带式电阻成型机操作规程
电阻成型机操作指引
4.调试由操作人员负责执行，其他无关人员不可随意调整。
5.机器不用时切记拔掉电源。
6.勿随意更换机器上的零件。
7.经常检查零配件有无松动，以及填写“设备日常检查保养记录表”。
8.每个星期需清洁机器并加润滑油一次。
9.机器有故障时，请设备部技术人员维修，其他人员不能随意开机检查。
电阻成型机操作指引
发行部门：工程部
承认
审核
作成
赖李营
指引书编号：WI-PED-36
版本编号：01
生效日期：2011/06/16
页数/总页：1/1
MODEL NO：电阻成型机
1．目的
为确保设备的正确使用，特编写此操作所有电阻成型机的操作指导指引。
3．职责
3.1各操作员负责电阻成型机的实际操作、维护和保养。
创盈达电子有限公司
3.2设备部负责仪器统一管理、培训指导工作。
4．定义
无
5．操作步骤
5.1首先根据电阻引脚长短调整导轨之间的间距，再根据生产工艺要求，调整切刀与成型齿轮之间的距离以确定成型好后的脚长。
5.2把要成型的电阻正确放入导轨内，打开机器就可以开始加工了。
6．注意事项
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源。
2.操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备1.1 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作成型机的资格。
1.2 检查成型机是否处于正常工作状态，包括电源、润滑油、冷却水等是否充足。
1.3 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 操作步骤2.1 启动成型机2.1.1 按照操作面板上的指示，打开电源开关。
2.1.2 按照操作面板上的指示，打开润滑系统和冷却系统。
2.1.3 等待成型机预热至工作温度。
2.2 调整成型机参数2.2.1 根据产品要求，调整成型机的温度、压力等参数。
2.2.2 根据产品要求，调整模具和模具温度。
2.3 开始生产2.3.1 将原材料放入成型机的进料口。
2.3.2 按照操作面板上的指示，启动成型机。
2.3.3 观察成型机的运行情况，确保产品质量符合要求。
2.4 住手生产2.4.1 按照操作面板上的指示，住手成型机。
2.4.2 清理模具和成型机，确保没有残留物。
2.4.3 关闭润滑系统和冷却系统。
2.4.4 关闭电源开关。
3. 故障处理3.1 常见故障排除3.1.1 检查电源是否正常。
3.1.2 检查润滑系统和冷却系统是否正常。
3.1.3 检查模具是否损坏或者阻塞。
3.1.4 检查原材料是否符合要求。
3.2 严重故障处理3.2.1 在排除常见故障后仍无法解决问题时，即将住手成型机，并通知维修人员。
3.2.2 在等待维修人员到达期间，确保现场安全，并记录故障现象和处理过程。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物，以防止被卷入成型机。
1.3 操作人员禁止戴首饰，以防止发生意外伤害。
2. 火灾防护2.1 禁止在成型机周围堆放易燃物品。
2.2 操作人员禁止吸烟或者使用明火。
2.3 定期检查成型机的电线和电器设备，确保没有电线老化或者短路现象。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备1.1 确保成型机周围环境整洁，无杂物堆积。
1.2 检查成型机的电源线是否正常连接，电压是否稳定。
1.3 检查成型机的润滑油是否充足，各部位的润滑情况是否良好。
1.4 检查成型机的模具是否安装正确，无损坏或者松动。
2. 操作步骤2.1 打开成型机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.2 调整成型机的温度控制器，根据所需产品的要求设定合适的温度。
2.3 打开成型机的压力调节阀，根据产品要求设定合适的压力。
2.4 将原材料放入成型机的进料口，确保进料顺畅。
2.5 按下成型机的启动按钮，开始成型过程。
2.6 在成型过程中，及时观察成型机的运行情况，确保操作正常。
2.7 成型完成后，关闭成型机的电源开关，待成型机住手运行后，清理残留的原材料。
3. 操作注意事项3.1 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
3.2 操作人员应熟悉成型机的结构和工作原理，遵守操作规程。
3.3 操作人员不得随意触摸成型机的运动部件，以免发生意外。
3.4 操作人员应保持警觉，不得在操作过程中分心或者走神。
3.5 操作人员应定期检查成型机的电气设备和润滑系统，确保安全可靠。
二、安全操作规程1. 安全防护措施1.1 操作人员应定期接受安全培训，了解成型机的安全操作规程。
1.2 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、防护鞋等。
1.3 在操作过程中，严禁吸烟、喝酒或者进行其他危（wei）险行为。
1.4 操作人员应遵守成型机的安全警示标识，不得擅自更改或者遮挡。
2. 火灾预防措施2.1 成型机周围应保持清洁，避免杂物堆积。
2.2 操作人员应定期清理成型机的滑道和滑块，防止油污积聚。
2.3 禁止在成型机周围堆放易燃物品，如纸张、布料等。
2.4 操作人员应定期检查成型机的电气设备，确保路线安全可靠。
3. 机械伤害预防措施3.1 操作人员应熟悉成型机的工作原理和运行过程，避免误操作。
3.2 操作人员不得随意触摸成型机的运动部件，以免被夹伤。
电阻成型机操作规程
操作完毕后切断电源，清理物料，清洁机器。
编制
日期会签日期 Nhomakorabea审核日期
电阻成型机操作指导书
文件编号
共1页第1页
一、准备
1、检查机台附近有无妨碍机器运行的物体，有则清除。然后打开电源空机运转，检查机器有无异音；
2、根据工艺要求，调整波浪形送料轨道，使其适合元件宽度；
3、调整内棘轮，使元件成型宽度符合工艺要求；
4、调整外棘轮，使元件成型长度符合工艺要求；
5、调整成型片，使元件成型形状符合工艺要求，并且元件引脚无损伤；
6、试制2个元件，检查元件是否符合工艺要求，不符合则继续按上述步骤调整，直到符合要求后开始批量整形。
二、开机
1、接通电源，将速度旋钮调至合适位置；
2、手动放置元件于波浪形送料轨道上；
3、机器运行过程中，如发现有元件在波浪形轨道上偏斜时立即扶正；
4、如有元件在棘轮上偏斜，应立即停机，扶正偏斜元件后再开机。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备1.1 检查成型机的运行状态，确保设备正常工作。
1.2 检查成型机上的模具，确保其完好无损。
1.3 检查成型机的供电和气源，确保其正常供应。
2. 安全操作2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 确保工作区域周围没有杂物和障碍物。
2.3 在操作成型机之前，确保自己已经接受过相关的操作培训，并且熟悉成型机的各个部件和控制面板的功能。
2.4 在操作成型机时，要保持专注，不要分心或者随意离开工作岗位。
2.5 禁止在成型机运行过程中进行任何维修或调整操作，必须在机器停机后才能进行。
3. 成型操作3.1 打开成型机的电源开关，确保电源正常供应。
3.2 选择合适的模具，并且将其安装到成型机上。
3.3 调整成型机的参数，包括温度、压力等，根据产品要求进行调整。
3.4 将原材料放入成型机的进料口，并确保原材料的供给充足。
3.5 启动成型机，观察其运行情况，确保成型过程正常进行。
3.6 在成型过程中，及时清理废料和杂物，保持工作区域的整洁。
4. 操作结束4.1 在成型操作完成后，关闭成型机的电源开关。
4.2 清理成型机的工作区域，包括废料和杂物的清理。
4.3 检查成型机的各个部件和模具，确保其完好无损。
4.4 将成型机的参数恢复到默认状态。
4.5 关闭成型机的供电和气源。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 操作人员应该定期检查个人防护装备的状况，并及时更换损坏的装备。
2. 设备安全2.1 操作人员在操作成型机之前，必须接受相关的操作培训，并且熟悉成型机的各个部件和控制面板的功能。
2.2 禁止未经授权的人员操作成型机。
2.3 在操作成型机时，必须保持机器周围的清洁，并确保没有杂物和障碍物。
2.4 在成型机运行过程中，禁止进行任何维修或调整操作，必须在机器停机后才能进行。
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
16.1、使用成型机成型散装电阻时操作如下：
16.1.1、具体如下：
a、用手扭松进料夹的紧固螺栓。
b、用内六角扳手扭松成型刀固定块的紧固螺钉。
c、用内六角扳手扭松成型齿和切断齿的紧固螺钉。
16.1.2、用搬运成型齿，使两成型齿外侧距离为10mm，然后锁紧成型齿。
16.1.3、用手搬动切断齿，使切断齿之间的间隙为8mm,然后锁紧切断齿。
16.1.4、用滚花调节轮调节成型刀，使成型刀与成型齿之间的间隙稍大与0.5mm，然后锁紧成型刀固定块。
16.1.5、以上成型切脚部分调整完毕。
16.1.6、用大、小调节轮调节送料齿条中心对准成型齿中心。
16.1.7、用内六角扳手扭松护料片的紧固螺钉，调节两护料片的间隙为电阻的总长度，然后锁紧护料片的紧固螺钉。
16.2、成型带装电阻时操作如下：
a、按照散装成型切脚部分同样操作。
b、安装支撑架，调节支撑架的高度，挂好带装电阻。
c、安装带装电阻，排带两边安装在进料夹的轨道内，使排带能自由在轨道内滑动，但不能晃动太大，也不能过紧。
如齿轮拉料不正，须先停机用人手辅助。
16.3、注意事项
在切断齿和成型齿及送料齿条上要保持清洁，切不能有油污，以免粘附电子元器件影响电子元件的成型质量。
电阻成型加工机操作指导书
2-5 材料进入闪电型下料片内，先累积至2/3的高度时，压起动键、成型盘即可开始转动。
2-6 成型盘转动时带动材料进入槽内，将微动开关向上调至ON位置，此时本机即开始自动作业。
3-1 先把振动送料器电源开关关掉。
3-2 后把成型机电源开关按至OFF即可.
XX有限公司
电阻成型加工机操作指导书
设备名称：电阻成型加工机机型：
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1把电源开关调至ON位置，红色指示灯亮。
2-1 将运转/寸动/自动旋钮扭到自动位置，绿色指示灯亮。
2-2将运转/寸动/自动旋钮扭到运转位置，机器正常运行。
2-3将振动器开关并至ON位置，即产生振动。
1. 闪电型下料片内之元件若超过2/3则把振动送料器调慢些，元件太少则调快些，使元件保持在1/2至2/3的位置。
2. 如元件脚过于弯曲必先要将它拉直。备注：编制：审核：核准：版本：
手摇散带合并电阻成型机操作规程
手摇散带合并电阻成型机操作规程
一、目的
使操作者能正确的使用手摇散带合并电阻成型机，按要求完成相应的电阻成型。
二、适用范围
适用于本公司SMT生产线的手摇散带合并电阻成型机。
三、操作步骤
1、开机前准备
（1）检查手摇柄动作是否异常；
（2）检查切割刀片安装是否牢固；
（3）检查齿轮片、轨道安装是否平直、完好，是否有东西卡住；
2、开始/结束运转
（1）跟椐工艺要求调节两切刀片的距离；
（2）将带式电阻串放轨道中放进齿轮槽中或直接将散装电阻放入齿轮槽中，摇动手柄开始工作，；
（3）待产品进入齿轮片后完成成型，需测量是否合格；
（4）待产品合格后，持续放料和摇动手柄完成电阻成型工作；
（5）若中途出现问题，立即停止摇动，解决问题后才可开始；
（6）待所有待加工的电阻完成成型工作后，对设备和周围环境整理、整顿、清扫、清洁。
四、注意事项及维护
1、生产前的齿轮片、轨道调节时必须合适到位，按工艺要求成型出所需产品；
2、生产过程中严禁将头和手伸入到设备里面，防止机械伤人；
3、生产过程中如遇紧急情况，立即停止摇动，解决后才可开始。
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带式电阻(元件)成型机操作规程
（ISO45001-2018/ISO9001-2015）
1.0目的
确保操作人员安全及操作人员能熟练操作带式电阻（元件）成型机，拟定本操作规范。
2.0范围
适用本公司带式电阻（元件）成型机；电阻、二极管等轴向元件加工成型。
3.0职责与权限
3.1使用部门：使用人员负责设备日常保养维护，严格按此规范正确操作。
3.2生产设备部：负责设备保养跟踪记录。
4.0机器结构
4.1本机器组成。
1 2 3 4 5
6 7 8 9 10
1 1 1 2
1、电源开关
5、成型&切断齿轮 9、成型角度调节旋钮 2、速度调节旋钮
6、切断片 10、元件收料盒 3、计数器
7、成型片 11、红外感应器 4、进料导轨
8、成型基座 12、料盘支架
5、工作流程 5.1调试成型长度，用内六角扳手调试成型齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将成型齿轮（中间两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件两脚间距的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）
5.2调试切断长度，用内六角扳手调试切断齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将切断齿轮（两边两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件引脚的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）
5.3调试引脚成型角度，首先松开成型基座的固定螺丝，然后根据元件的引脚角度要求，将两边的“成型角度调节旋钮”调整到需要的位置上，调好位置后扭紧成型基座的固定螺丝（图六）。
5.4试装，调试好机器，批量成型前必须用与生产订单相应型号的PCB 进行试装，以检查元件引脚间距、长度、角度是否合适，试装OK 后方可进行批量成型。
固定螺丝 成型角度调
节旋钮
5.5上料，把要成型的元件料盘装到料盘支架上（图八），把料带正确放入进料导轨内（图九），确认无误后打开机器电源开关进行自动成型。
6、注意事项
6.1成型时必须领取PCB 板进行试装。
6.2齿轮的调节螺丝调整后要拧紧，以避免因螺丝松动造成的加工公差。
6.3成型过程中要时刻关注料带是否卡料、堆积、跑偏，出现异常应立即关闭机器电源，以免造成批量不良品。
6.4操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手。
6.5调试由专人负责，其他无关人员不可随意调试机器。
6.6加工完成后要及时关闭机器电源，清理工作台面。
图八 图九 料盘 进料导轨。