设计参数和计算公式：
在该表格中，每个参数都有相应的计算公式，并提供了对其含义进行解释的注释。
这些参数和计算公式可以根据具体的非标机械设计要求和需求进行扩展和修改。
根据设计结构、传动方式、材料选择等实际情况，可以将计算公式和参数适当调整，并在表格中添加其他需要的参数和计算公式。
通过使用这个自动计算表格，可以帮助工程师对非标机械设计进行自动计算并生成结果，提高设计效率和准确度。
非标机械设计计算大全
丝杠水平运动选型计算表格机械结构参数：速度：Vl=20m/min滑动部分质量M=15kg丝杠长度L B=0.4m丝杠直径D B=0.016m丝杠导程P B=0.01m连轴器质量M C0.2kg连轴器直径D C0.04m摩擦系数μ=0.1移动距离L=0.4m机械效率η=0.9定位时间t=1s加减速时间比A=5%外力F A=0N移动方向与水平轴夹角a =0°1)速度曲线加速时间t0=t*A=0.05s2)电机转速N M =V l/P B=2000rpm 3)负荷转矩计算=14.7N=0.025995247Nm 4)克服惯量的加速转矩计算（也称做：启动转矩）直线运动平台与负载惯量J L=3.79953E-05kgm 2滚珠丝杠惯量J B=2.03314E-05kgm 2连轴器惯量J C=0.00004kgm 2总负荷惯量J L =J L +J B +J C=9.83267E-05kgm 2启动转矩T S ==2.338718864Nm 5)必须转矩必须转矩T M =(T L +T S )*S =4.729428222Nm6)电机选择负载转矩T L =根据计算，初步确定电机型号，然后输入转子惯量，确认T M7)负荷与电机惯量比惯量比I1=0.213753687 8)负荷与减速机惯量比当负荷与电机惯量比>5时，考虑采用减速装置，提高惯量匹配折算后的惯量比I2=0.03420059*其他常数*G=9.8m/s*pi= 3.1416*丝杠密度ρ=7900kg/m3 *******cos)a安全系数S=2电机惯量J M=0.00046kgm2减速机减速比i＝ 2.5。
非标设计最强自动计算
类型 电机选型（7） 皮带轮（8） 气动选型（7）
负载转矩计算
皮带轮间歇运动
气缸内径选型
惯量（惯性矩）计算
皮带轮连续运动
电机常识
菜 常用Y系列电机型号参数表
单
电机功率确定程序 伺服电机选型自动版
三角皮带长度计算 三角皮带参数表
SPA、SPB带轮规格 A型三角带规格
气缸理论出力表 真空吸盘的选型 耗气量计算及电磁阀选择
皮带传动
齿轮常用材料及其力学性能
高度变位斜齿轮跨棒(球)距
高变位齿轮尺寸计算
锥齿轮传动设计计算
齿轮齿条传动设计计算
齿轮齿条电机选型
螺杆螺纹（8）
螺纹中小径计算 公制/美制 粗螺纹
公制螺纹大全 英制螺纹底孔对照表 美制特细螺纹&英制电器螺纹 英制、美制管螺纹
英制螺纹 米制细牙螺纹
材料学（5）
常用工程材料属性 材料价格计算表 常用材料硬度表 金属材料密度表 塑料材料性能 七国铝合金牌号对照 七国钢材牌号对照表
弹簧（2）
弹簧刚度计算大全 弹簧计算
力学性能 圆
半圆环 半圆
带横孔圆 钢型截面
花键 椭圆 空心椭圆 空心圆
力学性能2 空心正方形（圆）
空心正方形 六边形 三角形 扇形
扇形圆环 薄壁正方形
正方形
设 计 最 强 自 动 计 算 .Y17.SP8
丝杆运动（2）
齿轮计算（7）
丝杠水平运动 外啮合变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算
丝杠垂直运动
齿轮齿条
键槽&销计算（5）
外花键跨棒距 内花键棒间距 键的强度计算 销的强度计算 平键和键槽查询
凸轮分割器选型（5）
非标设备设计费率计算
非标设备设计费率计算非标设备设计费率计算非标准设备设计费＝非标准设备计费额×非标准设备设计费率非标准设备设计费，是指设计人设计非标准设备所收取的费用。
非标准设备设计收费的计费额为该非标准设备的初步设计概算，没有初步设计概算的，可以非标准设备的造价作为非标准设备设计费的计费额。
计算非标准设备设计费应考虑以下几个方面：1.科学、合理界定非标准设备。
通常，根据设计人提出的设备技术要求，可直接项设备供应商购买的设备为标准设备。
非标准设备，是指非定型、未纳入生产标准，不能在市场上直接采购，需要设计人员进行专门设计，设备生产企业根据设计图纸专门加工制造的单体设备。
非标准设备应当是具有一定功能的单体设备，原则上组成单体设备的零部件，在现场施工安装的不属于非标准设备的范畴。
非标准设备的种类繁多，非标准设备的范围因行业不同而不相同，应依据有关规定加以区分。
2.非标准设备不是固定不变的。
同一类型非标准设备使用较多，完成标准化、定型化设计和生产的，即转化为标准设备，这类设备不得再按照非标准设备收取设计费。
3.非标准设备设计复杂程度和工作量不是不变的。
随着科技进步和设计手段进步，原有属于复杂类设备的，可转化为较复杂类或一般类设备。
非标准设备设计复杂程度和工作量发生变化的，应按实际情况计取设计费率。
4.本表所列非标准设备及非标准设备的分类均为示例，没有列明的非标准设备应当比照本表所列非标准设备的设计复杂程度和设计工作量确定其类别。
5.多台（套）相同的非标准设备，自第二台（套）起乘以0.3的调整系数收费，设计收费总额可以采用一下工式计算：P=Pi×［1+0.3×（n－1）］其中：P－该项非标设备设计费总额Pi－该项非标设备单台设计收费额n----该项相同非标设备的总台数6.非标准设备以及非标准设备设计费率取值，由发包人与设计人根据本表和实际情况协商确定。
在已有非标准设备设计文件基础上进行局部修改的，其设计费由由设计人与发包人协商确定。
非标设计自动计算公式大全(1)
ηG= i=
FA= a=
0.154 m02 m
*
1 kg
*
0.9
*
1
1
*
0N
*
0°
1)电机转 速
减速机输出轴转速
电机输出轴转速
2)计算负 载转矩
N=
2.450980392 rpm
NM= N*i = 2.450980392 rpm
FA mg(sin a cos a)
皮带和工作物的惯量
JM1=
mL
(
D
)2
2
= mL ( D )2 2
=
0.001 kgm2
滚筒的惯量
JM2= 1 m2 D2 8
=
0.00005 kgm2
折算到减速机轴的负载惯量 JL=
=
JM1+2JM2 0.0011 kgm2
5）必须 转矩
必须转矩
TM= TLM*S
= 0.653333333 Nm
安全系数
说明：由 于是连续 运动，所 以在计算 牛矩时只 需考虑负 载牛矩， 启动牛矩 忽略，但 必须考虑 到惯量的 匹配 机械结构 参数：
皮带速 度： 皮带与工 作物总质 量 滑动面摩 擦系数 滚筒直径
滚筒质量
传送带和 滚筒的机 械效率 减速机机 械效率 减速比
外力
移动方向 与水平轴 夹角
V=
mL=
μ= D= m2=
其他常数
同步电动 机转数公 式 f P n 2P 4P 6P 8P
减速机轴向负载 减速机轴负载转矩
F= FA mg(sin a cos a)
=
29.4 N
TL= F D
2
= 0.326666667 Nm
非标设计液压选型计算
9617.12
油缸拉力=0.25π×压力× 名称 压力（MPa） 缸径（mm） 杆径（mm） 油缸拉力（N） 油缸推力（KG）
缸拉力=0.25π×压力×（缸径²-杆径²）
参数1
参数2
10
9.82
80
63
40
45
37699.11
15000
3846.85
1.474
3
液压计算 泵的排量ml/r(CC)
25
转速r/min 流量L/min 压力bar
2000
50
150
转矩N.m 59.7133758
轴功率=（轴转矩×轴转速）/9550
名称
参数
轴转矩（Nm）
50
轴转速（r/min）
1450
理论轴转矩
7.592
液压常用计算（蓝色是计算值）
理论轴转矩=（排量×压力）/20π
45
50
活塞杆速度（mm/s）
195
141.471
油缸的流量（L/min）
17.864
50
压力MPa 4
功率 3.333333333
计算值）
1KG=9.8N
油缸推力=0.25π×压力×缸径²
名称
参数1
参数2
压力（MPa）
12
9.62
缸径（mm）
100
63
油缸推力（N）
94247.780
30000
油缸推力（KG）
34 3.2
油缸无杆腔流量=（6π×缸径²×活塞杆速度）/400000
名称
参数1
参数2
缸径（mm）
63
100
活塞杆速度（mm/s）
195
非标机械设计专业知识点
非标机械设计专业知识点在机械设计领域中，非标机械设计是一个重要而专业性较强的领域。
它与传统的标准机械设计有所不同，需要掌握一些特定的知识点才能进行有效的设计和应用。
本文将重点介绍非标机械设计的一些专业知识点，以帮助读者更好地了解和应用于实际设计中。
一、非标机械设计的基本概念非标机械设计，指的是根据不同的工艺要求和设计需求，设计出不同于标准机械设备的定制化机械产品。
非标机械设计的目的是满足个性化需求，提供独特的解决方案。
非标机械设计需要具备以下基本概念：1. 个性化需求：了解客户需求，根据不同需求进行设计，满足客户个性化定制需求。
2. 创新性设计：采用独特的设计理念和技术手段，提供差异化的产品解决方案。
3. 工艺选择：根据产品要求选择合适的材料、工艺和制造方式，确保产品质量和可靠性。
4. 标准兼容性：将非标产品与标准部件合理搭配，确保设备在现有工业环境下能够正常运行。
二、非标机械设计的关键要素在进行非标机械设计时，设计人员需要掌握以下关键要素，确保设计的可行性和合理性。
1. 结构设计：结构设计是非标机械设计的核心，包括各类机械结构的设计和优化。
设计人员需要熟悉不同结构的特点和适用范围，选取合适的结构以满足项目的要求。
2. 材料选择：材料的选择对于非标机械设计至关重要。
设计人员需要根据工作环境、受力状况、耐磨性等考虑因素，选择适合的材料，确保产品的性能和寿命。
3. 运动控制：非标机械设计往往涉及到运动控制，包括传动装置的设计和优化。
设计人员需要了解各类传动装置的工作原理和应用场景，选择合适的传动方式，并进行运动学和动力学的分析计算。
4. 液压和气动系统：对于需要液压和气动控制的非标机械设计，设计人员需要熟悉液压和气动系统的组成和工作原理，合理选用液压和气动元件，并进行系统的优化配置。
5. 控制系统：非标机械设计中的控制系统是确保设备运行稳定和安全的关键。
设计人员需要了解各类控制器和传感器的工作原理和应用，设计合理的控制系统架构和控制算法。
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