悬挑水平大型防护棚搭设方案
悬挑安全防护棚搭设方案

精品文档修改可用悬挑安全防护棚施工方案一、概述按业主在2#楼****路设售楼部之要求,为确保售楼人员进出安全,在2#楼13轴临海田路一侧搭设悬挑安全防护棚。
搭设楼层为10层、20层楼面。
防护棚考虑安全、适用、经济及外立面美观的原则,防护棚悬挑梁采用8#槽钢,间距2M,垂直于悬挑梁方向采用Φ48*3.5钢管间距500MM,上下两层,上层铺竹串板,下层铺20MM厚木板,以防落物伤人。
上下层间隔500MM,防护棚外侧搭设1.2M高护身栏杆,并挂安全绿网。
防护棚钢管必须统一涂刷黄色油漆。
悬挑钢梁外伸5M,在距墙边2.5及5.0M处采用6×19φ20.0光面钢丝绳与预埋吊环拉结。
搭设方法见附图。
二、悬挑防护棚受力计算悬挑防护棚选用10#槽钢作梁,Φ48钢管作次梁,上铺18MM 厚九夹板,每边边梁用2根6×19φ20.0光面钢丝绳,强度极限≥1700MPa,每一吊点设ф20预埋吊环,根据《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)第7.9.8的规定,吊环采用Ⅰ级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋,吊环埋入深度不应小于30d(钢筋直径),并应焊接或绑扎勾住结构钢筋。
1、荷载取值1.1恒载按JGJ130-2001表4.2.1-1脚手板自重标准值木脚手板标准值0.35KN/M2,按双层计算则为0.7 KN/M2。
1.2活载取1KN/M2。
2、次梁荷载计算:悬挑防护棚取静荷载为0.7KN/M2,活载为1.0KN/M2,则线荷为0.7×0.5=0.35KN/M;活荷载取 1.0 KN/M2, 则线荷为 1.0×0.5=0.5 KN/M。
2.1次梁的静力计算概况:2.1.1、单跨梁形式:简支梁2.1.2、计算模型基本参数:长 L =2.0 M2.1.3、均布力:标准值qk=qg+qq=0.35+0.5=0.85 KN设计值qd=qg*γG+qq*γQ =0.35*1.2+0.5*1.4=1.12 KN2.2、选择受荷截面2.2.1、截面类型:Φ48钢管2.2.2、截面特性: Ix=12.19cm4 Wx=5.08cm3 G=3.84kg/m2.3、相关参数2.3.1、材质:Q2352.3.2、x轴塑性发展系数γx:1.052.3.3、梁的挠度控制[v]:L/2502.4、内力计算结果2.4.1、支座反力 RA = qd * L / 2 =1.12 KN2.4.2、支座反力 RB = RA =1.12 KN2.4.3、最大弯矩 Mmax = qd * L * L / 8 =0.56 KN.M2.5、强度及刚度验算结果2.5.1、弯曲正应力σmax = Mmax / (γx * Wx)=104.98N/mm22.5.2、最大挠度 fmax = 5 * qk*L 4/384 * 1/ (E*I)=6.92mm2.5.3、相对挠度 v = fmax / L =1/ 289弯曲正应力σmax= 104.98 N/mm2 < 抗弯设计值 f : 215N/mm2 ok!跨中挠度相对值 v=L/289 <挠度控制值[v]:L/ 250 ok!验算通过!3、悬挑梁计算:解成竖向和水平向分力,先按可动铰支座计算出竖向分力,再计算水平向分力。
楼层悬挑防护棚施工方案

楼层悬挑防护棚施工方案1. 引言楼层悬挑是指建筑物的楼层局部超出立面外延的部分。
在施工过程中,为了确保工人和材料的安全,需要搭建悬挑防护棚。
本文将介绍楼层悬挑防护棚的施工方案。
2. 施工前准备悬挑防护棚的施工前准备包括以下几个方面:•设计方案:根据实际情况制定悬挑防护棚的设计方案,确保施工过程中的安全性。
•材料准备:准备所需的材料,包括钢管、连接件、防护网等。
•施工人员:组织具有相关经验和技能的工人参与施工。
•工具设备:准备必要的工具设备,如螺丝刀、扳手等。
3. 施工步骤步骤一:组装钢管支架根据设计方案,先组装钢管支架。
将钢管按设计尺寸切割,并通过连接件连接起来,形成支架的框架结构。
步骤二:搭建防护网将预先制作好的防护网放置在钢管支架上,并用绳索或绳网将其固定在支架上。
确保防护网牢固可靠,能够承受工人和材料的重量。
步骤三:固定悬挑防护棚将钢管支架悬挑至楼层悬挑的位置,然后使用适当的螺丝或固定件将其固定在建筑物的悬挑部分。
确保悬挑防护棚与建筑物之间的连接牢固可靠。
步骤四:增加稳定性为了增加悬挑防护棚的稳定性,可以在支架的底部加装支撑杆或横梁,并使用固定件连接。
这样可以提高悬挑防护棚的整体稳定性,防止其在施工过程中发生倾斜或坍塌。
步骤五:检查和调整完成悬挑防护棚的搭建后,对其进行检查和调整。
检查支架、防护网和连接件是否完好,是否有松动或损坏的地方。
如有问题,及时进行修复和调整,确保悬挑防护棚的稳定和安全性。
4. 安全注意事项在悬挑防护棚的施工过程中,需要严格遵守以下安全注意事项:•施工人员应穿戴合适的安全装备,包括安全帽、安全鞋等。
•悬挑防护棚的搭建应由具有相关经验和技能的工人进行,严禁无经验人员进行搭建。
•悬挑防护棚的材料应符合相关安全标准,且在使用过程中要定期检查。
•在悬挑防护棚施工过程中,应设置警示标识,提示周围人员注意安全。
5. 结论通过合理的施工方案及严格的安全措施,楼层悬挑防护棚可以确保施工过程中的安全性,并有效减少事故的发生。
建筑工程悬挑防护棚方案

建筑工程悬挑防护棚方案一、悬挑结构概述悬挑结构是指建筑结构的一部分悬挂在主体结构之外,并且没有直接的支撑点。
悬挑结构可以用在建筑的外墙、楼板、屋顶等部位,使建筑更具立体感和美观性。
然而,悬挑结构也带来了一定的安全隐患,尤其是在建筑工地施工期间。
因此,悬挑结构的防护工作至关重要。
二、悬挑结构的危害及防护要求1. 危害:(1)坠落危险:悬挑部位存在坠落危险,可能造成人员伤亡。
(2)风险扩大:悬挑结构如果未得到有效的防护,有可能在施工期间引发其他安全事故,扩大施工风险。
2. 防护要求:(1)防止人员坠落:确保在悬挑结构下方的区域有足够的防护措施,防止人员坠落。
(2)保护悬挑结构:在悬挑结构上设置防护棚,保护悬挑结构在施工期间不受外力破坏。
三、悬挑防护棚的设计方案1. 结构形式悬挑防护棚的结构形式应该便于安装和拆卸,同时能够承受一定的外力。
常见的结构形式包括:(1)钢管支撑结构:利用钢管构建框架支撑悬挑防护棚,结构稳固,便于安装和拆卸,适用于悬挑结构较大的情况。
(2)钢筋混凝土支撑结构:利用钢筋混凝土构建框架支撑悬挑防护棚,具有较好的承载能力和稳定性,适用于悬挑结构较小的情况。
2. 材料选择(1)钢管:选择表面镀锌的钢管作为支撑结构的材料,具有防腐蚀的特性,适用于室外施工环境。
(2)钢筋混凝土:选择强度合格、韧性好的钢筋混凝土作为支撑结构的材料,确保结构稳固。
(3)防护网:选择高强度、耐磨损、透气性好的防护网作为悬挑防护棚的外侧材料,能够有效防止风雨和异物的侵入。
3. 固定方式悬挑防护棚的固定方式应该牢固可靠,以确保在强风等恶劣天气条件下不易倒塌。
(1)钢管支撑结构:使用钢丝绳或钢丝绳夹等固定方式将钢管支撑结构固定在悬挑结构上。
(2)钢筋混凝土支撑结构:通过施工固定铁丝等方式将钢筋混凝土支撑结构固定在悬挑结构上。
4. 安全考虑悬挑防护棚的设计应该考虑到施工人员的安全,保障施工过程中的人身安全。
(1)设置警示标识:在悬挑结构旁设置警示标识,提醒人员注意悬挑结构的危险性。
桥面人行道悬挑式水平防护棚搭设专项施工方案

桥面人行道悬挑式水平防护棚搭设专项施工方案
一、前言
在桥梁建设领域,人行道的悬挑式水平防护棚的搭设在保障行人安全和提升桥
梁整体功能方面起着重要作用。
本文将针对桥面人行道悬挑式水平防护棚的搭设专项施工方案进行详细阐述,以便实施方按照方案规范和流程进行施工,确保项目顺利完成。
二、施工准备工作
在正式进行桥面人行道悬挑式水平防护棚的搭设之前,需要进行详细的施工准
备工作,包括但不限于以下内容:
•完善搭设方案设计
•梳理搭设所需材料和设备清单
•确保施工现场的安全
•与相关部门协调,制定施工计划
•工程验收前的技术调试和检查
三、施工流程
1. 搭设棚架结构
首先,施工人员需按照设计要求搭设棚架结构,确保结构牢固、稳定。
2. 安装防护棚板
在棚架结构搭设完成后,需安装防护棚板,保证桥面人行道的水平防护效果。
3. 安全检查
完成防护棚的搭设后,施工人员需要对整体工程进行安全检查,确保施工符合
相关标准。
四、施工注意事项
•施工过程中需严格按照图纸要求进行,不得擅自更改设计方案。
•施工现场需设置明显的警示标识,确保施工区域的安全。
•施工人员需穿戴好相应的安全防护装备,减少施工过程中的安全风险。
•如出现施工问题或疑问,应及时向相关部门进行汇报和处理。
五、总结
桥面人行道悬挑式水平防护棚的搭设是桥梁建设中不可或缺的一环,在施工过程中需严格按照专项施工方案进行操作,确保桥梁结构和行人安全。
通过详细的施工准备、流程及注意事项,可以提高施工效率和质量,为项目顺利完成奠定基础。
悬挑防护棚安装施工方案

悬挑防护棚安装施工方案目录1.编制依据建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001/J119-2001二七区万达广场安置区施工组织设计2.工程概况2.1项目概况2.2建筑结构概述地下车库1层为框架结构;1、2、3楼为框架-核心筒结构地下1层,地上30层;4、5、6、7、8、9、10楼均为剪力墙结构,4、6、10楼地下2层,地上34层,5、8楼地下2层地上32层;7、9楼地下2层,地上33层.框架、剪力墙结构抗震等级为二级.抗震设防烈度为7度.3.防护材料的要求3.1防护材料1、钢管:外径48 mm,壁厚3.0mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹.2、扣件:应有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷.在螺栓拧紧力矩达65N.m 时,不得发生破坏.扣件扭力矩一般应为40-50 N.m.3.2安全网的安全技术要求1、安全网的材料要求:安全网平网应符合GB5725一1997,满足郑州市相关规定,需在郑州市安监站备案,不能用立网代替.材料进场前,材料员向发包方项目安全员提交材质出厂合格证书.试验、验收后方可使用.进场前必须作抗冲击试验,并作记录.使用3×6m安全网,必须符合国家标准.要求其比重小强度高,耐磨性好,延伸度率大和耐久性较强,此外还应有一定的耐气候性能,受潮受湿后其强度下降不太大.同一张安全网所有网绳都要采用一种材料,所有材料的湿干强力不得低于75%,禁止使用材料为丙纶的安全网.每张安全网的重量一般不宜超过15kg,并要能承受800N的冲击力.密目式安全网立网应符合GB16909-1997.满足包头市相关规定,需在包头市安监站备案,材料进场前,材料员向发包方项目安全员提交材质出厂合格证书.试验、验收后方可使用.设置范围:外架外立面全部设置.进场前必须作抗冲击试验,并作记录.使用2000目/cm2密目式安全网,必须符合国家标准.经常清理网上落物,保持整洁.每周一次检查,有断裂、松脱的予以更换或绑牢.安装过程中,工人系安全带.2、安全网的尺寸1平网量最小伸出作业点2m以上,因此平网的最上宽度为8m2立网起的作用与防护栏杆类似,其最低高度应为1.2m.3安全网网目边长不得大于10cm3、边绳、系绳、筋绳和网绳.1边绳的直径必须是网绳直径的两二倍以上,并不能低于7mm.2 两根筋绳的距离不得大于30cm.3 安全网使用前必须经过试验合格后方可使用.4、安全网的搭设1平网的搭设①平网安装时,网片不宜绷紧,应稍呈松驰状态,使网下垂20cm,与水平面成15度的角外高里低,并使用网片-初使下垂的最低点与挑支杆件的距离不低于 1.5m,系结点应沿网边均匀分布,其距离就不大于75cm,如有多张网连接使用,各相邻部分应靠紧或重迭,连接点的距离不得大于30cm,建筑物的转角处,阳台口和平面形状出的部位,安全网要整体连接,不得中断,也不允许出现任何漏洞.②施工作业层应设随层网.首层网与施工作业层之间应搭设层间网,在整个施工期间不允许拆除,层间网的负载高度应在5—10m间,宽度为3m.③电梯井口管道竖井等处,除按高处作业规定设置防护设施外,还应在井口内首层及每隔两层设固定平网一道.2立网的搭设①立网的下口下支杆要牢固地扎结,立网平面施工作业面边缘的最大距离不得超过10cm..③立网网体不得作平网网体使用.3安全网的拆除①安全网的拆除应在施工全部完成,作业全部停止之后,经过项目主管安全的经理同意,方可拆除,拆除过程中要有专人监护.②拆除的顺序,应上而下依次进行,下方应设警戒区,并设“禁止通行”等安全标志.4安全网的检验与管理①使用前的检查:安全网塔设完毕后,须经安检部门检验,合格后方可使用.②使用过程中的检查:在施工过程中每两周要做一次检查.当其一安全网受到较大冲击后也应立即检查.每隔3个月按批号对试验网绳进行强力实验一次,并做好试验记录.每年还应做抽样冲击试验一次.③安全网就由专人负责购置、保管、发放和收存,网体在入库及库存时,要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌.严禁采购使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网.④在使用过程中,要配备专人负责保养安全网,并及时作检查和维修.网内的坠落物经常清理,保持网体干净,还要避免大量焊接或其它火星入网内.当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时,即须进行清洗,洗后使其自然干燥.⑤使用过后拆下的网.要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明,方可入库存放或重新使用.⑥安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具,以防损伤安全网.4.悬挑防护棚搭设说明1、悬挑防护棚搭设部位为钢筋加工车间上方区域,地泵等施工机械上方区域,临时人员出入口处未搭设安全通道的部位及现场人员流动较大的区域范围内以及临街侧.2、为防止高处落物伤人,在每栋楼的第6层周圈设置外挑防护棚.防护棚从第6层底板进行悬挑,悬挑长度3.5m,采用双钢管并排放置,间距1.5m.上部设置两道斜拉钢丝绳与主体拉结固定,最外侧钢丝绳距悬挑端500mm,内外钢丝绳间距1500mm.斜拉钢丝绳12.5mm1500mm设置一根进行拉结;防护棚上先满铺一层安全平网,平网上铺一层纵向钢管、间距750mm,上满铺竹笆板,再铺设双层废旧模板,模板用钢管压住绑牢,最外侧设置1200mm高防护栏杆,上满挂密目安全网,安全网要整洁美观,防护棚外侧设置挡脚板,挡脚板刷油漆颜色同相应部位工字钢悬挑外架挡脚板.防护棚栏杆外露面刷红白油漆,间距同外架立杆间距,示意图附后.3、防护棚模板铺设选用废旧模板,模板用钢管压住并用12号铁丝绑扎固定在底部钢管上,防止大风将模板掀起,铺设采用由内向外的顺序,固定好一块后再向外推进,模板间相互搭接宽度不小于100mm,绑扎铁丝绑扎点向上,方便后期拆除.4、悬挑防护棚采用6m长钢管进行搭设.防护棚使用钢管搭设,双层废旧模板满铺,防护栏杆高度为1.2m,横杆间距0.6m,上下二道,涂刷红白油漆间距500mm,立杆间距1500mm,涂刷红白油漆间距500mm,底部加设200mm高挡脚板.挡脚板涂刷黑黄油漆.5.悬挑防护棚搭设步骤1、沿着第6层结构底板先搭设水平横杆,水平横杠在主体楼层内用立杆两端加顶托的方式固定,同时将纵向横杆与悬挑水平杆用扣件连接紧.2、搭设斜拉钢丝绳,斜拉钢丝绳一端与主体外墙相连,另一端与悬挑水平杆连接,注意在连接端设置防滑扣.3、将斜拉钢丝绳固定好,注意钢丝绳拉紧同时卡扣卡紧,每端不少于3个卡扣紧固钢丝绳.4、铺设安全兜网,注意安全兜网要满铺.5、搭设防护栏杆.6、铺设安全网密目网及挡脚板.7、铺设木方及双层废旧模板,将模板用钢管压住固定牢靠.6.安全注意事项1、施工现场应避免垂直立体交叉作业,悬挑防护棚搭设过程前要进行安全技术交底,并履行签字手续,提高施工人员的安全意识.2、给每位高处作业人员配备合格的安全带、安全帽、防滑鞋和工具袋.根据外防护棚的防护需求,配备足够数量的安全网和脚手板.3、搭设作业时,现场设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域,地面上的配合人员避开可能落物的区域,且搭设时同一部位操作人员二到三人,不可过多,搭设材料随用随取,不得在防护棚上存放材料.4、加强过程控制,发现问题及时停止作业,隐患排除后方可恢复作业;5、悬挑防护棚使用及搭设过程中不得在上堆放材料增加其荷载,拉结点设置必须符合方案要求,搭设过程中不得人为或机械的给防护棚较大的冲击荷载.6、防护棚搭设完毕后需经过验收合格后方可使用.其它未尽事宜参见二七区万达广场安置区安全防护方案.7.计算书8.二.防护棚受力计算9.一、荷载取值10.1、脚手板:脚手板自重标准值kN/m2:0.30;11.2、安全网自重标准值kN/m2:0.005;12.3、高空坠落物最大荷载标准值NkN:1 ;13.4、每米脚手架钢管自重标准值kN/m:0.038;14.5、查建筑结构荷载规范风荷载,式中:15.ωk——风荷载标准值kN/m2.16.βz——风振系数,取1.0;17.μz——风压高度变化系数,按现行国家标准建筑结构荷载规范GBJ50009-2001规定采用.地面高度为15m,取值为1.07.18.μS——脚手架风荷载体型系数,按现行国家标准建筑结构荷载规范GBJ50009-2001规定取μS=1.3×ψ=1.3×0.089=0.116.其中ψ为挡风系数19.ω0——基本风压kN/m2,按现行国家标准建筑结构荷载规范采用三十年一遇取0.32kN/m2.20.ωK=0.7×1×1.07×0.116×0.32=0.028kN/m2.21.二、纵向水平支撑钢管计算22.纵向钢管按照三跨连续梁计算,承受钢管自重、脚手板及安全网自重、坠落物冲击集中荷载、风荷载.因坠落物冲击集中荷载、风荷载不会同时作用,因此按二者分别作用最大值计算.因防护棚按照承载能力极限状态设计,不考虑正常使用极限状态.截面几何参数如下:23.钢管截面抵抗矩 W=5.08 cm3;24.钢管截面惯性矩 I=12.19 cm4;25.钢管净截面面积: A=4.89 cm2;26. 1.荷载的计算27.1脚手板自重kN/m:q1=0.30×0.85×2=0.51kN/m;28.2钢管自重kN/mq2=0.03829.3安全网自重kN/mq3=0.005×0.85=0.00430.4风荷载kN/mq4=0.028×0.85=0.02331. 5 高空坠落物最大荷载标准值kN:N= 1kN;32. 2.纵向强度验算33.1、纵向支撑钢管按三跨连续梁计算;1坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩计算公式如下:纵向钢管计算简图M=0.08ql2 + 0.2Fl均布恒载:q=1.2 ×0.51+0.038+0.004 =0.552kN/m;冲击荷载:F=1.4×1=1.4kN;最大弯距 M=0.08×0.552×1.52 + 0.2×1.4×1.5= 0.519kN·m;最大应力σ=M / W=0.519×106/ 5.08×103=102.165N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm2;支撑钢管的计算应力 102.165N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求2风荷载作用下最大弯矩计算公式如下:纵向钢管计算简图M=0.08ql2当考虑风荷载为正荷载时q=1.2 ×0.51+0.038+0.004+1.4×0.023=0.695 kN/m;最大弯距 M=0.08×0.695×1.52 = 0.125kN·m;最大应力σ=M / W=0.125×106/ 5.08×103=24.61N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm2;支撑钢管的计算应力 24.61N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求当考虑风荷载为负荷载时q=1.2 ×0.51+0.038+0.004-1.4×0.023=0.630kN/m;最大弯距 M=0.08×0.630×1.52 = 0.113kN·m;最大应力σ=M / W=0.113×106/ 5.08×103=22.33N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm2;支撑钢管的计算应力 22.33N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求34.三、悬挑横向支撑钢管计算悬挑横向水平钢管按照承载能力极限状态设计,按照两跨连续梁计算;1、坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下:冲击荷载按最不利情况作用于跨中,上部钢管传递的恒载按等间距步置.冲击荷载: F= 1.4×1=1.4kN;纵向钢管、脚手板、安全网传递恒载:P=1.2×0.51+0.038+0.004×1.5=0.99kN;横向钢管自重kN/m:q=1.20.038=0.046 kN/m坠落物冲击集中荷载作用下支撑钢管计算简图跨中最大弯矩M max=0.070.0461.71.7+0.2220.991.7+0.2031.41.7=0.866kN·m ;最大应力σ= M max / W=0.866×106/ 5.08×103=170.49N/mm2;支撑钢管的计算应力 170.49N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2,满足要求支座剪力:V B左=-0.6250.0461.7-1.3330.99-0.6881.4=-2.33 kN最大应力σ= M max / W=0.394×106/ 5.08×103=77.61N/mm2;支撑钢管的计算应力 77.61N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2,满足要求V B左=-0.6250.0461.7-1.3331.02=-1.409 kNV B右=0.6250.0461.7+1.3331.02=1.409 kNV C=0.3750.0461.7+0.6671.02=0.710 kNB支座最大反力为1.409+1.409+1.02=3.838kNC支座最大反力为0.710+1.02=1.73kN2当风荷载为负荷载时跨中最大弯矩M max=0.070.0461.71.7-0.2220.9591.7=-0.352kN·m ;最大应力σ= M max / W=0.352×106/ 5.08×103=69.41N/mm2;支撑钢管的计算应力69.41N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求V B左=-0.6250.0461.7+1.3330.959=-1.229 kNV B右=0.6250.0461.7-1.3330.959=1.229 kNV C=0.3750.0461.7+0.6670.959=0.669kNB支座最大反力为1.229+1.229+0.959=3.417kNC支座最大反力为0.669+0.959=1.628kN四、斜拉钢管、钢丝绳计算通过横向悬挑钢管计算,B、C支座反力在冲击荷载作用反力最大,分别为R B=5.65 kN, R C=2.248 kN,计算简图如下斜拉钢管、钢丝绳计算简图斜拉钢管轴向拉力F1=5.65/SIN74.18=6.14 kN钢丝绳轴向拉力F2=2.248/SIN60.46=2.78kN钢管轴向拉应力σ=N/ A=F1/A=6.141000/4.89100=12.56 N/mm2〈205 N/mm2钢管的计算拉应力12.56N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求五、钢丝绳验算钢丝绳的容许拉力按照下式计算:F g=aF g/K其中Fg-- 钢丝绳的容许拉力kN;Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN,计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径mm;α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,取1;K -- 钢丝绳使用安全系数.计算中F g取 6.14kN,α=1,K=7,得到:选择卸荷钢丝绳的最小直径为:d =2×6.14×7.000/1.0000.5=9.27 mm.出于安全余量考虑,采用φ15.5钢丝绳.该防护棚满足安全要求.六、吊环强度计算吊环强度计算公式为:σ=N / A ≤ f其中f 为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范10.9.8每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;N -- 吊环上承受的荷载等于Fg;A -- 吊环截面积,每个吊环按照两个截面计算,A=0.5πd2;选择吊环的最小直径要为:d =2×Fg/f/π1/2 =2×8.92×103/50/3.1421/2=10.66mm.钢丝绳最小直径为10.66 mm,必须拉紧至8.92kN,出于安全余量考虑,吊环直径为20 mm.。
悬挑水平大型防护棚搭设方案全解

悬挑水平大型防护棚搭设方案全解1.结构设计悬挑水平大型防护棚的结构设计应符合安全和稳定的要求。
一种常见的结构设计是使用钢架结构,由钢柱、钢梁和钢框架组成。
钢柱作为主要支撑物,需要根据所需悬挑长度和负荷来确定尺寸和数量。
钢梁用于连接和支撑钢柱,使整个结构更加稳定。
钢框架用于支撑悬挑部分,并提供额外的支撑。
2.材料选择悬挑水平大型防护棚的材料选择应考虑到防护性能和环境要求。
主要的材料包括钢材、塑料、玻璃纤维等。
在钢材方面,应选择耐候性好、强度高的钢材,如Q345B钢。
对于塑料材料,应选择具有防紫外线、抗挠曲等性能优势的高密度聚乙烯塑料。
玻璃纤维材料可用于防护棚的屋顶部分,具有透光性好、耐候性强等特点。
3.安全措施悬挑水平大型防护棚的搭设过程应严格按照安全措施进行。
首先,必须保证工作区域的安全,设置明显的安全标志并采取合适的警戒措施,以防止人员进入危险区域。
其次,施工人员应配备安全防护用品,如安全帽、安全带等,严禁高空作业时不使用安全带。
另外,应根据悬挑长度设置足够的支撑和固定装置,确保整个结构的稳定性。
4.环境因素考虑在悬挑水平大型防护棚的搭设过程中,还需要考虑环境因素。
例如,如果所在地区有较大的风力,应增加结构的牢固性,并使用适当的材料来抵御风力的影响。
此外,应根据不同地点的天气情况,选择合适的材料来防止雨水渗透或日晒等。
5.施工流程-清理工地并确认场地符合要求。
-根据设计图纸标定钢柱的位置并打地基。
-安装钢柱和钢梁,确保结构平稳和牢固。
-安装钢框架和悬挑部分,确保结构稳定。
-安装屋顶材料,如塑料或玻璃纤维板。
-检查整个结构的稳定性并进行调整。
-清理工地并保持施工现场的整洁。
综上所述,悬挑水平大型防护棚的搭设方案需要考虑结构设计、材料选择、安全措施和环境因素等多个方面。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行合理调整和优化,以确保整个搭设过程顺利进行,达到安全稳定的效果。
悬挑水平大型防护棚搭设方案

悬挑水平大型防护棚搭设方案1.悬挑水平大型防护棚的材料准备在搭建悬挑水平大型防护棚之前,首先要准备所需的材料,包括悬挑架、连接件、悬挑台、梁材、脚手架材料、脚手架配件等。
这些材料应具备足够的承重能力和抗风能力,以确保施工作业人员的安全。
2.悬挑水平大型防护棚的搭建规划悬挑水平大型防护棚的搭建需要经过详细的规划和设计。
首先,需要确定悬挑水平大型防护棚的设计荷载和荷载分布,以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
其次,需要根据建筑物的外立面结构和尺寸,确定悬挑水平大型防护棚的具体位置和尺寸。
3.悬挑水平大型防护棚的安装步骤(1)第一步,搭建支撑结构。
根据设计方案,首先搭建支撑结构,包括立柱和横梁。
立柱应与建筑物外墙牢固连接,并确保垂直度和水平度。
横梁需要按照设计要求进行固定和加固。
(2)第二步,安装悬挑架。
将悬挑架与支撑结构连接,确定其位置和角度,并进行牢固的螺栓连接。
悬挑架的安装要求稳定可靠,具有足够的承载能力。
(3)第三步,悬挑台和悬挑梁的安装。
悬挑台按照设计要求固定在悬挑架上,悬挑台上方悬挑梁的安装需要注意其水平度和稳定性,确保能够承受施工作业人员和材料的重量。
(4)第四步,悬挑水平大型防护棚的搭建。
根据悬挑水平大型防护棚的设计要求,安装脚手架材料和配件,搭建水平的工作平台。
工作平台的搭建需要保证平整度和稳定性,以确保施工作业的安全。
4.悬挑水平大型防护棚的质量检验完成悬挑水平大型防护棚的搭建后,需要进行质量检验。
检查悬挑水平大型防护棚的各个部位是否牢固,无松动和漏洞。
检验其承重能力和稳定性是否符合设计要求。
总结:悬挑水平大型防护棚的搭设方案需要充分考虑安全和稳定性,并符合相关设计要求和规范。
搭建前根据实际情况做好合理的规划和设计,准备好所需材料,并严格按照安装步骤进行施工。
完成搭建后要进行质量检验,确保悬挑水平大型防护棚的安全可靠。
悬挑式水平防护棚安全专项施工方案

悬挑式水平防护棚安全专项施工方案一、工作目标和范围:1.目标:确保施工期间的人员和设备的安全,防止悬挑式水平防护棚的倒塌和意外事故的发生。
2.范围:适用于悬挑式水平防护棚的施工过程。
二、施工前的准备工作:1.编制详细的施工计划,包括施工流程和时间安排。
2.确保施工现场的整洁和安全,清除可能影响施工的障碍物。
3.为工作人员提供必要的安全培训,包括正确使用和维护悬挑式水平防护棚的知识。
4.准备必要的施工设备和工具。
三、施工过程中的安全措施:1.施工现场应设置明显的警示标志,提示行人和车辆注意施工区域。
2.在施工现场设置围栏和标识,限制非施工人员进入施工区域。
3.排除施工区域内的其他工作,避免因其他施工活动引起的危险。
4.在悬挑式水平防护棚的支撑部位设置支撑杆,确保其稳定。
5.定期检查悬挑式水平防护棚的搭建状态,及时发现并修复任何损坏或松动的部件。
6.确保悬挑式水平防护棚上方的建筑物结构稳定,避免因建筑物引起的附加风险。
7.严禁在悬挑式水平防护棚上进行非法操作,如堆放杂物、跳跃或奔跑等行为。
8.使用专业工具进行悬挑式水平防护棚的搭建和拆卸,严禁使用不合格或损坏的工具。
四、紧急情况应急预案:1.若突发状况导致悬挑式水平防护棚不稳定,应立即组织人员迅速撤离现场,确保人员安全。
2.在发生事故或意外时,立即报警并通知相关部门进行处理。
3.准备必要的紧急救援设备和药品,组织专业人员进行救援和急救。
五、施工后的清理工作:1.在悬挑式水平防护棚拆除后,清理施工现场,确保无垃圾和危险物品留存在现场。
2.对施工设备和工具进行检查和维护,确保其完好可用。
六、工作人员责任:1.工作人员应严格按照安全操作规程进行施工,不得擅自违规操作。
2.工作人员应在施工前对设备和工具进行检查,确保其正常运作。
3.工作人员应密切关注悬挑式水平防护棚的搭建状态和施工现场的安全状况,及时报告任何异常情况。
以上是一份悬挑式水平防护棚安全专项施工方案的模板,具体的内容可以根据实际情况进行调整和补充。
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华诚大都汇工程(一期)悬挑水平安全硬防护棚专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:四川殷铭建设工程有限公司编制时间:2016年12月24日施工组织设计(悬挑水平防护棚方案)报审表工程名称:遵义华诚大都汇片区棚户区改造工程编号:本表由承建商填写一式三份,送监理单位审查后,业主、监理、承建商各留一份。
华诚大都汇工程悬挑水平安全硬防护棚施工组织设计内审批表华诚大都汇工程悬挑水平防护棚专项施工方案一、工程概况:1.工程建设筒介本工程位于遵义县G210国道(万寿北街) 与长兴东路交口南西侧交通方便。
拟建主体建筑:本工程由7、8号楼为商业办公楼;1、2、7、8号楼为商业办公、宾馆、住宅楼9号楼为商业组成,总高度为:7号楼90.05m、8号楼83.1m、1号楼98.4m、2号楼94.7m、9号楼10.5m。
二、编制依据:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《高处作业分级》(GB3608―2008)《钢管脚手架扣件》(GB15831―2006)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018―2002)《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质[2003]82号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑施工计算手册》(汪正荣着)《建筑施工脚手架实用手册》《建筑施工手册》本工程施工图纸及施工组织设计三、悬挑水平防护编制说明随着主体施工高度的增加,外架防护已不能满足施工安全要求,为确保工程的施工安全,杜绝安全事故的发生,决定用型钢外挑水平防护棚。
本工程型钢采用14号工字钢,腰厚7.4mm,翼厚5mm,自重14.223kg/m,其几何尺寸及钢材的强度满足钢结构规程的要求。
钢丝绳采用φ13(6×37)钢丝绳,应提供其质量证明书。
采用与φ13钢丝绳直径配套的钢丝绳绳卡,型号为Y4-12。
花篮螺丝采用1.7“CO”型。
预埋件采用φ20圆钢制作成预埋环埋设于钢筋混凝土构件中,作为工字钢悬挑根部的受力点。
工字钢悬挑式水平防护棚用于主楼主体结构施工阶段的安全防护,主要为了防止高空落物伤人。
第一次固定式悬挑水平防护棚设于结构标高8号楼24.6m,7号楼34.0m,1号楼29.4m,2号楼25.7m,搭设外挑宽度为6米,沿建筑物四周设置。
第二次固定式悬挑水平防护棚设于结构标高8号楼51.9m7号楼62.8m,1号楼50.4m,2号楼46.7m,搭设外挑宽度为4米,沿建筑物四周设置。
第三次固定式悬挑水平防护棚设于结构标高1号楼71.4m,2号楼67.7m,搭设外挑宽度为3米,沿建筑物四周设置。
场地特征: 本工程占地面积较大,位于播州区南白西大街、遵南大道繁华地段,可供施工的现场十分狭小。
该工程东侧为遵南大道连接,西侧与佳慧大厦建筑相连接,东、西、北侧为施工主干道。
现场比较平坦,本工程为似建工程。
施工现场与周围环境1.高压线位置及搭设前提条件西大街临时道路位于施工现场西侧,路宽8m。
人行道边缘离建筑物体距离在10m之间,630KV变压器与建筑物为8m左右,遵南大道400 KV变压器与建筑物为18m左右,高压线与建筑物13m左右。
四、工字钢悬挑式防护棚构造要求1、悬挑式防护棚由悬挑工字钢、钢丝拉索、立杆(外栏杆)、横杆、预埋件等组成,悬挑工字钢间距1.8米,立杆(外栏杆)纵距la=1.8米。
2、悬挑工字钢总长9米,外挑6米,在结构梁板处埋设拉环,如果在预埋时不慎遗漏,那么可采用电锤打孔,用φ20圆钢制作成预埋环,将悬挑工字钢伸入预埋环中固定,在工字钢伸入预埋环后的根部设置电焊12d防止悬挑工字钢滑脱。
3、立杆(外栏杆)置于悬挑工字钢端部,高1.2米,工字钢顶端先电焊直径22的二级钢筋,高度200。
栏杆立杆用φ48钢管插入预先焊接的钢筋内,再与工字钢焊接,并于距底部200mm高处设置一道横杆,用于捆绑挡脚板,立杆均以红、白油漆相间涂刷花板。
4、外侧栏杆刷红白色花杆,采用废旧模板封闭立面,用14#元丝捆绑。
详下图:悬挑水平防护大棚立面详下图:塔吊、施工电梯处搭设详下图:悬挑水平防护棚底施工工艺详下图:项目主要管理人员职务:五、技术准备1、依据设计施工图和本工程特点,编制详细的施工方案,根据施工组织设计的内容及技术要求,上报监理、建设单位逐一审核,是否有不明确的部位及建议返回后并重新修改完善,便于保质、保量、保安全落实实施。
2、材料计划准备按上表做好材料的采购计划,根据工程进度的需要逐一进场。
3、技术交底及人员的准备项目部根据实际需要每栋楼安排一个安全员,另设有专业的水平防护外架搭设班组,并组织了具有专业技能操作的技术工人(并持有上岗证)。
在搭设之前,由项目部主办施工员、技术负责人及安全员分别对操作人员进行安全教育学习和技术交底后才能上岗作业。
六、重点及难点的技术措施由于本工程属高层建筑,为防止高空物品斜抛至地面,故每栋考虑在标搭设两~叁道水平防护架:水平护架采用12号工字钢作为主龙骨,φ48×3.0钢管作为次龙骨搭设,由于悬挑跨度较大,悬挑第一台为6m,第二台为4m,因此在编制施工方案时考虑到整体的稳定性和牢固性,所以预埋锚环较多,且锚环钢筋锚入梁板内不应小于LaE。
(且应不小于板厚详下图)锚环埋设制作详下图:由于该水平防护架搭设的悬挑跨度较大,在搭设过程中,重点注意搭设的先后施工顺序,不能将所搭设的材料集中堆放在一处,应堆放在该搭设的楼面上,以免荷载过大,导致防护架跨塌,发生安全事故。
六、主要施工过程控制1、施工顺序:检查校正锚环→穿入工字钢,固定锚环端→安装钢丝绳→从内向外搭设水平钢管网架→校正水平防护架→铺设竹跳板→铺设九层板→搭设外防护栏杆→检查报验收2、搭设注意事项脚手管中有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除,只用φ48×3.0一种规格的钢管。
脚手板采用宽度200×50 的竹跳板,两端使用14 号镀锌铁丝捆紧。
七、水平防护架的施工要求:1、主龙骨所用的材质要符合质量要求,对于主龙骨的观测,随搭设随观测,发现异常及时用钢管加撑固定。
水平防护架的搭设必须由专人监督和负责,确保水平防护架搭设合格,在搭设水平防护架时设专人看护,架子下边及场地附近不得有人以免坠物伤人。
水平防护架的搭设必须符合扣件水平防护架搭设规范2、根据施工方案要求,准备好各种材料吊运到所搭设的该层楼面,对吊绳进行下料,固定好悬挑端,将钢绳的另一端穿入梁孔内固定,同时用钢管固定另一端,将所有受力点固定牢固后,开始搭水平钢管架网,从内向外搭设,搭设完成后校正防护架平整度,从内向外铺设跳板及九层板,最后搭设外侧防护栏杆,所有防护架搭完成后,组织有关单位验收合格。
3、防护拦杆搭没1)、水平防护架平台外边采用Φ48×3.0mm钢管做防护栏杆,高度1.2m,内侧满铺模板,外侧满挂防火密目安全网。
2)、水平防护架平台与建筑物之间在建筑物边梁处用Φ48×3.0mm钢管搭设1.2米高的防护栏杆,禁止施工人员进入水平防护架平台八、防护棚脚手架材料要求3.1.1 钢管要求:本工程采用直径48×3.0的钢管,钢材强度等级Q235-A,新钢管表面采用平直光滑,禁止采用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道的钢管;钢管外径、壁厚、端面等的偏差,符合国家现行规范JGJ130-201搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
九、防护棚的搭设1.施工准备技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化,项目部应组织必要的物料进场,其中包括φ48×3.0mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等,以备外脚手架搭设使用;有关作业班组应织足够的作业人员,准备外脚手架的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2.防护棚搭设要求1.搭设的基本要求是:横平竖直、整齐清晰、平竖通顺连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
2.防护棚的搭设严格遵守以下施工流程:下层主梁钢管→下层根部次梁钢管→拉杆钢管→下层外侧次梁钢管→钢丝绳→下层旧模板、安全网铺设→上层主梁钢管→上层次梁钢管→外沿栏杆→上层竹串片脚手板铺设3、钢丝绳绳卡必须按规范搭设。
3.防护棚的搭设除了按顺序搭设处,还得注意下列事项:(1)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;(2)及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;(3)拧紧扣件(拧紧和程度要适当);(4)有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧不紧等)不能使用;(5)搭设工人必须佩挂安全带;(6)随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大;(7)没有完成的防护棚,在每日收工时,一定要确保钢管网架稳定,以免发生意外;(8)防护棚的下侧要满挂米目安全网,上方满铺竹跳板,竹跳板上方满铺废旧模板要求平整整齐,网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距应不大于50cm,边沿投挡板,相临两网之间的拼接要严密。
详下图:4.搭设的一般规定(1)架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物。
(2)架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
脚手架作业下方不准站人,架子工不准在钢管网架上非工作停留。
(3)凡遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业。
雨后作业应待管架上雨吹干后进行,防止滑落。
(4)在靠近电源处拆除脚手架时,必须将电源先切断或严密防护,必要时变更位置后方可进行作业,不允许将电源线拉在脚手架止,以防止漏电伤人。
(5)不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。
(6)搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求(5~6kg·m)。
(7)脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项目技术要求允许偏差1 立杆垂直度:Hmax>30m Hmax≤50mm2 钢管间距800X800 步距偏差±20mm800X800 跨距偏差±20mm800X800 排距偏差±20mm3 横杆高差杆两端±20mm同跨同一横截面内的高差±10mm4 扣件安扣件距离中心节点≤150mm十、脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施1.1钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。