设备安全操作手册
配电设备安全操作手册
配电设备安全操作手册1. 引言本手册旨在指导配电设备的安全操作，以确保人员和设备的安全。
所有操作人员必须仔细阅读并遵守本手册的规定。
2. 安全准备在操作配电设备之前，必须做好以下安全准备工作：- 确保所有的操作人员已经接受过必要的安全培训，并具备操作配电设备所需的技能。
- 仔细检查配电设备的工作状态，确保其正常运行并无异常情况。
- 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、绝缘手套等。
3. 操作步骤3.1 开始操作在操作之前，请确保已经彻底了解配电设备的功能和操作原理。
按照以下步骤进行操作：1. 确认供电源已切断，并向相关人员发出警告。
2. 检查设备的接地状态，确保接地良好。
3. 安装或连接设备时，确保设备处于关断状态，并拔下电源插头。
3.2 操作过程中在进行配电设备的操作过程中，请遵循以下准则：1. 操作前应先关闭设备，并切断电源；操作完成后，再重新接通电源。
2. 不得超过设备的额定负荷，以免发生过载情况。
3. 禁止私自改变设备的电气连接方式，必要时应请专业技术人员进行操作。
4. 在操作过程中，严禁使用湿手或带有金属材料的工具接触设备的导体。
5. 如遇到异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
3.3 操作完毕在操作配电设备完成后，请进行以下步骤：1. 切断供电源，确保设备处于关断状态。
2. 检查设备及周围是否有异常情况，如有必要，及时处理。
3. 按照规定的操作流程，记录操作过程中的有关信息和数据。
4. 提醒其他操作人员及时了解操作情况和设备状态的变化。
4. 应急处理在配电设备操作过程中，如遇到紧急情况或安全事故，应根据以下步骤进行应急处理：1. 首先保护自己的安全，迅速切断电源并报告相关人员。
2. 如有伤亡事故，应立即进行急救处理，并及时通知相关部门。
3. 在处理紧急情况时，应遵循正确的操作流程和安全保护措施。
5. 安全维护与检修为确保配电设备的安全运行，需要进行定期的维护与检修。
请按照以下建议执行：1. 制定配电设备的定期维护计划，并安排专人负责实施。
实验室电气设备安全操作手册
实验室电气设备安全操作手册第一章：引言在实验室中，电气设备的安全操作是确保实验室工作人员和设备安全的重要环节。
本手册旨在提供实验室电气设备的正确操作方法，以确保实验室的安全性。
在使用实验室电气设备之前，请仔细阅读本手册，并按照其中的指导进行操作。
第二章：安全准备2.1 穿着适当的装备在操作实验室电气设备之前，确保穿戴适当的装备，包括绝缘手套、防护眼镜、防滑鞋等。
这些装备能提供额外的保护，减少意外伤害的风险。
2.2 设备检查与维护在使用电气设备之前，请进行设备检查与维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查插头是否破损，电线是否受损，设备是否存在漏电等问题。
如发现任何问题，请立即报告并等待维修人员处理。
第三章：正确操作实验室电气设备的步骤3.1 打开电气设备在打开电气设备之前，请确保设备附近没有燃烧性气体或易燃物质。
然后，将插头插入电源插座，确保插头的接触良好。
避免使用损坏的插头及插座。
3.2 使用电气设备在使用电气设备时，遵循以下操作步骤：1. 请确保设备处于稳定平面上，并远离易燃物品和液体。
2. 仔细阅读设备说明书，了解设备的正常工作范围，不得超负荷使用设备。
3. 使用正确的操作方法，如旋转、推动或拉动，避免使用过大的力量。
4. 当设备在工作状态下，禁止触摸设备内部的运动部件或电气部件。
5. 使用设备时，确保手部干燥，避免触摸电气部件。
3.3 关闭电气设备在使用完毕后，务必将电气设备关闭，并拔掉插头。
同时，检查设备周围是否有残留的电流或其他危险因素。
如发现问题，请向实验室管理员报告并等待处理。
第四章：紧急情况处理4.1 电气火灾若发生电气火灾，请立即按下灭火器上的按钮灭火。
如果火势无法控制，请迅速撤离实验室，并通知实验室管理员和消防部门。
4.2 电击事故若发生电击事故，请立即切断电源，并将伤者从电源附近转移至安全地带。
然后进行急救，并尽快通知医务人员。
第五章：其他注意事项5.1 实验操作要求在进行实验操作时，请根据实验要求选择合适的电气设备。
机械设备安全操作与维护手册
机械设备安全操作与维护手册在机械设备的操作与维护中，安全至关重要。
本手册旨在指导操作人员进行安全操作与维护，保障人员和设备的安全。
一、设备介绍：
机械设备名称、型号、功能简介。
二、安全操作指南：
1. 操作前的准备工作：包括设备检查、环境检查等；
2. 操作过程中的注意事项：如操作流程、防护措施等；
3. 突发情况处理：应急措施及报警流程。
三、日常维护与保养：
1. 定期检查与保养项目及频率；
2. 润滑、清洁、紧固等常规维护工作；
3. 异常情况的识别与处理。
四、安全意识培训：
1. 操作人员安全意识的培养与提升；
2. 安全事故案例分析与反思。
五、紧急救援流程：
1. 各类事故的应急处理流程；
2. 紧急救援联系方式。
六、附录：
1. 设备技术参数表；
2. 相关标准与规范。
通过本手册，操作人员将能够更加准确地了解机械设备的安全操作与维护要求，从而有效降低操作风险，保障设备和人员的安全。
电气设备安全操作手册
电气设备安全操作手册电气设备安全操作手册详解电气设备在现代社会中得到广泛应用，并且在生产和生活中发挥着重要作用。
然而，由于电气设备的特殊性质，其安全操作非常重要。
为了保障人员和设备的安全，制定一份电气设备安全操作手册是必要的。
本文将对电气设备安全操作手册的重要性、内容和实施步骤进行详细分析说明。
首先，电气设备安全操作手册的重要性不可忽视。
对于电气设备的维护人员和操作人员来说，了解和掌握正确的操作步骤和安全规程是保障自身安全的基础。
而对于企业或机构来说，建立和执行电气设备安全操作手册可以降低潜在的事故风险，保护员工的生命财产安全，减少设备故障和停机损失。
因此，制定一份电气设备安全操作手册非常必要。
其次，电气设备安全操作手册应包含的内容相当丰富。
首先，操作人员应了解电气设备的基本知识，包括电压、电流等基本概念，以及常见的电气设备类型和特性。
其次，操作人员应具备正确的操作方法，如设备启动和停止的步骤、设备的调整和维护方法等。
此外，安全操作手册还应包含应急救援措施，比如如何应对设备故障或火灾等紧急情况。
最后，电气设备的安全操作手册还应包含对设备的日常维护管理，如设备的清洁、检修和保养等。
最后，为了使电气设备安全操作手册得以顺利实施，需要以下几个步骤。
首先，制定者应考虑目标受众的特点和需求，言语简练明了，用词规范且易于理解。
其次，应采用图文结合的方式，通过示意图、图片或示范视频等形式提供实际操作过程的展示，使操作人员更好地理解和掌握。
再次，相关部门应进行培训和考核，确保员工对操作手册的内容有清晰全面的认识。
最后，应定期检查和更新操作手册，以适应设备更新或操作规程的变更。
总之，电气设备安全操作手册是保障人员和设备安全的重要工具。
通过详细的分析说明，我们意识到了制定操作手册的重要性，内容的丰富性以及实施手册的步骤和要点。
希望这份电气设备安全操作手册可以成为企业和个人实现电气设备安全操作的有效指南。
起重设备安全使用手册
起重设备安全使用手册1. 引言本手册旨在提供起重设备的安全使用指南，确保操作人员能够正确、安全地操作起重设备。
本手册适用于所有使用起重设备的员工，包括操作人员、维护人员和管理人员。
2. 起重设备概述2.1 定义起重设备是指用于吊装、搬运重物的机械设备，包括起重机、吊车、行车等。
2.2 分类起重设备根据其工作原理和结构特点，可分为以下几类：- 固定式起重机：如塔式起重机、门座式起重机等；- 移动式起重机：如履带式起重机、汽车式起重机等；- 悬挂式起重机：如桥式起重机、门式起重机等；- 手动起重设备：如手动葫芦、千斤顶等。
3. 安全操作规程3.1 操作前的准备工作- 检查起重设备是否完好，各部件是否齐全；- 确认起重设备的的工作范围，避免误入危险区域；- 检查电源、气源是否正常，确保起重设备能够正常工作；- 确认载荷是否符合起重设备的额定载荷；- 检查周围环境，确保无妨碍起重设备正常工作的障碍物。
3.2 操作过程中的注意事项- 遵守“十不吊”原则：不清除障碍物、不超载、不酒后操作、不带电操作、不吊装散装物、不吊装人员、不悬挂物品、不斜拉、不快速起降、不长时间悬停；- 操作过程中，遵循“一看、二听、三试、四动”的原则，即观察设备状态、听声音、试运行、动作缓慢进行；- 起吊重物时，应保持平稳，避免急起急落，防止重物滑落；- 起吊过程中，操作人员应与重物保持安全距离，防止重物脱落伤人；- 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告；- 操作完毕后，将起重设备恢复到原始状态，关闭电源、气源。
3.3 操作后的维护与保养- 清洁起重设备，保持设备整洁；- 检查起重设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油；- 检查起重设备的紧固件，确保紧固可靠；- 定期对起重设备进行检修，发现问题及时处理；- 做好起重设备的日常记录，包括操作时间、工作时长、维修情况等。
4. 应急预案4.1 突发事件的应对措施- 设备故障：立即停止操作，切断电源、气源，采取措施防止事故扩大；- 重物滑落：立即停止操作，通知周围人员撤离，采取措施防止重物脱落；- 火灾：立即启动火灾应急预案，组织人员疏散，扑救火灾；- 触电：立即切断电源，实施急救措施；- 人员受伤：立即拨打急救电话，实施急救措施。
安全设备操作手册
安全设备操作手册一、介绍安全设备操作手册是为了帮助用户正确操作和维护安全设备，确保设备的正常运行和保障人员的安全而编写的。
请在操作设备之前仔细阅读本手册，并按照手册的要求进行操作。
二、设备概述1. 设备名称：安全设备ABC2. 设备型号：12343. 设备功能：提供XX功能，用于XX场景/环境，保障人员的安全三、设备安装步骤1. 设备位置选择：根据实际需要选择合适的位置，确保设备能够正常工作且方便操作。
2. 设备固定：使用合适的固定工具将设备固定在预定位置，确保设备稳定牢固。
3. 设备连接：将设备与电源/网络等进行连接，确保设备能够正常供电和通信。
四、设备操作1. 开机与关机：a. 开机：按下设备开机按钮，并等待设备启动完成。
b. 关机：按下设备关机按钮，并等待设备完全关闭后进行下一步操作。
2. 设备功能操作：a. 功能一操作：根据实际需求，进行相应的功能一操作步骤。
b. 功能二操作：根据实际需求，进行相应的功能二操作步骤。
c. 功能三操作：根据实际需求，进行相应的功能三操作步骤。
五、设备维护与保养1. 日常清洁：定期使用干净的布或软刷清洁设备表面，确保设备外观整洁。
2. 检查连接：定期检查设备连接线是否松动或损坏，若有问题及时修复或更换。
3. 维护保养：a. 定期维护：按照设备生产厂商提供的维护手册，进行定期维护工作。
b. 故障排除：若设备正常运行中出现故障，请及时联系售后服务，不要私自拆修设备。
六、安全事项1. 操作人员：只有经过相关培训和资质认证的人员才能操作设备。
2. 禁止解析：严禁对设备进行拆解、解析或进行任何未经授权的操作。
3. 防护措施：在操作设备时，请佩戴相关安全防护用品，确保自身安全。
七、故障排除若设备出现故障，请及时联系售后服务，并提供详细的故障描述。
不要私自拆修设备，以免造成进一步的损坏或人员伤害。
八、责任与义务用户在使用安全设备时，应严格按照本操作手册的要求进行操作，并承担相应的责任和义务。
办公室设备维护安全操作手册
办公室设备维护安全操作手册在现代办公环境中，各类设备的正常运行对于工作效率的提升至关重要。
然而，如果在设备维护过程中操作不当，不仅可能导致设备损坏，还可能引发安全事故，给员工的生命和财产带来威胁。
因此，为了确保办公室设备的安全维护，特制定本操作手册。
一、电脑及相关设备（一）电脑主机1、在维护电脑主机前，务必先关闭电源，并拔掉电源线。
2、打开主机箱时，应避免直接触摸电路板和芯片，以防静电损伤。
3、清理内部灰尘时，可使用专用的电脑清洁工具，如吸尘器或压缩空气罐，但要注意压力不能过大，以免损坏部件。
（二）显示器1、清洁显示器屏幕时，应使用柔软的干布轻轻擦拭，避免使用湿布或含有酒精等腐蚀性液体的清洁剂。
2、调整显示器角度和高度时，要按照说明书的指示操作，避免用力过猛导致损坏。
（三）键盘和鼠标1、定期清理键盘和鼠标上的污垢和杂物，可以使用小刷子或压缩空气进行清理。
2、避免在键盘上倒水或饮料，一旦发生泼溅，应立即断电并擦干。
二、打印机与复印机（一）打印机1、更换墨盒或硒鼓时，要按照打印机说明书的步骤进行操作，避免强行拆卸。
2、清理打印机内部时，应先取出墨盒或硒鼓，并用柔软的湿布擦拭，注意不要让水进入打印机内部。
（二）复印机1、复印机在运行过程中，切勿强行打开前盖或后盖，以免造成卡纸或损伤内部部件。
2、定期清理复印机的光学部件，如扫描镜和反光镜，但要在关闭电源的情况下进行。
三、空调与通风设备（一）空调1、清洁空调滤网时，应先关闭空调电源，然后小心拆下滤网进行清洗，晾干后再安装回去。
2、对空调进行深度维护时，应由专业人员操作，避免自行拆卸外机或进行电气维修。
（二）通风设备1、定期检查通风扇的叶片是否有积尘，如有需要，可使用湿布擦拭。
2、清理通风管道时，要注意佩戴防护口罩和手套，防止吸入灰尘和接触有害物质。
四、办公家具（一）桌椅1、调整桌椅高度和角度时，要注意锁定装置是否牢固，避免突然滑动造成意外伤害。
2、定期检查桌椅的螺丝和连接件是否松动，如有松动应及时拧紧。
电气设备安全使用手册
电气设备安全使用手册
第一章：引言
在电气设备使用中，安全问题一直是人们关注的焦点。
为了保障使
用者的人身安全和设备的正常运行，编制本手册。
本手册旨在提供电
气设备的详细使用说明和安全操作规程，让用户在使用电气设备时能
够做到安全、正确地操作。
第二章：电气设备的分类和特点
2.1 电气设备的分类：根据用途和工作原理，电气设备可分为A类、B类、C类三大类。
2.2 电气设备的特点：具有高电压、大电流、易导电等特点。
第三章：电气设备的基本使用规范
3.1 电气设备的安装位置选择
3.2 电源接入及线路连接
3.3 保护措施和维护
3.4 使用过程中的注意事项
第四章：电气设备的操作步骤
4.1 准备工作
4.2 开机和关闭设备
4.3 调试设备
4.4 常用功能操作说明
第五章：常见故障处理及预防
5.1 电源故障
5.2 线路故障
5.3 设备内部故障
5.4 雷击与过电压保护
第六章：紧急情况处理
6.1 火灾事故
6.2 电击事故
6.3 水浸事故
第七章：电气设备的维护保养
7.1 定期检查和清洁
7.2 零部件更换
7.3 预防性维护措施
第八章：用户在故障发生时的自救措施8.1 电源故障
8.2 电线短路
结语：
本手册内容详实，旨在确保用户能够正确、安全地使用各类电气设备。
在使用过程中，如遇到问题请及时与专业人员联系，切勿擅自维修。
望用户认真阅读并遵循本手册规定，保障自身和他人的人身安全和设备的正常使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备安全操作手册目录1. 安全防护基本知识 (3)1.1 安全三宝（安全帽、带、网）的使用 (3)1.2 土方机械使用的安全防护 (3)2. 设备安全操作规程 (4)2.1挖掘机 (4)2.2推土机、拖拉机 (6)2.3压路机 (9)2.4装载机 (10)2.5平地机 (11)2.6破碎锤 (13)2.7空压机 (14)2.8发电机组 (15)2.9水泥混凝土混合料拌合设备 (17)2.10混凝土泵车 (18)2.11混凝土输送泵 (20)2.12混凝土搅拌车 (22)2.13沥青混凝土搅拌站 (23)2.14摊铺机 (27)2.15沥青洒布车 (30)2.16沥青碎石封层车 (31)2.17汽车吊 (32)2.18塔吊 (34)2.19平板拖车 (36)2.20自卸车 (37)2.21洒水车 (39)2.22油车 (40)2.23汽车通用 (41)3. 安全作业规程 (44)3.1 起重司机“十不吊” (44)3.2汽车驾驶安全 (45)3.3高边坡开挖作业的安全 (47)3.4高处作业的安全 (47)3.5 焊接作业的安全 (48)3.6机修作业的安全 (50)设备安全操作手册1. 安全防护基本知识1.1 安全三宝（安全帽、带、网）的使用“三宝”即安全帽、安全带、安全网。
(1)进入施工现场，必须戴好符合标准的安全帽，并系好帽带。
(2)凡在2m以上悬空作业的人员，必须事先带好合格的安全带。
(3)凡无外架防护的建筑施工，必须在离地4m高处搭设一层固定安全吊网，每隔四层再搭设一道固定的安全吊网，并同时设一层随墙体逐层上升的安全吊网。
1.2 土方机械使用的安全防护1.2.1内燃机、电动机和液压装置部分应按有关规定执行。
1.2.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承载能力保证机械安全通过。
1.2.3轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。
1.2.4施工区内有地下电缆和供排水管道时，必须查明走向，用明显记号标示，严禁在离电缆lm距离以内作业。
1.2.5配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。
机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产。
1.2.6雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。
1.2.7挖掘基坑时，如坑底无地下水，坑深在5m以内，边坡坡度符合规定，可不加支撑。
1.2.8挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化等情况时，应根据土壤的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。
1.2.9进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。
2. 设备安全操作规程2.1挖掘机作业条件2.1.l带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走1000m对行走机构进行检查和润滑。
2.1.2挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
2.1.3严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
作业前检查和启动2.1.4单斗挖掘正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在拉铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1—1.5m的安全距离。
2.1.5启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
作业中安全注意事项2.1.6作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后方可开始作业。
2.1.7作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
2.1.8遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边齿硬啃。
2.1.9挖掘悬崖时应采取防护措施。
工作面不得留有伴伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
2.1.10作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
2.1.11装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
2.1.12作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
2.1.13在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
2.1.14操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
2.1.15行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。
上下坡道不得超过本机充许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
液压挖掘机还应遵守下列规定2.1.16采用液压平衡悬挂装置的轮胎式挖掘机，作业前应把两个悬挂油缸锁住。
2.1.17检查液压传动的臂杆、油管、液夺缸、操作阀等应无漏油现象。
2.1.18作业中，应注意液压缸的伸缩极限位置，防止极限块被撞出。
2.1.19作业中，需制动时，应将变速阀置于低速位置。
2.1.20作业中，如发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在末查明原因前擅自调整分配阀压力。
作业后安全注意事项2.1.21作业后，应停放在坚实、平坦、安全地带，将铲斗落地。
使提升绳松紧适当，臂杆降到40度—50度位置。
2.2推土机、拖拉机作业条件2.2.1推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应进行爆破或用松土器翻松。
2.2.2不得用推土机椎石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
2.2.3牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。
钢丝绳的连接必须牢固可靠。
在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。
作业前检查和启动2.2.4作业前重点检查：1)、各系统管路应无裂纹或泄漏：2)、各部螺栓联接件应紧固；3)、各操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求；4)、绞盘、液压缸等处应无污泥。
2.2.5机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
严禁拖、顶启动。
作业中的安全注意事项2.2.6运转中，必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等均应灵活可靠。
2.2.7运行中不得将脚搁在制动踏板上。
变速时应停机进行，若齿轮啮合不顺，不得强行啮合。
2.2.8在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。
需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。
2.2.9越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
2.2.10在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇扇叶不接触水面为限。
下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。
2.2.11推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。
横向行驶的坡度不得超过10度。
如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。
2.2.12在上坡途中，如内燃机突然熄灭，应立即放下刀片，并锁住制动踏板。
分离主离合器，方可重新启动。
2.2.13机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选用低速档，严禁空档滑行。
如机械下行速度大于内燃机传动速度时，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。
2.2.14无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。
2.2.15 填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。
后退时应先换档方可提升刀片进行倒车。
2.2.16在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直边坡高度一般不超过2m。
否则应放出安全边坡。
2.2.17推房屋的围墙或旧房墙面时，其高度一般不超过2.5m。
严禁推带有钢筋或与地基基础边接的混凝土桩等建筑物。
2.2.18在电杆附近作业时，应保留一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。
推树干时应注意树干倒向和高空架设物。
2.2.19两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m,左右相距大于1．5m。
2.2.20履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。
作业后注意事项2.2.21 停机时，应先分离离合器，落下刀片，锁住制动踏板。
将主离合器操纵扦、变速杆置于空档，然后关闭内燃机。
坡道停机，应将机械开到平坦安全的地方，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。
2.3压路机2.3.l作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。
2.3.2开动前，机械周围应无障碍物和人员。
2.3.3在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。
2.3.4变换压路机前进后退方向，应持滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用。
2.3.5在新筑道路上辗压时，应从中间向两侧辗压，距路基边缘不少于0.5m。
上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
2.3.6碾压傍边道路时，必须由里侧向外侧辗压，距路基边缘不少于1m，辗压第二行时，必须重迭半个滚轮压痕。
2.3.7两台以上同时作业时，前后间距不得小于3m。
在坡道上不得纵队行驶。
2.3.8需要增加机重时，可在滚轮内加黄砂或水。
气温降至0摄氏度时不得用水增重。
2.3.9轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石基础层上作业。
2.3.10压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。
2.3.11作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。
不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
2.3.12严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。
振动式压路机还应遵守下列规定：2.3.13起振，必须在压路机行走后进行，停振，必须在压路机停车前进行。
在坚硬路面上行走时，严禁振动。
2.3.14辗压松软路基时，应先在不振动情况辗压1—2遍，然后再用振动辗压。
严禁在没有起振的情况下，调节振动频率。
2.3.15换向离合器、起振离合器和制动器整，必须在主离合器脱开后进行。
不得在急转弯时用快速档。
2.4装载机作业条件2.4.1装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
2.4.2装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。
在石方场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
作业前的检查和启动2.4.3作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压符合规定，制动器灵敏可靠。
作业中安全注意事项2.4.4起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。
作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
2.4.5装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。