生产现场定置管理制度--最新版

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现场定置管理制度

现场定置管理制度

现场定置管理制度第一章绪论第一条为规范现场定置管理行为,防范和减少事故隐患,保障工作人员和公众的安全,制订本管理制度。

第二条本制度适用于所有需要进行现场定置管理的实体和单位,包括但不限于建筑工地、化工厂、危险品储存点等。

第三条现场定置管理是指对特定区域内的设施、设备进行有效的安全管理和监控,及时处理可能存在的安全隐患,并对外部人员进行有效的安全防护。

第四条所有进行现场定置管理工作的人员都必须严格遵守本管理制度的规定,认真履行自己的安全管理职责。

第二章现场定置管理组织体系第五条现场定置管理应当建立健全的组织体系,明确各级管理人员的职责和权限。

第六条企业应当设立安全生产管理部门或委派专人负责现场定置管理工作,明确安全管理人员的职责,并配备专业的安全管理人员。

第七条安全生产管理部门应当负责制定现场定置管理制度和安全操作规程,并进行监督和检查。

第八条现场定置管理人员要定期进行安全生产培训,提高安全管理意识和水平,确保具备相关的安全管理知识和技能。

第三章现场定置管理要求第九条现场定置管理人员应当严格执行有关法律法规和标准,保证现场安全生产。

第十条现场定置管理人员应当对现场设施和设备进行定期巡检和检查,及时发现并处理可能存在的安全隐患。

第十一条现场定置管理人员应当制定并贯彻安全操作规程,保证安全操作程序得到落实。

第十二条现场定置管理人员应当对外部人员进行必要的安全防护和指导,防止外部人员进入受限区域。

第四章现场定置管理措施第十三条现场定置管理人员应当采取有效的技术措施,保证现场设施和设备的正常运行和安全使用。

第十四条现场定置管理人员应当配备必要的安全防护设备和设施,保护现场工作人员的人身安全。

第十五条现场定置管理人员应当建立有效的应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地处置和应对,减少事故造成的损失。

第十六条现场定置管理人员应当建立安全生产档案和安全责任追究制度,定期进行安全检查,及时纠正和处理存在的安全问题。

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度生产现场定置管理制度一、目的为了规范车间各工作站生产现场管理,使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理,特制定本制度。

二、适用范围快宜居加工厂(华翔工业园厂区)生产现场和所有生产员工。

三、定置管理的定义及分类3.1定置管理的定义定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。

3.2 定置管理的分类3.2.1全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。

3.2.2区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。

区域定置是系统定置的最小单元。

3.2.3职能部门定置管理。

3.2.4生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。

3.2.5特别定置管理,是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节,切实实行人定置、物定置、时间定置。

其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。

四、区域、标识分类4.1区域各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处,如:工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。

各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时修补。

禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。

各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道,通道应划虚线,车辆通道宽300CM,人员通道宽200CM,宽度应与实线同宽。

如图1(图1)4.1.1生产现场的区域,根据现场不同大小自定,但线宽参照下图2和图3。

现场定置管理制度生产定置管理制度

现场定置管理制度生产定置管理制度

05
监督与考核机制
监督检查机制
定期检查
01
每周、每月进行现场定置管理检查,确保各项规定得到落实。
不定期抽查
02
不定期进行现场抽查,确保定置管理持续有效。
专项检查
03
针对特定区域或设备进行专项检查,确保定置管理全面覆盖。
考核评价标准
现场整洁度
定置管理是否使得现场整洁有序。
物品摆放规范度
物品是否按照规定摆放,是否规范。
现场定置管理制度
2023-10-27
目 录
• 制度概述 • 现场定置管理规定 • 生产设备定置管理 • 安全措施与事故预防 • 监督与考核机制 • 相关文件与附件
01
制度概述
定义与目的
定义
现场定置管理制度是指对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地 分析研究,通过整理、整顿、清洁等手段,对生产现场进行规范化、标准化、安 全化的管理,以提高生产效率,保证安全生产和员工身心健康。
• 制度原则:现场定置管理制度应遵循科学、规范、安全、高效的原则 ,以实现生产现场的规范化、标准化和安全化。
• 制度要求 • 制定具体的实施方案和标准操作流程; • 对生产现场进行全面分析和评估,确定定置管理的重点和难点; • 对员工进行定置管理知识的培训和指导; • 定期对定置管理工作进行检查和评估,及时发现问题并整改; • 将定置管理成果纳入公司绩效考核体系,激励员工积极参与和落实定
消防设施
在现场设置消防设施,如 灭火器、消防栓、烟雾探 测器等,以应对火灾事故 。
应急照明
在紧急情况下提供照明, 确保员工能够安全撤离现 场。
安全操作规程制定
操作规程
制定安全操作规程,明确各项工作的操作步骤、 安全注意事项和应急措施。

生产定置管理制度

生产定置管理制度

生产定置管理制度第一章总则第一条为加强生产现场管理,提高生产效率,保障产品质量,确保生产安全,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产车间、仓库、物流等与生产相关的场所。

第三条生产定置管理的目的在于实现生产现场的科学化、规范化、标准化管理,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,保障员工健康与安全。

第四条生产定置管理应遵循以下原则:(一)科学性原则:定置管理应符合生产工艺流程,满足生产实际需要。

(二)规范化原则:定置管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。

(三)标准化原则:定置管理应实现生产现场物品、设备、工具等的标准化摆放和标识。

(四)人性化原则:定置管理应充分考虑员工的工作便利性和健康安全。

第二章生产现场定置管理第五条生产现场定置管理应包括以下内容:(一)通道管理:保持通道畅通,禁止在通道上摆放物品,确保生产物流畅通。

(二)区域划分:明确生产区域、仓库区域、办公区域等,确保各区域功能明确,互不干扰。

(三)物品摆放:按照生产流程和作业需求,合理摆放生产原料、半成品、成品、工具等物品,实现物品的有序摆放。

(四)设备管理:定期对生产设备进行维护保养,确保设备运行正常,提高生产效率。

(五)工具管理:实行工具定置摆放,确保工具的及时归还和合理使用。

(六)标识管理:对生产现场进行标识管理,包括通道标识、区域标识、物品标识等,确保现场管理清晰明了。

(七)环境管理:保持生产现场环境卫生,定期进行清洁和维护,为员工创造良好的工作环境。

第六条生产现场定置管理的具体要求:(一)通道管理要求:1. 通道宽度应满足生产物流需求,不得小于1.5米。

2. 通道内不得摆放任何物品,如有临时需要,需经生产部门负责人批准。

3. 通道地面应保持平整、干净,不得有油污、积水等现象。

(二)区域划分要求:1. 生产区域、仓库区域、办公区域等应明确划分,确保各区域功能明确。

2. 区域之间应设置明显标识,以便员工识别。

现场定置管理规定

现场定置管理规定

现场定置管理规定第一章总则第一条规章目的为了加强企业生产现场的安全管理,保障员工的人身安全和设备的正常运行,提高生产效率,规范现场定置工作流程,特订立本《现场定置管理规定》。

第二条适用范围本规定适用于企业生产现场的全部工作区域,全部员工和相关管理人员都必需遵守本规定。

第二章管理责任第三条管理层责任1.管理层应设立现场定置管理部门,并布置专人负责实施和监督现场定置管理工作。

2.管理层应定期组织现场定置管理培训,提升员工对现场定置安全管理的认得和本领。

3.管理层应建立健全的生产设备维护保养制度,确保设备处于良好的工作状态。

第四条班组长责任1.班组长应全面负责本班组的现场定置管理工作,并落实生产安全责任制。

2.班组长应对员工进行现场定置操作培训,并供应必需的安全防护装备。

3.班组长应定期检查和维护定置设备,及时排出安全隐患。

第五条员工责任1.员工应严格遵守各项安全操作规程,正确佩戴个人防护装备,保证自身安全。

2.员工应及时上报现场定置中发现的安全隐患或异常情况。

3.员工应参加现场定置培训,提高安全意识和操作技能。

第三章安全管理第六条现场定置前准备1.现场定置前,需订立认真的作业计划,包含定置方案、工艺流程、料子清单等。

2.现场定置前,需对定置设备进行检查和试运行,确保设备符合安全要求。

第七条安全防护措施1.现场定置作业中,应严格遵守安全防护措施,保证操作人员的人身安全。

2.供应充分的安全警示标志和个人防护装备,员工必需正确佩戴。

第八条废弃物处理1.定置作业完成后,废弃物必需依照相关管理制度进行分类和处理。

2.废弃物的收集、储存、运输和处理必需符合环境保护法律法规的要求。

第九条事故应急处理1.定置作业中如发生事故,应立刻采取紧急措施,确保员工和设备的安全。

2.发生事故后,应及时上报相关部门,搭配进行事故调查和处理。

第四章现场定置流程第十条定置计划编制1.现场定置前需订立认真的定置计划,明确定置目标、工期、资金、人员等。

现场定置管理制度模板(5篇)

现场定置管理制度模板(5篇)

现场定置管理制度模板1范围本制度规定了生产(作业)现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。

本制度适用于公司所属各单位。

2职责____公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。

生产计划部牵头组织公司有关部门参加,负责定置管理监督抽查和考核工作。

2.2生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。

其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。

2.2生产计划部职责2.2.1负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作,监督抽查、总结、推广先进经验,协助基层解决工作中遇到的问题,组织达标验收。

2.2.2负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。

结合安全生产管理,保证现场的安环工艺和设备定置符合要求,负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计,以有利于安全文明生产。

2.2.3负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理,保证生产,作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。

2.3科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作,保证设备清洁卫生,无跑、冒、滴、漏。

2.4市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。

____公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作,贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。

具体办事部门根据本单位情况确定。

3定置管理的内容、要求和方法3.1定置管理、定置率的概念定置管理,就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。

它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,实现人、物、场所在时间上,空间上的优化组合,从而提高生产效率,改善工作质量。

定置率,是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一,定置率高,说明企业或部门的现场管理好,反之则差。

定置率计算公式:已定置的物的个数定置率____--____%应定置的物的个数3.2定置管理遵循的原则3.2.1有利于提高生产效率和工作效率;3.2.2有利于安全生产;3.2.3有利于生产、作业现场的整洁、卫生。

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范生产现场定置的管理,确保生产现场的安全、整洁和高效运行。

适用范围包括公司内所有生产现场。

二、定义1.生产现场:指公司内从事生产活动的实际操作场所,包括车间、工厂、实验室等。

2.生产现场定置:指生产现场内的设备、工具、工作台、货架等固定设施。

三、管理原则1.安全第一:生产现场定置的设计、安装和使用必须符合相关的安全法规和标准,确保员工的人身安全。

2.整洁有序:生产现场定置应保持干净整洁,杂物和垃圾应及时清理。

3.高效运行:生产现场定置的设置应合理、科学,以提高生产效率和质量。

四、责任与权限1.生产现场定置的规划、设计、安装和维护由专业团队负责,负责人为生产现场定置管理专员。

2.生产现场定置管理专员负责监督和检查生产现场定置的状况,并及时报告和处理发现的问题。

3.员工应按照规定使用和维护生产现场定置,发现问题应及时报告,并配合相关人员进行整改。

五、生产现场定置管理流程1.规划与设计:在新建或改造生产现场时,需进行规划与设计,包括确定定置种类、数量、布局等。

2.安装与验收:生产现场定置的安装由专业团队进行,安装完成后进行验收,确保符合安全要求并符合设计要求。

3.使用与维护:员工按照规定使用和维护生产现场定置,定期进行检查和维护工作,确保设施的正常运行和有效使用。

4.故障与维修:生产现场定置发生故障时,应及时报告维修人员进行维修,并记录故障原因和维修结果。

5.处理与报废:生产现场定置达到使用寿命或无法修复时,应及时报废,同时做好相关记录,并按照规定进行处理。

六、安全措施与防护1.生产现场定置应配备合适的安全措施和防护设备,如安全护栏、警示标识等,以保护员工的安全。

2.定置的安装和使用应符合相关安全法规和标准,特殊场所和设备应配备专门的安全设备和防护措施。

3.定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保生产现场定置的安全运行。

七、记录与报告1.生产现场定置管理专员应及时记录和整理生产现场定置的设计、安装、使用和维护情况。

生产现场实行定置管理制度范文

生产现场实行定置管理制度范文生产现场实行定置管理制度范本第一章总则第一条为了规范生产现场管理,提高生产效益和安全保障水平,制定本制度。

第二条生产现场定置管理是指对生产现场的管理、监督和维护工作进行规范和制度化管理的活动。

第三条本制度适用于本公司的生产现场。

第二章生产现场定置管理的目标第四条生产现场定置管理的目标是:(一)保障生产安全,降低安全风险。

(二)提高生产效率,优化生产流程。

(三)强化能源和环境管理,促进可持续发展。

(四)保护员工权益,改善工作条件。

第三章生产现场定置管理的主体责任第五条生产现场定置管理的主体责任属于公司的各级管理人员和生产现场的岗位责任人。

第六条公司高层管理人员应制定生产现场定置管理工作的组织、计划和目标,并定期进行评估和调整。

第七条生产现场的岗位责任人应负责生产现场的安全检查、维修和保养工作,并及时报告相关问题。

第四章生产现场设备管理第八条生产现场设备的选择、采购和使用应符合国家和行业相关标准,确保其安全可靠。

第九条生产现场设备应设置明显的标识,包括设备名称、型号、容量、厂商和最近一次维修记录等信息。

第十条生产现场设备应定期巡检、检修和维护,确保其正常运转和安全可靠。

第十一条设备维修记录应详细记录维修时间、维修内容、维修人员和维修结果等信息,并保存至少五年。

第五章生产环境管理第十二条生产现场应保持整洁、有序,确保物品摆放合理、通道畅通、安全设施齐全。

第十三条生产现场应配备适当的消防器材,并定期检查和维护。

第十四条生产现场应严禁吸烟、乱丢垃圾、随意堆放物品等行为,积极营造良好的工作环境。

第六章员工管理第十五条公司应建立健全的员工管理制度,落实员工劳动保护和权益保障的各项政策。

第十六条生产现场应配备足够数量的合格员工,确保生产任务的完成。

第十七条员工上岗前应进行必要的培训,掌握相应的操作规程,确保工作安全和质量。

第十八条员工应按规定佩戴和使用个人防护装备,严禁穿插工作,确保个人安全和工作质量。

现场定置管理制度生产定置管理制度

现场定置管理制度生产定置管理制度一、制度编制目的为了规范现场定置管理,并确保生产定置安全、效率和质量,制定现场定置管理制度和生产定置管理制度,明确各项管理制度的内容和要求,确保企业依法合规,提高企业内部管理水平和效率。

二、制度范围本制度适用于企业现场定置管理和生产定置管理,包括但不限于现场管理、设备维护保养、生产过程控制、生产环境治理等。

三、制度制定程序1. 建立制度编制小组,确定制度编制负责人,制定编制计划和时间表。

2. 对现场定置和生产定置进行细致分析,制定工作流程图,明确工作职责和工作要求。

3. 收集和研究相关法律法规、行业标准、企业内部政策和实际情况,确定制度的基本框架和要求。

4. 制定初稿,进行内部审批、修改和完善,形成正式制度。

5. 进行培训和宣传,确保各部门和员工清楚了解制度内容和执行流程。

6. 定期评估和修改,确保制度的适用性和有效性。

四、法律法规及公司内部政策规定收集整理1. 《中华人民共和国劳动法》2. 《中华人民共和国劳动合同法》3. 《中华人民共和国劳动保障监察条例》4. 《中华人民共和国行政管理法》5. 企业内部生产规程和安全规定等。

五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面内容1. 现场定置管理制度名称:企业现场定置管理制度范围:适用于企业现场定置管理目的:规范现场定置管理,确保现场安全、效率和质量内容:现场安全管理、设备维护保养、生产过程控制、生产环境治理等责任主体:现场管理人员、设备维护人员、生产人员等执行程序:文件管理、记录管理、岗位职责清单、操作规范等责任追究:违反职责、造成损失等,按照企业内部制度进行处理。

2. 生产定置管理制度名称:企业生产定置管理制度范围:适用于企业生产定置管理目的:规范生产定置管理,确保生产安全、效率和质量内容:生产设备管理、生产调度管理、质量控制管理、生产环境治理等责任主体:生产管理人员、设备维护人员、生产人员等执行程序:文件管理、记录管理、岗位职责清单、操作规范等责任追究:违反职责、造成损失等,按照企业内部制度进行处理。

车间现场定置管理制度

一、目的为了规范车间现场管理,提高生产效率,保障员工人身安全和设备安全,降低生产成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。

三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放,确保车间现场整洁、有序。

2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品,提高工作效率。

3. 严格执行“五定”原则,即定置、定位、定量、定人、定责任。

4. 定期检查、维护和保养设备,确保设备正常运行。

5. 做好安全防护措施,预防安全事故的发生。

四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度,并组织实施。

2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施,确保制度落实。

3. 设备管理员负责设备定置管理,确保设备安全、高效运行。

4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理,确保产品质量。

5. 安全管理员负责安全防护措施的落实,预防安全事故的发生。

五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放,不得随意堆放。

2. 各类物品摆放整齐、有序,便于查找和取用。

3. 定置图应清晰明了,便于员工识别和操作。

4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养,确保其正常运行。

5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放,确保生产顺利进行。

六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查,发现问题及时整改。

2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。

3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评,并责令整改。

七、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

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生产现场定置管理制度
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目录
一、目的 (3)
二、适用范围 (3)
三、定置管理的定义及分类 (3)
3.1定置管理的定义 (3)
3.2 定置管理的分类 (3)
四、区域、标识分类 (4)
4.1区域 (4)
4.2定置线 (5)
4.3 标识 (5)
4.4 员工劳保用品穿戴 (7)
五、执行与反馈 (8)
一、目的
为了规范车间各工作站生产现场管理,使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理,特制定本制度。

二、适用范围
快宜居加工厂(华翔工业园厂区)生产现场和所有生产员工。

三、定置管理的定义及分类
3.1定置管理的定义
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。

3.2 定置管理的分类
①全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。

②区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。

区域定置是系统定置的最小单元。

③职能部门定置管理。

④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。

⑤仓库定置管理
⑥特别定置管理,是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节,切实实行人定置、物定置、时间定置。

其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。

四、区域、标识分类
4.1区域
各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处,如:工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。

各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时修补。

禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。

各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道,通道应划虚线,车辆通道宽300CM,人员通道宽200CM,宽度应与实线同宽。

如图1
20cm 20cm
(图1)
4.1.1生产现场的区域,根据现场不同大小自定,但线宽参照下图2和图3。

4.1.2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM;线的颜色根据区域不同而定;主过道和支过道的线宽度为10CM,主过道内径300CM,支过道内径200CM。

4.1.3区域线条和过道线条要求,线直、平行、两头宽度不得误差
0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。

4.2定置线
4.2.1常用线条颜色
项目颜色名称标准色样
通道黄色
各种定置线蓝色
警示区域斑马色
危险区域红色
4.2.3定置线形状与规格(见图11 –图16),颜色统一为蓝色
4.3 标识
4.3.1 设备标识
设备标识分为“开机”、“关机”、“待修”、“维修中”四类,其中开机、关机为正反面;待修、维修中为正反面。

4.3.2 其它标识
4.3.3 安全斑马线
斑马线规格:宽度为10CM,间隔为10CM角度为45度的黄黑间线。

(图39-40)
4.3.4 消防器材标识及区域
消防器材放置处需按要求用红色警示区域线圈起(图56),并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样(图41)。

4.4 员工劳保用品穿戴
现场管理人员班前必须检查操作工的劳动保护措施的穿戴情况,对不遵守者令其纠正或有权停止其操作。

工人的作业穿戴:工作服、劳保用品、员工上岗证
五、执行与反馈
各班组在实际执行过程中如遇到无法执行或执行起来严重影响生产效率等情况时,需报备当班生产负责人,由其与编制单位进行协调。

新标准出来前依旧执行原来的制度要求。

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