DYE-2000型电液式压力试验机使用说明
DYE-2000型压力试验机操作规程
DYE-2000型压力试验机操作规程
1、检查液压油是否满足要求，各连接管件是否松动泄漏，机械上下左右应无影响工作的杂物。
2、启动电源，观察压力机电路、机械、液压系统以及球座等部件是否正常。
3、根据试块（估计）极限强度确定加荷速度和最大荷载等试验参数，
4、试验：放好试件，试件应保持几何对中。
5、在试验过程中，应连续均匀地加荷。
当试件接近破坏并开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏，然后及时记录破坏荷载。
并在活塞回落及延时等待时，迅速将破碎试件清扫干净，放上新试件。
6、反复进行数组试验，完毕后，关闭油泵及电源。
DYE-2000型式压力机操作规程实用版
YF-ED-J2547
可按资料类型定义编号DYE-2000型式压力机操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
DYE-2000型式压力机操作规程实
用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、仪器通电预热一段时间后，先按“复
位”键，使仪器进入正常工作状态后，按“清
0”键除零点，再按：“组号”，输入在组号
（如：组号伪0012，则输入0、0、1、2），则
仪器显示0012，然后可以进行第二步操作。
2、开始加载前，装入试样，开始加载，
仪器在检测到力值超过5KN后峰值自动消除。
3、当该组试样中全部的试件试验完成
后，按“截面”输入编号，再输入试验数据。
4、打印完毕后，可以开始下一组试验。
5、试验完毕后，清除上，下压板杂物，关闭送油阀，关闭电源。
DYE-2000型电液式压力试验机使用说明
DYE-2000型电液式压力试验机使用说明一、DYE-2000型电液式压力试验机用途：压力试验机主要用于石材、混凝土等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。
采用液压加荷、电子测力；压力试验机具有数字显示试验力及加荷速度，保持最大试验力等功能。
该压力试验机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。
二、DYE-2000型电液式压力试验机主要技术指标:最大试验力(kN)：2000；试验力准确度(%)：±1；上、下压板最大间距(mm)：320；压盘尺寸(mm)：250×250；活塞最大行程(mm)：50；主机外型尺寸(mm)：1000×430×1360。
三、DYE-2000型电液式压力试验机操作规程1、用前先检查试验机油箱内的油液是否充足。
压力试验机各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
2、通电源，按下试验机启动按段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。
将要使用的试件表面擦拭干净,检查试件外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。
3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
4、按压力试验机操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。
随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。
6、试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。
当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
7、电液式压力试验机主体各部位应时常擦防止生锈，不用时以防尘罩罩上。
8、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
9、试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
DYE-2000混凝土压力机操作规程
DYE-2000混凝土压力机操作规程DYE-2000混凝土压力机操作规程设备编号：LXD-002 (一)使用前准备工作：在使用本机之前，必须认真阅读使用说明书，在熟练掌握操作方法后方可进行操作。
使用前应检查电源线是否可靠接地，检查油路油位是否正常，按键是否异常，如发现漏油等其他故障应立即停止使用，通知维修人员并做好检修记录。
非实验室检验人员禁止操作。
（二）操作方法：1 开机：先按“电源启动”键，显示窗口显示“左上部显示试验力，力峰值及变形，左下部显示当前设备状态；状态：STOP. 右部显示面积，速度”后方可进行操作。
2 试验前应根据试件的种类、形状、尺寸、强度等级，调整适当的垫块，并利用“量程”、“设置”键选择和调整：试块的种类、面积、加荷速度、破碎力降、返回间隔等参数。
3 按“油泵启动”键，如显示窗口左上部显示试验力不是“0000.0KN”时，按“清零”键，确认后，放入试块。
按“开始”键，窗口显示（状态：Test）进行一次试验，试件破型后，压力机自行记录显示数据，将数据记录在试验单上。
4 试验完毕后，先按：“油泵停止”键，再按“电源停止”键。
并将机体及操作台面清理干净，保持设备清洁。
（三）保养程序：1 此机为全自动精密设备，未经许可其他人员不可随意使用。
2 试验机主体各部位应经常檫试干净，确保良好的运行状态，并填写使用记录。
3 试验机内各参数设定值不得随意更改，操作键不能乱动。
4 每年须由国家法定计量部门定期进行检定，保证试验数据的准确性。
（四）安全程序：1 劳保用品应佩戴齐全方可进行操作。
2 检查电源线和电源插座是否牢固。
3 搬运、摆放试件时精力集中，避免砸伤手脚。
4 试验时应将试验机网门关上，防止试件破损时伤人。
5 随时清理试验机前废试件。
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DYE—2000型电液压力试验机操作规程
DYE—2000型电液压力试验机操作规程1、灌油与放油打开测力箱箱体后面下部右侧铁门，通过滤网注入测力箱体底部的油箱内，一次灌入的油量约多以油箱外面装设的油位指标器为准。
放油时打开测力箱底部之油塞即可。
2、油泵的初次运转及排气空气的排除方法：开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀使工作活塞上升一段距离，然后，再卸掉主机后面下部的罩壳，小心地旋松压力传感器，当看见油缸内油液从管接头内略有渗出时，即将压力传感器拧紧，拧紧后不得漏油。
然后再打开回油阀，使油从油缸流回油箱。
再这样将活塞上升、退回循环几次，就能将空气排除。
3、测量范围的选用本机有三档测量范围，分别是500、1000、2000KN。
试验人员在试验前应对所要做的试样最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，从而得到准确的数据，4、试验程序在进行本机调整等准备工作和机械运转正常以后，即可进行各种试验工作。
（1）、开动总电源开关，启动油泵，机器预热30分钟。
（2）、选择相应的试验附件，试验时，试件应放在下压力板的中心，避免偏心。
如试件过小，可加置垫板，垫板可由下压力板面上的圆孔定位。
（3）、选择好量程范围，使机械的试验负荷调节在量程范围中。
（4）、校正零点。
（5）、关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢地旋转，以对试件进行加荷。
如数显力值开始回退，继续加压，读数不再增加时则表示试件已压至强度极限，试验结束。
（6）、关紧送油阀，将回油阀旋钮向左转卸荷，使工作活塞回到初始位置。
（7）、测量装置所指示的负荷值即为试验的最大试验力。
（8）、关掉油泵和切断总电源，试验结束。
YA-300型试验机操作规程1.打开电源总开关按钮。
2.开计算机电源开关，自动进入试验参数输入屏幕，可选择加荷速度试验次数，试验时间间隔。
3.按“继续”进入试验显示主屏幕，预热30分钟后，调整好试验机标定值，打开“油泵开”按钮。
4.放好抗压夹具，用手动控制阀升起活塞5-1 Omm，转动手柄至“保持”位置，调整好零点。
DYE-2000型数字式压力试验机操作规程
DYE-2000型数字式压力试验机操作规程一、用途DYE-2000型数字式压力试验机用于测定混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度，利用液压传动、传感器测力及数码显示，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。
二、结构及主要技术参数试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
主要技术参数：1．最大载荷2000KN2．示值准确度一级3．最小分辨值0.1KN4．承压板间最大距离320mm5．上下压力板规格220mm×250mm6．活塞直径*最大行程直径250mm×30mm7．电机功率0.75KW8．输入电压380V9．外形尺寸880mm×480mm×1400mm10．净重850Kg三、使用方法1．在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱。
2．接通电源启动电动机。
（电源电压380V 50Hz）3．关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升离开缸底。
4．放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余约1~2mm处。
5．当试件还未接触到上压板时。
可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调整速度阀进行加荷，至试件压碎为止。
6．试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可作下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。
7．记录下试件的抗压力值后按仪表复位按钮，使显示屏回到零点，以便下一次试验。
四、注意事项及维护保养1．试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的环境里。
2．试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。
3．实验机使用半年以上至一年后应换油一次，更换的油必须洁净。
4．实验机活塞上升位置不得超过30mm，实验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降。
DYE-2000G型数字式压力试验机操作规程
DYE-2000G型数字式压力试验机操作规程1、接通电源，打开仪表面板上的右侧按钮，待机30分钟，再打开仪表面板上的工作/停止触摸键，起动电动机。
2、放好试件，升降丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。
3、按“功能”键至“检测”批示灯闪烁后，按“确定”键，显示屏显示如下：“P 0 0 0 0 1”“2 8 5”，其中“P 0 0 0 0 1”是指试样的序号为0001（1闪动表示可输入序号）“2 8 5”是指试件的龄期为28天，试件的截面代号为5。
截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下：1---100*100立方体试件2---150*150立方体试件3---200*200立方体试件（标准试件）4---任何截面试件5---150*150*150mm抗折试块6---100*100*400mm抗折试块7---40*40mm抗压试块8---70.7*70.7mm立方体抗压试块4、按相应数字键，输入4位序号。
例如输入“0128”，些时力值显示屏显示为“P0128”。
按“确定”键进行试件的截面设定。
5、按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。
如某一试件是标准150*150立方体砼试块，养护18天，则输入“182”后按“确定”开始检测。
6、放好试块，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。
关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。
如发现刚才压的试块数据不对时，可按“0”清除刚压的试块检测数据。
7、待测力仪力值显示自动清零后，放上第二块试块，重复第6步操做。
8、当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。
（如面积代码为“7”或“8”，必须做完6块试件才自动打印试验结果）。
9、做完一组试件后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，可重复第6步继续做。
如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新设定序号、龄期，以及试件的型号。
DYE—2000电液式压力试验机操作使用指南
DYE—2000电液式压力试验机操作使用指南DYE—2000型电液式压力试验机（以下简称试验机）紧要用于金属、非金属，如混凝土、水泥、砖石等试件的压力试验。
适用于建筑、建材、道路、桥梁、矿山等工程建筑单位。
以下是试验机的操作使用步骤：一、安装前的检查1、安装前应检查机件及附件是否齐全、有无破损。
2、把试验机吊装在试验室的适当位置，外壳安全接地。
3、加油：南方用YB—N68，北方用YB—N46号抗磨液压油约10Kg。
加至油箱要求位置，静止3小时以上以便空气有充分的时间排出。
4、接通电源，按下油泵启动按钮，再打开送油阀看工作台是否上升，假如上升说明油泵已供油。
二、调整试验机的水平1、启动油泵电机，打开送油阀，使下压板升起10毫米以上，关闭回油阀和电机，把水平仪放在下压板台面上，按机座纵横两个方向将水平调整至±格之内，水不平常可用耐油橡胶板垫上，水平后，方可使用。
2、启动油泵电机使工作台上升5—10毫米，找一块能承受大于最大试验力 1.5倍以上试件放在下压板台上适当位置，再调整手轮使上压板离试件2—3毫米，打开送油阀渐渐加压。
而后用最大试验力60%的力值压2分钟左右，以便油缸活塞的润滑和排空气。
三、试验操作1、放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重。
2、按“检测”键仪表窗1显示：“d0001”，窗2显示：“S———2”。
“d0001”中的0001是指试件的组号，按“确认”键，窗2闪亮，显示：“S———2”输入截面后再按“确认”键，开始该组的试验。
3、组号、截面的输入：如做第132组试件组，键入数字0，1，3，2后，窗1显示d0132，按“确认”，窗2闪亮，显示“S———2”，表示截面2，试件为150×150，按“确认”键后开始试验。
4、输完组号，截面后，用户可连续进行试件的压试：放入第1个试件，打开送油阀加载至试件分裂，打开回油阀，（峰值保持9秒，如发觉此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）换入第2块试件，加载至试件分裂，（同样峰值保持9秒，如发觉此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）在换入第3块试件，该块试件结束后，仪表自动打印出该组的试验数据（如用户选择的截面是7或8时要进行到第六块试块结束后，仪表才打印出该组试验的结果），然后可连续做下一组试验，或按“退出”键退出自动试验状态。
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DYE-2000型电液式压力试验机使用说明
一、DYE-2000型电液式压力试验机用途：
压力试验机主要用于石材、混凝土等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。
采用液压加荷、电子测力；压力试验机具有数字显示试验力及加荷速度，保持最大试验力等功能。
该压力试验机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。
二、DYE-2000型电液式压力试验机主要技术指标:
最大试验力(kN)：2000；
试验力准确度(%)：±1；
上、下压板最大间距(mm)：320；
压盘尺寸(mm)：250×250；
活塞最大行程(mm)：50；
主机外型尺寸(mm)：1000×430×1360。
三、DYE-2000型电液式压力试验机操作规程
1、用前先检查试验机油箱内的油液是否充足。
压力试验机各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
2、通电源，按下试验机启动按段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。
将要使用的试件表面擦拭干净,检查试件外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。
3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
4、按压力试验机操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。
随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。
6、试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。
当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
7、电液式压力试验机主体各部位应时常擦防止生锈，不用时以防尘罩罩上。
8、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
9、试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
10、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。