工程车辆安全检查表
路面工程现场安全检查表

好。(省指南:4.2.3.3-(7))
不符合
要定期检查送料斗的轨道、滑轮、钢丝绳等,发现异常要
及时更换,在高处更换拌和楼的部件时要扣好安全带,并 符合
注意自己的站位是否安全。(省指南:4.2.3.3-(8))
不符合
皮带输送机、搅拌器、引风机等传动或高速运转部件附近 符合
禁止站人。(省指南:4.2.3.3-(9))
2.3.14 机。作业时每班不得少于 2 人。(省指南:4.2.2.5)
不符合
2.3.15 施工现场卸料、摊铺及碾压时应有专人指挥,协调各机械 符合
项 序号
目
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
2.3.16
操作手作业人员之间的相互配合,并保持安全距离。(省 指南:4.2.2.7) 基层施工时,应加强洒水防尘工作。洒水作业过程中驾驶 室外不得载人。(省指南:4.2.2.8) 封层、透层、黏层施工应符合下列规定:
前方无人,并鸣笛示警。作业时无关人员不得在驾驶台上 符合
停留,驾驶员不得擅离岗位。(省指南:4.2.3.7-(1))
不符合
摊铺机驾驶应力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨
2.3.55
2.3.56 2.3.57 2.3.58 2.3.59
平装置的端头与路缘石的间距不得小于 0.1m。换挡必须 符合
在机械完全停止时进行,严禁强行挂挡和在坡道上换挡或 不符合
门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油 符合
管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷洒。 不符合
(省指南:4.2.3.5-(1))
喷洒沥青时,手握的喷油管部分,应加缠旧麻袋或石棉绳
等隔热材料。操作时,喷头严禁向上,喷头附近不得站人, 符合
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表(二篇)

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查:- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。
- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。
- 检查车窗是否完好,玻璃是否有裂纹。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
2. 车辆底盘检查:- 检查车辆底盘是否有油漏。
- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。
- 检查车辆刹车线路是否有泄露。
- 检查车轮螺母是否紧固。
3. 载重构造部件检查:- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。
- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。
- 检查货物固定装置是否牢固可靠。
- 检查起重装置是否正常工作。
4. 车辆悬挂系统检查:- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。
5. 制动系统检查:- 检查制动踏板行程是否正常。
- 检查刹车油液是否充足,无泄漏。
- 检查制动器是否灵敏。
- 检查驻车刹车是否可靠。
6. 车辆轮胎检查:- 检查轮胎磨损情况,是否需要更换。
- 检查轮胎气压是否正常。
- 检查轮胎是否有裂纹或异物。
- 检查轮胎是否有剥离现象。
7. 电气设备检查:- 检查车辆电路是否正常。
- 检查车辆喇叭是否工作正常。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。
8. 安全设施检查:- 检查车辆安全带是否完好。
- 检查车辆消防设备是否齐全。
- 检查车辆急救包是否完整。
- 检查车辆安全锤是否在指定位置。
9. 驾驶员必备证件检查:- 检查驾驶员驾驶证是否有效。
- 检查驾驶员行驶证是否有效。
- 检查驾驶员身份证是否齐全。
10. 载重汽车其他部件检查:- 检查车辆发动机舱是否干净。
- 检查车辆加油口是否正常。
- 检查车辆后备箱是否整洁。
- 检查车辆安全警示标志是否齐全。
以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表,用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表(二)起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。
车辆安全检查表

行走及整车制动装置是否可靠灵敏
照明系统是否符合规定
减震系统是否符合规定
离合变速系统是否正常
驾驶或操作系统技术状况是否符合规定,视线是否良好
传动装置技术状况是否保持良好状态
是否备有消防器材
3
交通安全
有无机动车和机械设备管理制度,管理制度是否落实
机动车驾驶员是否持有合格证或机动车驾驶证,机械是否执有合法操作证
车辆(机械)安全检查表
施工单位:检查日期:NO.
序号
项目
检查内容
检查结果
1
保证资料
是否有检验合格证,取得有效牌照,保险是否在有效期,机械维修保养记录等资料是否齐全
是否办理场内通行证
2
车辆(机械)状况
有关附属装备、安全装置及附件是否齐全有效
驾驶及转向等操作系统是否符合有关规定,间隙是否符合要求,转向是否灵活
机动车是否存在超速行驶的现象,机械是否违章动行
是否存在酒后驾驶或操作的现象
施工道路是否畅通,无积水,无坑洞,临边防护是否到位
道路标识、安全标牌按放是否满足要求
道路边坡是否存在不安全状况,内侧边坡挂渣情况及临空面防护是否到位
检查人员
问题整改与跟踪
详见:安全检查整ห้องสมุดไป่ตู้通知单
车辆安全专项检查表

踩、放离合器时有异常声响;
11
漏燃油;(是否缺少)
12
漏机油;(是否缺少)
13
漏防冻液; (是否缺少)
14
喇叭不响;
15
远光灯损坏;
16
近光灯损坏;
17
转向灯损坏;
18
刹车灯损坏;
19
其他灯损坏;
20
雨刷失灵;
21
后视镜损坏;
22
轮胎磨损严重;
23
转速表不准确;
24
油表不准确;
25
水温表不准确;
车辆安全专项检查表(总2页)
机动车辆安全专项检查表
检查日期:检查人:
车号:车辆负责人:
上次检验日期:
行驶证:
序号
项目内容
结果
问题
消除时间
1
安全带损坏
2
手制动器调整不适当;
3
脚制动器调整不适当;
4
手制动器失灵;
5
脚制动器失灵;
6
制动距离不符合要求;
7
转动装置不灵活;
8
离合器分离不彻底;
9
离合器结合不平稳;
26
车速表损坏
27
车门锁具失灵;
28
防盗装置失灵;
29
千斤顶损坏;
30
灭火器损坏或过期;
31
停车应急三角警示牌损坏;
32
车辆室内照明损坏;
33
车辆外观其他异常;
34
检查急救包是否符合规范
入夏准备
1
轮胎气压过高;
2
未更夏季机油;
3
防冻液是否足够
入冬准备
机械设备(吊车)安全日常检查表

检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施,警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软,必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷,如发生变动,不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)
(完整版)汽车吊安全检查表

使用单位/确认人
填表说明:1、所有项目必须如实、正确填写(一车一表);
2、在每项检查后,情况符合打“√”;不符合打“×”,并在备注栏中备注相应情况,不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业;
3、主表作为使用单位存档,附表作为物流公司存档。
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常?有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证,证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线(使用单位),占道必须放锥形筒(吊装车辆)
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升(运行)极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂
车辆安全检查制度及检查表

厂内交通安全管理制度一、目的与范围1.1为了规范企业交通运输安全管理,有效防范和控制交通事故,确保企业生产经营、物流运输、公务活动的顺利进行,特制定本制度。
1.2本制度规定了厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理的程序、管理要点和内容。
1.3本制度适用于企业内厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理等。
二、职责2.1办公室负责企业交通安全工作的统一管理,负责组织交通安全工作检查,组织或参与厂区道路交通事故的调查、统计、分析及考核,组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训。
2.2车队负责厂内交通事故的调查和处理,负责厂内机动车辆的资产管理和日常检查,负责厂内机动车辆驾驶人员的日常安全管理。
2.3办公室负责厂区道路的隐患整改。
三、厂内机动车辆安全管理3.1厂内机动车辆必须保持车容整洁、车身周正。
车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。
3.2新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆,投入使用前,应当每年进行一次定期检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆,以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆,进行大修后,应当进行验收检验。
3.3全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
3.4车辆转向应轻便灵活,行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
在平直的道路上能保持车辆直线行驶,转向后能自动回正。
3.5行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。
气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定,必须装有放水装置和限压装置。
3.6车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。
3.7车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。
灯泡要有保护装置,不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。
所有灯光开关应安装牢固,开关自如,不得因车辆振动而自行开关。
铲车安全检查表

铲车安全检查表
一、车辆外观检查
- 轮胎:检查轮胎磨损情况,确保胎面没有明显的破损或裂纹。
- 刹车系统:检查刹车踏板是否灵敏,刹车效果是否正常。
- 灯光信号:检查车辆前后灯光、指示灯和刹车灯是否正常工作。
- 车身:检查车身是否有明显的变形或破损。
二、操作台检查
- 仪表盘:检查仪表盘指示器是否正常,如油表、水温表、电
压表等。
- 操作杆:检查操作杆是否灵活,能否正常操作。
- 油位:检查液压油和发动机油的油位情况,确保在正常范围内。
- 电瓶:检查电瓶电量是否充足,是否需要及时充电或更换。
三、安全装备检查
- 安全带:检查安全带是否完好,并能正常使用。
- 灭火器:检查灭火器是否在有效期内,是否有压力,是否易于操作。
- 紧急停车开关:检查紧急停车开关是否易于触发,能否及时停车。
- 警示标识:检查车辆上的警示标识是否完好清晰,如禁止通行标志、限制高度标识等。
四、其他注意事项
- 遵守作业规范:操作前应查阅相关操作手册,并按照规范进行操作。
- 定期保养:按照保养计划定期对铲车进行保养,确保其性能正常。
- 不超载使用:严禁超过铲车额定载重量进行操作,以免发生意外事故。
- 熟悉紧急处理措施:熟悉发生事故或突发情况时的紧急处理措施,确保人身安全。
以上是铲车安全检查表的主要内容,请在每次使用铲车之前,按照上述检查表进行检查,确保车辆的安全性能。
同时,记得在检查完成后将检查结果记录下来供日后参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
检查依据:
整改措施及完成期限
检查项目
内容
结果
劳动保护
1上下驾驶室扶梯完好稳固。
2座椅完好牢固。
3工作、维修场所照明达安全标准。
4有保护司机头顶的安全架,且不妨碍司机视线。
灯光系统
1大灯照明正常,光束平行均匀;
2小灯照明正常。
3刹车灯照明有效。
4方向灯指示正常。
5喇叭声响宏亮。
6倒车蜂鸣器正常。
2传动轴螺栓齐全,无松动现象,驱动桥油温正常,无异响。
轮胎螺栓无松动。。
内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂纹和漏油现象。
铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好,无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活,无卡阻现象。无堵塞。转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象
油水系统:1.注意排气的颜色有没有异常;
安全附件:喇叭、车门锁、后视镜、车灯、工作正常、千斤顶、灭火器瓶、停车应急三角警示牌
齐全有效。
电路、油路
1.点灭是否正常,有无漏电现象。
2.油路是否畅通,有无漏油现象
行为安全
车速
铲车行驶不许采用踏下主令控制器进行换向行驶。
铲车严禁载人。
铲车在运行中或未停妥时,不得爬上跳下
检Hale Waihona Puke 人:被查单位确认:车号:检查地点:检查时间年月日
2水箱的水、油箱的油是否适当,有无滴漏;(冬季防冻)
3.运转声音有无异常,润滑油是否合适
油污/煤粉清洁
液压与起重系统
1液压操纵杆操纵自如,工作正常。
2液压回路无渗油、漏油现象;
3油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm.
4液压分配器外壳无裂痕、
5主、侧滚轮滑动正常,无干磨卡死现象。滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活。
刹车系统
1总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象。
2管路无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油。
3轮胎左右气压正常,制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现象。
4车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈无损坏。
5动作可靠、有效。
6手刹制动有效可靠。
传动和行驶系统
1液力变矩器工作正常。