手机平板钢化玻璃膜检验标准
触摸屏平板电脑及手机盖板玻璃检验标准
正面不可见，忽略；正面可见，按照针孔标准判定 缺陷尺寸 不可擦拭 判定 不允许 不允许 忽略不计
7.3 污迹
难擦拭 可擦拭
难擦拭定义：无尘布+酒精擦拭 3 次不能擦除
5.3 缺陷定义
缺陷尺寸 W<0.01mm 6.1 线状缺陷(划伤) 0.01mm≤W<0.03mm 且 L<3.0mm 0.03mm≤W<0.05mm 且 L≤2.0mm 超过以上范围 缺陷尺寸 6.2 线状缺陷(毛屑等 异物) W<0.01mm 0.01mm≤W<0.03mm 且 L<2.0mm 超过以上范围 缺陷尺寸 6.3 点缺陷(白点、黑 点、异物) D<0.10mm 0.10mm≤D<0.15mm 超出以上范围 6 外观缺陷 (正面确认) 6.4 油墨针孔 缺陷尺寸 D≤0.1mm 超出以上范围 该缺陷用反射光检查 缺陷尺寸 不可擦拭 难擦拭 6.5 脏污 可擦拭 非擦拭工位 擦拭工位
A≤0.2mm 0.2mm＜A≤0.3mm 且 B≤10mm 超出以上范围 6.8 丝印图文 6.9 丝印色差 6.10 通光孔 6.11 崩边崩角 6.12 防指纹膜 6.13 裂许
钢化玻璃3c认证标准
钢化玻璃3c认证标准钢化玻璃3C认证标准。
钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，具有较高的强度和耐磨性，广泛应用于手机、平板电脑、电视等3C产品的屏幕上。
钢化玻璃3C认证标准是指钢化玻璃产品需要符合的相关认证标准，它是保障产品质量和安全的重要依据。
下面将详细介绍钢化玻璃3C认证标准的相关内容。
首先，钢化玻璃3C认证标准包括产品的物理性能、化学性能、安全性能等多个方面。
在物理性能方面，钢化玻璃产品需要具有一定的抗冲击性能和抗弯曲性能，以确保在使用过程中不易破裂和变形。
在化学性能方面，钢化玻璃产品需要具有一定的耐腐蚀性能和耐磨性能，以确保产品长期使用不易出现腐蚀和磨损。
在安全性能方面，钢化玻璃产品需要具有一定的防爆性能和防裂性能，以确保产品在受到外力冲击时不易爆裂和碎裂。
其次，钢化玻璃3C认证标准还包括对产品的生产工艺和质量控制要求。
生产工艺方面，钢化玻璃产品的生产需要符合一定的工艺流程和工艺参数，以确保产品在生产过程中不易出现质量缺陷。
质量控制方面，钢化玻璃产品的生产需要建立完善的质量管理体系和质量检测体系，进行全程质量控制，以确保产品的质量稳定和可靠。
最后，钢化玻璃3C认证标准还包括对产品的标识和包装要求。
产品标识方面，钢化玻璃产品需要在产品上标注清晰的产品型号、生产日期、生产厂家等信息，以便消费者了解产品信息和维权。
产品包装方面，钢化玻璃产品需要采用符合环保要求的包装材料，进行合理的包装设计，以确保产品在运输和使用过程中不易受到损坏。
综上所述，钢化玻璃3C认证标准是保障产品质量和安全的重要依据，它涵盖了产品的物理性能、化学性能、安全性能、生产工艺和质量控制、产品标识和包装等多个方面。
企业在生产钢化玻璃产品时，需要严格遵守相关的认证标准，确保产品符合要求，提高产品的市场竞争力和消费者的满意度。
钢化玻璃检验标准
精心整理
钢化玻璃检验标准
1、 磨边：
精磨尺寸：4-6厘，允许公差±0.15mm ，8-12厘，允许公差±0.20mm ； 精磨光滑流畅，可根据客户的要求检测，不能有崩边现象。
2、 3、 对角中心扭拧度：允许公差±2mm,整件弯钢对角线与中心相交点，上下间的距离不得超过此标准；
弧位：纯弧，以外弧面观察，活动门允许公差±1.5mm,固定门允许公差±1mm ，用大于玻璃2mm 木模试套能套入且能滑动则判定合格；异形：允许公差±2mm ，能套入槽滑动，弧位线以外弧面为标准，肚位活动与固定门允许公差
精心整理
±1.5mm,以外弧观察为准，包括中心与两侧面。
活动门凸1mm，凹2mm，允收，固定门也一样。
弧位直角边：允许偏差≤40mm，R位小于500mm的玻璃允许≤50mm,R位大于500mm允许≤40mm.
弦长、弧长允许公差±1.5mm，弧长以外长为准，弦长以外弦长为准
10mm，
，。
划伤：距600mm，自然光下，明显可见，长度≥10mm，宽度≥0.2mm,用指甲刮手感明显，需返修抛光处理；轻微划伤：长度≤15mm，宽度≤0.15mm，无明显手感，允收。
手机保护膜检测标准
手机保护膜检测标准手机保护膜作为手机配件中的重要一环，其质量直接关系到手机屏幕的保护和用户体验。
因此，对手机保护膜的检测标准显得尤为重要。
下面将介绍手机保护膜检测标准的相关内容，以便广大消费者和生产厂家了解和遵守相关标准，确保手机保护膜的质量和安全。
一、外观检测。
1.1 表面平整度，手机保护膜的表面应平整光滑，不得有气泡、皱纹、灰尘、杂质等缺陷。
1.2 边缘处理，手机保护膜的边缘应平整，无毛刺、起翘等现象。
1.3 透光度，手机保护膜应具有良好的透光性能，不得影响手机屏幕显示效果。
二、物理性能检测。
2.1 耐磨性，手机保护膜应具有一定的耐磨性能，经过一定次数的磨擦后，不得出现划痕、磨损等情况。
2.2 耐冲击性，手机保护膜应具有一定的抗冲击能力，能有效保护手机屏幕不受外部冲击而破裂。
2.3 耐拉伸性，手机保护膜应具有一定的拉伸性能，能够适应手机屏幕的曲面设计，不易产生断裂。
三、环保检测。
3.1 化学物质含量，手机保护膜应符合相关环保标准，不得含有对人体有害的化学物质，如重金属、有害染料等。
3.2 可降解性，手机保护膜应具有一定的可降解性能，降解后不会对环境造成污染。
四、贴合性检测。
4.1 贴合度，手机保护膜应能够完全贴合手机屏幕，不得存在气泡、缝隙等现象。
4.2 粘附性，手机保护膜的背面胶水应具有良好的粘附性能，能够牢固粘附在手机屏幕上，不易脱落。
五、包装检测。
5.1 包装完整性，手机保护膜的包装应完整无损，不得有破损、变形、污染等现象。
5.2 产品标识，手机保护膜的包装上应有清晰的产品标识，包括产品型号、生产日期、生产厂家信息等。
通过以上手机保护膜检测标准的介绍，我们可以清晰了解手机保护膜的质量标准和检测要求。
希望手机保护膜生产厂家和消费者能够共同遵守相关标准，确保手机保护膜的质量和安全，为用户提供更好的使用体验。
手机保护膜检验标准
手机保护膜检验标准手机保护膜是一种用于保护手机屏幕的常见配件，它能够有效地防止手机屏幕划痕、指纹和碎裂。
然而，市场上的手机保护膜种类繁多，质量良莠不齐，消费者往往难以辨别其优劣。
因此，制定一套科学、合理的手机保护膜检验标准显得尤为重要。
首先，手机保护膜的材质是检验的重点之一。
优质的手机保护膜应该采用高透光、高韧性的材料，能够有效保护手机屏幕不受外界刮擦和冲击。
在检验时，可以使用专业的测试仪器对手机保护膜的材质进行拉伸、抗划伤等测试，以确保其符合相关的标准要求。
其次，手机保护膜的透光性能也是需要检验的重点之一。
良好的手机保护膜应该具有高透光性能，能够保证手机屏幕显示的清晰度和亮度。
在检验时，可以使用光学仪器对手机保护膜的透光率进行测试，以确保其符合相关的标准要求。
此外，手机保护膜的耐磨性和耐污染性也是需要检验的重点之一。
优质的手机保护膜应该具有良好的耐磨性和耐污染性，能够有效抵御日常使用中的划痕和污渍。
在检验时，可以使用专业的测试仪器对手机保护膜进行摩擦、污染等测试，以确保其符合相关的标准要求。
最后，手机保护膜的安装性和使用寿命也是需要检验的重点之一。
良好的手机保护膜应该具有简单易装、不易起泡、使用寿命长的特点。
在检验时，可以进行实际的手机保护膜安装和使用测试，以确保其符合相关的标准要求。
综上所述，手机保护膜的检验标准应该围绕材质、透光性能、耐磨性、耐污染性、安装性和使用寿命等方面展开，通过科学、合理的检验方法，确保市场上的手机保护膜质量得到有效的监管和控制。
只有如此，消费者才能购买到质量可靠的手机保护膜，有效保护自己的手机屏幕，提升手机的使用体验。
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准重点讲义资料
深圳市XXXXXXX电子有限公司作业规范WI-PZ-2X A/0玻璃膜检验规范XXXXXX）发布XXXXXXXX 实施1.目的：为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。
2.适用范围：适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品3.检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45角目视10秒; 试验应在温度23± 2C和相对湿度50± 5%中进行。
4.产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断；4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。
100pcs v来料数量〉1pc,性能测试抽测1pc；1000pcs v来料数量〉100pcs, 性能测试抽测3pcs;10000pcs v 来料数量〉1000pcs , 性能测试抽测5pcs；5•性能测试项目：（一）透光率测试（二）耐磨测试（三）硬度测试（铅笔划痕）（四）落球测试（跌落）（五）拉力测试（六）耐油污（疏水）测试（七）排气性能测试（八）触摸灵敏度测试（九）1D/2D硬度测试下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
•透光率测试检验人员利用透光仪进行判断。
透光率越高产品的贴膜效果越好。
1.2仪器名称：透光仪1.3检验依据：参照产品材质规格、承认书1.4操作步骤：1.4.1启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试；142把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）；143读取测试数值，记录测得的“可视光”数值；144取不同的测试点测试4次，取最小值记录；1.5结果判定参考范围:1.6记录测试结果备注：名词解释可见光（即可视光）：是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。
手机平板钢化玻璃膜检验标准
≥91% ≤1.0% ≤10g.f/25cm / 产品整体不可有明显弯及变形的现象 6吋以下产品，≤0.5mm; 6~10吋产品，≤1mm;
透光率/雾度测试 仪
剥离力测试仪 测试板/真机
排气速度
翘曲度
测量
6吋以下产品，≤0.5mm; 6~10吋产品，≤1mm;
厚度塞尺
●
结构尺寸
测量
1、附件工程图纸尺寸要求，必要时参考核样板 1、附件工程图纸尺寸要求，必要时参考核样板 和核对试贴真机进行判定。 和核对试贴真机进行判定。 2、AB胶层与玻璃段差≤0.2~0.3mm。 2、AB胶层、丝印膜层与玻璃段差≤0.2~0.5mm。
试贴测试板/真机 三点弯折测试仪
CRI MAJ MIN
● ● ●
半成品弯折测试，将产品均匀受力弯折朝胶面，120度未爆裂为OK。
抗冲击性
实验测试（专用 治具，钢球65 克，落点为玻璃 120CM高度,合格率80% 中心，每片测1 次，每批 10PCS） 实验测试 实验测试
80CM高度,合格率80%
落球测试仪
柔韧性三点弯曲测试三点弯折测试仪抗冲击性落球测试仪水滴角实验测试耐磨擦实验测试透光率实验测试9291实验测试0510实验测试5gf25cm10gf25cm剥离力测试仪排气速度实验测试10mms翘曲度测量产品整体不可有明显弯及变形的现象产品整体不可有明显弯及变形的现象厚度塞尺结构尺寸测量二次元测量仪包装对比样板包装样板一般检验水平ii0325d玻璃3d玻璃半成品弯折测试将产品均匀受力弯折朝胶面120度未爆裂为ok
深圳市戈比太科技有限公司 玻璃膜检验标准 产品类别 抽样标准 检验项目 硬度测试
E 检验方法 铅笔硬度测试
试验目视 三点弯曲测试 9H
钢化膜品质检查标准
钢化膜品质检查标准钢化膜是一种应用广泛的功能性薄膜，具有增加产品硬度、抗刮擦、抗冲击等特点，广泛应用于手机、平板电脑、汽车玻璃等领域。
为了确保钢化膜的品质达到标准要求，需要进行严格的品质检查。
本文将针对钢化膜品质检查标准进行详细介绍，以便更好地了解钢化膜品质的评判标准。
一、外观检查钢化膜的外观是评判其品质的重要指标之一。
在外观检查中，需要注意以下几个方面：1. 检查表面是否有明显的划痕、污渍或气泡等缺陷。
2. 检查边缘是否整齐，是否有毛刺或剥离现象。
3. 检查钢化膜是否有变形、翘边或起泡等现象。
二、硬度检测钢化膜的硬度是其重要特性之一，也是衡量其品质的重要指标。
硬度检测可采用硬度计或者专用的硬度测试仪进行，常用的硬度测试方法有以下两种：1. 硬度计法：用硬度计对钢化膜进行硬度测试，一般采用Vickers 硬度计或者Knoop硬度计。
2. 弯曲试验法：将钢化膜固定在一个支架上，通过施加一定的压力使其发生弯曲，然后测量弯曲程度来判断钢化膜的硬度。
三、耐冲击性检测钢化膜作为保护层，其耐冲击性是评价其品质的重要指标之一。
常用的耐冲击性检测方法有以下两种：1. 自由下落球法：用一定质量的钢球由一定高度自由落下，观察钢化膜是否破裂或者出现明显的划痕。
2. 高速冲击法：采用冲击试验机对钢化膜进行冲击，观察其是否能够承受一定冲击力而不破裂。
四、透光性检测钢化膜的透光性是评判其品质的重要指标之一。
透光性检测常用的方法有以下两种：1. 透光率测定法：使用专用的透光率测试仪测量钢化膜的透光率，一般以百分比表示。
2. 漫反射光测定法：使用漫反射光测定仪对钢化膜进行测试，评估其漫反射光的强度。
五、耐磨性检测钢化膜的耐磨性是评价其品质的重要指标之一。
耐磨性检测常用的方法有以下两种：1. 砂纸磨损法：使用一定规格的砂纸对钢化膜进行磨损，观察其表面是否出现划痕或磨损痕迹。
2. 磨损试验机法：采用磨损试验机对钢化膜进行磨损测试，观察其经过一定次数的磨损后是否出现明显的划痕或磨损。
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≥91% ≤1.0% ≤10g.f/25cm / 产品整体不可有明显弯及变形的现象 6吋以下产品，≤0.5mm; 6~10吋产品，≤1mm;
透光率/雾度测试 仪
剥离力测试仪 测试板/真机
排气速度
翘曲度
测量
6吋以下产品，≤0.5mm; 6~10吋产品，≤1mm;
厚度塞尺
●
结构尺寸
测量
1、附件工程图纸尺寸要求，必要时参考核样板 1、附件工程图纸尺寸要求，必要时参考核样板 和核对试贴真机进行判定。 和核对试贴真机进行判定。 2、AB胶层与玻璃段差≤0.2~0.3mm。 2、AB胶层、丝印膜层与玻璃段差≤0.2~0.5mm。
深圳市戈比太科技有限公司 玻璃膜检验标准 产品类别 抽样标准 检验项目 硬度测试
试贴真机 柔韧性
保护膜类 MIL-STD-105E 检验方法 铅笔硬度测试
试验目视 三点弯曲测试 9H
产品名称 允收标准 检验标准 0.3/2.5D玻璃
排气擦试后无白边、气泡不良；孔位吻合；触控感应功能正常。
3D玻璃
通用型号 产品规格 一般检验水平II CRI=0 MAJ=0.65 MIN=1.0 缺陷分类 检验工具 硬度测试仪
●
测试板
●
测点卡
●
外观
目视 测量 限度样板 测点卡
目测 限度样板 ● 目测
● ● ●
● ● 目测 ● ● Байду номын сангаас ● ●
包装样板
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试贴测试板/真机 三点弯折测试仪
CRI MAJ MIN
● ● ●
半成品弯折测试，将产品均匀受力弯折朝胶面，120度未爆裂为OK。
抗冲击性
实验测试（专用 治具，钢球65 克，落点为玻璃 120CM高度,合格率80% 中心，每片测1 次，每批 10PCS） 实验测试 实验测试
80CM高度,合格率80%
落球测试仪
●
水滴角 耐磨擦
≧115度 ≧110度
水滴角测试仪 耐磨擦测试仪
● ●
边压测试仪（正 边缘抗压防 面朝上，每PCS 碎边测试 测1个点，每批 测10PCS) 透光率 雾度 1#面撕膜力 实验测试 实验测试 实验测试 实验测试
≧1300g，合格率80%
/
边压强度测试仪
● ● ● ● ●
≥92% ≤0.5% ≤5g.f/25cm ≥10mm/s 产品整体不可有明显弯及变形的现象
二次元测量仪
●
第 1 页，共 2 页
深圳市戈比太科技有限公司 1.刮伤标准：玻璃层面，刮伤长度≤5mm，宽度≤0.15mm，深度≤0.10mm，允许2条，有触感（无 目视/二次元测量 触感刮伤可接受）； 仪 2.离型层刮伤，不影响使用层，线条状刮伤可接收（无触感）；3.离型层磨花不接受。
2.尘点：表面表面尘点D≤0.1mm，允许2处（D表示直径），间距≥100mm； D≤0.2mm，允许1处（D表示直径）， 尘点D>0.2mm时不可接受。缺陷点必须位于视窗外区域。 3. 窝点：a. V型窝点，不可接受； b. U型窝点：表面窝点D≤0.5mm，深度≤0.05mm，可接受，不限个数及区域； c. U型窝点：表面窝点0.5≤D≤0.7mm，深度≤0.05mm，可接受5个，不限区域； d. U型窝点：表面窝点0.7≤D≤1.0mm，深度≤0.05mm，间距≥50mm，允许5处（D表示直径）， 缺陷点必须位于视窗外区域。 4.气泡标准：不允许有气泡。 5.产品不可有碎裂、崩边、缺损； 6.离型膜翘起不接受。 7.产品试贴后不得有波浪纹、锯齿/线状白痕等外观不良现象，可擦试的雪花点可接受。 8.OCA 不能有明显压痕、条痕，试贴于测试板（新玻璃片）上，白边，气泡可擦除OK；轻微条痕 印，擦试后不返弹可接受。 9. 玻璃膜表面不得有胶渍、脏污、指纹、用白电油及酒精擦试后，不得有明显的擦试痕迹。 10. 可接受离型膜轻微划伤、划痕、刮花、磨花等。 11.标签不可贴反：1#标签在离型膜表面左上角。不能有标印。 12.标签字体大小必须均匀，颜色与样板一致，涂胶层须均匀。 13.其他外观缺陷，必须在正常检验环境下，目视 3秒感觉无明显异常。 1.包装方式要正确，包装数量要准确。 包装 对比样板 2.玻璃贴膜及所有辅料配件不可装错，也不可漏装或多装。 3.彩盒表面无破损、脏污、明显划痕或其它外观不良；型号标或条码位置要正确，不可有明显的 歪斜。 包装样板 生产指令单