吊装安全专项施工方案
吊装作业专项安全施工方案
吊装作业专项安全施工方案一、施工现场准备1.施工前，必须对吊装现场进行详细勘测，掌握地形、障碍物、电线、管道等情况，制定合理的作业方案。
2.安排专业人员对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用。
3.施工现场设立完善的安全标志，确保施工区域的边界清晰可识，避免非作业人员进入施工区域。
4.设立专门的通行道路和安全防护设施，确保人员和车辆安全通行。
二、人员管理1.施工前，对参与吊装工作的人员进行全面培训，掌握吊装操作要领和安全知识。
2.设置专职安全员，负责监督吊装作业过程中的安全管理和协调工作。
3.严格限制无关人员进入作业现场，确保只有经过培训的专业人员参与吊装作业。
4.对人员进行必要的防护装备的发放和佩戴，如安全帽、安全绳、工作服等。
三、设备操作1.对吊装设备进行全面检修和维护工作，确保设备的良好状态和正常运行。
2.设置临时训练场地，进行设备操作和应急处置的演练，提高人员的应对能力和意识。
3.设立严格的操作规范，要求操作人员严格按照规定的程序和要求进行操作，禁止违规行为。
4.确保吊装设备的稳定性和可靠性，严禁超载、超高吊装，避免发生设备翻倒或坠落等事故。
四、作业安全措施1.建立起吊装作业安全风险评估制度，针对每次作业，进行详细的安全风险评估，确定相应的控制措施。
2.建立吊装作业交底制度，每次作业前，由主要负责人对施工人员进行交底，明确各自的职责和作业要求。
3.严格执行安全操作规程，指定专人监督作业过程中的安全环境和操作规范，发现问题及时纠正。
4.设置合理的安全防护措施，如固定大件吊装物、设立作业平台、设置阻风和阻雨设施等，确保作业过程中的安全性。
五、应急救援1.建立应急救援队伍，对队伍成员进行应急救援培训，提高应急处理能力和技术水平。
2.设立专门的应急救援设备和器材，如救生绳、救生衣、生命探测器等。
3.对施工现场进行应急逃生通道预置，确保施工人员有快速撤离的途径。
4.在施工现场及时设置合适的安全警示标识，为应急救援提供必要的指示。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
(完整版)吊装专项施工方案
(完整版)吊装专项施工方案一、工程概况1. 工程名称：X项目2. 工程地点：X市X区3. 工程规模：X平方米4. 工程内容：包括但不限于建筑物的主体结构、设备安装、装修工程等。
5. 工程特点：工程量大、施工周期长、涉及多种专业施工。
二、吊装施工总体方案1. 吊装设备选择：根据工程特点，选择适合的吊装设备，如塔吊、汽车吊等。
2. 吊装工艺流程：包括设备进场、基础施工、设备安装、调试运行、验收交付等环节。
3. 施工组织管理：明确施工队伍、岗位职责、安全措施、进度安排等。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工通道畅通，安全设施齐全。
三、吊装施工安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备检查与维护：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，采取防护措施，防止高空坠落、物体打击等事故。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事故，确保施工安全。
四、吊装施工进度安排1. 设备进场：根据施工进度计划，提前安排设备进场，确保施工顺利进行。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，为设备安装提供稳定基础。
3. 设备安装：按照施工方案进行设备安装，确保设备安装质量和安全。
4. 调试运行：对安装完毕的设备进行调试，确保设备正常运行。
5. 验收交付：组织相关部门对吊装工程进行验收，确保工程符合设计要求。
五、吊装施工质量保证措施1. 材料质量控制：选用优质材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 检验与试验：对关键工序进行检验与试验，确保施工质量。
4. 质量验收：组织相关部门对吊装工程进行质量验收，确保工程符合设计要求。
六、吊装施工环境保护措施1. 扬尘控制：采取洒水降尘、覆盖裸露地面等措施，减少扬尘污染。
2. 噪音控制：选用低噪音设备，合理安排施工时间，减少噪音污染。
3. 固废处理：对施工过程中产生的固体废物进行分类处理，确保符合环保要求。
吊装专项施工方案专项吊装
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构，工程规模较大，吊装作业是本工程的重要环节，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量合格。
4. 吊装资料归档：对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调，下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报审；（2）组织吊装作业人员培训、考核；（3）负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理；（4）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、顺利进行；（4）发现问题及时报告，并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责：（1）保障吊装作业所需物资、设备的供应；（2）负责吊装设备的维修、保养；（3）协助吊装作业班组解决现场实际问题；（4）确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求，结合施工现场实际情况，选用以下工器具及设备：1. 吊车：选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保能够满足不同构件的吊装需求。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
起重吊装工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂内设备安装项目，主要包括大型设备、管道、电缆等的吊装与安装。
工程地点位于工厂内指定区域，施工现场环境复杂，涉及吊装作业的区域有限。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、施工组织与管理1. 成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员、施工员等为成员的施工安全管理小组，负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工安全要求及注意事项。
3. 制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工人员安全培训（1）对新进场施工人员进行安全技术培训，包括吊装作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等。
（2）对在岗施工人员进行定期安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、隔离栏等。
（2）施工区域周围设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（3）施工现场设置消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
3. 起重吊装设备安全检查（1）对起重吊装设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）检查吊装设备的安全装置，如限位器、保险器、钢丝绳等，确保其正常工作。
（3）检查吊装设备的操作手柄、按钮、信号装置等，确保其灵敏可靠。
4. 起重吊装作业安全措施（1）制定吊装作业方案，明确吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。
（2）吊装前，对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业安全有序。
（4）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
5. 紧急预案（1）制定应急预案，明确紧急情况下的应对措施。
（2）组织应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。
（3）紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、施工过程安全控制1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求及注意事项。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重吊装安全整治方案(3篇)
起重吊装安全整治方案一、指导思想以党的___大精神指针，全面贯彻镇__关于安全生产工作的总体部署，坚持“科学发展、安全发展”的理念，认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极开展起重吊装作业安全专项整治活动，着力整治安全隐患，全面落实安全责任，积极创新监管手段，建立健全长效机制，促进特种设备安全形势稳定好转，为社会经济持续发展作出更大贡献。
二、工作目标通过深入开展起得吊装作业安全专项整治活动，进一步巩固和扩大去年事故隐患排查治年活动的成果；进一步落实企业的安全生产主体责任和政府及有关部门的监管责任，健全长效监管机制；建立健全安全管理机构和安全管理制度，落实现场作业安全管理措施；加强作业人员的教育培训，确保作业人员持证上岗；杜绝无证制造、___、改造、维修重机械，杜绝非法、违规使用起重机械，有效遏制起重吊装事故的发生，努力实现全镇起重吊装作业“零”死亡事故。
三、工作分工按照属地为主条块结合原则，各管理区、各村（居）和有关职能部门分工负责，贯彻配合，___实施起重吊装作业安全专项整治活动。
市质量技术监督局、市安全生产监督管理局负责全市起重吊装作业安全专项整治工作的具体指导和督查。
市质量技术监督局并应根据起重机械数据库的各类情况及时通报起重机械存在重大事故隐患和重大问题。
四、工作范围和重点本次活动的工作范围为起重机械、起重吊装安全管理及起重设备安全状况。
工作重点为：（一）重点设备。
无证制造、___的在用起重机械设备（门式、桥式、门座式、塔式起重机、固定式简易升降机、码头吊、汽车吊、沙吊等）；超期未检和检验不合格的起重机械；存在事故隐患经责令整改而未改正的起重机械；主要安全附件失效、失灵的起重机械；安全监察、检验检测发现存在安全隐患或重大问题而被通报的起重机械。
（二）重点企业。
近年发生过起重吊装作业事故以及管理混乱的企业；检验检测机构在近两年内报告存在重大事故隐患的使用单位；安全管理薄弱的使用单位。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
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江西金德铅业股份有限公司铅冶炼环境治理技改项目（贵金属—主厂房）吊装安全专项施工方案编制：审核：批准：上饶市建筑工程有限公司二OO八年九月二十日铅冶炼环境治理技改项目本工程为铅冶炼环境治理技改项目贵金属—主厂房，此厂房为18m跨、54m 长、砼柱子、砼梁、钢屋架彩钢板屋面。
贵金属—主厂房有砼柱20根、钢梁18件、屋架10榀、钢盖板等组成，钢构总重约150吨。
一、工、机具吊车：100吨、50吨汽车吊各一台；钢丝绳：1寸为4根，1.5寸为1根；卸扣：15吨4只开口（滑车）：15吨4只卸扣：5吨2只自卸扣：5吨4只一、人员组织项目经理1名，施工员1名，安全员1名，质检员1名，资料员1名，吊车司机3名，测量工3名，起重工2人，普工2人，电焊工8名，铆工6名。
三、吊装：本工程吊装顺序：厂房吊装从一端往另一端安装，其中柱子、吊车梁、屋面板等同步进行。
具体的吊装顺序见吊装平面布置图。
预制柱吊装前需对其外形尺寸复合，并对杯口进行检查杯口尺寸允许偏差（mm）1、预制柱的吊装1.1吊装方法预制柱采用场内就地预制、旋转法吊装。
主厂房结构吊装由100T和50T配合吊装。
100T 吊砼柱子，50T吊砼梁，走道板，屋面板等。
砼柱子吊点为设计吊点2点吊法，砼梁，走道板，屋面板吊点采用2点吊法吊点位置为构件1/3处。
1.2 吊装准备⑴吊装场地采用机械整平并压实，如场地条件不好，应铺设路基箱，以保证吊车不下陷、倾斜，确保柱顺利吊装。
⑵复核柱基中心线、标高、厂房跨距及柱距，清理干净杯口，测量柱脚到牛腿的实际尺寸，以此确定杯底找平层标高。
⑶杯口内壁凿毛;杯底高出的部位要凿掉，杯底低的部位用C35细石砼找平。
杯底的标高要依柱脚底至牛腿的实际尺寸为准。
⑷在杯口顶面、杯底放好中心线，在杯口底面的中心线呈十字标注并延伸到杯口壁，画上红三角。
⑸吊车进场组装吊装材料、吊索、吊具准备齐全。
特别是铁楔、鱼尾铁、铁线、铁锤、绳索等工具要准备好。
在柱翻身前组织有关施工人员进行安全、技术交底。
对吊装机械的选型、行走路线、起重物的重量、翻身、摆放、吊装的方法要进行详细的交底。
1.3 预制柱翻身⑴上层柱翻身时，先利用柱吊环将柱水平提升约100 mm，插入若干滚轴，然后将柱落回滚轴之上，横向挪出略小于柱厚位置，将柱翻转至滚轴支承上;再重新绑扎，吊车转动将预制柱就位在吊装前摆放位置;吊车缓缓将预制柱放下，柱下用枕木垫好，柱身用脚手管或槽钢支撑，将其固定好，防止倾倒。
⑵柱翻身稳固后，在牛腿柱顶弹十字中心线，柱身弹出中心线（二个小面一个大面）,埋设件清理干净刷好红丹漆。
预埋螺栓打上黄油包上麻布或套上胶管保护。
并做好行列线的标识。
⑶柱脚埋入杯口的部位要凿毛。
柱的摆放位置作到柱的起钩点和就位后的落钩点在同一圆弧上，起吊时吊车不得负重行走。
1.4预制柱吊装就位⑴吊车停放到位，挂好吊具、吊索。
施工人员将吊索套在预制柱的上牛腿根部，角钢护边，拉脱式卡环的直销应同吊索系牢，防止落下伤人，卡环系上麻绳拉索，以利地面人员松绑。
⑵吊车略升吊钩，稳住预制柱，快速拆除两侧固定架。
⑶砼柱采用旋转法吊装，起吊时边回转吊车边提升吊钩，使柱子以柱脚为支点缓缓立起。
再起钩使柱脚离地约定400mm，清理柱脚，转臂使柱子位于杯口上方。
缓缓将柱插入杯口内，当柱脚接近杯底时，刹住吊车，利用撬杆使柱脚中心线与杯底中心线对准，用鱼尾铁固定好柱脚。
再放松吊钩，使柱子落实，在杯口上口用8个钢楔固定好，最后落吊钩，再拉出直销。
⑷用两台经纬仪呈90度交角检测柱中心线和杯口中心的吻合程度及柱的垂直度，通过两人在柱两侧对称松紧钢楔来校正柱垂直度和中心位置。
对于采用松紧钢楔无法校正的柱子，可采用液压千斤顶通过反推法来校正。
柱垂直度还可用缆风绳校正，缆风绳应捆在柱顶下1m处（每根柱子至少2根）。
⑸柱子校正好后，各项数据要符合规范要求，可灌浆至钢楔下2/3处。
待砼强度达到25%后，拔掉钢楔，进行第二次灌浆。
待二次灌浆强度达到85%后，方可进行下道工序施工。
⑹记录好柱子吊装好后的标高、垂直度、中心线偏差测量资料及吊装记录。
进行下一根柱的吊装。
吊至3间后立即安装柱间支撑。
2、吊车梁的吊装2.1吊装梁的起吊、就位和临时固定吊车梁吊装时可选两点（对称）兜底绑扎，采用缆风绳控制以防碰撞立柱。
就位时测量立柱牛腿中心至已投测到吊车梁上的中心距离并初步对正。
就位时必须使吊车梁两端支承底座块同时落在相邻两立柱牛腿支承面上，并严禁沿吊车梁纵向拨动移位。
强调一点是：吊车梁吊装必须待立柱二次灌浆料强度达到70%设计强度才能施工安装。
2.2吊车梁的调整校正吊车梁就位后的校正有跨距、中心位置线（纵向及横向）、垂直度和标高。
跨距和中心位置线采用挂钢丝线方法找正。
垂直度可采用挂线坠方法测量调整。
标高可用在牛腿支承面上加减薄垫片的方法来调整。
但必须控制吊车梁的上表面（以后要安装起重行车轨道）标高严禁出现正偏差。
因此，从座浆杯口基础内的混凝土墩基块开始，就应该特别加以精密控制（0~-5mm）。
2.3吊车梁的固定与连接吊车梁就位后的调整校正工作完成并经专检确认合格后可以进行固定和连接作业，但支承垫块的焊接要待屋架梁安装完成并再一次复查合格后才能进行。
吊车梁调整同时也可进行制动板的安装就位，另外当一个节间两侧吊车梁就位后，应即时吊装柱顶下弦水平支撑，以便下一步的屋架梁吊装就位。
吊车梁安装允许偏差（mm）3、屋架的吊装3.1屋架的地面拼接和起吊就位。
对于24m跨度以上的屋架，制作时已分为两片，运输到吊装现场后可采取平装或立拼装组合成一整体（视具体情况而定），经加固后吊装就位，拼装中应检查屋架的跨度和起拱值，拼装时采用在屋架上、下弦节点处挂导链拉的方法使两半拼装合缝，经过校正后连接拼装口并焊接刷漆。
焊接顺序为先焊上弦，后焊下弦；焊接应对称两边同时焊接以最大程度减小变形及确保起拱值要求。
单机吊装时，如图形木杆最好绑扎在屋架下弦附近，钢绳应兜在上弦节点上，就位时端梁底板穿入牛腿支座螺栓内。
3.2屋架的调整校正屋架的调整校正有支座轴线（纵、横方向）和垂直度以下弦侧向弯曲。
在吊装就位时检查屋架的轴线位移是否与相对应的轴线标记一致和吻合。
大跨度屋架下弦侧向弯曲时，可先固定好一端的轴向位置使另一端作少量移动，然后用浪风绳在弯曲相反方向拉拽或用倒链拉紧的方法待弯曲回弹至要求后迅速固定好另一端的轴向位置（焊死）。
屋架垂直度可用线锤法也可用经纬仪检查，然后用导链或其它简易方法调整好，调整时还应考虑到相邻一跨屋架与之间距应符合要求。
因此，在安装某一跨屋架时其与相邻屋架间的檀条及时连接以保障稳固性。
同时相应吊装两跨间的下弦水平支撑桁架并最终固定吊车梁。
屋架安装允许偏差（mm）4、屋面板的安装构件的吊装采用跨内吊装方案，从一跨的边缘吊起直至到屋脊再到另一端。
屋面板的吊装与屋架同步进行。
5、屋面系统结构吊装应做到如下几点：安全网、脚手架、临时栏杆等施工设施，可要吊装前装设在构件上；每跨第一、第二榀屋架及构件安装形成的结构单元，是其他屋面结构安装的基准，应适应提高其安装质量标准。
6、构件吊装完成后的检验在每一类构件吊装上架前应涂刷最后一道面漆以减少高空作业难度，吊装就位后的检查必须有自检实测记录并会同专检和工程监理进行联检、确认并办理有关手续。
同时为起重轨道安装和设备基础施工创造条件。
四、施工作业安全技术要求：(一)起重工(挂钩工、信号工)施工作业安全技术要求一）起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1．O，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2.必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固。
被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离7．在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。
8.作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥。
9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区，10.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊．确认合格；(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，并由主管部门纳人管理范畴定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂。
吊环不歪斜、开裂，容器完好。
二)基本安全操作1.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。
2.挂绳：应按顺序挂绳．吊绳不得相互挤压、交叉．扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对于易滚、易滑或超长货物．宣采用索绳方发，使用卡环锁紧吊绳。
3.试吊：吊绳套挂牢固．起重机械慢起升将吊绳绷紧稍停．起升不得过高。
试吊中，信号工挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
_4.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
，对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳对，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直．缓慢起绳．不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳．可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6.吊挂作业应符合下列要求：(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。