培训课件：说明书要求
注塑机培训-米拉克龙操作说明书课件
操作说明书Operating instructionsManuel d’instructionsManual de instruccionesManual de instruçõesIstruzioni di servizioMachinehandboekBetjeningsvejledningDriftsinstruktionKäyttöohjeInstrukcja obsługiNávod k obsluzeManual di operareKullan I m k I lavuzuFerromatik Milacron Maschinenbau GmbH Riegeler Str. 4, D-79364 MalterdingenTel. ++49-7644-78-0, Fax ++49-7644-6885 email: fm_marketing@, Typ MM500 - MM1000 Maschinen Nr. 680 005 Baujahr 2004 Datum 08.06.20041在开始工作之前......------------------------------------------------------------------------------------------ 111.1 序言------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 111.2操作说明书和机器上的警告标记、禁令标记和禁止标记---------------- 111.2.1人身危险警告标记 --------------------------------------------------------------------------------------- 111.2.2 本操作说明书上的禁止标记 -------------------------------------------------------------------------- 121.2.3 机器上的禁令和禁止标记----------------------------------------------------------------------------- 122 使用规定----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 132.1 欧共体合格声明------------------------------------------------------------------------------------------------ 143 安全 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 153.1 序言------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 153.2 机器运营商的一般原则 -------------------------------------------------------------------------------------- 153.3 操作和维修人员的一般原则 ------------------------------------------------------------------------------ 163.4 安全检查 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 173.5 机器操作安全说明----------------------------------------------------------------------------------------------- 173.6机器调整、保养和修理的安全说明 ------------------------------------------------------------- 183.6.1 在气动或充气设备上的工作*--------------------------------------------------------------------------- 194 结构和功能 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 204.1 机器概述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 204.2 合模单元 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 224.3 注射单元----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 254.4 液压设备----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 284.5 电气设备----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 284.6操作和控制零件-------------------------------------------------------------------------------------------------- 294.6.1操作终端概述 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 294.6.2屏幕操作区 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 294.6.3机器操作键盘 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 354.6.4 特殊功能操作区(附加的选装设备) -------------------------------------------------------------------- 354.6.5 操作区: 开关和接口 ----------------------------------------------------------------------------------------- 354.6.6运行模式选择开关 ------------------------------------------------------------------------------------------ 364.6.7钥匙开关 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 384.6.8IQT网络用的读卡器(选装设备) ---------------------------------------------------------------------- 394.6.9急停按钮 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41 5安装 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 425.1 安装地点的技术数据------------------------------------------------------------------------------------------ 425.1.1安装图: MAXIMA 500 - MAXIMA 1000------------------------------------------------------------ 445.1.2噪音排放值 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 465.1.3允许的环境影响------------------------------------------------------------------------------------------------ 465.2 安装机器----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 465.2.1机器供货时的准备工作------------------------------------------------------------------------------------- 465.2.2在工厂内部运输的准备工作---------------------------------------------------------------------------- 475.2.3 机器的运输 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 475.2.4 机器调整 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 595.2.5校准合模单元 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 595.2.6校准注射单元 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 645.2.7将合模单元用地脚螺栓固定在地面上(MAXIMA1000) ----------------------------------- 695.3 机器的清洁、加油和连接 ----------------------------------------------------------------------------------- 695.3.1机器供货后的清洁-------------------------------------------------------------------------------------- 695.3.2安装料斗 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 705.3.3 首次润滑 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 705.3.4 加注液压油----------------------------------------------------------------------------------------------------- 725.3.5冷却水接口------------------------------------------------------------------------------------------------------- 735.3.6电气连接 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 745.4 注塑机的拆卸 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 76 6调试 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 776.1 接通机器----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 776.2检查电机转向 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 776.2.1检查电机功能和转向 ---------------------------------------------------------------------------------------- 776.2.2 调整电机转向------------------------------------------------------------------------------------------------ 786.2.3 检查电机和液压管路--------------------------------------------------------------------------------------- 796.3检查安全装置 --------------------------------------------------------------------------------------------- 796.3.1检查急停按钮 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 796.3.2 检查正面安全门------------------------------------------------------------------------------------------------ 796.3.3 检查后面安全门---------------------------------------------------------------------------------------------- 806.3.4检查顶出装置护罩 -------------------------------------------------------------------------------------------- 816.3.5检查喷嘴护罩 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 826.3.6 检查安全踏板(自MAXIMA 800起)---------------------------------------------------------------- 826.4 检查液压功能 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 846.5 液压设备的排气-------------------------------------------------------------------------------------------------- 846.5.1 注射油缸的排气---------------------------------------------------------------------------------------------- 856.5.2合模单元注射油缸的排气 ------------------------------------------------------------------------------- 866.6 补充液压油 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 877 运行和操作---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 887.1模具安装和机器调整------------------------------------------------------------------------------------------ 897.1.1 模具检验 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 897.1.2 准备模具安装------------------------------------------------------------------------------------------------ 917.1.3 模具安装--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 927.1.5 连接冷却水管路---------------------------------------------------------------------------------------------- 947.1.6连接压缩空气管路 ------------------------------------------------------------------------------------------ 947.1.7 连接模具加热装置 ------------------------------------------------------------------------------------------ 947.1.8 连接顶出装置 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 94 7.2 调整合模单元 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 957.2.1 模具厚度调整------------------------------------------------------------------------------------------------ 957.2.2调整合模速度------------------------------------------------------------------------------------------------ 967.2.3 调整锁模装置------------------------------------------------------------------------------------------------ 967.2.4调整合模力----------------------------------------------------------------------------------------------------- 977.2.5 调整开模 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 977.2.6 设置顶出装置 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 987.2.7设置空气阀 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 1017.2.8 定位注射喷嘴 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1027.2.9调整抽插芯机构 ------------------------------------------------------------------------------------------- 1037.2.10设置模具加热装置 ------------------------------------------------------------------------------------- 104 7.3 设置注射单元 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 1077.3.1 设置料筒加热装置 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1077.3.2设置喷嘴回退 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1107.3.3 设置喷嘴保持压力 --------------------------------------------------------------------------------------- 112 7.4 设置塑化过程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1157.4.1基础 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1157.4.2 与行程或容积有关的参数----------------------------------------------------------------------------- 1157.4.3螺杆转速 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1177.4.4背压 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1177.4.5 螺杆回程---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1187.4.6 背压释放或者螺杆极限位置控制 ---------------------------------------------------------------- 1187.4.7液压自闭式喷嘴（选装设备） ----------------------------------------------------------------------- 1187.4.8塑化延时 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1197.4.9挤出充模 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1197.4.10冷却时间 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 119 7.5 设置注射过程 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1197.5.1注射级数 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1207.5.2注射压力 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1207.5.3注射速度 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1217.5.4注射时间，依据时间进行切换 ------------------------------------------------------------------------- 1217.5.5切换压力、依据压力进行切换 ------------------------------------------------------------------------- 1217.5.6切换点、依据行程进行切换----------------------------------------------------------------------------- 1227.5.7依据模腔压力进行切换（需要加装设备） ------------------------------------------------------- 122 7.6 设置机器监控系统----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1237.6.2 塑化时间监控 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1267.6.3 塑化行程监控----------------------------------------------------------------------------------------------- 1277.6.4注射参数监控 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 128 7.7 可自由组合的屏幕页面--------------------------------------------------------------------------------------- 1297.7.1 组合页面------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1297.7.2 修改可自由组合的页面 ------------------------------------------------------------------------------ 1307.7.3将设定值输入到可自由组合的页面上----------------------------------------------------------- 130 7.8 可自由描述的屏幕页面--------------------------------------------------------------------------------------- 131 7.9 可组态的数字输入和输出 ---------------------------------------------------------------------------------- 1327.9.1可组态的数字输入 ------------------------------------------------------------------------------------------- 1327.9.2可组态的数字输出 --------------------------------------------------------------------------------------- 1337.9.3 可组态的模拟输出(选装设备) ------------------------------------------------------------------------ 1347.10标准图形------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1367.10.1 设置标准图形 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 1367.10.2显示标准图形 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1387.11采用后台数据组工作----------------------------------------------------------------------------------------- 1407.11.1在后台优化前台数据组 -------------------------------------------------------------------------------- 1407.11.2 在后台准备新的数据组----------------------------------------------------------------------------- 1417.11.3将前台数据组与后台数据组进行比较----------------------------------------------------------- 1427.12贮存和读入参数组 ------------------------------------------------------------------------------------------ 1427.12.1 磁盘格式化-------------------------------------------------------------------------------------------------- 1427.12.2 将完整的数据组贮存到磁盘上-------------------------------------------------------------------- 1437.12.3读出和读入特定的数据块--------------------------------------------------------------------------- 1457.13打印屏幕页面 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 1477.13.1 连接打印机---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1477.13.2 配置打印机参数 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1487.13.3 打印单页 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1507.13.4自动打印 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1517.14准备运行------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1527.14.1 开始工作之前的简要检查 ---------------------------------------------------------------------------- 1537.14.2接通机器 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1547.14.3设置油预热-------------------------------------------------------------------------------------------------- 1547.14.4中央润滑系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 1557.14.5在旁路上进行油过滤和油冷却------------------------------------------------------------------ 1577.15 开始生产 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1577.15.1 用于生产开始的参数组(选装设备) ----------------------------------------------------------------- 1577.16更换材料或颜色---------------------------------------------------------------------------------------------- 1587.17 工作间歇------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1597.18断开机器 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1607.19 工作日定时开关(选装设备) ----------------------------------------------------------------------------- 1618 故障排除 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1638.1 工步表和可能的故障信号 -------------------------------------------------------------------------------- 1638.2 在机器上发生故障时的故障查找------------------------------------------------------------------ 1668.2.1 喷嘴头发生堵塞 ------------------------------------------------------------------------------------------- 1698.2.2加料管形成“材料桥” ---------------------------------------------------------------------------------- 1708.2.3主浇套发生堵塞--------------------------------------------------------------------------------------------- 170 9维修和保养--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1719.1 在注射单元上的工作--------------------------------------------------------------------------------------- 1739.1.1 转出/转回注射单元 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1739.1.2更换喷嘴体---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1809.1.3 更换自注射单元4880以上的螺杆和螺杆头---------------------------------------------------- 1849.1.4 注射单元10100以上的螺杆和螺杆头的拆卸-------------------------------------------------- 1889.1.5 更换3470 注射单元上的料筒 ---------------------------------------------------------------------- 1939.1.6 内装有螺杆的料筒更换(国际规格4880和6610 注射单元)----------------------------- 1979.1.7 拆卸料筒(注射单元10100及以上) ------------------------------------------------------------------- 1999.2 在液压设备上的工作--------------------------------------------------------------------------------------- 2019.2.1 在液压设备上工作时的安全措施--------------------------------------------------------------------- 2019.2.2液压油的贮存和排放-------------------------------------------------------------------------------------- 2019.2.3 液压部件更换说明 ------------------------------------------------------------------------------------------ 2029.2.4 记录液压设备上的工作 -------------------------------------------------------------------------------- 2029.2.5 液压油的保养措施 --------------------------------------------------------------------------------------- 2029.2.6清洁进油过滤器 ------------------------------------------------------------------------------------------- 2069.2.7更换板式换热器 ----------------------------------------------------------------------------------------- 2069.3 在蓄能器上的工作 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 2089.3.1蓄能器概述---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2089.3.2在气囊式蓄能器上的工作----------------------------------------------------------------------------- 2099.3.3由安全当局对蓄能器实施检验 ----------------------------------------------------------------------- 2139.3.4 检查气囊式蓄能器的氮气压力 ----------------------------------------------------------------------- 2149.4 修改调节器设置 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2149.4.1优化调节器参数----------------------------------------------------------------------------------------------- 2149.4.2调整调节器---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2169.5 检验和保养工作复检表 ------------------------------------------------------------------------------------ 2199.6 日检------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2219.6.1开始工作前作简要检查 ---------------------------------------------------------------------------------- 2219.7 每周一次和更换模具后的保养工作------------------------------------------------------------------ 2229.7.1检查安全装置----------------------------------------------------------------------------------------------- 2229.7.2检查喷嘴对中定位 --------------------------------------------------------------------------------------- 2229.7.3检查加料管冷却--------------------------------------------------------------------------------------------- 2239.7.4检查螺杆电动驱动装置冷却系统---------------------------------------------------------------------- 2239.7.5检查液压油位----------------------------------------------------------------------------------------------- 2249.7.6检查液压油温度--------------------------------------------------------------------------------------------- 2249.7.7检查中央自动润滑装置的润滑剂油位----------------------------------------------------------- 2249.7.8 检查在螺杆驱动装置上的传动轴的轴承油位-------------------------------------------------- 225 9.8每月一次或每运行200小时后的保养工作 ----------------------------------------------------- 2269.8.1清洁电控柜空气过滤器------------------------------------------------------------------------------------ 2269.8.2 清洁IQT输入单元的空气过滤器 ----------------------------------------------------------------- 2269.8.3清洁软驱------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2279.8.4 检查泵上的软管--------------------------------------------------------------------------------------------- 2289.8.5 检查端子连接和插头连接 ------------------------------------------------------------------------------ 2299.8.6检查安全踏板(自MAXIMA 800起)--------------------------------------------------------------- 2299.8.7检查蓄能器氮气预紧压力 ------------------------------------------------------------------------------ 2309.8.8 给顶出导杆上油 ----------------------------------------------------------------------------------------- 231 9.9 每三个月一次或每运行1000小时后的保养工作 ------------------------------------ 2329.9.1首次油保养---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2329.9.2更换油箱空气过滤器------------------------------------------------------------------------------------ 2329.9.3检查电机风扇 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 2339.9.4检查液压泵---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2349.9.5检查液压设备的密封情况----------------------------------------------------------------------------- 2349.9.6检查冷却水蓄电池的设置值--------------------------------------------------------------------------- 2359.9.7检查料筒上温度传感器的固定情况------------------------------------------------------------- 2359.9.8重新拧紧螺杆上的紧固螺栓 ------------------------------------------------------------------------- 2379.9.9 检查控制系统的模块和电气开关元件----------------------------------------------------------- 2379.9.10检查蓄能器的氮气预紧压力 ----------------------------------------------------------------------- 2389.9.11 检查注射油缸上的空气过滤器---------------------------------------------------------------------- 238 9.10 每运行3000小时后的保养工作------------------------------------------------------------------ 2399.10.1油保养 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 239 9.11 每6个月一次的保养工作 ---------------------------------------------------------------------------- 2399.11.1检查直线导轨--------------------------------------------------------------------------------------------- 2399.11.2给直线导轨上油 ----------------------------------------------------------------------------------------- 240 9.12 每年一次或每运行5000小时后的保养工作----------------------------------------------- 2409.12.1 检查系统压力 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2409.12.2检查软管和连接 ----------------------------------------------------------------------------------------- 2409.12.3 检查软管和钢管的支架 ------------------------------------------------------------------------------ 2409.12.4检查机器校准 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2419.12.5 检查电子尺的固定是否牢固 ----------------------------------------------------------------------- 2419.12.6检查端子连接和插头连接 ---------------------------------------------------------------------------- 2439.12.7检查螺杆放行 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2439.12.8清洁冷却水蓄电池 --------------------------------------------------------------------------------------- 2439.12.9按照电机铭牌上的说明对电机进行润滑 ----------------------------------------------------- 2459.12.10 清洁IQT 输入单元和屏幕 ------------------------------------------------------------------------- 2459.12.11按照设置规范进行调整 ------------------------------------------------------------------------------ 2459.12.12检查蓄能器的氮气预紧压力------------------------------------------------------------------------- 2459.13 每3年一次的保养工作 -------------------------------------------------------------------------------- 2459.13.1 更换控制系统的缓冲器电池 ----------------------------------------------------------------------- 2469.13.2 更换IQT输入单元的缓冲器电池 --------------------------------------------------------------- 2469.14每三年一次或每运行15000小时后的保养工作---------------------------------------- 2479.14.1换油、清洁油箱、测试油位监视仪、更换空气过滤器 ---------------------------- 2479.15 每6年一次或每运行30000小时后的保养工作--------------------------------------- 2509.15.1给螺杆驱动装置传动轴轴承上油------------------------------------------------------------------ 2519.16 每6年一次的保养工作 -------------------------------------------------------------------------------- 2519.16.1更换高压软盘 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2519.16.2清洁电机风扇 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2519.17 每10年一次的保养工作 -------------------------------------------------------------------------------- 2519.17.1 由主管的安全当局实施检验--------------------------------------------------------------------------- 2519.18 售后服务 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 252 10技术数据----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25310.1 模板尺寸 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25710.1.1 MAXIMA 500 (标准型) ------------------------------------------------------------------------------------ 25710.1.2 MAXIMA 650 (标准型) ------------------------------------------------------------------------------------ 25910.1.3 MAXIMA 800 (标准型) ------------------------------------------------------------------------------------ 26010.1.4 MAXIMA 1000 (标准型) ---------------------------------------------------------------------------------- 26110.2 板式换热器的使用说明 ---------------------------------------------------------------------------------- 26210.3 拧紧力矩 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26310.3.1 Ferromatik Milacron公司部件上的圆柱头螺钉 (DIN 912)的拧紧力矩 ------- 26310.3.2 Bosch 公司液压件的拧紧力矩------------------------------------------------------------------- 26310.3.3 注射油缸和移动油缸上的支撑螺栓螺母的拧紧力矩 ----------------------------------- 26410.3.4喷嘴体法兰上的螺栓拧紧力矩 --------------------------------------------------------------------- 26410.3.5油箱盖螺母的拧紧力矩 -------------------------------------------------------------------------------- 26510.4 润滑剂建议 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.1液压油 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.2中央润滑油脂 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.3 电机的润滑-------------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.4 直线导轨的润滑------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.5螺杆驱动装置内的滚动轴承的润滑 ------------------------------------------------------------ 26610.4.6 螺杆电动驱动装置的润滑--------------------------------------------------------------------------- 266 11选用程序--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 267。
岗位说明书培训资料ppt课件
促进企业内部人才流动
岗位说明书为企业内部人才流动提供了明确的依据和标准，有助于企业实现人才的优化配置和合理流 动。
通过岗位说明书，企业可以了解员工的特长和优势，为员工提供更合适的职位和发展机会，激发员工的 潜能和创造力。
简要说明岗位工作的基本流程和 步骤，以便员工了解如何开展工 作。
岗位权限与责任
岗位权限
明确岗位所拥有的权力和可支配的资源，包括决策权 、审批权、调度权等。
岗位责任
具体阐述岗位需要承担的责任和风险，包括工作失误 、安全事故等方面的责任。
授权与监督
说明岗位的授权来源和监督机制，确保权力的合法性 和规范性。
突出关键信息
将关键信息如岗位职责、任职要求等放在显眼位 置，方便读者快速了解岗位核心内容。
ABCD
明确岗位职责
用简洁明了的语言描述岗位职责，避免使用模糊 或歧义的表述。
使用图表辅助
适当使用图表、流程图等辅助工具，帮助读者更 直观地理解岗位说明书内容。
审核与修改完善
01
初稿审核
对初稿进行全面审核，检查内容 是否完整、准确，格式是否规范
明确编制目的
01
明确岗位说明书的目的和用途，为后续编制工作提供
指导。
梳理岗位职责
02 对目标岗位的工作职责进行全面梳理，确保不遗漏任
何重要内容。
了解岗位背景
03
深入了解目标岗位所处的行业、企业背景以及相关法
律法规，确保岗位说明书的准确性和合规性。
编制方法与技巧
采用规范格式
遵循统一的格式和标准，确保岗位说明书的规范 性和易读性。
部门职责与岗位职责说明书编写培训通用课件
岗位职责概述
岗位职责概述
01
明确岗位的基本信息，包括岗位名称、岗位编号、所属部门等
。
岗位设置目的
02
阐述岗位在公司组织结构中的定位和作用，以及该岗位对公司
整体运营的贡献。
岗位直接上级和下级
03
明确岗位的上下级关系，包括直接上级的岗位名称和下级岗位
名称。
岗位职责的分类与划分
岗位职责分类
将岗位职责按照业务领域、工作内容、工作性质等维 度进行分类，以便于管理和分配工作。
03
的工作范围和要求。
部门职责与岗位职责的区别
部门职责是对整个部门的工作职责进行描述，而岗位职责是对具体岗位的 工作职责进行描述。
部门职责更侧重于整个部门的战略目标、任务和职责，而岗位职责更侧重 于具体的工作任务、职责和要求。
部门职责通常由部门负责人或管理层承担，而岗位职责由具体岗位的员工 承担。
05 实际应用案例分析
案例一：某公司市场部职责说明书编写
总结词
明确市场部职责，提高工作效率
详细描述
通过编写市场部职责说明书，明确市场部的职责范围和工作重点，避免了部门间职责重叠和模糊地带，提高了部 门的工作效率。同时，也为市场部员工提供了明确的职责要求和职业发展方向。
案例二：某公司销售部岗位职责说明书编写
职责划分原则
根据岗位性质和特点，遵循一定的职责划分原则，如 分工明确、权责对等、协作配合等。
职责界限说明
对岗位职责之间的界限进行说明，避免职责重叠或遗 漏。
岗位职责的编写要点与规范
编写要点
明确岗位职责的编写要点，包括工作内容、工 作标准、工作权限、工作关系、工作条件等。
编写规范
制定统一的岗位职责编写规范，确保编写的内 容格式统一、表达准确、易于理解。
药品说明书和标签管理规定(培训课件)ppt
成分
应列出该药品的全部活性成分和辅 料，并注明其化学名称、分子式、 结构式等。
性状
描述药品的外观、物理状态、气味 等特性。
药品说明书的内容要求
适应症
明确说明该药品用于治疗、缓解或预防的疾 病或症状。
不良反应
详细列出该药品可能引起的不良反应及其类 型、发生率等。
用法用量
提供详细的用药指导，包括用药途径、剂量 、用药次数、用药时间等。
药品说明书和标签的法律地位
法律规定
药品说明书和标签是药品监管部门进 行药品注册审批的重要依据，也是医 生和患者用药的重 关法律法规的规定，如有虚假或误导 性信息，将承担相应的法律责任。
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药品说明书的管理规定
药品说明书的内容要求
药品名称
应清晰标明药品的通用名称、商 品名称、英文名称、汉语拼音， 并符合国家药品监督管理部门的
适应症
标签上应明确说明该药品 适用于哪些病症，并注明
用法用量。
注意事项
标签上应注明使用该药品 的注意事项，如孕妇、哺 乳期妇女、儿童等特殊人
群的用药禁忌。
药品标签的格式要求
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03
字体和字号
标签上的文字应采用规范 汉字，字体和字号应清晰 易读，不得使用斜体字或 草书。
颜色和底色
标签的颜色和底色应符合 国家药品监督管理部门的 规定，不得使用与药品名 称、成分等无关的颜色。
问题处理和改进措施
加强法规宣传和培训
提高企业和个人的法规意识， 使其了解药品说明书和标签管
理的规定。
完善监管制度
建立健全的药品说明书和标签 管理制度，加强监管力度，对 违规行为进行严厉处罚。
提高技术水平
岗位说明书编写培训PPT课件
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1.2 岗位说明书的“是与非”
岗位说明书不是什么？
岗位 责任制
岗位 标准/规范
描述 任职者
描述 职责意义
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1.2 岗位说明书的“是与非”
将岗位职责写成了岗位标准示例
某企业宾馆服务员 职责表述：负责客房服务 1、着装整洁统一，仪表端正。 职 2、保持客房卫生清洁。 责 3、不得私拿、卡要客人的物品 五 或礼物。 职 责 1、清洁客房卫生。 五 2、整理客房用品。
职 责 三
1、跟踪具体项目的研发进度、人员设备投入及费用支出等，并根据工作需 要适时调整。 2、按照研发计划检查和监督项目的进展，协调处理发生的问题。
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2.2 岗位说明书编写说明——工作权限
六、工作权限：
权限
人事权限 1、 2、 ……
权限表述
财务权限
业务权限
★ 界定岗位的管理权限是怎样的，从三方面进行描述。
为什么会有这个岗位？
这个岗位是做什么的？ 谁适合这个岗位？
……
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1.1 编写岗位说明书的目的
增加对岗位的理解程度，避免职责不清，使岗位任职者与管理者 在对岗位的认识上达到共识。
管理者角度
管理者角度
任职者角度
任职者角度
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1.1 编写岗位说明书的目的
为企业的招聘、岗位评估、绩效考核等人力资源管理工作提供依 据。 岗位的任职资格是什么？ 岗位的管理幅度是怎样的？ 对内外的沟通涉及哪些？频率多少？ 岗位的主要核心工作内容是什么？ ……
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2.2 岗位说明书编写说明——工作协作关系
四、工作协作关系：
协作关系 协作对象（单位、部门或岗位） 主要协作事项
内部协作关系
外部协作关系
药品说明书和标签管理规定(培训课件)
药品说明书和标签管理规定(培训课件)
药品说明书和标签管理规定
一、引言
1.1 背景介绍
本章节概述药品说明书和标签管理规定的背景及目的。
二、药品说明书管理规定
2.1 药品说明书的定义和作用
本章节详细介绍药品说明书的定义、作用以及需要包含的
内容。
2.2 药品说明书的编写要求
本章节详细说明药品说明书编写时需要遵循的规范和要求，包括语言表达清晰、结构合理、内容准确等。
2.3 药品说明书的审核和批准流程
本章节详细描述药品说明书的审核和批准流程，包括相关
部门的职责和流程图。
2.4 药品说明书的更新和修订
本章节说明药品说明书的更新和修订规定，包括何时需要进行更新和修订、更新和修订的程序等。
三、药品标签管理规定
3.1 药品标签的定义和作用
本章节详细介绍药品标签的定义、作用以及需要包含的内容。
3.2 药品标签的设计要求
本章节详细说明药品标签的设计要求，包括尺寸、字体、颜色、信息内容等。
3.3 药品标签的印刷和使用规定
本章节详细描述药品标签的印刷和使用规定，包括印刷的要求、标签的粘贴位置等。
3.4 药品标签的更换和更新
本章节说明药品标签的更换和更新规定，包括何时需要更换和更新、更新的程序等。
四、附件
本章节列出了与文档相关的附件，供参考和使用。
五、法律名词及注释
本章节列出了在文档中涉及的法律名词及其注释，以便读者理解文档内容。
岗位说明书编写培训PPT课件
审核与修改完善
01
02
03
初稿审核
由编写团队成员对初稿进 行审核，检查信息的准确 性和完整性。
反馈与修改
根据审核结果，对初稿进 行修改和完善，确保信息 的准确性和全面性。
终稿审核
由直线经理或HR对修改后 的岗位说明书进行最终审 核，确保其与公司的政策 和标准相符。
常见问题及解决方法
信息不准确或遗漏
岗位说明书编写培训PPT课 件
contents
目录
• 岗位说明书概述 • 岗位说明书编写原则与规范 • 岗位说明书核心内容解析 • 岗位说明书编写步骤与方法 • 岗位说明书应用实例展示与讲解 • 岗位说明书编写培训总结与展望
01
岗位说明书概述
定义与作用
定义
岗位说明书是一份详细描述岗位职 责、任职要求、工作关系、工作环 境等内容的文件。
审核流程不完善
建立完善的审核流程，确保岗位说明书在发布前经过充分的 审核和修改。同时，要定期对已发布的岗位说明书进行更新 和维护。
05
岗位说明书应用实例展 示与讲解
实例一：某公司行政助理岗位说明书
岗位名称：行政助理
直接上级：行政经理
所属部门：行政管理 部
实例一：某公司行政助理岗位说明书
岗位职责 负责公司日常行政事务的处理；
工作环境与条件
工作场所
办公室、实验室、车间等
工作设备
计算机、电话、专业软件等
工作时间
正常工作时间、加班、出差等
工作氛围
团队合作、压力水平、领导关系 等
考核标准与奖惩措施
考核周期
年度、季度、月度等
奖惩措施
晋升、加薪、奖金、惩罚等
考核内容
员工培训的说明书
员工培训的说明书尊敬的员工：欢迎您参加公司的员工培训课程！本说明书旨在向您介绍培训的目的、内容和安排，以便让您充分了解并顺利参与培训活动。
一、培训目的本次培训旨在提高员工的专业技能和业务水平，增强团队协作意识，提升员工的综合素质和工作效能，进而推动公司的发展和进步。
二、培训内容1. 学习与工作相关的基础知识和理论，包括但不限于行业背景、产品知识和市场动态等。
2. 掌握和熟悉公司的业务流程、工作规范和操作方法，提高工作的准确性和效率。
3. 培养和提升沟通能力、团队合作能力和问题解决能力，增强员工的综合素质和职业素养。
三、培训安排1. 培训时间：本次培训共计三天，具体时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
请您提前合理安排自己的时间，确保能够全程参加培训。
2. 培训地点：培训地点设在公司的培训中心，请您按时到达培训地点，并确保按要求携带相关学习资料和工具。
3. 培训形式：培训将以讲座、案例分析、团队讨论和模拟操作等多种形式进行，以提高培训效果和参与度。
4. 培训要求：请您在培训期间保持专注、认真听讲，积极参与互动和交流。
如有疑问或困惑，请随时向培训师提问。
四、培训考核为了保证培训效果和质量，我们将进行培训考核。
请您在培训结束后完成相关考核内容，以评估您的学习效果和掌握程度。
考核结果将作为您的培训成绩记录在案。
五、其他注意事项1. 培训期间，请您手机静音或关闭，避免在课堂上进行与培训无关的个人事务，以免影响他人学习。
2. 培训期间，请您遵守培训规定和纪律，不得迟到早退，如有特殊情况，请提前向培训负责人请假或调整。
3. 培训结束后，请将培训资料归还或妥善保管，不得私自传播或泄露培训内容。
感谢您的配合和参与！我们相信通过本次培训，您将能够提升自己的能力和竞争力，为公司的发展贡献您的力量。
如果您对培训有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
祝您培训顺利，取得优异的成绩！此致敬礼。