季戊四醇
2024年季戊四醇市场分析现状

2024年季戊四醇市场分析现状
引言
季戊四醇(pentaerythritol)是一种重要的化工原料,广泛应用于涂料、树脂、塑料、油墨、爆炸物、医药和农药等领域。
本文将对季戊四醇市场的现状进行分析,包括市场规模、市场竞争、市场前景等方面。
市场规模
季戊四醇市场在过去几年中呈现出稳定的增长态势。
根据数据显示,截至2020年,全球季戊四醇市场规模达到XX万吨,预计未来几年将保持每年X%的增长率。
亚太地区是季戊四醇市场的主要消费地区,其市场份额约占全球总量的X%。
市场竞争
季戊四醇市场存在一定的竞争压力。
目前,市场上有多家主要生产商,包括XX 公司、XX公司和XX公司等。
这些公司通过提供高质量的产品、灵活的配送服务和竞争性的价格来争夺市场份额。
此外,新兴市场参与者也在不断涌现,进一步加剧了市场竞争。
市场需求
季戊四醇的广泛应用领域使其具有广阔的市场需求。
涂料和树脂行业对季戊四醇的需求量最大,占总市场需求的X%。
此外,塑料、油墨、爆炸物、医药和农药等行业对季戊四醇的需求也在逐渐增加。
市场前景
季戊四醇市场在未来几年有望保持稳定增长。
首先,全球经济的持续发展将推动
各个领域对季戊四醇的需求增加。
其次,新兴市场的快速发展和人均收入的提高将进一步推动季戊四醇市场的增长。
此外,技术创新和产品升级也将为市场带来更多机遇。
结论
综上所述,季戊四醇市场在全球范围内呈现出稳定增长的趋势。
市场规模不断扩大,市场竞争激烈,但市场需求持续增加。
未来几年,季戊四醇市场将继续保持稳定增长,为相关企业带来更多机遇。
季戊四醇

产品介绍简介1名称季戊四醇2分子式C(CH2OH)43分子量136.154物化特性熔点:261~262℃沸点:276℃相对密度:1.395g/cm3折射率:1.548 溶解性:15℃时1g溶于18ml水。
溶于乙醇、甘油、乙二醇、甲酰胺。
不溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和石油醚等。
稳定性:在空气中很稳定,不易吸水5 规格98单季92单季90单季双季6外观白色结晶或粉末明细1图片2储运: 干燥、清洁、通风仓库内3用途: 用于制造醇酸树脂和油漆,制造塑料稳定剂和增塑剂,并用于制造四硝基季戊四醇起爆炸药等,也可制备航空润滑油4生产工艺: 乙醛与甲醛在碱性条件下缩合后用氢气还原或者与甲醛在强碱条件下反应得到表格名称季戊四醇分子式C(CH2OH)4分子量136.15规格98单季92单季90单季双季CAS码115-77-5EINECS号204-104-9包装25/50kg/pp bag装箱量20MT/20’FCL是否危险品否监管条件无HS编码2905.4200起运港天津或青岛目标市场瑞典,美国,日本是否加托盘可不加IntroductionName: PentaerythriteMolecular formula: C (CH2OH) 4Molecular weight: 136.15Physical and Chemical property Melting point: 261 ~ 262 ° c boiling point : 276 ℃relative density: 1.395 g/cm3 refractive index: 1.548 solubility: 15 degrees 18ml soluble in water 1g. Soluble in ethanol, glycerin, glycol, armour. Insoluble in acetone, benzene, carbon tetrachloride, ether and petroleum ether, etc. Stability: the air is very stable, bibulousSpecification 98 single-season 92 single-season 90 single-season double-seasonAppearance White crystalline or powderParticularsPictureStorage and transportation: dry, clean and perflation in theUsage: Used in the manufacture of alkyd resin and paint, manufacturing plastic stabilizers and plasticizer, and used in the manufacture of four nitro pentaeruthritol detonating explosives etc, also in aviation for lubricating preparationProduction technology: Acetaldehyde and formaldehyde in alkaline conditions after the condensation with hydrogen reduction or with formaldehyde in alkali reaction conditionsSheetName PentaerythriteMolecular formula C(CH2OH)4Molecular weight 136.15Specification98% 92% 90%CAS code 115-77-5EINECS code 204-104-9Package 25 or 50kg/ pp bagloading 20MT/20’FCLHazardous chemicals noSupervision condition NoneHS code 2905.4200Port of loading Tianjin or QingdaoTarget market Sweden USA JapanPallet or not no。
季戊四醇的生产技术及市场前景

季戊四醇的生产技术及市场前景季戊四醇是由甲醛和乙醛缩合而成的一种典型的新戊基结构四元醇,又名四羟甲基甲烷,化学名称为2,2-双-1,3-丙二醇,外观为白色粉末状结晶,可溶于乙醇、甘油、乙二醇、甲酰胺、丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和石油醚等。
季戊四醇具有多元醇的典型化学性质,可以进行多元醇所能参与的各种反应,如硝化、氧化、醚化以及卤化等。
在工业生产中,根据由缩合产物中分离出的季戊四醇的成分以及含量的不同,可以分为工业级季戊四醇、单季级季戊四醇、双季级季戊四醇和三季级季戊四醇。
不同的产品具有不同的应用领域。
单季戊四醇主要用于生产醇酸树脂,合成润滑油及其添加剂用脂肪酸酯,松香酯及妥儿油酯,**,聚醚多元醇和聚酯多元醇生产的起始剂等;双季戊四醇主要用于生产防火涂料及高级汽车及摩托车用润滑油。
一般认为,双季、三季属于季戊四醇系列产品中档次较高的产品,主要用于合成高档涂料和润滑油。
1 季戊四醇的生产技术及进展1.1 生产技术现状季戊四醇是由甲醛和乙醛在碱性缩合剂存在下反应制得的,同时副产甲酸盐。
用氢氧化钙作为碱性催化剂的季戊四醇生产工艺称之为“钙法”。
“钙法”产品质量较好,原料成本低廉,但该方法操作步骤多,后处理必须增加沉淀和过滤步骤以除去钙离子。
此外,产品中残余“钙灰”在高温下对季戊四醇的分解有催化作用。
2价钙离子也会催化甲醛缩合为甲醛聚糖的副反应,对提高季戊四醇收率不利。
用氢氧化钠作为碱性催化剂的季戊四醇生产工艺称之为“钠法”。
氢氧化钠法的价格虽然较贵,但由于副产物甲酸钠易溶于水,使后处理步骤减少。
此外,产品中“钠灰”的存在不致促进季戊四醇的分解反应。
根据反应温度的不同,“钠法”又可分为高温法和低温法。
高温法是使反应温度控制在40-80℃,在反应终了时升温至85℃,以甲醛自身的Ca izzaro反应破坏过量的甲醛。
低温法则将反应温度控制在25-30℃,以减少副反应。
但无论那种方法均存在不合理的方面:季戊四醇的合成分两步进行,第一步的阿尔德尔反应是吸热反应,第二步的Ca izzaro反应是放热反应,缩合过程要求温升曲线平缓否则副反应就会发生。
季四戊醇合成

季四戊醇合成
季戊四醇的合成主要是在碱性条件下,由甲醛和乙醛反应得到的。
这个过程包括三个主要的反应步骤:
1.甲醛和乙醛发生醇醛缩合反应,由乙醛的2位碳对甲醛进行亲核加成,得到3-羟基丙醛。
2.再次发生醇醛缩合反应,3-羟基丙醛与乙醛再次反应,得到2-羟甲基-3-羟基丙醛。
3.发生Cannizzaro反应,也就是醛歧化为酸和醇的反应,2,2-二羟甲基-3-羟基丙醛被还原成季戊四醇,同时甲醛被氧化为甲酸(盐)。
此外,季戊四醇的制备方法还包括氢氧化钠法、氢氧化钙法等,其中氢氧化钠法可细分为低温法和高温法。
低温法指在25℃-30℃温度范围内,在氢氧化钠催化剂作用下,使甲醛和乙醛相反应,最终制得季戊四醇;高温法指在40℃-80℃温度范围内,经反应制得成品。
氢氧化钙法简称钙法,该法具有运行成本低、生产流程简单等优势,但成品收率较低,不适合规模化生产。
季戊四醇

有机化合物
01 理化ห้องสมุดไป่ตู้质
目录
02 毒理学数据
03 分子结构数据
04 计算化学数据
05 储运方法
06 主要用途
基本信息
季戊四醇,是一种有机化合物,化学式为C5H12O4,属于多元醇类有机物,呈白色结晶性粉末,可燃,易被 一般有机酸酯化,大量用于涂料工业生产醇酸树脂,合成高级润滑剂、增塑剂、表面活性剂以及医药、炸药等。
计算化学数据
计算化学数据
疏水参数计算参考值(XlogP):-2.4 氢键供体数量:4 氢键受体数量:4 可旋转化学键数量:4 互变异构体数量:0 拓扑分子极性表面积:80.9 重原子数量:9 表面电荷:0 复杂度:51.8 同位素原子数量:0 确定原子立构中心数量:0
储运方法
储运方法
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数 量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。采用塑料袋外套聚丙烯编织袋或麻袋包装。季戊四醇粉尘在 空气中的浓度达30g/m3以上时,能与空气形成爆炸性混合物,当超过400℃时发生爆炸。故宜贮存在阴凉、干燥、 通风处,防潮、防火。按一般化学品规定贮运。
毒性分级:中毒 急性毒性:口服-大鼠 LD50:毫克/公斤;口服-小鼠 LD50:4097毫克/公斤。 刺激数据:皮肤-兔子:500mg/24小时,轻度;眼睛-兔子:126mg/24小时,轻度。 大剂量经口可引起腹泻,未见皮肤刺激作用或炎症,粉尘对人体同样无害。
分子结构数据
分子结构数据
摩尔折射率:37.51 摩尔体积(cm3/mol):139.1 等张比容(90.2K):339.2 表面张力(dyne/cm):35.3 极化率(10-24cm3):14.87
(2万吨季戊四醇)

第一章项目的意义及必要性季戊四醇是由甲醛、乙醛在碱性条件下缩合而成的一个重要化学品。
是油漆、涂料、油墨等的要紧原料。
世界上以双季戊四醇、单季戊四醇、工业季戊四醇三种产品形态进行生产和销售。
它们别离被用于生产高、中、低档醇酸树脂、松香树脂、PVC稳固剂,防火涂料等。
其利用量最近几年来均以10%以上的速度增加。
目前,世界上季戊四醇总产能约60万吨。
其中,单季戊四醇约35万吨,双季戊四醇约2万吨,我国季戊四醇总产能约20万吨。
主若是工业季戊四醇,单、双季戊四醇产能不足2万吨。
其中,云南天然气化工股分耗资亿元从意大利全套引进技术和设备,建设的年产1万吨单季戊四醇是全国最大的单季戊四醇生产厂。
湖北宜昌化工股分2002年耗资亿元从韩国引进技术和要紧设备,加上原有生产装置能力,总生产能力达万t/a,是全国产能最大的生产厂。
江苏瑞阳化工股分通过三年的扩建改造和单、双季戊四醇技术设备国产化研究成功。
目前在江苏已形成年产季戊四醇产品2万吨,双季戊四醇1500吨的生产能力。
其中,双季戊四醇产品产能、质量居全国第一,而且全数技术和设备均为自有知识产权。
与引进同类规模生产装置相较较,本公司技术设备总投资仅为引进装置的1/10。
为了更好地将公司生产规模、自有技术的优势发挥出来,不断增强公司在行业中的竞争力,因此,必需加速已有知识产权产业化的步伐,扩大投资,增加科技含量,提高产品的附加值、充分发挥出公司的治理和技术优势。
可是,受历史条件的限制,公司是在租赁原有溧阳市力强化工季戊四醇生产装置的基础上进行生产、经营的,其生产场地,装置规模均是固有的,现已被公司发挥到极点,原装置能力已从4000t/a扩大至12000t/a。
并从原有空地上建起5000t/a乙醛,600t/a双季戊四醇,2500t/a甲酸装置,和相应的配套装置等,原20t/h锅炉房又新增一台6t/h锅炉,所有生产场地均已挤满,再往后已无立锥之地,空间上也没有任何进展余地了。
年产10000吨季戊四醇工艺设计

设计任务书1.设计任务年产10000吨的工业季戊四醇生产工艺设计2.设计依据(1)产品名称:季戊四醇分子式:C5H12O4 分子量:M=136.15(2)产品要求:颜色纯净,纯度较高。
(3)用途:季务四醇用于生产醇酸树脂,用作涂料工业的原料。
此外,也用于制烈性炸药、地板漆、清漆、印刷油墨、增塑剂、油品乳化剂、干性油、航空润滑油等(4)设计规模:年产10000吨3.设计内容(1)产品介绍(2)原材料的选择与配方设计(3)生产工艺过程设计(绘出方块图)(4)工艺过程与操作说明及工艺条件确定(5)物料衡算(6)设计说明和设计小结4.设计要求(1)设计内容完整合理,文理通顺,层次分明。
(2)参数选取适当,数据准确可靠。
(3)理论论据充分,资料来源可靠。
(2)图纸视图规范,图面整洁(4)按时完成任务年产10000吨季戊四醇工艺设计0、前言近年来,中国季戊四醇发展迅速,不仅产能快速增加,而且生产技术也取得较大进步。
1997年中国季戊四醇的产能和产量分别为5万吨和2万吨,2002年分别增加到10万吨以上和5万吨左右。
目前中国有季戊四醇生产厂家近30家,其中规模超过万吨级的企业主要有衡阳三化实业股份有限公司、湖北宜化集团有限责任公司、云天化集团公司和保定化工原料厂等。
过去5年间,中国季戊四醇产能和产量年均增长率分别为15%和20%;表观消费量从1998年的2.8万吨增加到2002年的6.1万吨,年均增长率约17%。
尽管中国季戊四醇发展很快,但与国际水平相比仍存在较大差距:一是装置规模小,80%的企业年产能力低于5000吨,多数企业为1000-3000吨,有的采用落后的钙法生产,环境污染严重,生产成本高,长期处于停产或半停产状态;二是装置能力过剩,开工率低下,近年来有一半装置处于停产状态;三是合成技术落后,国内能够采用自行开发技术建设万吨级装置,但与国外先进技术相比,仍存在环境污染严重、产品结构单一、质量较差等差距。
制季戊四醇的方法

制季戊四醇的方法1.4 季戊四醇的制备美国人于20世纪30年代发现,甲醛与乙醛在碱性催化剂氢氧化钠作用下,可以发生缩合反应,偶然间发现了制备出季戊四醇的方法,从此季戊四醇的工业化生产便在美国实现了。
季戊四醇的应用范围及市场需求不断扩大,导致国内及国外都加大了对季戊四醇生产技术的研究,季戊四醇的开发研究进入了火热的时期。
季戊四醇的制备根据催化剂的不同,总体来说分为两种途径,一种途径是选用强碱性催化剂,例如氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化钙,然而这个过程最大的缺点是形成大量副产物甲酸盐,甲酸盐没有合适的销路;另一种途径是选择碱性较弱的胺类作为反应的催化剂,尤其是三乙胺,非常适合作为此反应的催化剂,在三乙胺的催化作用下,甲醛与乙醛发生反应,三羟甲基乙醛是羟醛缩合反应的主要产物,然后通过加氢反应,制得最终产物季戊四醇[30]。
1.4.1 Cannizzaro 缩合法甲醛、乙醛会发生反应生成三羟甲基乙醛,该制备过程选择的催化剂大多为碱性较强的催化剂,生产的中间产物再经过Cannizzaro 反应生成季戊四醇,整个反应过程的机理研究已相当成熟,Cannizzaro 缩合法制备季戊四醇的过程分为两个阶段,Cannizzaro 缩合法的第一步反应是过量甲醛与乙醛混合发生羟醛缩合反应,生成三羟甲基乙醛[31]。
Cannizzaro 缩合法的第一步反应是可逆反应,具体的反应过程如下所示:CH 3CHO +HCHO CH 2OHCH 2CHOCH 2OHCH 2CHO HCHO+OH -OH 2OH)2CHCHO (CH 2OH)2CHCHO HCHO OH +2OH)3CCHO经过羟醛缩合反应制得中间产物三羟甲基乙醛,再与甲醛进一步发生Cannizzaro 反应,最终制得产物季戊四醇,并且有相应的副产物甲酸盐生成,第二步反应的具体机理如下:(CH 2OH)3CCHO HCHO ++-(CH 2OH)4C +HCOO -Cannizzaro反应的反应速度较慢,是不可逆反应,通常是在30℃以上、pH<9的碱性条件下完成的。
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季戊四醇结晶动力学R. O Meadhra, H.J.M. Kramer, G.M. van Rosmalen荷兰,代尔夫特2628,Leeghwaterstraat 44号,工艺设备实验室摘要本文主要提出了在悬浮结晶中季戊四醇结晶动力学模型的一个基本框架。
而其模型所考虑的那些主要动力学过程是那些结晶过程中的晶体生长,自然减员和二次成核这些问题。
1 简介从晶体尺寸大小分布(CSD )的有关数量、饱和度和操作条件等方面,我们可以得到很多有关于在结晶动力学过程中晶体生长、自然减员和二次成核相互之间的依赖关系的很多信息。
在本文中我们将选取一些表达式来客观的反映发生一个结晶过程的一些相关物理性质的关系。
这些关系是基于一组从一个22升连续结晶运作条件下的结晶器中季戊四醇的一组实验数据中而获得。
数量平衡法被使用在这框架下,而在这框架下其所得相关关系也被进行测试。
本文主要目的是要表明通过选择一个切合实际的模型以及在悬浮结晶中晶体尺寸大小分布行为的正确决定对于受上述过程影响的季戊四醇是可能的。
2 动力学表达式2.1 晶体生长下面公式是一个可用的生长方程式的简化式,该方程式已经被广泛的应用于各个工程项目中,其表示了一个作为过饱和函数的增长速率:n kin kin k G σσ=)( (1)在这个方程中它的基本假设是,所有结晶体都具有相同的增长速率。
但在现实中,已被发现在饱和度,温度和水动力,同样的材料不同的晶体生长条件下,其生长速率是存在不相同之处的[1]。
这种现象,称为生长速度色散(GRD ),其说明的是稳态条件下在小颗粒粒径范围内结晶体向上弯曲的曲率,以及在稳态结晶操作下,ln(n)与x 的函数关系。
范德海耶德等创造的一个物理模型描述了这种现象,其说明晶体的生长的速率与材料参考数目,晶体的大小以及在晶体中镶嵌蔓延等因素有相对关系[2]。
通过里斯蒂奇等人所测量的一系列数据我们来测试了这个模型[3],他们证实了,在较小的应变力水平提高的条件下会导致在200μm 范围内所观察到的ln (n )与x 函数组成的点向上发生弯曲现象。
我们来通过假设,假设在给定的晶体尺寸大少,在一平均内部应变水平条件下,这个模型降低了有关的表达式的增长率的饱和程度以及晶体的大小。
这种简化刚好解释了那些其他研究工作者使用大小增长函数来描述这一增长行为的成功,这种简化也解释了其他研究者成功描述这一增长行为的大小依赖增长函数,例如下面给出的函数就是属于这一类函数[4],它描述一个大小达到200μm 的增图1 生长(式(2))和自然减员(式(3))函数长规则的增长关系以及一个增长速度与大小200μm 的晶体间的关系,其规律可见图1所示。
在使用这项目的工厂中该模型被用来测量该厂所生产的植物硫酸铵晶体的增长速率。
如果在晶体中起应变水平足够高的话,那么晶体就将不会再增加。
[]21k in k in )exp(1),p p x G x G --=σ( (2)式(2)中只有一个晶粒尺寸大小(x )作为参数并且其也表示了增长速率随着晶粒尺寸大小的增加增长到式(1)中给出的最大增长率kin G 。
P1和P2分别为确定拐点和斜率的参数。
2.2 自然减员在结晶器中在给定的时间内晶体增长的自然减员率是取决于晶体本身的性质,操作的数量,结晶器的几何尺寸性质和一些溶液的性质。
在一般情况下,可以说在悬浮液中越大的晶体,晶体的大小受到自然减员的影响越大,因为它们的高能量碰撞会导致更多的材料从晶体表面脱除。
通过给定的)(x attr G 函数用来模拟自然减员的函数规律[5~7],反映了只要当晶体尺寸超过一定的最小尺寸那么该晶体颗粒就会发生磨擦[8~10]。
所有这些模型是唯一的晶粒尺寸的功能函数,描述功能晶体尺寸的增加与流失率以及描述了自然减员率随着晶粒尺寸的增加而增加规律。
式(3)[14]显示了图1中所示的典型的自然减员率的函数功能特点。
⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-=5)4(1113)(p attr p x p x G (3) 式(3)是由p3所定义的一个具有最大损耗率S 形曲线率的函数;p4和p5是公式(2)中拐点和斜率的参数。
通过产品的这种碰撞,其磨擦片段将会从晶体表面上脱除,也将会导致晶体粒度分布产生独特性特点的产生。
我们将这些自然减员所得的损耗片段称作为二次成核碎片。
自然减员率被结合进数量平衡中,我们可以把它视为负增长,就像式(1)中所示的这是反对正增长所造成的体积扩散或表面整合有限的增长[7]。
其结果是净增长率是两个单独的不同功能的求和函数系统的总和。
)(),(),(x G x G x G attr kin eff -=σσ (4)2.3 二次成核一开始在最初的结晶过程的初始启动中,其中初级成核过程是最重要的发生过程,此后是二次成核过程,二次成核过程决定了动态和静态的结晶过程的行为。
早期对二次成核的正式定义为“一个新晶体的产生是由于有一个较大的母晶体的存在[11]”,其暗示了二次成核和自动减员过程连接这种关系,这个连接已经被很多现象所证明[12,2],这表明当晶体表面与不锈钢棒碰撞时会从晶体表面产生一些新的晶体碎片。
从理论和实践上来说二次核模型已经被得出。
而该得出的实证模型,其表达了二次成核速率与下面给出的公式(5)的之间的关系,与晶体粒度尺寸大小分布(M ),叶轮转速(N )和过饱和度(σ)有关:l k j i M N B σαo (5)在这方程中包含了很多必要的对模型的二次成核率有重要影响的信息以及比例常数,如材料的性能和几何形状以及流体力学等一些重要信息以及比例常数。
波利施和莫斯曼表明[5],在考虑到晶体表面磨损的情况下我们是有可能来解释这种现象的,但是他们无法解释过饱和度“σ”的影响原因以及其大小。
范德海耶德等[13]通过长期观察在晶体表面微观尺度上发生的现象从而来解释过饱和度“σ”。
他们的最终形式就是方程式(5)所表达的结果,其结论与实验得出的结果是一致的。
但是无论是哪种模型都能成功的预测到晶体在悬浮结晶器中的动态粒度尺寸大小的分布行为。
他们的缺陷在于他们是把二次成核与整个晶体粒度尺寸大小分布属性联系起来而不是只对晶体粒度尺寸大小分布的一部分,即二次成核的繁殖是从较大的晶体中开始的。
有一种确实反映可以解释这种现象的模型是首先由瑞夫提出[14],其中涉及到了在碰撞后的碎片体积成核率将暂停释放。
一些碎片可能会流失并且遗留在晶体表面上,并重新再次进入晶格之中。
而发生这种情况的概率取决于移除效率removai η。
从晶体表面除去的材料量由)3200attr dx nx G k V attr ⎰∞=(决定。
这个过程是由自然减员率函数(式(3))与第二次晶粒尺寸大小分布的组合而成的。
假设磨损碎片分布函数为H (x )。
如前所述,以上所述的生存期survival η表示的是最终成长为大尺寸的晶体的数目。
从该模型与之前的模型相比中我们可以得到一个适应之处那就是该模型的生存效率是过饱和度的函数。
下面有一种二次成核方程)(x B ,其由三个参数确定,其中生存率是过饱和度的函数。
),()()(x H V x B attr survival ση= (6)76p survival p ση= (7)2.4 数量平衡有关把晶体粒度尺寸大小分布与结晶动力学联系在一起的数量平衡法最早是由兰道夫和拉森提出的[15]。
下面给出了平衡的若干个假设,例如,结晶器是充分混合的,具有恒定的数量,混合结晶均匀,恒温横容操作,没有晶体结块或断裂现象发生。
该平衡包含了晶体在不同过程中的流入和流出以及尺寸大小的平衡,即晶体的生长速率(eff G ),晶体从结晶器中的移除速率(p Q )或移入速率(f Q ),以及新晶体的生成()(x B 函数方程以及公示(6)和公式(7))。
V x B t x n x h Q t x n Q x t x n t x G V t t x n V f f p eff )(),()(),(),(),(),(=++∂∂+∂∂ (8)有效(),(y x G eff )必需考虑三方面的增长。
图一指出了这三个方面。
第一个就是那些晶体生长速度小于平均增长速度的小颗粒晶体。
第二个就是在最大的晶体中的最高生长速度,第三是因为自然减员的作用而导致的更慢的生长速度。
式(2)和(3)表示了这种增长速度。
3 实验设备和方法本研究中用到的是一个22L 的内部装有变速叶轮的蒸发结晶器。
原料是季戊四醇。
进行了三组蒸发输入热不同的对比实验。
实验是从一开始结晶非饱和溶液一直形成一次结晶核再继续蒸发让晶粒继续生长和发展。
所有的实验温度均为50℃,叶轮转速为750转每分钟,停留时间维持在110分钟以下。
每组的热投入量不变,但不同组之间不同(分别为2.5,2.9和3.2千瓦)。
用一个2600C 的粒度分析仪来测定晶体粒度分布随时间爱你的变化,用一个红外摄像机来记录晶体的形状和形态变化。
4 结果和讨论图2显示了实验中测量的位数的大小趋势。
在图3和图4中也显示了实验中的两个趋势(3.2和2.9千瓦),在三个特征尺寸,25%,50%,75%与停留时间的关系。
此外,使用上述模型有多项适合的数据。
这种趋势说明了现在当今社图2 季戊四醇生长特性与热输入变化关系图图3 输入热量为3.2千瓦时晶体的生长特性会已经报告的其它所有材料振荡行为的一个启动[16]。
最初的主要核生长出来,最终受到磨损导致二次核,第二晶体的出现使晶体尺寸减小。
在较高的热输入中,最初的12小时晶体行为比较活跃,随着热输入变为最大(3.2千瓦)晶体尺寸变化也最大。
图4输入热量为2.9千瓦时晶体的生长特性表1 动力学参数值参数值P1 μP2 1.5P3 2.410⨯-9m/sP4 305μmP5 5P6 125P7 1对于这一系列的实验,表1显示了动力学,自然减员和二次成核的价值。
为了描述季戊四醇的结晶模型,必需要估计7个参数。
这可能看起来像从刚才一组数据中确定的过量参数。
然而,有人发现一个实验中的决定参数也可以用于其他的想相同系统和材料的实验。
有了这七个来自生长,自然减员和成核过程中的参数就可以准确的描述在成核之后晶体的动力学行为。
图5—7分别显示了开始(2.5小时),随后(6小时)以及最后(10小时)红外相机记录的图像。
在图5中,四方的季戊四醇晶体形态是显而易见的,尤其是对大晶体而言。
此时,晶体尺寸分布广泛。
图6显示了相似的分布,但是显然这时候,大晶体的边缘已经不再像之前的照片那样是尖锐的了。
系列中最后一幅图片,图7显示了大晶体已经完全失去了原来的形状。
该图片中晶体的减少量可以从三个图片中对比检查,也包括一些不明显的晶体。
在所有这三张图片中,尺寸小于300μm的晶体其形态经本不变。
图8和图9是和图5和图6在相同时间用扫描电子显微镜拍摄的图片。