电子秤内部校准规程
电子秤内部校准操作规程

电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41版本号:A0实施日期:2012年 9月21日1.0 目的通过对电子秤的内部校准,确保测量结果准确可靠。
2.0 范围生产车间使用的所有电子秤。
3.0 职责3.1 品管部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理。
3.2 生产部负责按规程规定要求进行校准并做好记录。
4.0 校准程序4.1 校准频率:4.1.1 新购回首次使用前;4.1.2 长时间未用重新使用前;4.1.3 正常使用时每班班前;4.1.4 进行维修后再次投入使用的。
4.2 校准前准备:4.2.1 秤体稳定地放置在水平台面上;4.2.2调节电子秤水平气泡至中心位置,四周无物体相碰,秤台上无杂物;4.2.3观察其显示器是否为零,若不为零,按“置零”键置零,若不能置零,按不合格测量设备处理。
电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41版本号:A0实施日期:2012年 9月21日4.3 校准方法:4.3.1 先将电子秤电源打开,待电子秤置零后,将合适的标准砝码置于电子秤的四角及中央五个点进行测量。
依次读取各个点的测量数据。
4.3.2所读取五个点数据与标准砝码的差的绝对值在电子秤误差值范围内。
4.3.3校准结果记录:填写“电子秤校准记录”,需记录每个实际偏差值或电子秤实际显示读数值。
4.3.4 校准合格电子秤用毛巾擦拭并消毒后,正常投入使用。
4.4 校准结果不合格处理:4.4.1 五点测量结果中,有一点误差值超出范围即视为不合格电子秤,应停止使用,通知维修人员进行修复。
4.4.2 维修人员修复后,需重新校准确认合格后再投入使用。
5.0 相关文件《电子秤使用说明》《电子秤校准记录》。
电子天平校准规程 -

一、目的:
规范电子天平的校准操作规范,确保检验结果的准确性和可靠性。
二、责任:
品质保证部、研发所、生产制造部
三、范围:
包装车间、配制车间、剂型室、品质保证部天平室
四、内容:
1. 本公司所有电子天平在计量检定部门经过检定合格证有效期内进行每日使用前常用量内部校准。
2. 校准用的标准砝码已经经过计量检定部门检定。
3. 所有的电子天平在各自工作场所进行校准。
4. 校准方法(以):
4.1.校准前准备,看天平是否在
把需要校正的电子天平调平四个秤脚,开机预热十分钟左右。
4.2先准备好一定量程的砝码,我现在这台天平是600g,所以需要用到500g的砝码校正。
图一那种磨损比较严重的砝码最好不要用来校正,所以校正用到的砝码是图二所示。
图一图二
4.3.按住“自校”键不放,四秒钟左右会出现CAL,可以松手了。
然后会出现砝码值。
PS:有些天平是按“CAL”键,或者有个砝码的标志的按键进行校正。
4.4.出现了砝码值,就可以放上相对应量程的砝码。
注意:不要用手直接去接触砝码,最好用镊子,或者塑料袋包裹住。
4. 5.放上砝码后,会出现虚线,那是电子天平在自校,不需要进行操作了。
4.6.虚线消失,出现砝码的重量后,自校完成。
4.7.再拿一个50g的砝码测试,是不是恢复标准呢。
电子秤内部检定校准规程

电子秤内部检定校准规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验电子秤计量器具的准确性和可靠性,确保其符合国家和行业的标准要求,保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括电子台秤,电子吊秤。
三、作业流程1. 准备工作(1)准备标准砝码。
(2)准备校准记录表格:记录校准结果和记录。
(3)检查电子秤:检查电子秤是否正常工作,确保其能够正常进行校准。
(4)校准周期:校准周期不超过一年。
(5)校准环境:校准时环境温度20±5℃,湿度小于85%。
2. 校准操作(1)选择电子称最大秤量1/3重量的砝码,分别校准电子称称盘中心及四个角,并观察电子称显示值。
如果被校准的几个位置之间显示值有偏差,可以通过调节电子称底座,调平电子称,使各位置显示一致。
(2)通过电子称的铭牌,确定检定分度值e。
从而知道,各分段量程中的最大允许误差。
参照:《JJG539-1997数字指示秤》检定规程。
最大允许误差:±0.5e(m≤5kg),合格;±1.0e(5kg<m≤20kg,合格;±1.5e(m>20kg),合格(3)从低点起按由小到大的顺序加砝码至最大使用量或1500Kg(量程小于1500Kg取最大量程,大于1500Kg最大点采用1500Kg),用相同的方法卸砝码至低点,测试点参考以下秤量点(选3-5点):最小秤量;500e;1500Kg;2000e;50%最大秤量;最大秤量3. 校准结果评估(1)电子称显示值与总砝码值之差不超过最大允许误差,为合格。
(2)如果校准结果不符合要求,如电子称示值超差,可按照其使用说明书进行标定,标定后重新校准。
直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准要符合电子秤的使用说明书和行业标准。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行,确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录,确保记录的准确性和可靠性。
电子秤校验安全操作规程(三篇)

电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性,维护公平交易秩序,制定本规程。
第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。
第三条校验单位在进行电子秤校验操作前,应特别注意安全操作规程,确保操作人员安全,维护仪器设备功能完好。
第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理,确保校验的准确性和合法性。
第五条校验单位应对校验人员进行系统培训,提高其校验操作的技能和安全意识。
第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求,确保校验的科学性和公正性。
第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查,及时发现并纠正问题。
第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。
第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前,应先进行系统性的准备工作。
第十条检查校验设备的完好情况,生成出厂检定证书,确保校验设备可靠。
第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。
第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验,确保其准确性。
第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。
第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足,以确保正常的校验操作。
第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作,确保校验操作的稳定性。
第十六条校验单位应建立校验设备的档案,记录设备的规格、型号、校验日期等信息。
第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划,定期对设备进行维护保养。
第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况,防止被人为篡改。
第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前,应制定详细的校验操作流程。
第二十条校验单位应按照标准要求,确认被校验电子秤的相关参数和规格。
第二十一条校验单位应使用校准砝码,对电子秤进行零位校准。
第二十二条校验单位应按指定负载,对电子秤进行负载校准。
第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验,检测其在不同环境条件下的性能表现。
电子秤内部校验准则

电子秤内部校验准则1. 背景电子秤是一种常用的测量设备,用于准确测量物体的质量。
为了确保电子秤的准确性和可靠性,需要经常进行内部校验。
本准则旨在为电子秤的内部校验提供指导和规范。
2. 内部校验的目的内部校验是为了验证电子秤的测量结果与真实值的一致性,以确定其准确性和可靠性。
通过内部校验,可以发现和纠正电子秤可能存在的误差和问题,确保其可靠地进行质量测量。
3. 内部校验的步骤内部校验的步骤应包括以下内容:3.1 检查电子秤的物理状态首先,需要检查电子秤的外观和结构是否完好无损。
确保电子秤的显示屏、按键、接口等部分正常工作,没有松动或损坏的情况。
3.2 校准电子秤的零点在进行内部校验之前,需要对电子秤的零点进行校准。
将电子秤置于无负荷状态,按照厂家提供的校准方法进行操作,确保电子秤的零点准确。
3.3 进行负载测试通过在电子秤上施加一系列已知质量的物体,测试电子秤的负载测量准确性。
记录电子秤显示的测量结果与已知质量之间的差异,并计算出其中的偏差。
3.4 校验其它功能除了负载测量准确性外,还应校验电子秤的其它功能,如单位切换、自动关机等。
确保这些功能正常工作,并与厂家提供的规格和说明相符合。
3.5 记录校验结果将内部校验的所有步骤和结果记录下来,包括校准数据、负载测试数据和功能校验数据。
作为参考和验证,以备将来的比较和分析。
4. 内部校验的频率内部校验的频率应根据电子秤的使用情况来决定。
通常情况下,建议每隔一定时间进行一次内部校验,以确保电子秤的准确性和可靠性。
5. 结论根据本准则的指导,进行电子秤的内部校验是确保其准确性和可靠性的重要步骤。
通过定期的内部校验,可以发现和纠正电子秤可能存在的问题,保证质量测量的准确性和可靠性。
同时,记录校验结果也有助于比较和分析,为电子秤的维护和管理提供依据。
电子秤内校作业规范

●1、适用范围:
适用于所有用于称量的电子秤。
●2、管理要求
∙ 2.1 校准人员:经过培训,合格的校准员,一般由部门负责指定专人负责。
∙ 2.2 待校的仪器:己经送外检定合格,并有合格标识的电子秤。
∙ 2.3 校准环环境及时间:
∙ a ) 环境: 室温,无风。
∙ b )一般在使用前检查校准一次,每个工作日一次(如准备使用);
∙ 2.4 允准标准:
∙ 2.5 检测方法
∙ 2.5.1 将待校准的电子水平放置,电子秤稳定,无晃动;接通电源;
∙ 2.5.2 开启待校准的电子秤,称量单位改为g,按清零按钮,此时屏幕显示0.00 g(规格不同,显示会有所区别);
∙ 2.5.3 取相应规格的砝码放置在电子秤上,待显示的重量稳定后,记下读数;取下砝码,注意显示数值有无归零(取下砝码后读数不是0的,视为不合格)
∙ 2.5.4 清零后继续下一重量级检查;
∙ 2.5.5 将每次检测得的结果(屏幕上的读数)记录在《电子秤内校记录表内》;
∙ 2.6 判定:有下列情况的判定不合格:
∙ 2.6.1 砝码取下屏幕读数不能归零;
∙ 2.6.2 屏幕显示异常(数字乱跳,显示不全);
∙ 2.6.3 读数减去砝码重量,超过允许标准。
●3、相关记录
《电子秤内校记录表内》。
自-台秤(电子秤)校准规范

电子秤台秤校准规范
一、主题内容与适用范围:
本校准规范规定了台秤(电子秤)自校项目与技术要求,校准用标准器具,自校方法和校准结果及周期,实施日期。
二、适用范围:
本方法适用于本公司台秤(电子秤)的内部校准。
三、校准标准:
1、一组 M2级砝码标准装置;25kg,10kg ,5kg。
四、校准项目及技术要求:
1、校准电子台秤示值误差:其最大允许误差1个分度值。
2、重复性校准:其最大允许误差1个分度值。
3、台秤(电子秤)四角误差校准:其最大允许误差≤一个1个分度值。
4、正常温,湿度中进行校准。
五、校准方法:
1、检查内校台秤(电子秤),外观是否清洁,电子秤开关是否完好,电力是否充足,显示是否明亮、完整、清晰;。
2、台秤(电子秤)零位是否正确。
3、用不同质量的标准砝码(重量在台秤、电子秤量程范围内),依次测量重量,记录稳定后的读数。
(允许用代替法三次) 4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码,在台秤(电子秤)的四角,及中心点进行校准,记录每次稳定后的读数。
5、台秤(电子秤)重复性误差校准:取台秤(电子秤)最大载荷(满量程)的砝码,先后4次放置于台秤(电子秤)盘的中心位置,记录每次稳定后的读数。
(允许用代替法)
六、校准结果的处置:根据校准结果作出不同的标识处理。
七、校准周期:12个月。
八、实施日期:本校准规范从颁布之日开始执行。
电子台秤校准规范

台秤(电子秤)校准规范
一、主题内容与适用范围:
本校准规范规定了台秤(电子秤)自校项目与技术要求,校准用标准器具,自校方法和校准结果及周期,实施日期。
二、适用范围:
本方法适用于本公司台秤(电子秤)的内部校准。
三、校准标准:
1、一组M2级砝码标准装置;25kg,10kg ,5kg。
四、校准项目及技术要求:
1、校准电子台秤示值误差:其最大允许误差 1个分度值。
2、重复性校准:其最大允许误差1个分度值。
3、台秤(电子秤)四角误差校准:其最大允许误差≤一个1个分度值。
4、正常温,湿度中进行校准。
五、校准方法:
1、检查内校台秤(电子秤),外观是否清洁,电子秤开关是否完好,电力是否充足,显示是否明亮、完整、清晰;。
2、台秤(电子秤)零位是否正确。
3、用不同质量的标准砝码(重量在台秤、电子秤量程范围内),依次测量重量,记录稳定后的读数。
(允许用代替法三次)
4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码,在台秤(电子秤)的四角,及中心点进行校准,记录每次稳定后的读数。
5、台秤(电子秤)重复性误差校准:取台秤(电子秤)最大载荷(满量程)的砝码,先后4次放置于台秤(电子秤)盘的中心位置,记录每次稳定后的读数。
(允许用代替法)
六、校准结果的处置:根据校准结果作出不同的标识处理。
七、校准周期:12个月。
八、实施日期:本校准规范从颁布之日开始执行。
MWI070615 Rev:A0 编制/日期:王航锋批准/日期:。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.目的
本指示规定了公司自行校准的电子秤校准方法、接受标准及校准周期。
2.适用范围
适用于本公司内的电子秤的内部校准。
3.职责
品质管理部负责此标准的执行。
4.参照标准
JJG539-1997 《数字指示秤》检定规程、电子秤使用说明书。
5. 检定条件
5.1 检定室内温度20±5℃。
5.2 检定室内相对湿度不大于80%。
5.3 校准基准
5.3.1标准砝码(检定用的标准砝码误差,应不大于秤相应称量最大允许误差的1/3。
)。
5.3.2对于移动式的秤,应在平台或平板上进行测试。
5.3.3外校合格台秤。
6.检定项目和误差判定
2. 多于四个支撑点的秤
将砝码加放在一个支撑点上方,所占面积约等于承载器的1/N,N为支撑点个数
结果计算与判定:测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差(四角误差),偏载误差应不大于最大允许误差绝对值。
重复性测试1、在电子天秤中央,加入规定砝码(1000g),记录天
平显示值和零位值,重复进行3次,每次载荷应返零一
次。
2、结果计算与判定:测定结果的最大值与最小值之差
为示值重复误差,示值重复性误差应不大于最大允许误
差绝对值。
对同一载荷,多次称量结果
之差,应不大于该称量最大
允许误差的绝对值。
8. 检定结果处理
8.1检定为合格电子秤,由检定人员填写《电子秤内校记录表》并提交相关人员审核后,贴上校准合格标签。
8.2 检定不合格电子秤,在《电子秤内校记录表》里注明不合格项目,并标示不合格标签,停止使用。
可维
修电子秤由使用人员申请进行维修,维修后再次校准,校准合格后方可正常使用;如无法修复的按《监视与测量设备管理程序》进行处理。
8.检定周期
检定周期为一年。
9. 相关记录
《电子秤内校记录表》。