满堂支架专项施工方案31087
满堂支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑高度为60米，地下1层，地上24层，总建筑面积为8万平方米。
根据设计要求，本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
由于建筑高度较高，且部分楼层存在大开洞，因此在进行主体结构施工时，需采用满堂支架施工技术。
二、施工方案概述为确保施工安全和质量，本工程满堂支架施工方案如下：1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解满堂支架施工的相关要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制满堂支架施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选择符合标准的满堂支架材料，如钢管、扣件、钢板等；（2）检查材料的尺寸、规格、质量，确保符合要求；（3）提前储备足够的材料，避免施工过程中出现材料短缺。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员的职责；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。
四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求，本工程采用满堂式钢管扣件支架。
2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求，满堂支架的设计荷载为：楼面荷载为2.0kN/m²，墙、柱荷载为3.0kN/m²。
3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定，一般不大于1.5m。
4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定，一般不大于1.5m。
5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块，厚度不小于150mm。
6. 支架连接支架连接采用扣件连接，确保连接牢固可靠。
五、支架搭设1. 施工流程（1）放线定位：根据设计图纸和施工要求，放线定位支架位置；（2）搭设立杆：按设计要求，搭设支架立杆，确保立杆垂直、间距符合要求；（3）搭设横杆：在立杆上搭设横杆，确保横杆水平、间距符合要求；（4）搭设斜杆：在立杆和横杆之间搭设斜杆，确保斜杆与立杆、横杆连接牢固；（5）搭设剪刀撑：在支架四周搭设剪刀撑，确保支架稳定性；（6）搭设防护设施：在支架周围搭设防护设施，如安全网、护栏等。
满堂式钢管支架施工方案(定)
满堂式钢管支架施工方案(定)
一、施工前准备工作
在进行满堂式钢管支架施工之前，需要做好以下准备工作：
1. 物料准备
确保所需钢管数量充足，支架等辅助工具齐全，以保障施工的正常进行。
2. 设计方案确认
核对施工方案设计图纸，确认支架的位置和高度，以及各个连接部位的细节。
3. 施工区域清理
清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工作业的顺利进行。
二、施工步骤
1. 钢管切割和连接
根据设计方案要求，将钢管按照需要的长度进行切割，并通过连接件将钢管连接成支架的基本结构。
2. 支架固定
将支架按照设计方案要求的位置和高度，通过螺栓或焊接等方式固定在地面或墙壁上。
3. 支架调整
根据实际情况，对支架进行调整，确保支架水平、垂直，符合设计要求。
4. 支架固定
对支架进行最终的固定工作，确保支架结构稳固可靠。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
2. 精细施工
施工过程中要注重细节，确保支架连接牢固、稳定，避免施工过程中出现不合
格现象。
3. 现场管理
施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放、过度拥挤等情况影响施工进度和质量。
四、施工验收
完成支架施工后，应进行验收工作，确保支架符合设计要求，能够稳固支撑相
关设施。
以上就是关于满堂式钢管支架施工方案的详细内容，希望对施工人员有所帮助。
满堂支架专项施工方案
目录一、概述 01.1工程概况 01.2气候特性 01.3地质条件 0二、编制根据 (1)三、施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2人员组织准备 (2)四、施工进度 (3)五、施工措施和施工工艺 (3)5.1现浇箱梁满堂支架搭设 (3)5.2支架搭设注意事项 (10)5.3落架及拆模 (11)5.4施工保通方案 (12)5.4.1交通组织遵照旳原则 (13)5.4.2建立健全安全管理组织机构 (13)5.4.3完善交通标志、做好安全防护工作 (15)5.4.4 施工交通组织方案 (17)六、安全施工保证措施 (20)6.1材质及其使用旳安全技术措施 (20)6.2支架搭设旳安全技术措施 (21)6.3支架拆除旳安全技术措施 (22)七、雨季施工措施 (22)7.1雨季施工旳组织措施 (23)7.2雨季施工旳技术措施 (23)八、冬季施工措施 (23)九、环境保护措施 (24)一、概述1.1工程概况重庆市迅速路二横线物流园区至礼白立交工程为都市迅速路, 全线采用双向8车道, 其中土主隧道段采用近远期结合, 近期实行双向6车道, 远期根据交通量旳发展, 适时启动外侧2座单洞建设, 设计速度80Km/h。
项目起于物流园区界, 止于礼白立交, 全线总长11.512km, 设专长隧道1座(土主隧道长4.0km), 跨江大桥1座(礼嘉嘉陵江大桥全桥长1.18km主桥主跨跨径245m), 互通式立交2座(童家溪立交、礼白立交)、井口接线1处。
我部承建井口接线处跨K141铁路主线桥, 左线(2×45)+(3×30)m预应力砼持续箱梁(桥梁中心里程K13+108.845)起讫点里程K13+017.845～K13+199.845(桥梁全长182.0m), 右线5×30m预应力砼持续箱梁(桥梁中心里程K13+180.045)起讫点里程K13+101.745～K13+258.345(桥梁全长156.6m)。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案满堂支架专项施工方案一、什么是方案方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
“方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。
二、满堂支架专项施工方案为了确保事情或工作科学有序进行，时常需要预先开展方案准备工作，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编精心整理的满堂支架专项施工方案，欢迎大家分享。
满堂支架专项施工方案1一、工程概况本工程位于长沙五凌路与新韶东路电力集团内墙施工，由长沙景安建筑器材承接脚手架搭投工程，用满堂式脚手架搭设，最上面一层全部铺满脚踏板，外侧用钢管进行打剪刀撑，用扣件进行加固。
保持整体脚手架搭设的稳固性。
根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为２５米的外脚手架，密目网围护。
二、脚手架搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案1. 引言满堂支架是一种用于建筑施工的临时支撑结构，用于支撑和固定楼板、梁、柱等结构元素。
本文档旨在提供一份满堂支架专项施工方案，以指导施工人员在实际工作中合理、安全地搭建满堂支架。
2. 施工前准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•分析结构荷载：根据设计图纸和结构设计文件，分析楼板、梁、柱等结构元素的荷载情况，确定所需的支撑方案和材料。
•确定施工工期：根据项目计划和工地实际情况，确定满堂支架施工的开始和结束时间，以确保施工进度。
•准备工具和设备：准备好所需的支架材料、工具和设备，包括支架钢管、连接件、千斤顶、水平仪等。
3. 施工过程满堂支架的施工过程包括三个主要步骤：搭设支架框架、安装支架杆件、调整支架水平。
3.1 搭设支架框架搭设支架框架是满堂支架施工的第一步。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的支架分布和尺寸要求，确定支架的位置和布局。
2.根据支架分布确定支架起点，并在地面上标记出起点位置。
3.使用支架钢管、连接件等材料搭建起第一层支架的框架，保证框架的稳定和水平。
4.根据设计要求确定支架的层数，一层一层地搭建支架框架，注意每一层的连接和固定。
3.2 安装支架杆件在搭设支架框架之后，需要安装支架杆件以加强支撑结构的稳定性。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支架框架布置确定支架杆件的位置和数量。
2.将支架杆件插入支架框架的连接孔中，并使用连接件将杆件与框架固定。
3.检查每根支架杆件的安装质量，确保其与框架的连接牢固。
3.3 调整支架水平在安装完支架杆件之后，需要进行支架的水平调整，以确保施工过程中的安全和稳定。
具体步骤如下：1.使用水平仪等工具检测支架的水平情况。
2.根据检测结果，调整支架杆件的长度或调整连接件的位置，使支架达到水平状态。
3.检查所有支架的水平情况，确保整个满堂支架的平整和稳定。
4. 施工安全注意事项在满堂支架施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
满堂脚手架专项施工组织方案
满堂脚手架专项施工组织方案一、工程概况1.1工程名称：满堂脚手架搭设与拆除施工1.2工程地点：XX市XX区XX街道XX号1.3工程主体：满堂大厦1.4建设单位：XX公司1.5施工单位：XX建筑工程有限公司1.6监理单位：XX监理有限公司1.7设计单位：XX设计院1.8完成时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日2.1目标及原则本项目的施工组织方案的目标是确保脚手架的搭设与拆除的安全、高效进行，做到质量可控、安全可靠。
施工组织方案制定的原则如下：2.1.1安全第一，遵守相关法律法规及标准规范，确保工人的人身安全；2.1.2效益第一，合理安排施工时限，确保工期的保质保量完成；2.1.3协作第一，各部门之间要加强沟通协调，形成良好的施工团队；2.1.4环保第一，减少对环境的污染，提高资源的利用率。
2.2施工步骤及作业内容2.2.1施工步骤(1)前期准备：制定脚手架搭设与拆除时间计划表，明确材料采购计划及人员配备计划。
(2)材料准备：按照设计要求购买脚手架所需材料，包括钢管、钢板、螺栓等。
(3)脚手架搭设：按照设计方案搭设脚手架，包括立杆、横杆、斜杆、斜撑等。
(4)安全检查：完成脚手架搭设后进行安全检查，确保脚手架的结构牢固，满足使用要求。
(5)施工作业：在搭设好的脚手架上进行高空施工，包括拆除外墙、砌筑内墙、安装门窗等作业。
(6)脚手架拆除：在工程完成后，按照设计要求进行脚手架的拆除工作。
2.2.2作业内容(1)施工前期准备：-制定施工计划及施工方案；-组织人员进行安全教育并配备必要的安全防护用品；-对施工现场进行清理整理。
(2)材料准备：-根据设计方案，购买所需的脚手架材料；-对购买的材料进行验收，并进行编号标识。
(3)脚手架搭设：-按照设计方案和脚手架搭设图进行脚手架的搭设；-使用合适的工具和设备，确保每个构件的安装牢固可靠；-搭设完毕后，进行安全检查以确保满足使用要求。
(4)施工作业：-在脚手架上进行施工作业，包括拆除外墙、砌筑内墙、安装门窗等；-进行定期的安全检查，并及时处理施工过程中发现的安全隐患。
满堂支架安全专项施工方案
满堂支架专项施工方案第一节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节工程概况本工程为周六高速路基复工项目，由安徽省高等级公路工程建设指挥部投资建设.本工程为支线上跨。
现浇箱梁混凝土总方量758。
49m3，本工程由安徽省公路勘测设计院设计，合肥工大建设监理有限责任公司监理，安徽省公路桥梁工程公司承建.第三节满堂支架方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修.3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，上下搭拆方便，便于检查验收;4、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合安徽省安全质量标准化示范工地的有关标准。
5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:钢管落地脚手架。
第四节满堂支架材料选择钢管落地脚手架l、钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235—A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯打孔，锈蚀严重的不得使用，新用的钢管要有出厂合格证.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22—85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
满堂脚手架专项施工方案(最终)
满堂脚手架专项施工方案(最终)
一、前言
现代建筑工程中，脚手架是承载施工人员和材料的临时性支撑结构，而满堂脚
手架在工程中起到举足轻重的作用。
本文主要讨论了如何在施工现场制定满堂脚手架的专项施工方案，确保施工安全、高效进行。
二、施工准备
1. 材料准备
在满堂脚手架搭建前，需要充分准备好所需材料，如钢管、扣件、脚手板、横
向和纵向连接件等，保证工程顺利进行。
2. 施工人员培训
所有参与搭建满堂脚手架的施工人员都必须接受相关培训，包括脚手架的构造、安全使用注意事项等，保证施工过程中的安全。
三、施工流程
1. 基础搭建
首先确定搭建满堂脚手架的基础节点位置，安装地脚杆和水平横杆，确保基础
搭建稳固。
2. 主体搭建
按照设计要求，安装立杆、斜杆和横向连接件，逐层搭建满堂脚手架主体结构，并及时固定调整。
3. 安全检查
在搭建过程中，每完成一个阶段就要进行一次安全检查，确保脚手架的结构稳固，不存在安全隐患。
四、施工安全
1. 安全防护
施工现场要提供必要的安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的
人身安全。
2. 定期检查
定期对已搭建好的满堂脚手架进行检查，及时发现问题并进行处理，避免事故发生。
五、施工总结
综上所述，满堂脚手架的专项施工方案需在施工准备、施工流程和施工安全等方面严格执行，确保施工顺利进行，保障工程质量和工人安全。
希望此方案能为相关施工提供一定的参考和指导。
以上内容为满堂脚手架专项施工方案的最终版本，仅供参考。
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第一章第二章第三章专项施工方案3.1满堂支架支架搭设与拆除方案3.1.1工程概况桥梁全长：254.3米。
跨径布置为（3×25）+（4×25）+（3×25）=250米。
上部结构形式为预应力混凝土现浇箱梁，桥梁左幅21.6米，右幅21.6米。
采用满堂支架现浇。
现浇段桥梁参数表序号分项工程长度（m）箱梁断面尺寸（m）支架类型支架最大搭设高度（m）梁宽梁高1第一联（3×25）m0#～1#2521.61.6满堂支架421#～2#2521.61.6满堂支架 4.5 32#～3#2521.61.6满堂支架54第二联（4×25）m3#～4#2521.61.6满堂支架 5.4 54#～5#2521.61.6满堂支架 5.5 65#～6#2521.61.6满堂支架 5.5 76#～2521. 1.6满堂支架 4.53.1.2机械设备配备机械设备配备表3.1.3地基处理施工现场天然地基的承载力具有明显的差异，湟水河区经筑岛换填后分层压实处理，天然地基条件较好的区段经压实后在原地面以上部分采用填片石，并分层压实后作为支架搭设区的地基持力层。
现浇段地基换填在桩基施工完成后进行，桩基施工时应注意避免泥浆及沉渣等不利填料埋入桥跨区。
地基表面清表整平后采用18t振动压路机分层辗压。
填高后地基顶面高于原地面不小于50cm，处理范围超过支架搭设区域边长2m以上，地基外边线纵向设矩形排水沟，同时设2％双向横坡排地表水，地表水由横坡汇入纵向排水沟后排出场外，经处理后的地基表面浇筑砼硬化层。
硬化层强度形成后，可进行支架立杆垫板的搭设放样。
3.1.4支架搭设与拆除支架设计采用满堂钢管支架（剪刀撑及其他用于加固杆件采用普通扣件式钢管），拟进场钢管截面规格为Φ48×3.5mm，支架最大搭设高度小于5.5m，纵向间距为0.9m，（24×0.9）m，步距采用墩柱前后1.5米附近采用0.6m，跨中采用1m，横断面小于6m范围内设一道剪刀撑，纵向剪刀撑沿支架两侧及箱梁腹板轴线位置分别布设一道（共8道），每孔支架两端按每三步设一道之字形水平面上横向斜撑加强，并在横断面上根据《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）增设斜杆加固。
支架搭设断面图示如下：支架搭设时，在经换填压实的原地面上铺填石渣层压实（地质条件较好的暨有路面，可不加铺石渣层），石渣层顶面浇筑砼硬化层，砼硬化层以上分别为：5cm厚木垫板、可调节钢底托、扣件式满堂支架、可调钢顶托、10×10cm方木纵梁、10×10cm@25cm木枋横梁、18mm厚胶合板。
3.1.5安全管理要求1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）的有关规定执行。
12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3.1.6支架预压为保证箱梁砼结构的质量，脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以检查支架的安全性，确保施工安全，消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模抛高预拱值数据设置的参考。
本工程支架拟采用水袋逐联预压法进行预压，预压重量为箱梁混凝土重量的120%。
事先测量水袋的尺寸以便控制，水袋码放根据梁体重量分布情况设置。
预压前仔细检查支架各节是否连接牢固可靠，同时做好观测记录，预压时各点压重要均匀对称，防止出现异常情况。
支架预压前在箱梁断面上设观测点，观测点沿梁长方向按每孔5个断面设置，每断面设7个点，分别设在翼板边缘、底板边缘、底板中间。
观测点设在底模上，底模不得悬空或翘曲，否则将影响观测结果。
观测点在预压前、预压时、预压后、卸载后观测并记录结果。
为减小人为观测误差，指定专人、指定仪器观测。
预压白天每隔2～4小时进行一次沉降观测，晚上适当放宽时间间隔，并尽量避免在强光、高温时进行。
观测点预压时间视支架地面沉降量确定，支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差），一般梁跨预压时间为四天。
连续观测沉降值小于1mm/d ，即可认为沉降稳定。
1、测点布置加载前，先准确确定各测点位置，用红漆做好标记，并测量各点标高。
2、加载及卸载顺序按荷载总重的0→60%→100%→120%→0进行加载及卸载，并测得各级荷载下的测点的变形值。
按混凝土重量的分配情况，分三次加载至120%箱梁荷载。
砂袋堆放顺序为先底板，后翼板，要均匀对称进行。
为防止砂袋压载时遇阴雨天气，砂袋吸湿重量增加引起支架失稳，所以砂袋堆载完毕后，视情况需要用篷布覆盖防雨。
砂袋码放高度底板区H=m h 6.12.16.2⨯⨯；（h 为该处箱梁混凝土平均厚度）翼板H=m 66.06.12.16.22)5.018.0(=⨯⨯+;3、数据处理预压时主要观测的数据有：支架底座沉降―地基沉降；顶板沉降―支架沉降；卸载后顶板的恢复量以及支架的侧位移量和垂直度。
沉降稳定卸载后算出地面沉降、支架的弹性和非弹性变形数值。
测量人员用专用表格对每次测量数据进行详细记载，根据现场采集的数据及时进行计算、分析、处理、修正，得出系统变形值，并指导下一联的施工。
4、预拱度的设置对于预应力钢筋混凝土连续箱梁，根据设计资料要求，不设置设计预拱度。
但需考虑施工预拱度。
施工预拱度的大小应根据支架的基础沉降、支架的几何及非几何变形值的大小并参考支架预压情况综合确定。
根据支架计算结果应考虑5mm的施工预拱度。
5、安全注意事项1）所有工作人员必须戴安全帽2）设立安全禁区，预压时严禁无关人员进入预压区。
3）压重试验总负责人由作业队队长担任，现场预压人员及机具由负责人统一指挥。
4）加载和卸载均要逐步均匀进行。
5）发现异常情况，应立即停止作业；经检查分析处理后方可继续进行。
6）预压前仔细作好安全技术交底工作，使所有参加预压人员严格按规程进行操作，确保预压过程安全。
3.1.7安全防护1、作业平台防护箱梁施工作业位于支架顶部底模平台上，部分桥梁操作平台距地面超过10m，为保证施工全过程安全，拟在箱梁翼板两侧由模板底部5×10cm木枋横梁外伸，（翼板宽度3.0m，木枋采用4m长整根木枋，外伸部分铺1.8cm木模板并在侧面设栏杆及扶手悬挂密目式安全网作为防护平台，栏杆及扶手采用Φ48mm脚手架钢管，扶手高度1.1m，采用扣件连接固定。
2、临时上人楼梯每联支架施工时必须设置临时上人楼梯，上人楼梯位置靠近边跨桥墩位置，采用整体装配加强型CKC楼梯与钢管架配合钢网式平台梯道板的形式，外挂密目式安全网。
3.1.8支架计算书3.1.8.1设计参数依据1、《施工图设计（修编）》；2、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ 025-86；3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；4、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG063-2007；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001；6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008；7、《钢结构工程数据速查手册》。
3.1.8.2箱梁断面基本情况桥梁上部均为现浇单箱七室箱梁结构，箱梁梁高1.6m，荷载最大位置为柱顶横梁区的实心位置，其次为腹板靠跨中横梁腹板0.6米宽。
3.1.8.3支架结构设计方案拟对筑岛土方平整压实，顶面浇筑砼垫层，垫层顶面以上构件分别为5cm厚木垫板、钢底座、满堂钢管脚手架、可调钢顶托、[10#槽钢纵梁、10×10cm@25cm木枋横梁、18mm厚胶合板。
以支架纵、横向间距作控制性试算，拟定满堂支架纵向间距除柱底横梁下采用0.6m外，其余采用1.0m，横向中距为0.9m，横杆步距1.2m。
横断面剪力撑小于6m范围设一道，纵向剪刀撑沿支架两侧及箱梁轴线位置分别布设一道，每孔支架两端按每三步设一道之字形横向斜撑加强，并在横断面根据构造要求适当增设斜杆。
支架最不利位置分析：按此布设，箱室腹板靠跨中横梁腹板0.6米宽段：1、该段支架纵向间距为1.2m，纵横向间距为0.9m，一个支架区间恒载为（1.6*0.6+0.3*0.4+0.2*0.15*2*2）*0.9*1.0*26=28.08 KN。
2、柱顶横梁区支架间距为0.6*0.6加密区，一个支架区间恒载为（1.6*0.6*0.6）*26=14.98KN故支架最不利荷载处于箱室腹板靠跨中横梁腹板0.6米宽段。
支架断面设计如下图所示：3.1.8.4支架各构件验算1、底模强度计算箱梁底模采用高强度胶合板，板厚δ=18mm，胶合板方木背肋间距为300mm，所以验算模板强度采用宽b=300mm平面胶合板。
从模板下方木背肋布置可知，胶合板可看作为多跨等跨连续梁，为计算简便取三等跨均布荷载作用连续梁进行计算：1、模板力学性能（1）弹性模量E=9×103MPa，根据GB/T17656-1999标准及样品检验报告，偏安全考虑，［σ］取15MPa ，[τ] 取1.7Mpa；（2）截面惯性矩：I=bh3/12=30×1.83/12=14.58cm4；（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=30×1.82/6=16.2cm3；（4）截面积：A=bh=30×1.8=54cm 2。
2、模板受力计算取腹板底位置横桥向1m 宽进行验算。
①、模板：胶合板取P 1=0.1kN/m 2；②、新浇钢筋砼重量：箱梁砼高度h ＝1.6米，P 2=1.6×26=41.6/kN/m 2 ； ③、施工荷载：取P 3=2.5kN/m 2；④、振捣混凝土产生荷载：取P 4=2kN/m 2； ⑤、其他荷载：取P 5=2kN/m 2。