大型氨制冷系统设备选型及节能降耗探讨
大型制冷系统自动控制与节能方法初探
大型制冷系统自动控制与节能方法初探大型制冷系统在工业生产和商业运营中起着至关重要的作用，然而大型制冷系统的能源消耗却是一大难题。
为了提高制冷系统的能效，自动控制和节能方法成为了关键。
本文将对大型制冷系统自动控制与节能方法进行初探，并提出一些建议。
一、大型制冷系统的能效挑战大型制冷系统在工业生产和商业运营中被广泛应用，包括冷冻库、空调系统、制冷车间等。
大型制冷系统的能源消耗一直是一个严重的问题。
据统计，全球制冷系统的能源消耗占全球总能源消耗的20%，而且这个比例还在不断增加。
制冷系统的能源消耗不仅增加了运营成本，还对环境产生了负面影响。
提高大型制冷系统的能效至关重要。
二、大型制冷系统自动控制的意义自动控制是提高大型制冷系统能效的重要手段。
传统的手动控制方式具有操作繁琐、反应慢、易出错等问题，无法很好地适应现代制冷系统对精密控制的需求。
自动控制系统可以通过传感器实时监测制冷系统的运行状态，根据预先设定的参数实现自动调节，提高系统的运行效率和能效。
1. 温度控制：制冷系统的主要任务是控制环境温度。
传统的手动控制需要定期调整参数，而自动温度控制系统可以根据环境温度实时调节制冷系统运行状态，保持恒定的温度，降低能耗。
2. 负荷平衡控制：在实际应用中，大型制冷系统的负荷是变化的，因此需要根据负荷大小对制冷系统进行动态调节。
自动负荷平衡控制系统可以根据负荷大小自动调节制冷系统的运行状态，避免能源浪费，提高系统的运行效率。
3. 损耗监测与预警：制冷系统在长时间运行过程中会产生损耗，如冷媒泄漏、设备故障等。
自动监测与预警系统可以对制冷系统的运行状态进行实时监测，一旦发现异常情况，及时发出警报，避免损失。
四、大型制冷系统节能方法初探1. 高效制冷设备的选用：选择高效制冷设备是提高大型制冷系统能效的首要步骤。
目前市场上已经出现了许多节能型制冷设备，如高效换热器、变频调速器等，能够显著减少系统能耗。
2. 系统运行参数优化：通过对制冷系统的运行参数进行优化调整，如冷冻温度、冷却水温度等，可以在不影响系统运行效果的前提下降低能源消耗。
浅谈氨制冷系统的优化配置
浅谈氨制冷系统的优化配置摘要：在本文中，首先就氨作为制冷剂的优点和缺点进行了简要论述，进而从冷凝器、压缩机、润滑油及换热器论述了氨制冷系统配置的优化，最后就提高制冷系统的密封性进行简单论述，以供参考。
关键词：氨制冷系统；优化配置Abstract: in this paper, it is first ammonia refrigerant as the advantages and disadvantages of briefly discussed, and from the condenser, compressor, lubricating oil and heat exchanger discusses the optimization of ammonia refrigeration system configuration, and finally improve refrigeration system simply tells the sealing, for reference.Keywords: ammonia refrigeration system; Optimized allocation冷库制冷系统有氨系统和氟系统两种。
在小型冷库中一般使用氟系统，它能比较容易地实现自控；大中型冷库用的则是氨系统，由于氨制冷对安全性要求较高，而以前氨的自控元器件不过关、控制技术不成熟，搞自动化的较少。
现在，随着技术进步和计算机的发展，利用信息技术改造传统的制冷工业已经成为可能。
冷库采用计算机自动控制其制冷与配套动力系统，可以保证了制冷设备和系统稳定、可靠地运行，达到高效、节能、安全的目的。
节能减排项目，提高散热性能，是我们一直关注的问题，为老问题寻找新的解决方案，我们通过实践中得到的经验和学习中得学到的系统的专业知识来应用到氨制冷系统的优化方案中，现我们就如何让氨制冷制冷系统更高效、更可靠、操作成本更低，我们在这里谈谈对氨制冷系统优化的一些看法，以期能达到节约能耗的目的。
大型物流低温冷库氨制冷设备节能与安全技术分析
大型物流低温冷库氨制冷设备节能与安全技术分析发布时间：2022-10-11T08:07:00.223Z 来源：《当代电力文化》2022年11期作者：于振春[导读] 氨制冷是低温冷库常用制冷方式，但该制冷方式使用原料易燃易爆，且制冷所用设备陈旧，导致制冷过程能耗大且安全性低。
于振春增益供应链运营管理（东莞）有限公司 523000摘要：氨制冷是低温冷库常用制冷方式，但该制冷方式使用原料易燃易爆，且制冷所用设备陈旧，导致制冷过程能耗大且安全性低。
本文将结合物流低温冷库氨制冷设备的运行现状，研究氨制冷设备的节能技术与安全技术，使其适应现代社会的发展需要。
关键词：物流低温冷库；氨制冷设备；安全技术引言：随着人们生活水平的提升，物流低温冷库规模不断扩大，对氨制冷设备的能耗与安全性提出较高要求，设备改造势在必行。
因此，技术人员应分析氨制冷设备存在的问题，采取合理措施，对设备进行改造，减少设备运行的能耗，并降低设备运行过程中发生安全事故的概率。
一、氨制冷设备节能技术（一）合理使用压缩机组在应用压缩机组之前明确应用目标，设置压缩机组的选型标准，设计压缩机组的改造方案，以节能为目标完成压缩机组应用方案制定。
优化压缩机组的运行流程，使其满足于氨制冷设备运行需要，保证设备制冷量与冷库需要制冷量相同，减少不必要的能源浪费。
与此同时，提高压缩机组阀门与传感器质量，工作人员调整运行方式后，压缩机组快速做出反应，达到节能的目标。
（二）配置冷库顶排管冷库顶排管一般用于低端大型物流低温冷库制冷，此类冷库中划分单独储藏货物空间，统一制冷无法满足不同用户的制冷需要，且氨制冷设备运行能耗大，使用冷库顶排管节能效果明显。
为保证顶排管的节能效果，技术人员需严格按照说明书按照顶排管，在安装前清理排管，焊接过程中合理控制焊接电流，保证焊接质量，并将节流阀安装在靠近蒸发器的位置，提高节能效果。
（三）冷风机应用选型大型物流低温冷库技术人员确定冷风机选型时，需充分考虑冷库的进货量，分析库房的制冷需要，以此为依据选择冷风机型号。
大型氨制冷系统设备选型及节能降耗探讨
大型氨制冷系统设备选型及节能降耗的探讨李小红（重庆长寿捷圆化工有限公司重庆长寿401220）摘要：本冷冻站有四个盐水规格，总制冷量47000KW，建成后将是西南地区最大的冷冻站。
设备的合理配置与设计，是保证制冷系统及生产系统稳定、高效运行的关键。
本文在选用可靠、先进制冷设备的基础上，分析了蒸发式冷凝器和水冷式冷凝器在同等负荷下的用电量，同时提出了节水措施。
关键词：氨螺杆压缩机蒸发式冷凝器耗电比较节水措施1 冷冻站情况简介本文设计的冷冻站有四个盐水规格，设计制冷量47000KW，建成后将是西南地区最大的冷冻站。
经过比选，选用氨制冷剂、氯化钙载冷剂、氨螺杆压缩机组、蒸发式冷凝器。
2 压缩机组的选型冷冻站的制冷量很大，需选择单台制冷量大的机组。
格拉索和约克大螺杆压缩机比国内品牌更可靠，暂以约克螺杆压缩为原形进行选型配置。
各制冷系统所选压缩机参数如表1。
表1 各制冷系统所选压缩机参数3 蒸发式冷凝器的选型益美高蒸发式冷凝器没有填料，维护简单；盘管用的椭圆形管，不易形成干点。
暂以益美高的蒸发式冷凝器为原形进行选型配置。
受蒸发式冷凝器最大型号和布置的限制，除了-30℃系统外，每台压缩机都配了2台蒸发式冷凝器。
根据益美高（上海）制冷设备有限公司《PMC-E蒸发式冷凝器说明书》，在冷凝温度+36℃，湿球温度+28℃时，排热量修正系数为1.7。
各制冷系统所选蒸发式冷凝器参数见表2。
表2 各制冷系统所选蒸发式冷凝器参数4 蒸发式冷凝器和水冷式冷凝器的电耗比较 4.1 用蒸发式冷凝器的电耗从表2得出，水泵的功率为：11×6+11×10+8×2+8×3=216KW 蒸发式冷凝器水泵的轴功率：216/1.2=180KW 风机的功率为：45×6+33×10+22×2+44×3=776KW 风机的轴功率为：776/1.2=647KW蒸发式冷凝器的总的轴功率：180+647=827KW 4.2 用水冷冷凝器的电耗从表1得出，冷冻站的最大排热量为：7910.7×3+6093.7×5+4538.8×1+2662.3×3=66726 KW 将用循环水的量:h m /11475163.15667263=⨯设凉水塔的给水温度32℃，回水温度37℃，给水压力≥0.45Mpa ，回水压力0.20Mpa ，泵的效率以85%计，泵的流量放大5%，循环水泵的轴功率为：KW VH N 1737%85102360010004505.1114751023600=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=ηρ设置机力逆流式钢筋混凝土冷却塔两槽，尺寸19.8m ×19.8m ，配用φ9.754风机，单台功率200KW 。
冷库氨制冷系统节能降耗的途径
冷库氨制冷系统节能降耗的途径摘要：随着国内经济的快速发展和人民物质生活水平的不断提高，冷冻冷藏食品以每年5%至10%的速度快速增长。
这无疑对冷库的建设和发展起到了很大的推动作用，可是关于以氨为制冷剂的集中系统冷库现状，存在很多不利因素。
我们国家当前所有的大中型冷库大多是在20世纪70至80年代由国家投资建设的。
这些冷库设备陈旧，工艺落后，冷却设备消耗大，安全措施不完善，管理和维护人员相对较低，存在很大的隐患。
冷却效果差，自动化程度低，能耗高。
它不适合社会环境发展的需要。
因此，我们要加大改造的力度。
关键词：冷库；氨制冷系统；节能降耗引言冷库是制冷产业发展的基础，也是保鲜冷链的重要组成部分。
随着国民经济的快速发展，制冷已成为现代人民生活和经济社会不可或缺的产业。
本文针对冷库制冷系统的特点和系统运行中节能降耗提出了一些方法和途径，并探讨了可以改进的措施和需要改进的方向。
1氨制冷剂应用的必要性自1987年签署《蒙特利尔议定书》以来，为了保护地球臭氧层不受破坏，降低全球变暖的速度，短期内，人们发现理想的制冷剂是极其不可能的，人们将目光转向对地球生态系统无害的氨和二氧化碳。
氨是一种值得推广的制冷剂。
其优点是价格低廉、制备方便、工作压力适中、单位体积制冷大、不溶于润滑油、放热系数高、管道内流动阻力小、容易出现泄漏。
其缺点是存在刺激性气味、有毒性、会燃烧和爆炸。
2氨制冷系统应用于冷库当中需要进一步做的改进内容2.1换热器（1）冷凝器。
壳管式冷凝器是我国冷库中常用的冷凝器。
其主要功能是通过水温升高所产生的热量有效地加热冷凝物。
但是壳体和管式冷凝器耗水量大，必须使用循环水，因此必须配备相应的冷却塔。
这增加了投资，增加了土地占用和相关的维修和管理费用。
相比,蒸发式冷凝器、水泵冷却水系统需要大量的能量,和蒸发冷凝器可以有效降温的水没有重新配置冷却塔,冷凝器在结构上较为紧凑，耗费的水量也相对较少。
（2）蒸发器。
目前还没有发现它能与氨有效溶解，所以在氨制冷系统中，蒸发器的传热性能相对较差。
浅谈冷库氨制冷系统节能降耗的途径
浅谈冷库氨制冷系统节能降耗的途径摘要：文章就冷库氨制冷系统的特性和系统运行中的节能降耗提出了一些方法和途径，同时探讨了可以改进的措施和需要努力的方向。
关键词：冷库；制冷剂；氨制冷系统；节能降耗；压缩机；换热器随着国内经济的飞速发展，人民物质生活水平的不断提高，冷冻冷藏食品每年以5%～10%的速度迅速增长，这无疑对冷库的建设发展起到了极大的推动作用，但针对以氨为制冷剂的集中式系统冷库现状而言有许多不利因素。
我国现有的大中型冷库大多在20世纪70～80年代由国家投资建造而成，这些冷库装备陈旧，工艺落后，冷却设备耗金属量大，安全措施很不完善，管理、维修人员业务水平相对较低，存在较大的安全隐患。
冷却效果也差，自动化程度较低，导致能耗较高，已不适应现在社会环境的发展需要，因此应加大改造、改建力度。
1氨制冷剂应用的必要性自1987年《蒙特利尔议定书》签订以来，制冷界为了保护地球大气臭氧层免遭破坏，缓解全球变暖的速度，在短期内很快发现一种理想的制冷剂也极不可能的前提下，人们把眼光又重新转向了对地球生态系统无害的氨、二氧化碳等自然工质。
氨是一种值得推广的制冷剂，其优点是价格低廉且易制备，工作压力适中，单位容积制冷量大，不溶解于润滑油，放热系数高，在管道中流动阻力小，易发生泄漏。
不足之处是有刺激性臭味、有毒、会燃烧和爆炸，对铜和铜合金有腐蚀作用。
2氨制冷系统应用于冷库当中需要进一步做的改进内容2.1压缩机针对压缩式制冷过程中消耗的能量，压缩机占据的比例最为庞大。
我国的冷库系统大多数以氨作为主要的制冷剂，多数都采用活塞式压缩机，在对能量调节的过程中存在一定的缺陷，无法进行负荷调节过程中的无极变速，只能够利用手动进行加卸载，所以冷库系统具有的综合性能较弱，消耗能量大。
但是对于螺杆式压缩机，其结构较为简单，容易发生损坏的部件较少，使用寿命长，对于湿压缩的敏感程度较低。
在中等制冷量的范围中，螺杆式压缩机的热力性能也非常好，而且调节性能没有降低，对于出现的一些苛刻的工况变化能够快速地适用。
对制冷装置的节能降耗论述
对制冷装置的节能降耗论述摘要：从制冷流程的选择和配置、制冷剂的比较、换热效率、循环冷却水温度、惰气分离、油分离、管道阻力降、保冷材料选择等方面论述了制冷装置在节能降耗方面的影响，为制冷装置的节能降耗提出改进方向和措施。
关键词：氨压缩制冷、丙烯压缩制冷、能效比、引言当前，环境和资源是摆在人类面前的两大难题。
党的十六届五中全会提出把节约资源作为基本国策，“十一五”规划《纲要》进一步把“十一五”时期单位GDP能耗降低20%左右作为约束性指标。
节能降耗的理念需要大力的宣传，节能降耗的技术和手段更需要各企业去探索和研究。
本文要叙述的就是制冷装置节能的影响因素，节能降耗的措施和手段。
1制冷流程比较：1.1氨压缩制冷工艺：流程短，制冷量规模可以做的很大，工艺比较成熟。
但是无论选择电动压缩机或者蒸汽透平压缩机都要使用等级比较高的能源。
比较适合制冷量很小或很大的场合。
1.2氨吸收制冷工艺流程比较长，设备比较多，但在中等规模制冷量的情况下投资要比氨冰机要少，运行费用也要少。
吸收制冷工艺的特点：a. 有利于热能的综合利用。
由于吸收制冷蒸发器加热所需要的热源温度较低，故可以充分利用低温热源，从而节约能量，大大降低了生产成本，特别是在低温热源较多，供电紧张的地方，具有明显的优点。
b. 负荷调节范围大。
通常负荷变化在30～100％的范围内，吸收制冷系统都可以正常运行，而采用压缩制冷时负荷变化范围较小，有时负荷低于70％就无法正常运行，因此采用吸收制冷系统不但操作方便，而且可节约自动控制费用。
c. 维修简单，易于管理。
大部分为静设备，不像压缩制冷需要压缩机等复杂机组。
d. 吸收制冷也有它的缺点，如冷却水耗量、钢材用量都比压缩制冷大，且占地面积大。
压缩制冷和吸收制冷各有优缺点，要根据项目具体情况来选择制冷方案。
但是如果把两种制冷方案结合起来，在大型合成氨尿素项目中，主要依靠压缩制冷提供冷量，同时配套增加一套吸收式制冷装置，利用工艺余热，提供冷量，降低循环冷却水的温度，从而降低压缩功，既利用的余热，也节省了压缩机透平高位能蒸汽消耗。
大型制冷系统自动控制及节能探讨
大型制冷系统自动控制及节能探讨摘要：近年来，社会进步迅速，随着国内外制冷行业的快速发展，单纯的制冷功能已经无法满足客户的需求，越来越多的客户对制冷系统的运行效率高低予以关注，希望制冷系统能够在稳定运行的工况下，可实现自动控制和检测，并降低电能消耗。
为此，本文结合具体事例，对大型制冷控制系统及节能设计进行具体的分析，并提出几点大型制冷系统自动控制与节能的措施，以供参考。
关键词：大型制冷系统；自动控制；节能探讨引言随着我国综合国力的不断提升，在科学技术领域实现了非常大的进步，国际地位一直在不断的提高，人们的生活水平得到了极大改善。
在这种情况下，人们对于节约能源、保护环境等方面，给予了高度重视。
建筑行业在能源的消耗方面，占据了整个能源消耗量的百分之三十左右，而建筑中的暖通工程占据了非常大的一部分比例。
因此，为了能够更加有效的将节约能源落实在实处，真正实现环保节能，需要对当前影响暖通空调制冷工程中，影响应用节能技术的不利因素进行分析，制定出合理的解决措施，以此保证暖通空调工程能够真正实现节能环保。
1暖通空调中融入节能环保节能技术的必要性（1）降低耗能。
电能消耗是传统空调中非常关键的一个问题，不仅会耗费大量的电能，同时也起不到很好的调节室内温度效果。
而将环保节能的理念应用在实际的暖通空调系统中，提升效率的同时，也能够减少电能、热能的消耗率，提升运行效果，为实现建筑的环保理念提供一定支持。
（2）改善环境。
当前各种新型的空调系统开始在现代建筑中不断的应用，这也代表着未来用户居住的环境，会实现明显的改善。
这种发展不仅促使建筑行业在科技上的改革和进步进程，同时由于暖通空调集合了空气调节、通风以及采暖三项核心功能为一体，因此能够满足不同拥护对环境的实际需求。
同时，就暖通空调自身来说，系统实现优化和升级，也可以避免对外界环境造成一定不良影响，真正将环保、节能落实在了实处。
2影响暖通空调的不利因素2.1维护结构建筑在建设的过程中会合理设计维护结构，主要目的是为了降低建筑的整体能耗。
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大型氨制冷系统设备选型及节能降耗的探讨
李小红
（重庆长寿捷圆化工有限公司重庆长寿401220）
摘要：本冷冻站有四个盐水规格，总制冷量47000KW，建成后将是西南地区最大的冷冻站。
设备的合理配
置与设计，是保证制冷系统及生产系统稳定、高效运行的关键。
本文在选用可靠、先进制冷设备的基础上，
分析了蒸发式冷凝器和水冷式冷凝器在同等负荷下的用电量，同时提出了节水措施。
关键词：氨螺杆压缩机蒸发式冷凝器耗电比较节水措施
1 冷冻站情况简介
本文设计的冷冻站有四个盐水规格，设计制冷量47000KW，建成后将是西南地区最大的冷冻站。
经过比选，选用氨制冷剂、氯化钙载冷剂、氨螺杆压缩机组、蒸发式冷凝器。
2 压缩机组的选型
冷冻站的制冷量很大，需选择单台制冷量大的机组。
格拉索和约克大螺杆压缩机比国内品牌更可靠，暂以约克螺杆压缩为原形进行选型配置。
各制冷系统所选压缩机参数如表1。
表1 各制冷系统所选压缩机参数
3 蒸发式冷凝器的选型
益美高蒸发式冷凝器没有填料，维护简单；盘管用的椭圆形管，不易形成干点。
暂以益美高的蒸发式冷凝器为原形进行选型配置。
受蒸发式冷凝器最大型号和布置的限制，除了-30℃系统外，每台压缩机都配了2台蒸发式冷凝器。
根据益美高（上海）制冷设备有限公司《PMC-E蒸发式冷凝器说明书》，在冷凝温度+36℃，
湿球温度+28℃时，排热量修正系数为1.7。
各制冷系统所选蒸发式冷凝器参数见表2。
表2 各制冷系统所选蒸发式冷凝器参数
4 蒸发式冷凝器和水冷式冷凝器的电耗比较 4.1 用蒸发式冷凝器的电耗
从表2得出，水泵的功率为：11×6+11×10+8×2+8×3=216KW 蒸发式冷凝器水泵的轴功率：216/1.2=180KW 风机的功率为：45×6+33×10+22×2+44×3=776KW 风机的轴功率为：776/1.2=647KW
蒸发式冷凝器的总的轴功率：180+647=827KW 4.2 用水冷冷凝器的电耗
从表1得出，冷冻站的最大排热量为：
7910.7×3+6093.7×5+4538.8×1+2662.3×3=66726 KW 将用循环水的量:
h m /11475163
.1566726
3=⨯
设凉水塔的给水温度32℃，回水温度37℃，给水压力≥0.45Mpa ，回水压力0.20Mpa ，泵的效率以85%计，泵的流量放大5%，循环水泵的轴功率为：
KW VH N 1737%
8510236001000
4505.1114751023600=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=
ηρ
设置机力逆流式钢筋混凝土冷却塔两槽，尺寸19.8m ×19.8m ，配用φ9.754风机，单台功率200KW 。
凉水塔风机的轴功率：200×2/1.1=364KW 用水冷冷凝器，轴功率为：1737+364=2101KW 4.3 用蒸发式冷凝器将节约电量
制冷系统用蒸发式冷凝器的冷凝温度比用水冷冷凝器的冷凝温度低，压缩机的轴功率可以减少。
在此就假定压缩机轴功率一样高，最大负荷时，用蒸发式冷凝器比用水冷冷凝器每年节约电量为：
（2101-827）KW ×7200h/年×0.65元/kWh/10000=596万元 5 节水措施
5.1 制冷系统补水量和排污量
用蒸发式冷凝器和水冷的补水量是差不多的，制冷系统总的排热量为：66726 KW 。
蒸发式冷凝器的热负荷靠水的汽化带走，水的温度按32℃时的汽化潜热为2400kJ/kg ，即最大负荷时，水的蒸发量Qe 为：
Qe =
h m /1001000
24003600
667263=⨯⨯
如果不进行水质处理，根据长江水的硬度，为了减少结垢，浓缩倍数只能为2倍。
浓缩倍数N 为2时，则补水量Qm 为：
Qm =
h m N QeN /2001
22
10013=-⨯=- 飘逸损失5 m 3
/h 计，则每小时的排污量为：200-100-5=95m 3
/h 如果进行水质处理，可以把浓缩倍数提高到4，则补水量为：
Qm =
h m N QeN /1331
44
10013=-⨯=- 飘逸损失5 m 3
/h 计，则每小时的排污量为：133-100-5=28m 3
/h 5.2 节水措施
水质处理方法的选择：化学处理，把握不好，就会破坏蒸发式冷凝器盘管上浸锌层，物理处理方法更安全。
选择先进、低能耗、自动除垢、自动排污的水处理设备。
经对水处理设备的比选，选择电解水除垢器CWES-200两套，单套的处理能力为200 m 3
/h ，配上自动反冲洗过滤器。
使用此水处理装置，可以实现杀菌、除垢和自动排污；可以提升自动化程度，减少工人的劳动强度。
处理工艺：蒸发式冷凝器中的水通过排污管，用泵送入电解水除垢装置后，回到蒸发式冷凝器。
设置电解水除垢装置，全年节约水的费用为：
（200-133）m 3
/h ×2.5元/t ×7200h/年=120.6万元/年。
电解水除垢装置需投资200万元，两年可拿回投资。
6 结语
制冷系统设计的好坏对于安全和经济运行具有决定性的作用，在制冷系统中，尽量选择可靠、先进、节能的设备。
制冷系统中隐藏着巨大节能潜力，在能源日趋紧张的当今，有必要深入挖掘制冷系统的潜能。
参考书籍：
1 约克工业冷冻设备选型及设计手册
2 《PMC-E蒸发式冷凝器说明书》，益美高（上海）制冷设备有限公司作者邮箱为：t10t20@。