风机变频调速节能的应用实例
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8.章林 型钢厂轧机主机温度监控系统研制[学位论文]硕士 2004
9.李北海 中庭式大空间建筑火灾探测与排烟智能控制系统研究[学位论文]硕士 2002
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_fjjs200102013.aspx
年节电量：50 . 69 - 25 . 8 = 24 . 89 万 kW·1 节电率：（64 - 32 . 6）/ 64 > 100% = 49% 按当时电价 0 . 5 元 / kW·1 计算，一年节约电 费用为：0 . 5 元 > 248900kW·1 = 12 . 45 万元。
四、结论
（1）应用变频器后，电机的电压、电流明显下 降，电机输入功率明显减少。
! 节能
风机技术 2001 年第 2 期
风机变频调速节能的应用实例
Examples for Conversion Regulating Speed & Energy Saving of Fan
张锦荣 成都市佳灵电气制造公司
【摘要】介 绍 了 交 流 变 频 调 速 器 在 风 机 中 的 应 用， 给出了风机变频调速节能原理和实际节能效果。
参考文献
1 吴忠智，吴加林编 . 变频器应用手册 . 机械工业出版社，1995 .
— 39 —
风机变频调速节能的应用实例
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
张锦荣， Zhang Jinrong 成都市佳灵电气制造公司
风机技术 COMPRESSOR BLOWER & fANTECHNOLOGY 2001(2) 9次
该煤矿 1999 年工业用电全年电费平均值按 0 .50 元 / 度计算，全年可节约电费 0 . 50 元 > 2 . 23 > 105kW·1 = 11 . 2 万元，以变频器及外部设备投 资共 16 . 6 万计算，根据上述经济效益，则设备投 资回收期为 16 . 6（/ 10 . 7 + 11 . 2）= 0 . 76 年。
我公 司 于 1999 年 12 月 对 该 煤 矿 1074 # （75kW）及 1277 #（110kW）引 风 机 进 行 了 改 造 试
验。 改造前经过多组测试，以进行比较。表 2 为
1074 #（75kW）风机的具体参数：频率 50HZ、电压 380V、电流 150A、功率 75kW。1074 # 引风机在频 率为 42HZ 时就能满足井下抽风要求。
31.6% ，节电率为（69 . 5 - 39 . 8）/ 69 . 5 X 100% = 42. 7% 。1074 #（75kW）引风机使用变频调速后， 自 1999 年 12 月投入运行以来，效果非常明显，完 全达到设计时的目标，其日节电量为 714kW·h。
按每天三班工作制，每年 300 天工作日计算， 则每年节约电能 $节电 =（69.5 - 39.8）X 24 X 300 = 2.14 X 10（5 kW·h）
关键词：风机 变频器 调节 节能
Abstract：Application of AC inverter in fan is introduced. The principle & practical efficiency of energy saving for fan inverter are given. Key words：Fan inverter Regulating Energy saving
参考文献(1条) 1.吴忠智;吴加林 变频器应用手册 1995
引证文献(9条)
1.王立忠.王广德.刘洪波.韩强.孟昭晖.丛琳 变频器恒压供水教学演示系统设计[期刊论文]-通化师范学院学
报 2010(2)
2.汲海波.王家栋 变频器在锅炉控制系统中的应用[期刊论文]-科技信息 2010(10) 3.陈淑红.关晓明 变频调速技术在矿山风机系统中的应用[期刊论文]-甘肃科技 2010(16) 4.屈拥军 电动空压机的变频控制改造[期刊论文]-电工技术 2006(1) 5.余先涛.莫易敏.张春艳 交流异步电动机驱动空压机的变频节能控制[期刊论文]-机电工程技术 2005(4) 6.屈拥军 空压机变频控制改造[期刊论文]-设备管理与维修 2005(3) 7.姚加飞.李北海 基于模糊神经控制的中庭排烟风机控制[期刊论文]-电气传动 2004(z1)
表3
电压 电流 频率 风门 转速 电机输入 项目 / 电源
V A hz 开度% r / min 功率 kW
工频电源 380 169 50
45
1450
100
变频电源 334 132 43 . 9 100 1280
69
在测试中，1277 # 引风机在 43 . 9hz 时，即能满
足井下抽风要求：
节电率为（100 - 69）/ 100 > 100% = 31% !节电 =（100 - 69）> 24 > 300 = 2.23 > 105kW·1
表2
电压 电流 频率 风门 转速 电机输入 项目 / 电源
V A HZ 开度% r / min 功率 kW
工频电源 380 117 50
78
1450
69 . 5
变频电源 320 80 42 100 1210
39 . 8
由表 2 可知：运行时电流下降率 !=（I前 I后）/ I前 X 100% =［（117 - 80）/ 117］X 100% =
56 330 28 . 2
1160 1070 1210 1160 1160 1100
40
37
42
40
40
38
由表 4 的对比可看出节能效果较大，计算如 下：
未装变频 器 前 风 机 正 常 运 行，电 机 的 日 平 均 输出功率为 64kW，年耗电量为 64 > 24 > 330 = 50 . 69 万 kW·1 / 年；安装变频器后电机的日平均输出 功率为 32 . 6 kW，年耗电量为 32 . 6 > 24 > 330 = 25 . 8 万 kW·1 / 年。
耗能量将会显著减少，将产生巨大的节能效益。
表 1 为速度降低后的理论节能效果。
表1
!1 / !（2 %） 100 "1 # "（2 %） 100 节电率（ %） 0
90 85 80 70 60 50 73 61 . 4 51 34 21 . 6 13 . 0 27 38 . 6 49 . 0 66 78 . 4 87
一、前言
风机是量大面广的通用性设备，风机的耗能
在交流电动机总耗能中占很大的比重，由于这些
设备一般都是根据生产中可能出现的最大负荷条
件来选择的，但实际运行中往往比设计要小得多。
如果电机不采用调速控制，则流量通常只能通过
调节挡板或阀门来控制，其结果是造成很大的能
量损耗。
采用变频器将电动机直接进行调速运行，则
注：!1 和 !2 为转速，"1 和 "2 为轴功率。
二、变频器在引风机上的应用实例
某大型煤矿始建于 50 年代，随着经济的不断
发展和生产规模的不断扩大，生产设备却没有及 时地更新换代，大量的陈旧、高耗能设备仍在生产 一线担负着重要使命，而风机是该煤矿量大面广 的主要高耗能设备，节电潜力较大。
该矿有 7 . 5kW 以 上 的 风 机、泵 类 设 备 共 64 台套，总装机容量 2124kW，其中，所用风机 12 台 套，装机容量 750kW（不包括局部通风机）。
2001 年 2 月 12 日收到 成都市 610043
— 38 —
风机变频调速节能的应用实例
以该煤矿 1999 年工业用电全年电费平均值 0 . 50 元 / 度计算，全年可节约电费近 10 . 7 万元。
表 3 为 1277 # 引风机测试数据：频率 50hz、电 压 380V、电流 210A、功率 110kW。
三、变频器在锅炉引风机上的应用
（1）被测对象参数 电动机功率：65kW 变频调速器为佳灵 JP6C - T9 - 75 型；容量：
114kVA；输 入 电 压：380V；输 出 功 率：75kW；频 率 0 . 5 ~ 400hz。
（2）安装变频器前后测试有关数据见表 4。
Baidu Nhomakorabea
测试时间 8日
项目 9：00
（5）变频器直接控制电机，通过调速来驱动风 机工作，从而提高了风机的传动效率。
（6）由于变频器加减速时间可以任意设定，避 免了风机全 负 荷 启 动 时 的 大 电 流 冲 击，有 利 于 延 长设备使用寿命。
（7）操作方便，控制精度高，响应速度快，使整 个系统工作平稳。
（8）节电率在 20% ~ 70% 之间，具有巨大的节 能效益。
运行电流 A 110
电压 V
380
功率 kW
64
电机转速 1450
r / min
频率 hz
50
表4
安装前（2000 年 4 月）
8 日 9 日 9 日 10 日 10 日 14：00 9：00 14：00 9：00 14：00
110
110
110
110
110
380
380
380
380
380
64
64
64
64
64
1450 1450 1450 1450 1450
50
50
50
50
50
16 日 9：00 62 367 35
安装后（2000 年 5 月）
16 日 14：00
17 日 9：00
17 日 14：00
18 日 9：00
55
70
62
62
325
380
367
367
27 . 5
35
35
35
18 日 14：00
（2）风机转速调速范围不宜太大，通常应不低 于额定转速的 50% ，最好在 70% ~ 100% 之间。
（3）当转速低于额定转速的 40% ~ 50% 时，风 机本身的效率明显下降，不经济。同时，应避免开 机时机组的机械临界点，否则会损坏机组。
（4）运 行 工 况 点 明 显 改 善，风 门 可 以 全 部 打 开，完全由转速调节流量，对生产操作极为方便， 而且有利于风机的维护保养，延长使用寿命。
9.李北海 中庭式大空间建筑火灾探测与排烟智能控制系统研究[学位论文]硕士 2002
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_fjjs200102013.aspx
年节电量：50 . 69 - 25 . 8 = 24 . 89 万 kW·1 节电率：（64 - 32 . 6）/ 64 > 100% = 49% 按当时电价 0 . 5 元 / kW·1 计算，一年节约电 费用为：0 . 5 元 > 248900kW·1 = 12 . 45 万元。
四、结论
（1）应用变频器后，电机的电压、电流明显下 降，电机输入功率明显减少。
! 节能
风机技术 2001 年第 2 期
风机变频调速节能的应用实例
Examples for Conversion Regulating Speed & Energy Saving of Fan
张锦荣 成都市佳灵电气制造公司
【摘要】介 绍 了 交 流 变 频 调 速 器 在 风 机 中 的 应 用， 给出了风机变频调速节能原理和实际节能效果。
参考文献
1 吴忠智，吴加林编 . 变频器应用手册 . 机械工业出版社，1995 .
— 39 —
风机变频调速节能的应用实例
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
张锦荣， Zhang Jinrong 成都市佳灵电气制造公司
风机技术 COMPRESSOR BLOWER & fANTECHNOLOGY 2001(2) 9次
该煤矿 1999 年工业用电全年电费平均值按 0 .50 元 / 度计算，全年可节约电费 0 . 50 元 > 2 . 23 > 105kW·1 = 11 . 2 万元，以变频器及外部设备投 资共 16 . 6 万计算，根据上述经济效益，则设备投 资回收期为 16 . 6（/ 10 . 7 + 11 . 2）= 0 . 76 年。
我公 司 于 1999 年 12 月 对 该 煤 矿 1074 # （75kW）及 1277 #（110kW）引 风 机 进 行 了 改 造 试
验。 改造前经过多组测试，以进行比较。表 2 为
1074 #（75kW）风机的具体参数：频率 50HZ、电压 380V、电流 150A、功率 75kW。1074 # 引风机在频 率为 42HZ 时就能满足井下抽风要求。
31.6% ，节电率为（69 . 5 - 39 . 8）/ 69 . 5 X 100% = 42. 7% 。1074 #（75kW）引风机使用变频调速后， 自 1999 年 12 月投入运行以来，效果非常明显，完 全达到设计时的目标，其日节电量为 714kW·h。
按每天三班工作制，每年 300 天工作日计算， 则每年节约电能 $节电 =（69.5 - 39.8）X 24 X 300 = 2.14 X 10（5 kW·h）
关键词：风机 变频器 调节 节能
Abstract：Application of AC inverter in fan is introduced. The principle & practical efficiency of energy saving for fan inverter are given. Key words：Fan inverter Regulating Energy saving
参考文献(1条) 1.吴忠智;吴加林 变频器应用手册 1995
引证文献(9条)
1.王立忠.王广德.刘洪波.韩强.孟昭晖.丛琳 变频器恒压供水教学演示系统设计[期刊论文]-通化师范学院学
报 2010(2)
2.汲海波.王家栋 变频器在锅炉控制系统中的应用[期刊论文]-科技信息 2010(10) 3.陈淑红.关晓明 变频调速技术在矿山风机系统中的应用[期刊论文]-甘肃科技 2010(16) 4.屈拥军 电动空压机的变频控制改造[期刊论文]-电工技术 2006(1) 5.余先涛.莫易敏.张春艳 交流异步电动机驱动空压机的变频节能控制[期刊论文]-机电工程技术 2005(4) 6.屈拥军 空压机变频控制改造[期刊论文]-设备管理与维修 2005(3) 7.姚加飞.李北海 基于模糊神经控制的中庭排烟风机控制[期刊论文]-电气传动 2004(z1)
表3
电压 电流 频率 风门 转速 电机输入 项目 / 电源
V A hz 开度% r / min 功率 kW
工频电源 380 169 50
45
1450
100
变频电源 334 132 43 . 9 100 1280
69
在测试中，1277 # 引风机在 43 . 9hz 时，即能满
足井下抽风要求：
节电率为（100 - 69）/ 100 > 100% = 31% !节电 =（100 - 69）> 24 > 300 = 2.23 > 105kW·1
表2
电压 电流 频率 风门 转速 电机输入 项目 / 电源
V A HZ 开度% r / min 功率 kW
工频电源 380 117 50
78
1450
69 . 5
变频电源 320 80 42 100 1210
39 . 8
由表 2 可知：运行时电流下降率 !=（I前 I后）/ I前 X 100% =［（117 - 80）/ 117］X 100% =
56 330 28 . 2
1160 1070 1210 1160 1160 1100
40
37
42
40
40
38
由表 4 的对比可看出节能效果较大，计算如 下：
未装变频 器 前 风 机 正 常 运 行，电 机 的 日 平 均 输出功率为 64kW，年耗电量为 64 > 24 > 330 = 50 . 69 万 kW·1 / 年；安装变频器后电机的日平均输出 功率为 32 . 6 kW，年耗电量为 32 . 6 > 24 > 330 = 25 . 8 万 kW·1 / 年。
耗能量将会显著减少，将产生巨大的节能效益。
表 1 为速度降低后的理论节能效果。
表1
!1 / !（2 %） 100 "1 # "（2 %） 100 节电率（ %） 0
90 85 80 70 60 50 73 61 . 4 51 34 21 . 6 13 . 0 27 38 . 6 49 . 0 66 78 . 4 87
一、前言
风机是量大面广的通用性设备，风机的耗能
在交流电动机总耗能中占很大的比重，由于这些
设备一般都是根据生产中可能出现的最大负荷条
件来选择的，但实际运行中往往比设计要小得多。
如果电机不采用调速控制，则流量通常只能通过
调节挡板或阀门来控制，其结果是造成很大的能
量损耗。
采用变频器将电动机直接进行调速运行，则
注：!1 和 !2 为转速，"1 和 "2 为轴功率。
二、变频器在引风机上的应用实例
某大型煤矿始建于 50 年代，随着经济的不断
发展和生产规模的不断扩大，生产设备却没有及 时地更新换代，大量的陈旧、高耗能设备仍在生产 一线担负着重要使命，而风机是该煤矿量大面广 的主要高耗能设备，节电潜力较大。
该矿有 7 . 5kW 以 上 的 风 机、泵 类 设 备 共 64 台套，总装机容量 2124kW，其中，所用风机 12 台 套，装机容量 750kW（不包括局部通风机）。
2001 年 2 月 12 日收到 成都市 610043
— 38 —
风机变频调速节能的应用实例
以该煤矿 1999 年工业用电全年电费平均值 0 . 50 元 / 度计算，全年可节约电费近 10 . 7 万元。
表 3 为 1277 # 引风机测试数据：频率 50hz、电 压 380V、电流 210A、功率 110kW。
三、变频器在锅炉引风机上的应用
（1）被测对象参数 电动机功率：65kW 变频调速器为佳灵 JP6C - T9 - 75 型；容量：
114kVA；输 入 电 压：380V；输 出 功 率：75kW；频 率 0 . 5 ~ 400hz。
（2）安装变频器前后测试有关数据见表 4。
Baidu Nhomakorabea
测试时间 8日
项目 9：00
（5）变频器直接控制电机，通过调速来驱动风 机工作，从而提高了风机的传动效率。
（6）由于变频器加减速时间可以任意设定，避 免了风机全 负 荷 启 动 时 的 大 电 流 冲 击，有 利 于 延 长设备使用寿命。
（7）操作方便，控制精度高，响应速度快，使整 个系统工作平稳。
（8）节电率在 20% ~ 70% 之间，具有巨大的节 能效益。
运行电流 A 110
电压 V
380
功率 kW
64
电机转速 1450
r / min
频率 hz
50
表4
安装前（2000 年 4 月）
8 日 9 日 9 日 10 日 10 日 14：00 9：00 14：00 9：00 14：00
110
110
110
110
110
380
380
380
380
380
64
64
64
64
64
1450 1450 1450 1450 1450
50
50
50
50
50
16 日 9：00 62 367 35
安装后（2000 年 5 月）
16 日 14：00
17 日 9：00
17 日 14：00
18 日 9：00
55
70
62
62
325
380
367
367
27 . 5
35
35
35
18 日 14：00
（2）风机转速调速范围不宜太大，通常应不低 于额定转速的 50% ，最好在 70% ~ 100% 之间。
（3）当转速低于额定转速的 40% ~ 50% 时，风 机本身的效率明显下降，不经济。同时，应避免开 机时机组的机械临界点，否则会损坏机组。
（4）运 行 工 况 点 明 显 改 善，风 门 可 以 全 部 打 开，完全由转速调节流量，对生产操作极为方便， 而且有利于风机的维护保养，延长使用寿命。