IQC来料检验报告

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IQC来料检验报告(电芯类)

IQC来料检验报告(电芯类)
批准/日期: 表格编号:GARS-PK-044-01版本:Al
检验编号: 物料编码 送检单号 批号 检验水准 抽样数 允许水准 CR MA MI
检验项目
IQC来料检验报告(电芯类)
来料名称
规格型号
数量
II
S-3
S-2
AC
RE
AC
RE
AC
RE
日期: 抽检方案:按检验标
标准要求
检验方 缺陷类 抽样水



检验结果
包装
包装无破损、严重撞伤痕迹 目视 Mi
II
标识清楚注明厂家、品名/规

及数量,并附带检验报告
外观
无变形,无防锈油,无脏污 无PET破损、喷码清晰。
目视
Ma
II
无腐蚀、生锈、漏液、短路 等不良现象。
Cr
II
高度
Ma
S-2
尺寸 直径
卡尺
Ma
S-2
电压
内阻
电压差 性能
内阻差
容量
容差
环保要求
Ma
S-3
内阻测

Ma
S-3
Ma
S-3

Ma
S-3
Ma
S-3
分容柜
Ma
S-3
符合ROHS标准
Cr 1次/批
合计 综合判定
检验员/日期:
□合格 备注: 审核/日期:
□不合格
批 表格编号:
日期:
供应商
抽样标准
GB/T2828.1-2012
AQL
CR=0 MA=0.65 MI=1.5
抽检方案:按检验标准抽检
判定 CR MA MI
0K NG
□不合格

QR-QC-IQC(来料)检验报告

QR-QC-IQC(来料)检验报告
新科辉家用电器有限公司
进料检验报告
检验日期:来料日期:编号QS-QC-03版本:A0保存期限:五年
品名规格:
PO单号:
生产批号:
供应商:来料数量:Biblioteka 抽样数量:不良数量:
不良率:
抽样基准:外观检验依“GB/T 2828-2003“(II级正常一次抽样标准)”尺寸与功能检验依《进料检验规范》
AQL值
CIR(致命)= 0
MA(严重)=0.65
MI(轻微)=1.0
AC(允收数)/RC(拒收数)
0/1
/
/
外观检验
检验项目
检验记录
判定OK/NG
规格型号
外观
环保
包装
尺寸
规格
测量值
判定OK/NG
功能性
测试项目
测试标准
测试值
判定OK/NG
备注:
结果判定:□合格□不合格
批准:审核:检验员:
相关部门会签栏
生管
物料紧急程度:一般□,急□,特急□,需求日期.
采购
生产部
工程部
仓库
最终批准:□特采□挑选□退货□换货□其它
批准:
是否要求厂商回复《供应商品质异常联络单》:□是□否

IQC来料检验报告

IQC来料检验报告
CR
MAJ
MIN
ACC
REJ
检测结果
外观
不良数量
不良比率
尺寸
不良数量
不良比率
性能
不良数量
不良比率
备注:
检验结果
□合格□不合格
检查员:确认/时间:
签名



门意见
品质部
工程部
PMC部
采购部
最终处理意见:
签名/日期:
处理
结果
□供应商来厂加工/挑选□生产部加工/挑选□特采□退货
□其它
仓库收货通知:
IQC来料检验报告
日期:文件编号:
供应商
物料名称
物料编码
指令单号
来料数量
收货日期
抽检数量
不良品数
05E
允收拒收数量
备注:根据以下要求检验
□样板或图纸□《样品确认报告》
□《检验作业指导书》□《BOM单》
□《进料检验标准》□其它《》
正常II级标准(AQL)
CR
MAJ
MIN

IQC来料检验报告

IQC来料检验报告

IQC来料检验报告报告编号:IQC/2024/001报告日期:2024年1月10日一、检验对象:检验对象:产品型号:XXXX规格:XXXX材质:XXX二、检验环境a)检验地点:XXX工厂IQC检验室b)检验人员:XXXX(姓名),XXXX(姓名),XXXX(姓名)c)检验设备:XXXX仪器,XXXX仪器,XXXX仪器三、检验目的本次检验旨在确认来料是否符合产品要求及相关标准,确保来料质量满足产品生产的需要,并为后续生产提供有效数据参考。

四、检验方法和标准a)外观检验:按照公司产品要求以及相关标准进行外观检查。

b)尺寸检验:使用合适的测量工具,按照产品图纸和规格要求进行测量。

c)材料检验:根据产品相关要求进行材料成分分析和物理性能测试。

d)功能检验:对产品进行性能测试和完整性检查。

五、检验内容及结果1.外观检验a)外观缺陷:经外观检验,发现产品外观无缺陷。

b)表面处理:经过表面处理检验,发现产品表面处理符合要求。

2.尺寸检验a)尺寸精度:按照产品图纸和规格要求进行尺寸测量,结果显示尺寸精度符合要求。

b)尺寸偏差:检验结果显示尺寸偏差在允许范围内。

3.材料检验a)材料成分:使用材料成分分析仪器进行检测,结果显示材料成分符合产品要求。

b)物理性能:进行拉力、硬度等物理性能测试,结果显示物理性能符合要求。

4.功能检验a)功能测试:按照产品要求进行功能测试,结果显示产品功能正常。

b)完整性检查:检查产品是否完整,经检查确认产品完整。

六、结论经过以上检验项目的检测,检验结果如下:1.外观检验:合格2.尺寸检验:合格3.材料检验:合格4.功能检验:合格综上所述,根据检验结果,确认本批来料符合产品要求及相关标准,质量可满足产品生产需要。

在后续生产环节中可以投入使用。

七、检验附件a)外观照片b)尺寸测量报告c)材料成分分析报告d)功能测试报告八、检验人员签名检验人员1:日期:检验人员2:日期:。

IQC进料检验报告

IQC进料检验报告

CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理: 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目, 请在“□”栏中用打“√”表示;检验OK在检验结果栏中写“OK”,不需检验的写“NA”,有不良时,按AQL水准判定,记录不良数。

品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金:无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。

□PC/UK头:无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。

□包材:无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。

□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。

□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符(附表:尺寸检验报告表)□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。

□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。

品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。

IQC来料检验报告

IQC来料检验报告
标 c.包装符合性 识 d.其它
a.印刷内容符合性
2 外 观
b.型号规格符合性 c. 产d.线路、焊接符合性
e.其它
3 a.尺寸符合性
结 b.试装配符合性
构 c.其它
a.引脚或端电极焊锡性 b.电容/电感/电阻/功率
c值.
m.绝缘电阻测试 o.
接 p.
泄 q.过/欠压保护测试(电
源) r.短路保护测试(电源) s.输入电流和效率(电
k.端子拉力与扭矩测试
.Ⅵ .Ⅶ .Ⅷ .Ⅸ 其 .a.
l.耐压测试
它 b.

不良数量
号 Cri Maj Min
不合格内容描述
审核意见
To ta
质量判定 □合格
PMC部签署 □正常 □紧急
□不合格 采购部签署
IQC签名: 工程部签署
确认:
审核:
生产/其它部门签
不合格处理方式
□退货 □加工/拣用 □特采
IQC来料检验报告
日期:20_ _年_ _月_ _日
供应商 采购单号 进货单号 批号
检验项目
品名
品号
进货数量
抽样数量
判定 AC RE
检验状况记录

抽 样 方
据 AQ LAc
案 /ⅡR

检验项目
报告编号:_________
判定 AC RE
检验状况记录
1 a.供应商合格性 包 b.标示内容/规格符合性

t源.)
晶 u.
4 防 V.
性 空 W.
能 开 X.
及 拉 y.安 导 z.Fra bibliotek全 性
接 Ⅰ .Ⅱ
4 损d.熔点电流和熔断时间 性 e.功能试装测试(IC) 能 f.正向导通电压/反向IR

IQC来料检验报告表


判定: □合格
□不合格 □特采使用
主管确认:
工程部:
确认:
品质部:
确认:
MRB处理意见 仓库:
确认:
生产部:
确认:
采购部:
确认:
最终处理意见:
□退货
□供应商全检/加工
□特采使用
□我司全检/加工
批准:
经我司全检挑选后,入库
良品,不良品
全检/加工工时:
人*
H=
H
待退回供应商
不良率:
注:我司全检/加工的工时由产线负责统计后交由采购部、财称
□正常采购
□外加工
□客供品
采购单号
来料日期: 来料数量
物料名称
规格型号
物料编号
抽样水准:依据MIL-STD-105E LEVEL II抽样计划(等同于GB/T2828-2012)
检查方式
□抽检 □全检 □免检 检查数量:
检查方式 □正常抽检 □加严抽检
允收水准
严重缺陷0.65 ACC: 0 REJ:0
轻微缺陷1.0
ACC:
REJ:
致命缺陷CR=0 CR=0
检验项目
外包装 外包标识
标准要求
包装整齐防护性好,无破 损
标识明确清晰
检查结果
判定
外观检查
型号标识
标签型号标识清晰、无误
产品外观
无破损、脏污
电子件外观
无氧化
不合格项描述:
检验项目
检验规格
尺寸和性能测试结果
使用工具 1



判定结果
2
3
4
567
检验员:

铝壳类IQC来料检验报告

日期:

IQC检验报表(铝壳类)
编格式编号:HYT-RA-WI-IQC-IQC通用-324-F01/V1.0

号:
抽供 物 物样应料号料称水商编名准:ISO2859:正常单次抽检一来 规 订般料 格 单检日 型 号验期 号 码水平II,AQL值CR=0.1,MA=0.65,MI=1.5(不部良检来分数验料特量数数殊/不量量检良验率项目按SIP标明数量抽样)
目视
专 无职 刮检 伤验 、员 缺姓 料名 、) 凹符 凸合 、要 裂求 纹、沙孔、披锋、脏污、异 3、外观 色等不良现象,比对样品、限度样品一致;参照《铝
壳来料外观检验标准》
目视/显 微镜
4、材质 1)ADC12,对比样品
目视
检验记录
缺陷
判定 OK/N
CR MA MI G


√ √
1)试装
A.装配PCB,锁螺丝有无影响 B.装配面壳、后盖、电池等无干涉&松动
1)
±
卡尺/投 影机/高
2)
±
3)
±

4)
±

5)
±

6)
±

7)
±
8)
±
9)
±
检验结 果
10)
±
合格
特采
说明:本表由检验者填写,在发现不良时填写《纠正预防措施报
核准
告》交上司审核确认后给不良发生部门或供应商要求对策处理
√ √ √ √ √

判退 审核
检验者
装配 装配
2)喷粉层 5、可靠 、电镀层
性 百格测试
用百格刀划测试方格后用3M胶纸压紧急撕3 次,涂层脱落应小于5%。

IQC来料检验报告


核准(Approved by):
审核(Checked by):
检验员(Inspector):_______________

卡尺 规格书
烙铁 锡炉
性能 检测
1、额定温度下焊接在电池上(冷态电阻);常态 电阻,测量环境电阻在允许的误差范围内,阻值 与标识相符。
2、使用热风枪将热敏电阻吹热,测量热敏电阻的 阻值是否变化正常。
3、使用替换法,焊接在良好的电池上面,将产品 老化,产品能正常工作,测量阻值在标称阻值 内,且随温度上升阻值减小。
目测
本体外观有无断裂、破损、变形
本体丝印是否清晰,引脚是否光洁,有无氧化现 象 外观 本体丝印是内容是否正确
本体丝印应有额定电压和最大电流值,要与规格 书一致
目测 规格书
引脚长度尺寸是否与规格书一致 尺寸
本体尺寸是否与规格书一致
将引脚浸入助焊剂内2秒,立即浸入锡炉3~5秒, 焊锡面积不能少于浸锡面积的90%,切不能有浸 可焊 锡不良 接性
电池、电 源、保护
板。
判定结果: □合格入库 □特采使用 □退货 □供应商挑选加工
COC资料确认:
□我司挑选、加工使用需扣供方工时费 小时 元(人民币)
□合格 □不合格
签核流程:检验员 → 审核(部门主管) → 核准 (部门主管) 注: 1.未检验项目用“/”、合格用“OK”、不合格用“NG
”在判定栏标注. 2.将检验数据写在数据记录里面 表单编号PZ-FR-006 1.0
供应商:
XXX新能源有限公司
IQC来料检验报告
检验日期
料号
订单编号
入库数量
抽检 数量
检验步骤 包装→外观 →尺寸 →性能检测
不良数量

iqc来料检验工作总结

第一篇、IQC检验员个人工作总结iqc来料检验工作总结IQC检验员个人工作总结时光荏苒,转眼间2012年已接近尾声,借此机会祝愿公司领导和全体同仁新年快乐!工作顺利!合家幸福!公司业务蒸蒸日上!我是7月份加入美的洗涤事业部的,回想过去几个月的日子里,虽没有恩轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平的考验和磨砺,非常感谢公司领导给了我一个自我成长和自我进步的平台,令我在工作中学习到更的东西,在我的人生的轨迹中划下了一笔浓重的色彩,也知道自己存在许多的不足,感谢上级领导对我支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到美的洗涤事业部的温情无处无在,在此我向公司的领导发及全体同事表示最衷心的感谢,因为有你们的协助才能使我在工作中更加的得以应手,也因为我们的努力,才使公司的发展上一个台阶。

作为IQC检验员,我深感压力的存在、责任重大,质量是企业的生命,质量是企业赖以生存的根本。

但我相信有压力才会有动力,所以我会用行动用心去做好每一件事,努力学习不断提升自身综合技能与专业知识。

公司要出合格的产品,首先必须工有合格的原材料,因此,我们开展以下工作1、严格遵守《不合格品控制程序》、《来料检验规则》、《首样管理细则》,做好对原材料(电器件)的检验工作,对电器件进行质量管控,确保来料合格率。

第二篇、IQC年度工作总结iqc来料检验工作总结2011年品管部iqc工作总结时间一晃而过,转眼间2011年已接近尾声,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。

回首过去三个月的工作中,经过努力学习和了解,让我对iqc的职责有了更深刻的认识,压力也随之而来。

iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,严格按照来料检验规范执行来料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。

对于不合格产品的后续处理,特采后的可追朔性跟踪,一定的不合格产品的原因分析能力。

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江门市**电子科技有限公司
来料检验报告
TO:□品质□工程□生产□采购□其它
文件编号:
物料名称
供应商
指令单号
物料编号
来料数量
收货日期
适用产品
抽检数量
检查日期




MIL-
允收拒收数量
备注:根据以下要求检验
□样板或图纸□《样品确认报告》
□《检验作业指导书》□《BOM单》
□《进料检验标准》□其它《》
正常II级标准(AQL)
CR
MAJ
MIN
CR
MAJ
MIN
ACC
0
0.4/0.65
2.5/4.0
REJ
NO.
不良项目描述
CR
MAJ
MIN
数量
比率
数量
比率

7
8
9
10
11
备注:
抽检数量
OK数量
NG数量
良率:
检验结果
□合格□不合格
检查员:确认/时间:
签名



技术部
采购部
门意见
`生产部
品质部
处理
结果
□供应商来厂加工/挑选□生产部加工/挑选□特采□退货
□其它
最终处理意见:
签名/日期:
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