红河发电公司危险点危险源手册综合专业
电厂重大危险源重要危险区域重点危险作业清单
供油泵运行油温在40℃左右，夏天气温高，太阳直晒油罐造成油罐油温超过50℃
1、每小时抄油罐温度一次，禁止超过50℃，2、夏天投入油罐底部冷却水降低油罐内部油温，如果油罐油温继续升高则开启油罐顶部及周围喷淋装置降温。
4
压力容器（1、2、5、6号机高加、1、2、5、6号机除氧器、1、2、5、6号机定排、1、2、5、6号机连排、1、2号机疏水扩容器、5、6号机高辅联箱）
2
餐饮燃料
燃料泄露、火灾。
燃料使用或存储不当易引发火灾。
1、加强监督管理，每天使用前后专人进行检查。
2、加强职工安全知识、应急知识和操作技能的培训，提高防范水平。
3
盛唐酒店电梯
电梯困人、坠落
电梯故障易造成困人、坠落等事故。
1、加强维保单位每月两次对电梯维保质量的监督，确保电梯安全稳定运行。
2、做好电梯困人等应急预案的培训，提高突发事件应对能力。
6、斗轮机作业时，禁止人员车辆进入斗轮机作业区，并保持安全距离。
8
建筑施工工地
交叉施工，现场凌乱，二次污染
工作现场乱，存在各种隐患
进入现场各种安全措施要齐备，对开挖土方进行及时覆盖，防止高空坠落，火灾等事故，根据施工要求调整工作时间避免交叉作业，严格管控人员进入施工现场
9
煤台区域
被卸煤设备、车辆碰撞的风险
加强安全管理，使用保鲜盒，生冷食材分类摆放。
3
物业绿化
人身伤害
违章作业
加强安全管理，杜绝违章作业。
4
盛唐酒店、职工活动中心等人员密集场所。
1、人员密集场所的火灾。
2、食物中毒等食品不安全事件。
1、气温升高天干物燥，易引发火灾。
2、气温升高，食材易腐烂变质，引发食品不安全事件。
发电厂化学专业危险点分析及预控措施精选全文
员交待安全措施、事故撤离等事项。
氢系统
1.工作人中不准带火种进入现场； 检查工作地点不得有易燃物品。
火灾、氢爆炸
2.进入氢气区域鞋底不准有铁钉子。 3.工作前测氢检查，作业现场空气中氢气含量不大于 1%，合格后方可工。
4.消除静电，关闭通讯工具。
5.使用铜质、防爆工具或抹黄油，以防产生火花。
6.作业结束后清理现场，不留火种。
法。 2．工作时，应穿工作服，戴防护眼镜、口罩、手套，配氨及联胺时
应戴防毒面具。 3．搬运药品时，防止过重滑落伤人。 4．配药前，应认真检查系统设备，确认处于良好备用状态，再进行
操作。 1、加强巡检，确保海水淡化水箱高液位运行，防止打空。 2、加强与海水淡化岗位联系，保证供海水淡化系统正常。 1、将跳闸设备的启停按钮复位。 2、关系制水设备的出入口门。 3、汇报值长，联系电气人员检查处理后，按程序投入设备运行。 1、加强巡检，查看整流器是否断电。 2、及时调整 EDI 装置的电流大小。 3、及时调整 EDI 装置的产水与浓水流量大小。 4、校正表计。 1、加强巡检。 2、加强对制水设备产水水质监督。 3、加强对除盐水箱水质监督。 4、防止酸碱进入除盐水箱。 1、严格按照操作票所列项目逐项执行。 2、严格执行操作票复诵、监护制度。 1、进入现场戴安全帽，严格按照规定着装。 2、现场照明完好。 3、地沟盖板完整，巡检时注意踏空。 4、操作时，周围无其它人员。 1、加强巡检，确保海水淡化水箱高液位运行，防止打空。 2、加强与海水淡化岗位联系，保证供海水淡化系统正常。 1、将跳闸设备的启停按钮复位。 2、关系制水设备的出入口门。 3、汇报值长，联系电气人员检查处理后，按操作步骤投入设备运行。 1、禁止用湿手触摸电源开关。 2、检查电源配电箱接地线良好，电源开关完好无电线裸露。 1、加强取样监测。 2、停运设备检查。 3、检查混床出口树脂补捉器。 1、加强巡检。 2、加强对制水设备产水水质监督。 3、加强对除盐水箱水质监督。 4、防止酸碱进入除盐水箱。 1、严格按照操作票所列项目逐项执行。 2、严格执行操作票复诵、监护制度。 1、进入现场戴安全帽，严格按照规定着装。 2、现场照明完好。 3、地沟盖板完整，巡检时注意踏空。 4、操作时，周围无其它人员。
安全风险辨识及防范手册电厂部分
安全风险辨识及防范手册（电厂部分）（试行）- 1 - / 106使用说明1、《安全风险辨识及防范手册》（以下简称《手册》）从发布之日起在系统各单位试用；2、风险控制卡（格式见举例）由工作票填写人负责编制，由本专业技术员、班长或工作票签发人（工作票由工作负责人填写时）审核，随工作票一起使用，一票一卡；3、如果风险控制卡随标准化作业指导书一起编制，则编制要求与标准化作业指导书相同；4、风险控制卡中的控制措施必须与《手册》中对应项目的控制措施原则一致，并结合实际情况进行编制，不得抄写《手册》中的通用控制措施；5、《手册》中的注意事项作为培训内容，为作业人员应知部分，不要写入风险控制卡；6、风险控制卡随工作票一起保管一年。
目录一、通则………………………………………………………………………………………………………………………………………………11公用部分 (1)1.1人员要求 (1)1.2作业组织和管理 (1)1.3作业准备 (2)1.4作业环境 (4)1.5工机器具 (10)二、电厂运行 (12)（一）设备巡视 (12)1触电 (12)1.1与带电部位距离不够 (12)1.2雷雨天气避雷器、避雷针落雷反击……………………………………………………………………………………………………1 21.3雾天发生突发性污闪接地 (12)1.4光线不足 (12)2高空坠落 (12)2.1生产区域内地面不平整 (12)2.2作业面湿滑 (13)（二）设备操作 (13)1误操作 (13)1.1误验电 (13)1.2误装拆接地线、带电装地线、拉合地刀 (13)1.3带地线送电 (13)1.4误拉、合刀闸 (14)1.5误拉、合开关 (14)1.6误投退保护 (14)1.7检修抽尾水异常 (15)1.8接力器排油异常 (15)1.9尾水管平压异常 (15)1.10压力钢管消压异常 (15)1.11误提落闸门 (15)2触电 (15)2.1验电操作方法不正确 (15)2.2装拆接地线方法不正确…………………………………………………………………………………………………………………1 52.3手车开关操作方法不正确 (16)2.4使用钳形电流表不正确 (16)2.5使用摇表不正确 (16)2.6不正确使用安全工器具操作 (17)3高空坠落 (17)3.1梯子本身不符合要求 (17)3.2梯子放置不符合要求 (17)3.3上、下梯子防护措施不当 (17)3.4在梯上工作时，梯子使用不当 (17)3.5装拆接地线攀登、移位方法不正确 (17)（三）发电运行风险控制示例 (19)1例一：设备巡视 (19)2例二：倒闸操作 (22)（四）典型案例 (25)三、电厂检修 (29)（一）一次部分 (29)1发电机检修 (29)1.1发电机出口、中性点的工作 (29)1.2风洞工作 (29)2变压器检修 (29)3高压配电装置检修 (29)4S F6设备维护 (30)5电气设备点检 (30)5.1日常点检 (30)5.2红外测温 (30)（二）二次部分 (31)1继电保护定检、检修 (31)2励磁、直流、逆变装置检修 (37)3计算机及自动装置检修定检 (38)3.1程序修改 (38)3.2自动化元件更换与消缺 (39)3.3网络设备维护 (39)4电测设备、仪表维护及检修…………………………………………………………………………………………………………………395电缆敷设 (40)（三）机械部分 (40)1提、落尾水闸门 (40)2蜗壳、及尾水人孔门开启与关闭 (41)3导轴承、主轴密封检修 (41)4机架检修 (42)5接力器检修 (42)6导叶间隙调整 (42)7转轮汽蚀裂纹处理 (43)8定、转子吊装 (43)9调速器检修 (43)10压力容器检修 (44)11空压机检修 (44)12阀门、管道检修 (45)13水泵、油泵检修 (46)14天车检修 (46)15油处理作业 (47)（四）水工部分 (48)1泄洪 (48)2进水口清渣 (48)3进水口启闭机（拦污栅）检修 (49)4进水口启闭机液压油处理 (49)5坝顶门机大修 (50)6水工建筑检修 (51)7观测作业 (57)8电梯维修 (58)（五）水电厂检修风险控制实例 (59)1大东江3#机C级检修（水轮机部分） (59)2大东江3#机C级检修（发电机部分） (64)（六）典型案例 (68)一、通则二、电厂运行（三）发电运行风险控制示例例一：设备巡视一、任务：大东江设备巡视二、作业说明：巡视现场包含发电机、水轮机、辅助设备、高压室、主变场、三、辩识内容：1、误触电2、高空坠落四、辩识重点：1、1.1巡视触电：1、在巡视高压设备时进行其他工作，移开或越过遮栏，攀登设备构架。
发电企业安全风险源辨识清单.docx
发电企业安全风险源辨识清单序场所 /位置风险源号燃煤贮运1设备及其燃煤系统燃油贮运2设备及其燃油系统汽轮机设汽轮机3备及其系油统燃油贮运4设备及其燃油系统天然气输5天然气送管道制粉设备6煤粉及其系统辨识标准可能造成的后果风险类型（按照 GB6441）热电厂煤场的堆煤因设计、管理不当、防护不力，可引发火灾；对输煤皮带没有按规定进人员伤亡火灾行轮换运行，使输煤皮带上积经济损失煤（粉），有可能导致皮带着火。
油罐、油管路、阀门、法兰泄漏渗油，油品蒸发，油气浓度人员伤亡火灾增大，遇明火或保温不良的高经济损失温管道可能引起火灾。
1、汽轮机组因顶轴和轴承润滑冷却需要，必须由汽轮机油系统供给大量的汽轮机油，汽轮机油系统管路因进出前后轴承与高温的汽缸、蒸汽管道靠得较近，且有上下交叉，各轴承箱油档、油管上的阀门或法兰如有渗漏或外溢，遇到汽封漏人员伤亡火灾汽、汽缸或管道的金属高温或经济损失遇明火则汽轮机油易被燃着而发生火灾。
2、油系统附近，特别是机头敷设有较为集中的电力电缆、控制电缆、保护电缆，油系统着火后，会引燃电缆，使火灾事故进一步扩大。
油罐、油管路、阀门、法兰泄漏渗油，油品蒸发，油气浓度增大，遇明火或保温不良的高温管道可能引起爆炸；违章作人员伤亡其它爆炸业，没有严格执行安全工作规经济损失程、燃油系统防火措施和有关明火作业制度，而引起着火或爆炸。
天然气管线、阀表、配件等都是天然气可能泄漏的区域，法人员伤亡兰垫片破损、阀门内漏或管路其它爆炸经济损失破裂造成天然气泄漏，遇到点火源可能发生火灾爆炸事故。
制粉系统启动、停运或断煤过程中，给煤量和风量相对变化较大，磨煤机出口温度不易掌握，如温度超过允许值，就会人员伤亡其它爆炸引发爆炸；系统设计不足、内经济损失部不流畅、流速过低、停运时未吹扫，存在积粉，再次启动制粉系统时，易发生爆炸。
序场所 /位置风险源辨识标准可能造成的后果风险类型（按号照 GB6441 ）除灰渣贮压缩空除灰渣系统的压缩空气机及空人员伤亡7运设备及压管网由于设备老化或自身缺其它爆炸气经济损失其系统陷发生爆炸事故。
火力发电厂作业风险辨识与控制手册电气专业模板
火力发电厂作业风险辨识与控制手册电气专业12020年4月19日第3章电气专业3.1 电气运行3.1.1 发电机一变压器组2962020年4月19日续表297 2020年4月19日续表298 2020年4月19日299 2020年4月19日续表2020年4月19日续表301 2020年4月19日续表302 2020年4月19日303 2020年4月19日续表304 2020年4月19日续表305 2020年4月19日续表306 2020年4月19日续表3.1.2 厂用电系统3072020年4月19日308 2020年4月19日续表309 2020年4月19日310 2020年4月19日续表311 2020年4月19日312 2020年4月19日续表313 2020年4月19日续表314 2020年4月19日315 2020年4月19日续表316 2020年4月19日续表317 2020年4月19日3.1.3 220KV开关站与线路保护3182020年4月19日319 2020年4月19日320 2020年4月19日321 2020年4月19日续表322 2020年4月19日323 2020年4月19日324 2020年4月19日续表325 2020年4月19日326 2020年4月19日续表327 2020年4月19日328 2020年4月19日续表329 2020年4月19日330 2020年4月19日331 2020年4月19日续表332 2020年4月19日续表333 2020年4月19日334 2020年4月19日续表335 2020年4月19日续表336 2020年4月19日续表337 2020年4月19日3.1.4 380V系统续表3382020年4月19日续表3.1.5 6KV系统3392020年4月19日340 2020年4月19日续表2020年4月19日续表2020年4月19日续表343 2020年4月19日344 2020年4月19日。
综合治理发电工程项目部重大危险源及风险清单完整版
主管部门
XX项目部
表格编号
KG-N100-J3
记录编号
N100-J3-YM002-07
序号
业务类别
作业活动
危险源名称
可能导致的事故或职业病
风险等级
责任部门
采取控制措施
备注
1.
项目部办公及生活
办公及就餐
办公、就餐时发生火灾，消防疏散通道不畅
会造成人员伤亡程度的扩大
重大风险
项目部
加强对危险部位的监督检查,提高安全意识，制定火灾应急预案，定期组织演练
高处坠落/机械伤害/物体打击/触电等
重大风险
项目部
提高安全意识,制定管理方案
可控制
11.
调试
系统试运
启动未具备相应安全条件
触电、机械伤害
重大风险
项目部
项目实施期间，由项目部制定管理方案或应急方案
可控制
12.
运输
石化产品的运输
有可能发生泄露、爆炸
重大风险
项目部 分包方
项目实施期间，由项目部组织分包方制定管理方案或应急方案
高处坠落/机械伤害/物体打击/触电等
重大风险
பைடு நூலகம்项目部
提高安全意识,制定管理方案
可控制
5.
锅炉、汽机、管道、焊接施工
管理活动
未经审批安全方案或未进行安全交底
高处坠落/机械伤害/触电等
重大风险
项目部
提高安全意识,制定管理方案
可控制
6.
管理活动
未使用或正确使用个人防护用品
高处坠落/机械伤害/触电等
重大风险
项目部
高处坠落/机械伤害/触电等
重大风险
发电机车间--危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表
规范燃油、油漆、绝缘漆等危险化
3
右，看报警器是否能报警，如不能 报警，则停止该设备，并及时向车
1
学物品安全管理的通知》，WI08104《油品、化学品管理制度》，
间主任等相关人员报告情况，等排
WI08-106《废气管理制度》，WI08-
除故障后方可继续作业。
77《危险废物管理制度》，WI08-
2
及时报设备组检修后方可进行使用 。
录，并加强监督管理。
1 禁止操作人员随意调节烘箱结构。 0
电压表、电流表工作异常。
D16
带手套或用其他工具、棍棒直 设备损坏
接戳击烘干箱上的各按钮和旋
D36
钮。
浸烘作业过程的热能排放。
高温幅射 D 10 6
3 18 1 及时报设备组检修后方可进行使用 0
1
18
1
。 严 禁 带 手 套 或 用 其 他 工 具 、 棍 棒 直 接戳击烘干箱上的各按钮和旋钮。
危险源（危害因数）辨识、风险评价（LEC法）一览表
单位:发电机车间 填表日期：2014 年 1 月 5 日
编号：QR-08-066（a）
序 作业 号 活动
危险源（危险因素）
作业条件危险性评价（LEC) 可能的事故 判别
、后果
依据 L值
E值
C值
D值
风险 级别
0
WI08-73《工伤事故应急预案》， WI08-98《劳动防护用品发放和管理
1
制度》，WI08-104《油品、化学品 管理制度》，WI08-76《危险化学品
机床在加压或卸压出现晃动的 情况下进行工作。 压长、大工件时未使用支架撑 好，使工件受力变形在松压时
物体打击、 机械伤害
发电机及附属设备作业风险辨识手册解析
发电机及附属设备作业风险防范和辨识手册吉林省吉能电力集团有限公司两江水力发电公司目录一、风险评估通用部分 (1)二、作业/操作风险防范（通用部分） (15)2.1作业前的风险防范 (15)2.2作业变更风险防范 (16)2.3完工前的风险防范 (17)三、发电机及附属设备作业风险辨识 (18)1.机架 (18)1.1上、下机架连接螺栓、销钉、键、焊缝检查及处理 (18)1.2下机架承载焊缝无损探伤检查配合 (19)1.3上、下机架水平、中心、高程调整 (21)1.4推力轴承摆度、上机架、下机架振动测量回路检查与调整 (22)1.5机架固定、地板刷漆 (23)2.导轴承 (25)2.1上下导轴承透平油取样及更换 (25)2.2上下导轴承瓦面检查及处理 (27)2.3上下导瓦支板绝缘、固定螺栓检查 (29)2.4上下导轴承抗重螺栓检查及处理 (30)2.5上下导轴承抗重螺栓、瓦和轴领无损探伤检查 (32)2.6上下导轴承上部油盆清扫、检查及处理 (34)2.7上下导轴承油冷却器清扫、检查、处理及耐压试验 (35)2.8上下导轴承油冷密封件检查及处理（含渗漏试验） (37)2.9上下导轴承内部摆度探头、电阻式温度检测器的检查、校验、处理和更换 (39)2.10上下导轴承油混水检测器模拟试验 (41)2.11上下导轴承瓦间隙测量和调整 (43)2.12上下导轴承电阻式温度检测器接线检查及处理 (45)2.13上下导轴承内部连接螺栓固定、检查及处理 (46)2.14上下导轴瓦轴电流测量回路检查及处理 (48)2.15上下导油位开关检查及处理 (49)2.16上下导油盆机械油封检查、处理及中心调整 (51)2.17上下导摆度、上导架振动测量回路检查及调整 (53)2.18上下导轴承拆、装 (54)3.推力轴承 (58)3.1推力轴承透平油取油样 (58)3.2推力轴承上部金属油封测温、油盆内部电阻式温度检测器检查、校验、处理及更换 . 59 3.3推力轴承推力头及其卡环清扫检查及处理 (61)3.4推力轴承镜板销钉、螺栓、油孔清扫、检查及处理 (62)3.5推力头及传动销分解检查、探伤及处理 (64)3.6推力轴承上层绝缘清扫检查及处理 (66)3.7推力瓦抽出检查（部分） (67)3.8推力轴承瓦解体检查、清扫 (69)3.9推力轴承瓦高度测量、瓦面处理 (71)3.10推力轴承弹簧高度测量、本体检查及处理 (72)3.11推力轴承瓦瓦面、推力头、卡环无损伤探伤检查 (73)3.12推力轴承镜板表面检查 (75)3.13推力轴承瓦座检查 (77)3.14检查推力轴承转动部分、轴承座及油槽 (78)3.15推力内油盆、瓦基座、挡油环检查及处理 (79)3.16推力轴承下层绝缘垫清扫检查及处理 (81)3.17推力油盆、油位计清扫 (82)3.18机组转动部分高程调整 (84)3.19对推力轴承调水平并进行推力瓦受力调整 (86)3.20推力轴承瓦进油嘴紧固检查及调整 (88)3.21推力轴承内高压油管路联接检查、耐压试验 (89)3.22推力轴承油管及管夹检查及处理 (91)3.23推力轴承电阻式温度检测器接线检查处理 (92)3.24推力轴承油混水检测器模拟试验配合 (94)3.25推力轴承内螺栓紧固检查 (96)3.26推力轴封绝缘清扫、轴电流检查及处理 (98)3.27推力轴承油位开关检查处理 (99)3.28推力油封瓦检查、清扫与压紧量调整 (101)3.29推力轴承透平油更换(根据化验结果定) (103)4. 转子 (104)4.1集电环及碳刷架检查及碳刷长度测量 (104)4.2发电机轴分解、吊出清扫检查 (105)4.3转子吊装 (107)4.4转子及相关部件清扫检查及处理 (109)4.5磁极键紧固检查 (110)4.6磁极连接线检查及处理 (111)4.7发电机磁极间支撑挡块检查及处理 (112)4.8磁极及铁芯及相关部件检查和处理 (114)4.9磁极阻尼环、励磁大线检查及处理（含螺栓） (115)4.10转子通风槽清扫检查及处理 (117)4.11发电机轴、制动环、螺栓紧固及其挂钩检查及处理 (118)4.12处理制动环磨损 (119)4.13机组大轴、中心体、制动环及其挂钩无损探伤检查 (120)4.14发电机轴、法兰、螺栓、主轴无损探伤检查 (122)4.15转子圆度测量（测量过程中需要盘车） (123)4.16测定调整转子圆度及磁极标高 (125)4.17调整机组轴线 (126)4.18大轴垂直度、摆度、碳刷架中心检查及调整 (127)4.19检查、调整集电环电刷装置及引线 (128)4.20定、转子气隙测量 (129)5. 机械制动系统 (131)5.1风闸清扫 (131)5.2刹车系统漏气、油检查及处理 (132)5.3分解、检修制动器并进行耐压试验 (133)5.4风闸闸板裂纹检查与更换 (135)5.5测量与调整制动器闸板间隙 (136)5.6风闸制动模拟动作试验、位置开关调整 (137)5.7 风洞内刹车系统端子、接线检查处理 (139)5.8表计、自动化元件校验配合 (140)6. 转子顶起装置 (141)6.1检查转子顶起装置完好情况 (141)6.2油回路清扫 (142)6.3仪表及自动化元件校验配合 (143)7. 定子 (145)7.1定子线棒检查及处理（含跳线、绝缘、上下端部） (145)7.2齿压板区域清扫 (146)7.3定子齿压板清扫检查及处理（含补漆） (147)7.4定子铁芯定位筋槽、焊缝检查及处理 (148)7.5定子铁芯拉、压紧螺栓无损探伤检查及处理 (150)7.6转子铁芯、线棒槽楔清扫检查及处理（含通风槽） (152)7.7定子铁芯、线棒槽隙的清扫、松动检查及处理 (153)7.8检查、处理分瓣定子合缝，检测并处理定子椭圆度 (154)7.9定子圆度测量、中心高程调整 (155)7.10全面处理端部接头、垫块及绑线 (156)7.11定子及中性点引出线连接检查与处理 (157)7.12发电机电气柜检查及处理（含端子箱、控制柜） (159)7.13定子空冷器内部检查（内窥镜）、清洗及处理、水压试验 (160)7.14发电机各部位固定螺栓检查、补充及处理 (162)7.15发电机预防性电气试验 (163)7.16定子拆、装 (165)8. 制动系统 (169)8.1储气罐 (169)8.1.1气罐清扫检查及处理、除锈、防腐与补漆处理 (169)8.1.2气罐无损探伤检查配合 (170)8.1.3气罐安全阀校验配合 (172)8.1.4储气罐管路拆装、封闭、水压试验 (173)8.2 管路及附件 (174)9．其他系统 (176)9.1通风空冷器外部检查及漏水处理 (176)9.2发电机润滑系统 (178)9.3导轴承油位计接点浮子更换 (180)10．灭火装置 (182)10.1消防系统整体功能测试 (182)10.2管路、阀门的清扫与检查 (183)11.自动化监测和控制系统 (184)11.1自动化元件及表计校核（温度、流量、压力） (184)11.2振动和摆度监测 (186)一、风险评估通用部分类别风险要素可能存在的风险风险种类应对措施责任方人员作业人员（检修）基本技能1）专业技能不合格上岗作业2）作业人员专业技能不足1）责任风险2）事故风险1）严格执行专业上岗考核和评价制度，严禁不合格的上岗作业2）加强专业技能培训、考核和评价工作，对专业技能不足的加强现场指导和监督力度；1）部门；2）部门；定岗定职检修人员：1）未获得企业内部或行业有关专业上岗证从事相关作业；2）从事与岗位或能力要求（高级工、中级工、普通工）不符的作业引发事故风险；3）检修人员岗位职责不明确；1）责任风险2）责任风险3）责任风险1）严格按照岗位职责和要求安排分配工作；2）检修人员在接受任务时，应确认是否属于上岗作业的工作范围，强化在岗守职的意识；3）规范各作业对人员岗位和技能要求；4）定期进行岗位培训和考核，规范岗位资质的时效性管理；1）部门2）部门3）公司与部门身心健康1）身体状况（疲劳、患病，身体状态欠佳），不适合作业要求；2）心理状况（精神异常、情绪波动）不适合作业要求；1）事故风险2）事故风险1）根据员工体检结果和身体状态合理安排工作岗位；2）作业前，工作负责人对作业人员的身心状况进行检查；3）作业人员应在作业前自我确认是否可从事相关的作业；4）按照国家用工时间的规定，合理安排作业人员作业强度和时间，避免疲劳作业；5）对心理状况异常的人员，应进行心理疏导，合理安排工作；1）部门2）班组3）个人4）部门5）部门与班组个人防护用品检查和使用1）个人防护用品使用不当或未使用；1）事故风险1）加强对个人防护用品的使用培训，使用前应确认个人防护用品是否合格；2）进入工作现场前，工作班成员应自我检查个人防护用品是否满足工作要求；3）作业前工作负责人对工作班成员个人防护用品进行检查；加强对作业人员个人防护用品使用的流动监督。
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红河发电公司危险点危险源手册综合专业
TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
红河发电公司危险点危险源手册
设备部编制
综合专业
2015年5月
目录
1、输煤系统危险点 (03)
2、除灰系统危险点 (16)
3、脱硫系统危险点 (27)
4、综合专业危险源 (35)
第一部分输煤系统危险点
1、胶带输送机检修作业危险点
2、碎煤机检修作业危险点
3、叶轮给煤机检修作业危险点
4、梳式摆动筛检修作业危险点
5、斗轮机检修作业危险点
6、振动给料机检修作业危险点
7、斗提机检修作业危险点
8、埋刮板输送机检修作业危险点
9、称重给料机机检修作业危险点
10、布袋除尘器检修作业危险点
11、除铁器及犁煤器检修作业危险点
12、采样机检修作业危险点
13、排污泵检修作业危险点
14、废水池清理煤泥作业危险点
第二部分除灰系统危险点1、静电除尘器检修作业危险点
2、仓泵及附属管道检修作业危险点
3、气化风机检修作业危险点
4、冷冻式干燥机检修作业危险点
5、空压机检修作业危险点
6、散装机检修作业危险点
7、双轴搅拌机检修作业危险点
8、空气储罐检修作业危险点
9、水泵检修作业危险点
10、布袋除尘器、除尘风机检修作业危险点
11、粉仓、灰库检修作业危险点
第三部分脱硫系统危险点
1、脱硫塔本体、原烟道、净烟道等检修作业危险点
2、浆液循环泵等各类泵检修作业危险点
3、氧化风机等各类风机检修作业危险点
4、脱硫塔、事故浆液箱、滤液水箱等内部清理检修作业危险点
5、真空皮带脱水机、盘式脱水机检修作业危险点
6、湿式球磨机检修作业危险点
7、称重给料机检修作业危险点
8、石灰石粉仓顶部除尘器检修作业危险点
9、斗式提升机、胶带输送机、振动给料机检修作业危险点
10、起重检修作业危险点
第四部分综合专业危险源。