汽车轮胎式起重机安全操作规程技术交底
轮胎式起重机安全技术交底3篇
轮胎式起重机安全技术交底3篇【第1篇】汽车轮胎式起重机平安技术交底1、轮式起重机彻低依赖支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态,所以在作业前,应所有伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调节机体使回转支承面的倾料度在无载荷时不大于1/1000。
支腿有定位销的必需插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定期。
2、起重机在满载或临近满载时,稳定性的平安系数相应降低,假如同时举行两种动作,简单造成超载而发生事故。
所以,起吊重物达到额定起分量的90%以上时,严禁同时举行两种及以上的操作动作。
3、各种长度的起重臂部有规定的仰角,假如仰角起重臂伸出后,或主副臂所有伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
4、起吊重物达到额定起分量的50%及以上时,应使用低速档。
5、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑个保持平安距离。
6、起重机带载回转时,重物应惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动,使起重机处于不稳定状态,简单发生事故。
操作应平稳,避开急剧回转或停止,换向应在停稳后举行。
7、汽车式起重机普通采纳箱形伸缩式起重臂,它是双作用液压缸利用控制阀、挑选阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回,以保证起重臂的结构强度符合额定起分量的要求。
在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,应立刻停止伸臂。
起重臂缩回时,仰角不宜太小。
8、起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角打算的,不得幅度有不同的额定起分量,作用时应按照所吊重物的分量和提高高度,调节起重臂长度和仰角,并应估量吊索和重物本身的高度,留出适当空间。
9、当轮胎式起重机带载行走时,道路必需平坦坚实,载荷必需符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。
10、采纳自由下降时,载荷不得超过该工况下额定起分量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧张制动,以防造成起升机构超载受损,或导致起重机倾翻事故。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(15篇范文)
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程（15篇范文）【第1篇】汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程1 机械停放的地面应平整坚实。
应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
2 作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。
调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。
支腿的定位销必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
3 调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。
4 作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
在高压线垂直或水平作业时，必须遵守本规程30.1.6的规定。
5 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。
在伸臂的同时，应相应下放吊钩。
当限位器发出警报时应立即停止伸臂。
臂杆缩回时，仰角不宜过小。
6 作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。
伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。
7 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
8 在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。
9 两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。
10 轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶。
严禁带载长距离行驶。
11 行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。
行驶时保持中速，避免紧急制动。
通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。
下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。
12 行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。
13 起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。
通过地面电缆时应铺设木板保护。
通过时不得在上面转弯。
14 作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底
1.检查启动前：
在操作起重机之前，操作人员需要仔细检查机械部件是否正常运行，如制动器、传动系统、行走系统、液压系统等。
2.启动前操作：
确保电源开关在关闭状态下，检查电缆是否有损坏，连接是否紧固，并检查紧固件是否完好。
在启动前，应将所有控制手柄置于中立位置，以确保安全。
3.安全操作姿势：
操作人员在操作起重机时，应注意保持平衡姿势，双脚稳定站立在平稳的地面上，并保持双手握稳操作手柄，以确保操作的准确性和稳定性。
4.行走系统：
在起重机移动时，应遵循正确的操作程序。
在移动前，操作人员应先确认移动路径是否平坦和无障碍物，同时应稳定操作手柄，避免急转弯和突然停车。
5.吊臂操作：
操作人员在操作吊臂时，应确保吊钩安全可靠，吊钩不能超载，吊钩的支撑杆应被严密固定。
如果发现吊钩出现异常，应立即停止作业并进行检查和维修。
6.载重物操作：
7.驾驶室注意事项：
操作人员在驾驶室中需要保持清醒头脑，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
同时，操作人员需要经常清洁驾驶室，并保持良好的通风环境。
8.紧急情况处理：
在紧急情况下，如发生故障或意外事故，操作人员应立即采取相应的应急措施。
这包括停机、紧急制动、切断电源等。
同时，操作人员需要及时上报事故并向相关部门寻求帮助。
总之，操作人员在操作汽车、轮胎式起重机时，必须严格遵守相关的安全操作规程和技术要求。
只有正确掌握和运用这些安全技术，才能确保操作人员的安全，减少事故的发生。
汽车、轮胎式起重机安全技术交底
点地
梁续连
期日
称名目项程工
人底交
表录记底交术技全安
2
。力动的机燃内得获以器力取过通是统系压液其�时业作机重起式车汽�11
室驶驾车汽�时业作吊起机重起式车汽�此因�内室驶驾车汽在设般一杆纵操其
副主或�后出伸臂重起角仰果如�角仰的定规有都臂重起的度长种各�01
。角仰的定规所度长各于小得不时幅变�后出伸部全臂
�足充加添水却冷及油压液、油滑润、油燃)3( �定规合符位部接连及绳丝钢)2(
�查检行进求要下以照按须必前业作机重起在 �用使常正的机重起证保为 �2
�好完全齐表仪示指和置装护保全安各)1(
全安持保坑基、渠沟与应并�实坚坦平持保应地场的作工和驶行机重起�1
。离距
底交术技全安机重起式胎轮、车汽
�容内底交
制控过通缸压液用作双是它�臂重起式缩伸型箱用采般一机重起式车汽�8
�角仰和度长臂重起整调�度高升提和量重的物重吊所据根应时业作�量重起定 额的同不有度幅同不�的定决角仰和度长臂重起由是度幅作工的臂重起�7
。间空当适出留�度高的身本物重和索吊计估应并
重起将并�行进时荷载无在须必腿支整调。阀纵操腿支动扳禁严中业作以所。故 事翻倾械机成造而用作去失腿支使将�阀纵操腿支动搬程过业作在果如�6
。行进后稳停在应向换�止
时同果如�低降应相数系全安的性定稳�时载满近接或载满在机重起�61
的量重起定额到达物重吊起�以所。故事生发而载超成造易容�作动种两行进
。作动作操的上以及种两行进时同禁严�时上以�09
员人作操�住锁动制筒卷升起将应�时留停间时长较要需中空在物重�51
。室纵操开离得不
急紧用使能不�故事翻倾机重起成造免以�定稳复恢机重起使�方地的全安在落 降下物重使即立应�时象现常异等稳不腿支、斜倾机重起现发中业作�41
汽车、轮胎式起重机安全操作规程（3篇）
汽车、轮胎式起重机安全操作规程操作起重机是一项需要高度警惕和严格遵守安全规程的任务。
为了确保工作场所的安全性和保障操作人员的生命和财产安全，下面是汽车、轮胎式起重机的安全操作规程。
1. 操作员安全意识培养：- 在操作起重机之前，操作员应接受必要的训练并了解操作起重机所需的技术知识和操作方法。
- 操作员应具备良好的身体素质和健康状况，不得在精神不集中、疲劳或受到药物影响的情况下操作起重机。
- 操作员必须严格遵守操作规程，坚守安全原则，以确保自己和他人的安全。
2. 操作起重机前的准备工作：- 在操作起重机之前，操作员必须仔细检查起重机的各项功能部件是否正常，并确保起重机没有任何故障。
- 操作员需要了解工作现场的环境和地形，确保操作起重机安全无障碍。
- 在操作起重机之前，操作员应通过合适的传达工具与其他工作人员建立有效的沟通和信号系统。
3. 起重机的安全操作：- 操作员在操作起重机时，应始终保持专注，并遵守指挥员的指示。
- 操作员应注意起重机的稳定性，确保起重机在平稳的基础上进行各项操作。
- 在运载和吊卸重物时，操作员必须确保吊具牢固可靠，并在操作过程中避免与任何物体或障碍物碰撞。
4. 安全使用起重机的工作装置：- 操作员必须确保起重机的钢索、链条、滑轮等工作装置符合要求，并没有明显的缺陷或磨损。
- 在安装和使用吊具时，操作员应按照正确的程序和方法进行，并确保吊具与被吊物体的重量和形状相适应。
5. 起重机的日常维护和检修：- 操作员应定期检查起重机及其组成部件的状态和功能，确保其正常工作和使用安全。
- 操作员应遵循起重机的日常维护和保养计划，清洁和润滑起重机的部件，并及时更换磨损严重的零件。
6. 在危险情况下的应急措施：- 当发生危险情况时，操作员应立即停止操作并向相关人员报告。
- 在发生事故或异常情况时，操作员必须按照事先制定的应急方案操作，并及时采取适当的安全措施。
7. 操作完毕后的安全措施：- 在操作结束后，操作员必须将起重机归位，并确保其处于安全状态。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(四篇)
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的起重设备，它们具有移动灵活、操作简便的特点，被广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域。
为了确保起重作业的安全，必须严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。
一、车辆、设备及人员准备工作：1. 车辆和起重设备必须符合规定的负载能力和安全要求，进行定期检查和维护，确保良好的工作状态。
2. 操作人员必须具备相关的上岗证书和从业资格，熟悉起重设备的操作方法和安全规范。
3. 在起重作业现场周围设置明显的安全标志，确保周围区域的人员和车辆不进入危险区域。
4. 严格遵守交通规则，确保车辆和起重设备的行驶安全。
二、起重作业前的准备工作：1. 根据起重作业任务和工作环境，选择合适的起重设备，并进行工作任务的分析和计划。
2. 检查起重机和轮胎的工作参数，确保其工作状态正常。
3. 检查起重机钢丝绳、吊钩等起重部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。
4. 清理和清除起重作业区域的障碍物，确保起重设备运行的通畅。
三、起重作业操作规范：1. 在进行起重作业前，必须对吊装物进行认真检查，确保吊装物符合安全要求，并采取安全系数合理的吊装方式。
2. 确保起重设备的平稳运行，避免横向移动和急停，防止吊装物的晃动和脱落。
3. 操作人员必须严格遵守起重设备的操作规程和指令，不得超载使用起重机和轮胎。
4. 在起重作业过程中，禁止人员乘坐或站立在起重设备上，严禁超范围操作和乱移动设备。
5. 特殊情况下，如发现起重设备有异常声音或振动，应立即停止操作，并进行检修和排除故障。
四、紧急情况处理：1. 在起重作业过程中，如发生突发事故或紧急情况，操作人员必须立即切断起重机的电源，并保持冷静，采取适当的应急措施。
2. 向相关人员报告事故情况，并及时采取必要的救援行动，确保人员的安全。
五、起重作业后的收尾工作：1. 完成起重作业后，及时将起重设备归位并固定，清理吊钩、吊具和工作区域，确保现场的整洁和安全。
轮胎式起重机安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮胎式起重机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本安全技术交底。
二、作业内容本次交底主要针对轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项等方面进行详细说明。
三、交底内容1. 操作前的准备工作- 检查起重机各部件是否完好，如轮胎、吊钩、钢丝绳、液压系统等。
- 确认起重机停放地点平整坚实，无障碍物。
- 伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木，调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。
- 检查尾部的回转范围内无障碍物，作业时变幅应缓慢平稳。
2. 操作注意事项- 起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 严禁在崎岖的场地工作，在行驶或不放支腿就起重前，应先平整场地。
- 起重机带载行走时，带路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离开地面不得超过500mm并拴好拉绳。
- 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
- 起重机荷载越大，安全系数越小，起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应将重物调离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。
- 起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
3. 维护保养- 定期检查起重机各部件，发现损坏或磨损严重的部件应及时更换。
- 润滑系统要保持清洁，定期更换润滑油。
- 检查液压系统，确保其正常工作。
- 定期进行电气系统检查，确保电路安全可靠。
4. 安全防护- 作业现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 起重机操作人员与指挥人员应保持密切联系，确保信号准确、清晰。
四、应急处理1. 如发现起重机故障，应立即停止作业，采取措施确保现场安全。
2. 如发生事故，应立即启动应急预案，及时报警并采取救援措施。
五、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项，提高安全意识，确保作业安全。
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底一、起重机的基本结构及操作要点汽车轮胎式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、货物装卸、物流仓储等领域。
为了确保操作人员的安全和有效地使用起重机，以下是关于起重机基本结构和操作要点的技术交底：1. 主要结构部件汽车轮胎式起重机的主要结构部件包括车架、主臂、云梯、转台、液压系统等。
车架是起重机的基础支撑，主臂用于起重吊装物体，云梯用于操作人员上下机舱，转台用于起重机的旋转运动，液压系统提供起重机的动力。
2. 操作要点（1）确保操作人员具备操作起重机的相关资质，并经过相关培训，熟悉起重机的操作规程和安全操作要点。
（2）在操作起重机之前，需要检查起重机的机械零部件是否完好，并确保液压系统正常工作。
（3）操作前要对起重机进行稳定性检查，确保地面坚实平整，轮胎压力适当，并根据实际工况调整起重机的支腿稳定，保证其在使用过程中不发生倾翻等意外情况。
（4）在操作起重机时，要仔细观察周围环境，确保没有人员或障碍物在起重范围内。
（5）合理安排与指挥信号员的配合，确保起重机的起重、移动、下降操作过程中，信号员与操作员之间的沟通顺畅，保证起重作业的安全性。
（6）操作者要注意观察起重机的运行状态，如异常情况出现，应及时停止操作并向维修人员报告。
二、起重机的安全操作技巧为了避免起重机使用过程中出现操作错误、事故伤害等情况，以下是一些起重机的安全操作技巧的技术交底：1. 起重机的驾驶技巧（1）起重机的驾驶员需要熟悉起重机的操作仪器和设备，熟悉起重机各个部位的动作表示和操作要求。
（2）起重机的起重操作过程中，应保持速度稳定，动作准确，尽量避免急停急启，以免产生惯性冲击。
（3）操作起重机时，应维持稳定的行车速度，避免急转弯和急刹车，特别是行驶在弯曲路段和坡度较大的区域，要减速慢行。
2. 起重物的悬挂和吊装技巧（1）在起重物悬挂过程中，应根据起重物的重量和形状选择合适的吊挂装置，并确保其安全可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底
1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误里，操作人员可拒绝执行。
2、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
⑴各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
⑵钢丝绳及连接部位符合规定；
⑶燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
⑷各连接件无松动；
⑸轮胎气压符合规定。
4、起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33-2001第3.2节的有关规定启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
5、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
6、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
7、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
8、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
9、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
10、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
11、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
12、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。
13、起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速挡。