样板间技术交底

5） 腻子打磨
头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。
6） 施涂乳胶漆：
本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
6
室内柱和墙阳角，均做宽为100,2000高20厚1:2水泥砂浆护角
二 室内抹灰
1.施工准备
1） 检查需要预埋的水电管，接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。
2） 将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处，并刷素水泥浆一道，然后用水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。
（6） 施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（7） 施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
3）.拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗柜，碰坏墙面和棱角。
4）.抹完灰层在凝结硬化前，应防止块干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。
三、室内乳胶漆工程施工
1 作业条件：
1） 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%
2） 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。
（4） 滚涂要点：
a 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；
b 滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。
（1） 滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。
（2） 滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。
（3） 涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。
c 墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。
d 顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。
3 质量标准：
1） 主控项目：
（1） 乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
（2） 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
（3） 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
（4） 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
7）.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，表面应无爆灰和裂缝。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（高级抹灰）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（2） 腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：水泥：108胶=100：15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。
（3） 刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。
2） 腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。
3） 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4） 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
5） 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
01-06-C2-013
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
施工准备 作业条件 施工工艺
内墙施工
一做法：
1
卫生间、洗漱间 防水墙面
1、专用勾缝剂勾缝（或白水泥擦缝）
防水高度1.8米
2、5-6厚面砖
3、4厚强力胶粉泥粘结层
4、防水层： 1.5厚聚合物水泥基防水涂料
3） 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
4） 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。
2 施工操作工艺
1） 工艺流程：
（1） 砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。
（2） 抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3） 砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4） 刮腻子：
（1） 腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。
6).做护角
室内墙角、门洞口的阳角，用方尺规定后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:2水泥砂浆打底与贴灰饼找平。
7).抹底灰和中层灰
在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20％的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装 ，压实抹平，与冲筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规定整齐，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。
5).做灰饼、设置标筋
套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。
设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。操作是在上下灰饼之间做宽约30～50cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。
5
墙裙、勒角上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6、成品保护
1）.在施工中，推车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏角和凹破墙面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将刮出墙面一道道印疮。严禁施工人员蹬踩门框、窗台，防止损坏棱角。
2）.随抹灰随注意保护墙上预埋件等，同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙洞孔等，不要随意堵死。
（2） 墙面工艺流程：清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。
2） 基层处理：
（1） 砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。
吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。
（2）基体为灰砂砖墙面
基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。
3).墙面浇水
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。
4).找规矩
根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。
3） 砼及灰砂砖墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净，对砼结构表面、灰砂砖墙面应在抹灰前两天浇水湿润。
2、抹灰施工工艺
1).操作工艺流程
基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→清理→保护。
2).基层处理要求
（1）基层为砼墙面
将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20％的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。在墙面不同材料之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层30cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。