设备二次灌浆技术交底
细石混凝土设备基础二次灌浆技术交底
技术交底
工程名称
新疆广汇新能源
交底部位
设备基础基座及钢构基座
施工单位
中国化学工程第十六建设公司
交底时间
交底内பைடு நூலகம்：
1、工程概况
本工程中的设备基础和柱基础等二次灌浆材料设计要求为细石混凝土。
2、施工工艺
表面清理→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配置→灌浆→养护→脱模
2.1、浇灌二次灌浆前应将基础表面凿毛，并将浮浆、浮灰、油污等清除，洗净吹干积水；
2.2、支模：模板应支设严密，达到不漏水的程度，灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
2.3、湿润：灌浆前24h浇水充分湿润混凝土表面，灌浆前1h吸干积水；
2.4、灌浆料的配置：细石混凝土灌浆料的强度等级一般为C35和C30，和灌浆部位尺寸有关系的，一般最大石子粒径不超过灌浆截面尺寸的1/3，细石混凝土拌合时应按照强度要求的用水量加水。宜采用机械搅拌。拌合时宜加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合时间不宜低于5min。拌合地点宜靠近灌浆地点。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
交底人
质量检查员
安全员
接受交底人
签名
2.5、灌浆：灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行并尽可能缩短灌浆时间。
2.6、养护：灌浆完毕后30分钟应立即加盖棉毡，并保持湿润；养护7天后方可拆模。
2.7、拆模：拆模时要注意保护灌浆层棱角不被破坏及设备及其它附件不被破坏。
共1页，第1页
二次灌浆作业指导书
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)3.1、机具准备 (1)3.2、人员准备 (2)3.3、技术准备 (2)四、施工工序与工艺 (2)4.1施工顺序 (2)4.2施工方法及要求 (2)五、安全文明施工的措施 (4)5.1安全文明施工组织机构 (4)5.2施工安全要求和环境条件 (5)5.3危险源辨识与预控一览表 (5)5.4环境因素识别与评价一览表 (9)六、强条执行计划 (12)二次灌浆作业指导书一、编制依据1.1、《建筑施工手册》(第四版)1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL∕T 5210.1-2012）1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）1.5、《工程建设标准强制性条文（电力部分）》（2011年版）1.6、《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008）1.7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）1.8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.10、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)二、工程概况鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW 级超超临界机组工程项目位于鹤壁市淇县庙口乡，东北距鹤壁开发区约 8km，东距国道 107 约3km，西距省道S222约1km、南邻拟建的范辉高速约2km 。
全场内上部为钢结构体系，所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆；主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础，在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后，需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。
二次灌浆料选用GM高强灌浆料，该材料具有自流态、微膨胀性、早强高强特性、耐久性好、耐油性好、施工方便等优点。
风机基础二次灌浆施工技术交底TBEA-TJ-JD-016
编号：TBEA-TJ-JD-016
工程名称
江永县铜山岭风电场项目
施工内容
风机基础二次灌浆
施工单位
江苏汉皇安装集团有限公司
施工部位
1—16#风机基础
交底内容：
1.施工准备
1.1搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、草褥、60包高强无收缩灌浆料和4名工人；
1.2设备基础表面凿毛并清理设备基础，灌浆前24小时清水湿润基础，等到灌浆前1h清除积水。
2.交底位置
2.1所属图号为382-47E156-01-03-04及382-47E156-01-03-11
3.质量要求及控制措施
3.1灌浆在灌浆过程中严禁振捣；
3.3每次灌浆必须保证单个基础灌浆完毕；
3.4保证灌浆配合比（100：11.11 =灌浆料：水）
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人签名
年月日
5.3二次灌浆：将拌和好的灌浆料通过流槽自流到设备基础中至齐设备口2-3cm平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成。
5.4抹平灌浆层表面压光。
6.安全措施
6.1灌浆作业必要时搭设稳固安全的平台，保证灌浆工作顺利进行
7.成品保护
7.1灌浆完成后应将表面压平压光，灌浆初凝30分钟内应立即浇水养护，并在表面覆盖湿草褥，洒水养护７天。
4.工序流程
4.1设备基础凿毛清理 → 湿润基础→ 设备底座螺旋安装调平 → 清除积水 → 灌浆前进行验收确认 → 灌浆料的配制 → 二次灌浆 → 养护
5.操作工艺
5.1施工前人材的准备：搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、草褥、60包高强无收缩灌浆料和4名工人；基础湿润干净。
5.2灌浆料的配制：在待灌浆设备基础附近将高强无收缩灌浆料倒入搅拌槽爬开，同时按照配比加水进行搅拌2-3分钟，使浆料均匀；严禁灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
二次灌浆安全技术交底
工程名称：恒逸（文莱）PMB石油化工项目分包单位名称河南省第二建筑工程发展有限公司单位工程名称#1主厂房地下设施工程技术交底记录作业名称二次灌浆交底日期年月日交底内容：一、施工准备1、认真熟悉图纸，了解所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法，熟悉设计图纸要求的灌浆范围、灌浆层厚度及灌浆标高。
2、灌浆材料已进场，且已进行相关复试，复试合格后方可用于现场。
3、灌浆前对施工灌浆的人员进行安全技术交底。
4、基础灌浆前上道工序经相关施工单位、总包单位及建设单位共同验收合格，并办理移交手续后方可进行下道工序施工。
5、对所需灌浆的施工部位，灌浆区砼表面的油污和浮浆等杂物已清除干净，并对混凝土的表面进行凿毛。
6、施工所使用的工器具已准备齐全，主要施工器具有：搅拌机、工具桶、水准仪、扫帚、电子秤、刮板、塑料薄膜等。
二、操作工艺主要施工工序：基础顶面凿毛处理、清理→洒水湿润→支设模板→灌浆→养护1、灌浆的设备基础顶面要先经过凿毛处理，然后清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、若设备基础配有钢筋，则灌浆前应对生锈的钢筋进行除锈处理。
3、灌浆前24小时，对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水。
4、按灌浆施工图支设模板，模板与模板间的接缝处用水泥浆，胶带等嵌缝，达到模板不漏水的程度，同时，应对支设的模板加固牢固。
5、灌浆（1）灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时将水及灌浆料按照配合比倒入桶内或搅拌机容器内一起搅拌，灌浆料与水混合搅拌前需用电子秤对水及灌浆料进行计量，严格按照配合比进行，当采用机械搅拌时，搅拌时间为1－2min，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌约3min，其后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀；确保搅拌均匀，严格按配合比加水，加水必须进行计量，严禁在水泥基灌浆料中掺入任何外加剂，外掺料。
（2）为确保H-40无收缩高强灌浆料达到自流平的效果，应严格控制用水量，加水比率为水/H-40干粉工程名称：恒逸（文莱）PMB石油化工项目料=0.116～0.120（重量比）。
注浆地基二级技术交底
二级技术交底记录4）注浆的流量一般为7-10L/s ，对充填形灌浆，流量可适当加快，但也不应大于200L/s 。
5）为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂：6）加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3.0-3.3 ，水玻璃掺量应通过试验确定。
7）提高液浆扩散能力和可泵性的表面活性剂或减水剂，其掺量为水泥用量的0.3％-0.5％。
提高浆液均匀性和稳定性，防止固体颗粒离析和沉淀而掺入的膨润剂，其掺量不宜大于水泥用量的5％。
8）浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后，才能开始压浆，并应在注浆过程中不停的缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤。
（3）套管注浆（亦称塑料阀管注浆）1）加固地基前，应通过实验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等技术参数。
2）灌浆段长度根据岩土裂隙发育程度、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。
在一般地质条件下，段长多控制在5～6m。
在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下宜为2～4m，灌浆孔距根据岩石的裂隙孔隙情况、灌浆的有效作用范围和所用的压力的高低等，通过预先试灌浆确定，一般为0.5～3m.。
灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上所指的压力。
所用的压力大小视钻孔深度、岩土性质以及水泥浆的浓度而定，一般为0.3～0.6MPa。
3）注浆孔采用旋转式机械，孔径一般为70-110mm，垂直度偏差应小于1％，注浆孔有设计角度的应预先调节好钻杆角度，此时机械必须用足够的锚栓等特别固定牢固。
当钻孔到设计深度时，从钻管内灌入封闭泥浆。
直到封闭泥浆溢出泥浆方可拔出钻管。
当拔管到中间部位时应再次注入封闭泥浆。
最后全部拔出。
4）拔出钻管插入塑料单向阀管到设计深度。
当注浆孔教深时，阀管内应加入水，以减少阀管插入土层时的弯度。
5）待封闭泥浆凝固后，在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管再进行注浆。
6）注浆完毕冲洗塑料阀管中的残留浆液，以利于下次重复注浆。
7）为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂：8）加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3.0-3.3 ，水玻璃掺量应通过试验确定。
设备基础二次灌浆技术交底
神华北电胜利能源有限公司一号露天煤矿扩能工程2号筛分破碎车间二次灌浆技术方案编制人：审核人：日期：年月日破碎机设备基础二次灌浆施工方案根据现场的实际情况，待破碎机基座调平完成后，将进行二次灌浆的施工。
由于破碎机基座属于整体构件，局部底座面积较大，二次灌浆施工存在一定的施工难度，为保证二次灌浆的施工质量达到设计规范及厂家的要求，希望厂家技术指导人员能够现场指导施工。
1、施工前期准备工作（1）提前对进场工人进行技术交底，严格按照施工方案、规范标准施工。
现场工作人员要保持认真、积极的工作态度，不可轻视大意，与厂家多进行沟通。
（2）安装队伍将破碎机底座整个吊起后，我施工人员将对存在质量缺陷的二次灌浆进行剔凿，并对整个破碎机底座下部进行认真清理，不得有碎石、浮浆，清理完成后，交由安装队伍进行破碎机底座调平找正。
（3）溜槽与设备底座间缝隙，使用填充物进行填充，然后表面使用发泡胶进行二次密封，并用水泥砂浆找平。
（4）二次灌浆模板支设应高于设备底座钢板100mm左右，入料部位高度大于300mm，以利于灌浆施工，并在支设模板前将二次灌浆范围内的杂物全部清理干净。
浇筑方向应平行于垫铁。
灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前2小时，清除积水。
（5）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
（6）二次灌浆所使用的机具及材料：高压注浆泵；高强度无收缩灌浆料；搅拌槽及铁铲若干；模板若干；导流所使用钢筋若干。
2、灌浆料的拌合（1）灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。
对于地脚螺栓锚固，用水量可根据工程实际情况适当减少。
拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
配合比按说明为1:0.15重量比，并按照配比加入膨胀剂，不能加水。
（2）灌浆料的拌和可采用机械搅拌。
根据现场实际情况，本次灌浆位置为筛分车间5层，推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟。
灌浆安全技术交底 (分工种)
（3）灌浆料同条件养护试件抗压强度达到 35MPa 后，方可进行对接头有扰动的后 续施工；临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求 后进行。
安全文明施工措施
（1）压力灌浆泵、电动搅拌器等应安全接电，不得随意乱接，乱放。注意避让其 他施工人员；
流动度检验
7、压力注浆 将拌合好的浆液导入注浆泵，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出浆液成圆柱状时，将 灌浆嘴插入选定的套筒灌浆孔，按中间向两边扩散的原则开始注浆。根据要求，灌浆 分仓的长度≤1.5m。灌浆施工时的环境温度应在 5℃-30℃之间。灌浆后在灌浆料强度 达到 35Mpa 前不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。灌浆操作全过程应由监理人员旁 站。 8、封堵上排出浆孔 间隔一段时间后，上排出浆孔会逐个流出浆液，待浆液成圆柱状流出时，立即塞 入专用胶塞堵住孔口，持压 5-10S 后抽出下方小孔洞里的注浆管，同时快速用专用胶塞 堵住下孔。 出现个别上排浆孔未出浆时，应使用钢丝通透该出浆孔，直至浆液成圆柱状流出。 若仍无浆液流出则使用该出浆孔对应的下排注浆口进行注浆，直至该空位浆液流出。
拌完成后，不得再次加水。 （5）每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于 1 次。 （6）灌浆料拌合物应在制备后 30min 内用完； （7）散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水
后混合使用。 （8）灌浆作业应从灌浆套筒下灌浆孔注入灌浆料拌合物，当灌浆拌合料拌合物从
构件其它灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵。 （9）灌浆施工宜采用一点灌浆的方式进行；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆
（2）施工现场做到人走料清，外露浆料等需及时清理，避免后续清理。各施工用 机具应清洗干净；
二次灌浆施工技术方案
二次灌浆施工技术方案1、工程概况及工程量1.1工程概况：本工程为清河电厂技术改造二期土建工地二次灌浆工程，现场正处于设备安装的高峰时期，有许多的设备基础需要二次灌浆，为了规范施工，指导设备基础二次灌浆工作的顺利进行，特编制该施工方案。
1.2灌浆料采用H-40型高强无收缩灌浆料（相当于C60混凝土）。
2、施工前的准备2.1 施工前组织各专业有关施工、技术及质量等人员认真熟悉审核图纸，以便对图纸中存在的问题开工前提交设计人员解决，为工程顺利施工创造良好的条件。
2.2施工用电源及水源接至施工作业区。
2.3施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。
2.4将施工场地进行平整，保证施工道路畅通。
2.5职工进行上岗前的培训，增强操作技能。
2.6各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。
电工、焊工、司机等特殊工种必须经过培训合格，并持证上岗。
2.7所有施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。
2.8本工程所需施工机具一览表：3、作业的程序步骤和方法3.1 灌浆料采用H-60型无收缩高强灌浆料，具有无收缩、大流动性、高强特性的专用灌浆料，不含氯离子，此种灌浆料在28天后强度达到60MPa 以上。
在保持干燥，密封袋装条件下保存6个月，超过储存期限需经过试验确认后方可使用。
3.2 对灌浆范围内基础混凝土面进行凿毛处理，清除基础面与剪力槽内浮灰、粉尘、杂物，并用水冲洗干净，提前24小时洒水湿润，对底板与螺栓表面锈蚀、油污清除干净。
在支模前将基础顶面与剪力槽内积水清除干净。
3.3 混凝土表面清理完后，开始支二次灌浆模板。
模板支设长度每边比台板边缘增加宽度按45o 应力角而定，高度比台板底面标高高出10mm 。
模板转角接茬部位粘贴双面密封胶条，与混凝土表面缝隙事先用水泥砂浆从模板外侧做八字角进行封堵严密，避免模板漏浆。
模板要求对角方正，牢固，四角标高一致。
灌浆前，对混凝土表面撒水润湿，但表面及剪力槽内不得有积水。
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上述方法无论采用哪一种，必须保证不能漏灌，缝隙较小可以采用压力喷射辅助工具，确保灌浆密实，防止自密封面漏、渗水。必须立模板。
配制的材料必须用完，计划用多少配制多少，避免凝结失效。
5、安全要求：
闸门灌浆时，下面有人作业，上部要立警示标志，防止上部有人导致上部坠物，伤及作业人员。
交底人
接收人
防冻7507508314383001934
普通75075083903001892
灌浆料也可以市场采购：组分与上述配比相同。
膨胀砂浆配置完成后，进行二次灌浆，灌浆之前，闸框两侧要立模密封，防止流态砂浆流出缝隙，达不到灌浆效果。在模板立好后，进行二次灌浆，可以采用喷射辅助工具往里挤压灌浆。
缝隙大于2cm时，在细石混凝土里面加入膨胀剂，比例11%，采用人工灌注，并捣密实。
灌浆砂浆每m³配合比
灌浆料配合比
（水泥：砂=1:1）水泥细砂高性能膨胀剂高性能减水剂高性能防冻剂水单位质量
P.O42.5粒径＜2mmZWL-I型ZWL-I型ZWL-I型地下水
冀东水泥沈阳浑河浙江五龙浙江五龙浙江五龙现场
用量用量用量用量用量用量
kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³
技术交底
工程名称
沈阳南部污水处理厂工程
分部分项
工程名称
设备二次灌浆
3、二次灌浆方法：
厂方说明书使用水泥砂浆二次灌浆，我方为保证灌浆密封效果，缝隙小于2cm的采用膨胀砂浆。闸门导轨和墙壁预埋件缝隙大于2cm的采用膨胀细石混泥土，
闸门和墙壁预埋件之间的间隙较小时，无法采用细石混凝土二次灌浆，计划采用灌浆采用灌浆料，即膨胀砂浆，配合比根据气温分两种：一种是正常气温灌浆，一种是冬季灌浆，两种配合比见下表：