SG40A成槽机安装及拆卸方案
起重设备安装和拆卸施工方案实用优质文档
起重设备安装和拆卸施工方案实用优质文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）目录一．编制依据 (1)二．工程概况 (1)2.1 项目概况 (1)2.2 塔吊布设 (1)三．塔吊主要参数及整机外形尺寸 (7)3.1 塔吊主要参数 (7)3.1.1 QTZ80（5610Y-6）主要参数 (7)3.1.2 QTZ100（6813Y-8）主要参数 (8)3.1.3 QTZ80（5610Y-6）起重性能表 (8)3.1.4 QTZ80（5610Y-6）起重性能表 (10)3.2 塔吊外形尺寸 (13)3.2.1 QTZ80（5610Y-6）外形尺寸 (13)3.2.2 QTZ100（6813Y-8）外形尺寸 (14)四．塔吊安装 (14)4.1 塔吊安装顺序 (14)4.2 安装拆卸前的准备 (15)4.3 安装前的检查 (15)4.4 立塔的注意事项 (15)4.5 塔吊总体布置 (18)4.6 固定基础及平衡重 (18)4.6.1 QTZ80的固定基础及平衡重 (18)4.6.2 QTZ100的固定基础及平衡重 (23)4.7 塔机安装 (26)塔机的安装 (27)4.7.2 安装塔身节 (27)4.7.3 吊装爬升架 (33)4.7.4 安装回转总成 (35)4.7.5 安装塔帽 (37)4.7.6 平衡臂安装 (38)4.7.7 安装司机室 (40)4.7.8 安装起重臂总成 (41)4.7.9 安装剩余平衡重 (45)4.7.10 绕绳系统 (45)4.7.11 接电源及试运转 (45)五．拆卸辅助设备的型号、性能 (46)六．电源的设置 (47)七．施工人员配置 (47)八、重大危险源和安全技术措施 (48)8.1 一般安全措施 (48)8.2 具体安全措施 (49)8.2.1 施工准备 (49)8.2.2 钢结构件矫正、拼装 (49)8.3 吊装作业 (49)8.4 电气类防护措施 (50)九、应急救援预案 (50)9.1 可能发生的事故类型和危害程度分析 (50)9.2 组织机构及职责 (50)9.3 预防与预警 (51)9.4 应急处置 (52)9.5 应急物资与装备保障 (53)一．编制依据二．工程概况2.1 项目概况2.2 塔吊布设本工程综合考虑施工现场垂直运输需求及满足经济合理性需求，施工现场总计布设6台塔吊，5台QTZ80（1#、2#、5#、6#、7#塔吊）臂长56m,1台QTZ100（3#塔吊）臂长65m。
门式起重机安装、拆卸方案
门式起重机安装、拆卸方案一、工程概况本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。
二、施工技术依据本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。
三、管理人员和职责人员职务职责吴贵洪安全员现场安全王克群施工队长现场施工薛新胜质管主任现场检测胡乐乐工程师机械电气四、安全措施1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。
2.施工人员必须持有上岗证。
工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。
4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。
遇有雷雨时，应停止电焊工作。
5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。
6.高空作业必须小心施工，系好安全带。
7.架设现场要严格统一指挥。
在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。
8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。
劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。
9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。
10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。
11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。
成槽机安全操作规程(正式版)
成槽机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________成槽机安全操作规程1.抓斗操作人员须身体健康, 无妨碍从事工作的疾病或生理缺陷, 应经过专业培训, 并经考试合格后方可上岗操作。
2.工作时, 操作人员必须集中精力, 严禁疲劳、酒后操作。
驾驶室内不得放置妨碍操作的物品。
操作时禁止吸烟。
3.抓斗装拆过程中, 必须严格按照使用说明书中规定的程序进行。
启动前应检查各指示器显示正常, 冷却水、燃油机油、液压油及各运转部位油量符合要求, 连接部位紧固牢靠, 各类仪表指示正常。
4.抓斗行车速度必须依据路面及斗体摆动情况确定, 严禁抓斗大幅度摆动, 斗体齿尖应尽量贴近地面。
5.主机停放处应平整、硬实, 保持车身基本处于水平、安全状态。
作业时主机履带应与施工槽孔轴线平行, 不得有履带翘动现象。
回转作业半径范围内应无障碍物。
6.作业前, 操作人员应详细了解槽孔孔斜、深度及地层等情况, 确认抓斗施工的可行性。
桅杆限位保护装置, 不得随意拆掉。
禁止盲目施工, 禁止冒险作业, 禁止强行冲抓。
7.抓斗入槽时应缓慢、平稳, 防止砸坏导向槽并确保抓斗安全。
槽内泥浆液面不得低于导墙顶高程以下0.5m, 如遇大量漏浆时, 应立即停止作业并将主机撤离槽孔。
8.钢丝绳抓斗重锤作业时, 应先将重锤放至槽孔底, 拉直钢丝绳并在绳上做标记。
冲击制动要依绳上标记为准, 严禁过早制动使重锤打空而损伤主机。
9.液压系统的压力调整要严格按照说明书中的方法和规定执行, 不得随意调整数值, 一经调好应锁紧螺母, 严禁乱拧各种液压阀手柄。
10.作业时, 斗体、重锤应加保护绳索。
应随时防止卷筒上钢丝绳乱绳或断裂。
钢丝绳乱绳或断裂时应立即停止作业, 及时重排或更换。
11.抓斗拆卸运输过程中, 斗体应处于全开位置, 使活塞杆缩进油缸内, 以保证油缸不受损伤。
SG40A成槽机安装及拆卸方案
SG40A成槽机安装及拆卸方案新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘商业和办公项目SG-40A液压成槽机安装、拆除专项方案编制人：审核人：审批人：上海丽磊机械租赁有限公司2016年3月目录1、概况介绍 (5)2、编制依据 (5)3、施工准备 (5)4、施工工序和方法 (6)5、质量标准 (6)6、安全环境技术措施 (6)7、工器具及人员 (8)SG-40A液压成槽机安装、拆除方案1、概况介绍SG-40A液压成槽机根据工程需要，需在新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘商业和办公项目进行拆装。
现编制拆装方案如下。
2、编制依据2.1. SG-40A液压成槽机资料2.2《起重机械安全规程》 GB 6067-85；2.3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；2.4《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-20063、施工准备3.1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
3.2. 由起重工将SG-40A成槽机带到专用拍子上。
3.3. 清理平整一块宽10m，长20m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直桅杆放落方向。
3.4. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2桅杆放落程序4.2.1.将抓斗降至地面，慢慢放落桅杆。
期间要注意，桅杆不碰上驾驶室。
4.3. 拆除程序 4.3.1.将抓斗降至地面。
4.3.2.将桅杆降至地面。
4.3.3.从抓斗上拆下液压胶管和电缆，并把它们绕到胶管绞盘上。
4.3.4.从桅杆连接点上拆下钢丝绳街头。
4.3.5.从钢丝绳接头上拆除钢丝绳并把钢丝绳绕到卷扬机上。
4.3.6.拆桅杆。
5、质量标准5.1 《机械设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50231-98；6、安全环境技术措施6.1、危险/危害因素及控制措施一览表6.2、环境因素及控制措施一览表6.3、安全文明施工措施6.3.1.拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。
成槽机安装方案
成槽机安装方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H------------项目成槽机安装方案编制人：审核人：审定人：编制日期：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织机构 (2)四、设备简况 (3)五、安装所需工具 (3)六、安全技术措施 (3)七、组装步骤 (4)八、设备维护使用 (4)九、危险因素及控制措施 (4)十、应急救援 (5)成槽机安装安全方案一、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20122、《液压成槽机使用说明书》3、GB5082-85《起重吊运指挥信号》二、工程概况工程名称：工程地点：设计单位：本项目主要工程项目内容为：三、组织机构五、安装所需工具六、安全技术措施1、安装场地必须有足够的容机距离，且场地必须满足设备安装需要的承载力。
2、设备操作手必须持证上岗。
由专人指挥安装作业。
3、所有作业人员到作业现场必须正确佩戴安全帽等安全防护用品。
登高作业必须系好安全带。
严禁酒后作业。
4、安装作业必须在白天进行，特殊情况夜间施工时必须保证充足照明。
七、组装步骤1、将天车与桅杆通过销子连接。
2、下桅杆与主机连接。
3、安装液压油管。
4、放出钢丝绳与抓斗滑轮连接。
5、检查钢丝绳磨损情况，其后穿吊钩，同时做好设备润滑保养。
6、起拔杆。
在统一指挥下起拔杆，起升至30度时，检查钢丝绳及设备构件的连接和受力情况。
确认无异常后，再继续起拔到指定位置。
7、安装完毕后要进行试运行，确认无误后再开始施工。
八、设备维护使用1、设备运行过程中应按照使用说明书的要求定期维护和保养设备。
2、发现异常必须立即停机检修，不得是设备“带病”作业。
3、加强负压设备、电路等重点部位的检查，不得负压、带电维修设备。
九、危险因素及控制措施十、应急救援（一）应急计划的建立1、危险源的风险评估项目经理部施工场区危险源的风险评估，应依据施工场区周边的具体实际情况，施工场区内建筑物的总平面分布及施工特点，施工方案及组织设计的要求，文明施工、安全生产技术措施的要求，施工项目的内容和规模等，科学地评估出几种可能发生的事故及影响度。
建筑机械安装拆卸方案
建筑机械安装拆卸方案建筑机械安装拆卸方案一、工程概况本次施工项目为一座多层建筑的机械设备安装与拆卸工程。
该项目位于XX市，占地面积XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
本次施工的机械设备包括空调系统、电梯、输送设备等。
二、安装方案1. 资源准备在机械设备安装前，需准备好相应的资源，包括机械设备、工具、材料等。
根据具体设备安装要求，选择合适的设备和工具，并进行验收和储存，以确保安装质量。
2. 安装顺序根据机械设备的特性和安装要求，确定安装的顺序。
通常情况下，应先安装主要设备，如电梯和空调系统，再安装次要设备，如输送设备。
3. 安装方法根据不同设备的要求，采用不同的安装方法。
电梯的安装需遵循相关规范，如先安装电梯轨道和井道，再安装电梯机房和控制系统。
空调系统的安装则需确定合适的位置，并进行管道和电缆的敷设和连接。
4. 安装过程中的安全措施在机械设备的安装过程中，要注意安全。
施工期间，需设置警示标志和安全护栏，预防人员误入施工区域。
同时，施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并接受安全培训，确保施工过程中没有人员伤亡事故。
三、拆卸方案1. 材料准备在机械设备拆卸前，需准备好相应的材料和工具，包括拆卸工具、防护设备等。
2. 拆卸顺序根据机械设备的组成结构和拆卸要求，确定拆卸的顺序。
一般情况下，需先拆卸次要设备，如输送设备，再拆卸主要设备，如电梯和空调系统。
3. 拆卸方法根据不同设备的要求，采用不同的拆卸方法。
拆卸过程中，应先拆卸附件和连接件，再拆卸设备本体。
同时，要注意避免设备受损，采取相应的防护措施，如使用软垫和吊装工具。
4. 拆卸过程中的安全措施在机械设备的拆卸过程中，同样要注重安全。
拆卸期间，需设置警示标志和安全护栏，确保拆卸作业区域的安全。
施工人员同样要佩戴相应的防护设备，并遵守相关操作规范，以确保施工过程中没有人员伤亡事故。
以上为建筑机械设备安装拆卸方案，通过合理的安装和拆卸顺序、方法和安全措施，可以保证机械设备的安装质量和工程的安全性。
地连墙导墙施工方案
地下连续墙导墙施工方案一、编制说明地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，同时，导墙还是维护上部土体稳定,防止土体坍落的重要措施。
在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、成槽机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。
二、编制依据铁道部第三勘查设计院截止到目前的设计图纸。
适用于本施工方案的相关规范如下：本工程主要为地下结构,基坑深约21m，支护结构采用地下连续墙形式,地连墙深60m,T 型段深45m。
由于本工程地质条件不好，属于典型的软弱土地基，为保证地连墙的质量,本工程采用“”型的导墙,导墙顶标高高于临时道路路面100mm,导墙高2m，下方宽度为800mm。
底板及侧壁厚度为200mm,顶板厚度为250mm。
内部钢筋竖向为二级16＠200mm，水平钢筋为二级12@200mm。
为了保证地下连续墙成槽机的顺利施工,顺直段导墙间距为1050mm，突出段导墙间距为1080mm。
因为成槽机型号为SG40A，该机械抓斗张开后口径为3000mm,为了保证该机械的顺利施工，地下连续墙突出段的尺寸必须由1800mm改为2000mm。
详见“地下连续墙及导墙与轴线尺寸关系图”。
四、导墙施工1、施工流程2、施工前准备（1）技术准备1）熟悉图纸,根据图纸要求编制相应的方案和技术交底.2）各个岗位的施工人员均已到位，并经过安全、技术的教育.3）根据现场施工条件和施工能力等因素，暂定每40m为一施工流水段。
4）进行材料、机械及人员的准备工作.5）根据导墙的实际结构形式，现将导墙的结构施工分为3个阶段，具体划分详见下图:地下连续墙导墙施工阶段划分（2）场地平整利用挖掘机将现场的自然地坪进行平整，使平整后的地面在同一个标高。
每段导墙施工前必须施工临时道路，以保证物资运输、土方外运及混凝土浇注。
40E成槽机拆卸方案
成槽机装卸方案一、编制依据1、《SG40E型履带吊使用说明书》2、起重工操作规程9YB4112-803、《建设工程安全生产管理条例》4、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）二、工程概况主臂(或塔杆)长度：15m，安装日期：2010年月日，拆卸日期：按项目部通知。
三、主要工作量四、准备工作1、劳动力配备2、机械五、施工安全管理措施1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2、参加作业和管理人员必须持有操作证。
3、凡登高作业，高于2m处作业应系安全带。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
6、所有人员应铭记“安全第一”，提高安全意识，严格遵守安全规章制度，施工中还必须有专职安全员负责安全工作。
7、作业前进行交底，详细分工，明确岗位和责任。
8、吊车作业地面承担能力和平整程度须达到要求，若地基较软，应铺设厚铁板、路基板，确保吊车作业时地面不发生下沉。
9、起吊前必须认真检查吊车车况，如力矩限制器、提升限位开关、制动器等必须处于正常工作状态。
10、吊装前，需明确作业工地的空间是否满足作业要求。
11、吊装时选择配重、索具和吊点，尺寸较大件吊装，须拉风缆绳。
12、临近电缆作业时，电缆尚未绝缘或者该危险区尚未被隔离，必须与电缆保持安全距离。
13、快速接头的脱开和连接须发动机完全停止后5分钟，才能进行。
14、安装拆卸中央配重时，中央配重和底盘或履带之间严禁有人。
15、本方案未涉及的注意事项均按《LR1750使用操作手册》和有关安全操作规程执行。
八、SG40E安装工艺流程1、主机卸车2、吊臂扳起操作卷扬机，使小车能离开地面，同时将吊钩摆放好。
3、穿钩绳4、试车检查限位装置，调整工况，试运行。
九SG40E拆卸工艺流程1、吊钩拆卸2、吊臂放平，收钢丝绳3、拆除臂杆上海盛玄机械设备安装有限公司编制员：2011年月日太多毒鸡汤告诉你，你想要的岁月都会给你，可它没告诉你，你想要的，岁月凭什么给你！。
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新华路街道71 街坊1/2 丘、71 街坊16/2 丘
商业和办公项目
SG-40A 液压成槽机
安装、拆除专项方案
编制人：
审核人：
审批人：
上海丽磊机械租赁有限公司
2016年3 月
目录
1、概况介绍. (5)
2、编制依据. (5)
3、施工准备. (5)
4、施工工序和方法 (6)
5、质量标准. (6)
6、安全环境技术措施 (6)
7、工器具及人员. (8)
SG-40A液压成槽机安装、拆除方案
1、概况介绍
SG-40A液压成槽机根据工程需要，需在新华路街道71街坊1/2丘、71 街坊16/2丘商业和办公项目进行拆装。
现编制拆装方案如下。
2、编制依据
2.1. SG-40A液压成槽机资料
2.2《起重机械安全规程》GB 6067-85 ；
2.3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；
2.4《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-2006
3、施工准备
3.1所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起
重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
3.2. 由起重工将SG-40A成槽机带到专用拍子上。
3.3. 清理平整一块宽10m长20m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直
桅杆放落方向。
3.4. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合
格后方可投入使用。
4、施工工序和方法
4.1施工工艺流程图
4.2桅杆放落程序
4.2.1. 将抓斗降至地面，慢慢放落桅杆。
期间要注意，桅杆不碰上驾驶室4.3. 拆除程序
4.3. 1.将抓斗降至地面。
4.3.2 .将桅杆降至地面。
4. 3. 3.从抓斗上拆下液压胶管和电缆，并把它们绕到胶管绞盘上。
4. 3. 4.从桅杆连接点上拆下钢丝绳街头。
4. 3.
5.从钢丝绳接头上拆除钢丝绳并把钢丝绳绕到卷扬机上。
4、 3. 6.拆桅杆。
5、质量标准
5.1《机械设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50231-98 ；
6、安全环境技术措施
6.1、危险/危害因素及控制措施一览表
6.2、环境因素及控制措施一览表
6.3、安全文明施工措施
6.3.1. 拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。
6.3.2. 在收回钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且排列整齐。
6.3.3. 进行快速插头的断开时，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全停止后再等5分钟），断开时必须用手拧或使用专用工具拆卸。
6.3.4. 桅杆放落作业前对人员进行分工，设专人监护变幅卷扬机、桅杆方向履带下方基础等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。
6.3.5. 在桅杆放落中要动作平稳，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动现象。
6.3.6. 在桅杆放落过程中要设专人监护成槽机的整机平衡以及各变幅卷扬机，保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。
637.桅杆放落过程中禁止进行回转动作。
6.3.8. 对拆除的各零部件及电气部件作好标识与记录，并分类存放，以便于安装。
6.3.9. 在施工过程中配合吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作规范。
6.4环境措施
6.4.1施工中产生的废油、废液及废料等物品，应统一收集，并做相应处理, 做到“工完、料净、场地清”。
6.4.2施工现场尘土多，做好防尘工作。
6.4.3收回的部件，要有次序的摆放整齐。
6.4.4每天施工完毕，及时收好工具。
7、工器具及人员
7. 1辅助机械：25t汽车吊
7. 2工器具准备
7.3人员配备。