电缆工程施工部署与施工方法(doc 20页)
电缆工程施工方案
电缆工程施工方案电缆工程施工方案一、项目背景电缆工程是指在建筑物或设施内敷设电力、通信、控制等用途的电缆线路及相关设备的一项工程。
电缆工程的施工方案是为了确保电缆线路的安全、稳定运行，同时最大限度地减少对周边环境和建筑设施的影响，提高施工效率和质量。
二、施工目标1. 确保电缆线路的安全、可靠运行。
2. 提高施工效率和质量。
3. 减少对周边环境和建筑设施的影响。
三、施工方案1. 施工准备（1）制定详细的工程计划，确定施工人员、材料和设备的需求。
（2）进行现场勘查，了解施工区域的地形地貌、存在的障碍物和潜在风险。
（3）制定施工工序，确定施工顺序和时间安排。
（4）组织施工人员进行必要的培训，提高其施工技能和安全意识。
2. 施工流程（1）开挖沟槽：根据电缆线路的规格和深度要求，在施工区域进行开挖，保证沟槽的宽度、深度和坡度满足要求。
（2）敷设电缆：根据电缆线路的布置图，敷设电缆，并注意保护电缆的外皮和绝缘层，避免损坏。
（3）固定电缆：使用电缆支架或其他固定设备，将电缆牢固地固定在沟槽内。
（4）填埋沟槽：将挖掘的土方填入沟槽内，并进行压实处理，确保沟槽能够承受外部荷载和保护电缆。
（5）接头和终端处理：对电缆的接头和终端进行必要的焊接、连接和绝缘处理，确保连接的可靠性和安全性。
（6）试运行和调试：对敷设的电缆线路进行试运行和调试，检测是否存在电缆故障或质量问题，并进行必要的修复和优化。
3. 安全措施（1）施工现场应设立安全警示标志，划定施工区域，避免行人和非施工人员进入。
（2）施工人员应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
（3）严格执行施工作业票制度，禁止未经许可的工作人员进行施工。
（4）加强施工现场巡查和监督，及时处理施工中的安全问题和隐患。
四、施工管理1. 制定施工计划，明确工期和各施工节点，确保施工进度。
2. 配备合适的施工人员和设备，确保施工质量。
3. 对施工人员进行培训，提高其施工技能和安全意识。
4. 监督和检查施工过程，确保施工按照规定的标准进行。
电缆工程施工方案
电缆工程施工方案一、工程概况电缆工程是指在建筑物、工厂、电力设施等场所进行电气系统布设时需要进行的电缆铺设、接地、接线和配电等工作。
本施工方案针对某工业厂区的电缆工程进行设计和规划，主要包括电缆的选型与铺设、电缆桥架与支架的安装、电缆的连接与绝缘、接地系统的建设等工作。
二、工程内容1. 电缆铺设：根据工程需要，确定电缆的规格和型号，并进行相应的选型。
然后根据建筑结构和电气系统的布局，进行电缆的铺设工作，确保电缆的安全可靠。
2. 电缆支架安装：在需要时，进行电缆桥架和支架的设计、制作和安装，以支撑电缆并维护其安全性。
3. 电缆连接与绝缘：对电缆进行连接、接地和绝缘工作，确保电气系统的稳定性和安全性。
4. 接地系统建设：根据工程需要，在工业厂区内进行接地系统的建设，保障电气系统的安全性。
三、施工流程1. 前期准备：根据工程计划，确定施工所需的材料和设备，组织施工人员，并对施工区域进行勘察和测量。
2. 电缆选型：根据工程设计要求和实际情况，确定电缆的规格和型号，选择合适的电缆材料。
3. 电缆铺设：根据建筑结构和电气系统布局，进行电缆的铺设工作。
首先进行电缆的敷设，然后根据需要进行连接、接地和绝缘工作。
4. 电缆支架安装：根据需要进行电缆桥架和支架的设计、制作和安装，以支撑电缆并维护其安全性。
5. 接地系统建设：根据工程要求进行接地系统的建设，确保电气系统的安全可靠。
6. 完工验收：完成施工后进行电缆系统的验收工作，确保电气系统的稳定性和安全性。
四、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并遵守施工现场的各项规定。
2. 施工设备必须经过检修和保养，确保施工安全。
3. 在施工期间，必须加强安全教育、安全培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工现场必须保持整洁，避免发生意外事故。
五、环保措施1. 在施工过程中，严格遵守环保法规，避免环境污染。
2. 对施工过程中产生的废弃物和污染物，采取合理的处置措施，确保环境卫生。
电力电缆敷设工程施工方法及方案
电力电缆敷设工程施工方法及方案（9527）施工流程（电缆铺设流程图）施工准备敷设前检查电缆敷设排布扎绑电缆头制作安装电缆标示验收记录一、施工准备1、作业条件要求⑴电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
⑵与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
⑶电缆安装前，土建工作应具备下列条件：a.预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。
b.电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
C.电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。
D.有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有 220V 交流电源。
2、施工前准备⑴电缆的技术准备已完成。
⑵电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道无堵塞。
⑶电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。
⑷电缆沿线的照明满足施工要求。
⑸敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，且符合安全要求。
⑹电缆线路施工方案或施工组织设计已编制，并已审批，工程任务单已下达。
⑺电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。
⑻敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，并达到合格要求。
⑼临时联络指挥系统的设置。
3、在实施阶段，应对施工现场条件作业环境需作详细描述，并进一步识别危险源。
4、技术准备（1）施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。
（2）施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。
用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。
（3）电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验A.1kV 以下电缆，用 1kV 兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
B.施工前应对电缆进行详细检查。
电缆敷设施工方案
电缆敷设施工方案
1、施工工艺流程
放线定位→挖电缆沟槽→电缆敷设→调试运行
2、施工方法
(1)电缆敷设安装
安装中所使用的电缆、电缆附件应符合国家现行技术标准的规定。
应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；
电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。
(2)接地装置
保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。
3、施工技术准备
首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。
按图纸的每一项进行全面的技术交底。
(1)电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。
(2)电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之
间线路的型号、敷设方式和回路编号。
(3)电缆敷设完毕用1000V摇表进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。
电线电缆布线施工方案及方法
电线电缆布线施工方案及方法1. 前言本文档旨在介绍电线电缆布线施工的方案及方法，为施工人员提供指导和参考。
电线电缆布线是建筑工程中重要的一部分，正确的施工方案和方法能够确保电线电缆的安全性和可靠性。
2. 施工前准备在开始电线电缆布线施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案确认确认电线电缆布线的设计方案，包括线路的走向、承载能力要求等。
确保施工人员对设计方案有清晰的理解。
2.2. 材料准备准备所需的电线、电缆和布线配件等材料，确保其数量和质量符合要求。
2.3. 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域干净、整洁，并保证施工人员的安全。
3. 施工方法根据设计方案，执行以下施工方法：3.1. 线路走向标示根据设计方案要求，使用合适的工具在墙壁或地面上标示出线路走向。
确保标示准确、清晰可见。
3.2. 线槽凿开根据线路走向和设计要求，在墙壁或地面上凿开线槽。
注意保持线槽的平整和整洁，并按照设计要求控制线槽的深度和宽度。
3.3. 电线电缆敷设将电线或电缆放入凿开的线槽中，并进行牢固固定。
注意保持电线电缆的整齐和整洁，避免交叉和扭曲。
3.4. 保护措施在电线电缆布线过程中，需要采取适当的保护措施，以防止电线电缆受到损坏或其他不良影响。
可以使用管道、保护套等材料进行保护。
3.5. 接线与接地根据设计要求，进行电线电缆的接线和接地操作。
确保接线牢固可靠，并按照规范进行接地操作。
3.6. 布线配件安装根据设计要求，在线槽中安装布线配件，如插座、开关等。
注意布线配件的位置和固定方式，确保其牢固可靠。
4. 施工质量控制在电线电缆布线施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合要求。
可以采取以下措施：4.1. 工艺检查定期检查施工过程中的工艺操作，如线槽凿开、电线电缆敷设等，确保工艺操作符合规范要求。
4.2. 材料检验对使用的电线、电缆和布线配件等材料进行检验，确保其质量符合相应标准。
4.3. 线路测试在完成电线电缆布线后，进行线路测试，确保线路的连接和绝缘良好，并符合设计要求。
电缆工程施工方法
电缆工程施工方法1）施工程序电缆桥架配制安装→电缆检查→电缆敷设→管口密封处理→挂标示牌→盖盖板电缆敷设敷设前，在电缆敷设前要检查其型号、规格、长度并测量其绝缘电阻是否符合要求。
为了做到电缆按顺序分层配置，施放电缆前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等。
放电缆时，可先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小而又较短的电缆。
每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂好。
有利于电缆再支架上合理布置和排列整齐，避免混乱现象。
电缆标志牌应在电缆终端头、电缆接头、拐弯处等地方装设。
标志牌上应注明线路编号。
当无编号时，应写明电缆型号、规格及起始地点。
标志牌规格宜统一，字迹清晰不易脱落。
标志牌挂装应牢固。
电缆敷设时，在电缆终端头及电缆转弯的地方，电缆都要适当留有余量，以便于补偿电缆本身和其所依附的结构件因温度变化而产生的变形，也便将来检修接头所用。
电缆在首末两端及转弯、电缆接头的两端应加以固定。
2）干包电缆终端头收头程序――准备工作制作终端头前，把所有的材料和工具准备齐全，材料要符合质量要求，工具需擦洗干净，并核对电缆型号及规格。
测量绝缘电阻，检查电缆是否受潮，若绝缘有问题，需处理好后方能收头。
――决定剥切尺寸终端头的安装位置确定后，电缆外护层和铅包的剥切尺寸即可决定。
――剥切外护层按照剥切尺寸，先在锯切钢带处做好记号，由此向下100mm处的一段钢带上，用汽油把沥青混合物擦净，再用砂布或锉刀打磨，使其表面显出金属光泽，涂上一层焊锡，放置接地线，并装上电缆带卡子，然后锯切钢带。
――焊接地线；――剥切电缆金属护套；――删除统包绝缘和线芯绝缘纸；――包缠线芯绝缘；――包缠内包层；――套入聚氯乙烯手套；――套入橡胶管，绑扎尼龙绳，装接线端子，包缠外包层。
――电缆头成型后，按照已定相位，在线芯上分别包一层胶粘带，以区别相位。
电缆敷设工程施工方案及方法
电缆敷设工程施工方案及方法
一、工程概述
本工程旨在对电缆进行敷设，以满足特定的电路需求，并确保其可靠性和安全性。
二、施工前准备
1. 项目管理：明确工程范围、目标和计划，制定详细的施工方案。
2. 设计准备：确认电缆敷设的路径和布局，包括地形勘测和土壤分析。
3. 物资准备：准备所需的电缆、电缆保护套管、接头、连接件等材料，并确保其质量符合要求。
4. 设备准备：准备适当的施工工具和设备，如挖掘机、绞车、电缆夹具等。
三、施工步骤
1. 安装引线管：在敷设路径上安装引线管，确保引线管的质量和布局符合设计要求。
2. 预埋套管：将电缆保护套管嵌入到引线管中，保护电缆免受
外界环境影响。
3. 张设电缆：将电缆从起点到终点逐段拉伸，并将其固定在电
缆保护套管中。
4. 连接电缆：根据设计要求和电路连接需求，进行电缆接头的
连接和绝缘处理。
5. 测试和调试：对已敷设的电缆进行电气测试和质量检查，确
保其连接可靠、电阻合格。
6. 覆填恢复：对敷设路径进行恢复，包括填土、修复地面或铺
设道路、清理现场。
四、安全措施
1. 工作人员必须按照电工安全操作规程进行操作，并佩戴必要
的个人防护设备。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保周围人员的安全。
3. 对施工过程中的可能危险源进行评估，并采取相应措施进行
防范。
以上为电缆敷设工程施工方案及方法的概述。
具体操作应根据
实际情况和设计要求进行调整和执行。
电缆工程施工方案
电缆工程施工方案一、项目概述电缆工程是指在各类建筑物或设施中进行电力传输、通信、控制等目的的电缆线路敷设和连接工作。
本文档将详细介绍电缆工程施工方案，包括施工准备、工程组织与管理、施工步骤、质量控制等内容。
二、施工准备1. 资料准备：根据设计图纸和要求，准备相关电缆、电缆沟、桥架、接头盒等设备和材料清单。
2. 设备准备：准备必要的施工设备，包括挖掘机、起重机、吊篮、电动工具等。
3. 人员组织：组织项目管理人员、施工人员和监理人员，并进行相应的技术培训。
三、工程组织与管理1. 施工计划：根据项目进度和工期要求，制定合理的施工计划，明确各任务的工作内容和时间节点。
2. 施工班组划分：根据工程规模和施工难易程度，合理划分施工班组，明确各班组的职责和工作区域。
3. 安全保障：制定安全施工方案，确保施工过程中的人员安全和设备安全。
4. 资源调配：合理调配施工所需的设备、材料和人员，确保施工进度和质量。
5. 现场管理：建立现场施工管理制度，规范施工作业，保证质量和安全。
四、施工步骤1. 布置场地：根据设计要求，在施工区域内清理并平整场地，确定好电缆沟槽的位置和尺寸。
2. 挖掘沟槽：使用挖掘机按照设计要求进行电缆沟槽的开挖，保证沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。
3. 安放电缆：将电缆按照设计要求进行安装，注意保持电缆的弯曲半径，并进行相应的固定和绝缘处理。
4. 接头处理：根据需要进行电缆的接头处理，确保接头的可靠性和稳定性。
5. 穿线连接：将电缆通过桥架或管道进行连接，确保连接的牢固和可靠。
6. 引线测试：进行电缆引线的测试，确保电缆连接正确，并进行必要的调试和检测。
五、质量控制1. 施工过程监控：在施工过程中进行现场巡查和检测，确保施工符合设计要求和施工规范。
2. 质量把关：对施工质量进行抽检和验收，确保施工达到设计和规范要求。
3. 整改与返工：对发现的质量问题进行及时整改和返工，确保施工质量达标。
六、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，增强安全意识和操作技能。
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电缆工程施工部署与施工方法(doc 20页)一、工程概况地点： XXXXXXX有限责任公司二、施工前准备工作及必备条件1、施工人员安排:项目经理 1人电工 5人辅助工 10人2、技术准备2·1认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设；2·2电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工；2·3针对工程情况，对施工班组进行技术交底；2·4根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数；3、施工人员必须具备的条件3·1根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。
三、施工部署1、工程目标1·1质量目标：分项工程一次交验合格率100％，质量评定等级为优良；1·2工期目标：在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务1·3安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；1·4文明施工目标：认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。
四、施工材料和设备保证措施1、所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：1.1对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。
1.2砂、石料等地方材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀，杂质含量少。
1.3管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。
2、进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。
各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须进行检测、校正，合格后方可使用。
五、电缆排管工程施工方法电缆排管工程施工工艺流程：施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C10混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→绑扎钢筋—→浇筑C20混凝土—→回填1、施工准备、测量放样：1.1施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。
1.2组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。
1.3组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。
1.4根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。
2、电缆排管沟槽开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。
电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。
3、C10混凝土垫层基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。
4、安放玻璃钢管定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。
5、绑扎钢筋用10Φ10均布钢筋绑扎，箍筋采用Φ8@250钢筋。
钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。
同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。
钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。
钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。
钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。
6、浇筑C20混凝土：混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。
采用振捣器振捣。
要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。
浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。
7、回填：要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。
挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。
六、电缆敷设1工作流程：准备工作--- 沿支架、桥架敷设--- 挂标示牌电缆头制作安装--- 线路检查及绝缘摇测2工作具体操作要求：2. 1、施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2.2、电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ2.3、选好电缆支架的架设点。
架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
2.4、清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。
2.5、将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面3、电缆的敷设3.1 人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端1米处贴上标签，内容如下：电缆编号××××××××电缆起端××××××××电缆终端××××××××电缆型号××××××××3.2电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。
3.3 敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。
3.4电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。
3.5有麻外护层的电缆引入室内或敷设在沟道内时，应将麻外护层剥去钢带外面涂一层防腐漆。
3.6电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖位。
电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤；3.7机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装设防捻器；3.8电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉。
3.9电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D 裸铅包护套15D 钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D 20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D 20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D 表中D为电缆外径。
3.10电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
3.11沟道内电缆的排列，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。
3.12控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。
3.13电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m ，当条件限制时，应采用隔热保护措施。
4电缆应在下列位置用夹具加以固定：4.1引入配电盘，控制屏的电缆，应在屏（盘）下适当地方加以固定，以免屏上端子承受较大的拉力而使设备端子和电缆接线的连接容易松动。
44.2水平敷设时，在电缆首末端，接头两端以及转弯处作固定。
4.3垂直敷设时，毎隔2米作固定。
4.4明敷电缆在直线段中一般每隔10米左右装设定位夹具。
4.5不得用铁丝直接捆扎电缆，宜采用尼龙扎带。
5、挂标示牌5.1、标示牌规格一致，挂装应牢固。
5.2、标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。
5.3、在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。
6、电缆头制作安装6.1、摇测电缆绝缘6.1·1选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应≥10ΜΩ6.1·2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
6.1.3剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。
6.1.4塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好；6.1.5电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
6.1.6钢鼻子压接时应对表面的氧化物进行处理，安装时要注意安全距离。
7二次线部分接线7.1二次线部分接线，首先挂好电缆牌，对多芯电缆按图纸进行校线，然后套上线号，方法如下：被校线两端各有一名施工人员，调试好对讲频率，音量合适，约定其一根线芯为校线用的公共线，分对乘余线进行校核并套上线号。
72在对二次线接线时要认真核对号码不能搞错以免损坏设备。
7.3 接线时应留足余量，以备检修时用。
7.4拧紧端子排螺丝后要用手拉一下线确认已联接可靠。
7.5接完一面盘柜后要对电缆进行整理帮扎，做到整齐美观。
7.6计算机电缆采用机柜方一端接地至接地汇流排上，并有单独的接地系统接地。
7.7套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。
8、压电缆芯线接线端子8.1、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5㎜，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。
8.2、将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。
8.3、据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。
其中PE线采用黄、绿双色包缠。
8.4、将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
8.5、据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。
9、线路检查及绝缘摇测9.1、敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检，不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正，通过后方可进行绝缘摇测。
9.2、导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。