(完整版)检维修作业流程
维修工岗位的标准作业流程
维修工岗位的标准作业流程
维修工岗位的标准作业流程：
1. 任务接收：
①接收维修任务，包括了解待维修设备的基本信息，如型号、故障现象、维修前的检测数据等。
②如果信息不全，与相关部门（如生产部门、设备管理部门）沟通，获取设备的详细情况。
2. 准备工作：
①准时上班，换好工作制服，确保着装符合公司规定。
②检查个人维修工具，确认齐全且状态良好。
③查阅报修记录、维修历史和保养计划，了解待处理事项。
3. 现场维修：
④携带必要的维修工具和材料，根据任务单前往设备所在地。
⑤执行维修或保养工作，遵循安全规程和技术要求。
⑥如涉及交通或安全问题，设置相应的警示标识和安全围栏，必要时安排专人监护。
4. 完成与记录：
⑦维修或保养完成后，由申请人或负责人签字确认。
⑧将维修单或保养单带回，登记并归档。
⑨记录当天的工作情况，更新工作日志。
5. 工具保养与下班：
⑩检查和保养个人使用的维修工具。
⑪按时下班，确保工作区域整洁有序。
6. 质量检查与反馈：
⑫工程部主管按规程要求检查每个任务的完成质量和维修服务标准。
⑬客户服务中心跟进报修、下单、维修服务回访，记录客户反馈。
7. 定期巡检：
⑭定期巡检负责区域内的设备设施，包括公共配电箱、给排水系统、空调系统等，确保其正常运行。
常规设备操作及检维修作业程序
作业程序二0一四年七月目录井架、底座起放作业程序 (3)顶驱安装作业程序 (8)更换振动筛筛布作业程序 (19)检查以及充加盘刹液压站氮气作业程序 (21)检修泥浆泵更换空气包气囊作业程序 (23)井架、底座起放作业程序1 作业应具备的条件1.1 公司的现场调度、安全监督必须到场。
1.2 现场人员必须穿戴符合标准的劳保用品，熟知任务分工及相关安全措施。
1.3 井架、底座安装或拆卸完毕，符合起升或下放条件。
1.4 天气情况满足作业要求。
3作业准备3.1 作业前，钻井队平台经理和安全监督组织相关人员进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证。
3.2 平台经理组织召开全队员工大会，明确任务分工，进行风险提示并将相关安全措施落实到岗位。
3.3 检查油路、气路畅通无泄漏，各油、气控制阀、执行元件动作是否正常。
3.4 两台发电机组并机运行，启动压缩机，气瓶压力保证在0.8～1MPa。
3.5 启动绞车电机，确定风机风向正确，确保电动机的控制系统处于正常工作状态。
3.6 检查起放井架、底座钢丝绳有无断丝、断股、压扁、锈蚀、电孤烧灼、灌锌接头松动。
销子碰伤、耳板、耳座及焊缝的裂纹等缺陷。
3.7 检查起放井架、底座导向滑轮的润滑情况，确保转动灵活。
3.8 活绳头卡子正确卡紧，绳头余量不少于200mm，卡牢防滑短节（紧固活绳压板）。
3.9 滚筒排绳在起井架带负荷前，滚筒第一层缠满，第二层必须达到缠5～6圈后，方可起井架。
3.10 检查指重表安装及连接是否正常，检查死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况。
3.11 全面检查井架底座所有构件之间的连接销、别针及各种绳索的安装是否齐全正确，二层台舌台应翻起并固定牢靠，清理井架底座上与起升无关的异物。
3.12 检查井架照明设施及线路是否正常。
3.13 运行液压站，检查液压连接管线有无漏油，缓冲液缸工作是否正常，挂合操作手柄使液缸伸缩一次，然后使液缸活塞杆全部伸出。
检维修作业规程3篇
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名目第1篇设备检修理作业:平安操作规程第2篇设备检修理作业平安操作规程第3篇现场检修理作业平安操规程【第1篇】设备检修理作业平安操作规程1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，预备好各种工具才能开头检修理作业。
2、严禁在检修理岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。
上班时和上班前，严禁饮酒。
3、检修理时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂"正在检修理，严禁合闸'告示牌，以免发生伤亡事故。
4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不行乱丢乱放，以免遗失。
5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。
严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。
用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。
6、在机器修理完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充分，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
7、修理人员要留意自身及他人的平安，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身损害。
多人同时操作时，要留意协调协作。
工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。
使用工具时，要严格根据平安操作规程正确操作。
【第2篇】现场检修理作业平安操规程火灾、高处坠落灼烫机械损害触电物体打击噪音粉尘辐射4 防护用品工作服、平安帽鞋手套护目镜口罩耳塞5 操作流程5.1 作业前5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
特种业应持操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
特种业应持操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
特种业应持证上岗。
5.1.2 生产现场的检修项目须制定方案,对过程中存在危急因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案,对过程中存在危急因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案,对过程中存在危急因素进行风分析并定平安措施,确检修项目负责人。
制定检维修操作规程(3篇)
第1篇为确保检维修作业的安全、高效和规范化，特制定以下检维修操作规程。
本规程适用于公司所有检维修作业，旨在保障员工生命财产安全，提高设备运行效率，延长设备使用寿命。
一、目的与原则1. 目的：（1）规范检维修作业流程，提高作业效率；（2）确保检维修作业安全，降低事故发生率；（3）延长设备使用寿命，降低设备维修成本。
2. 原则：（1）安全第一，预防为主；（2）标准化、规范化、程序化；（3）责任到人，奖罚分明。
二、适用范围本规程适用于公司所有检维修作业，包括但不限于设备检修、保养、维护、更换零部件等。
三、职责与分工1. 设备管理部门：（1）制定检维修作业计划，组织实施；（2）负责检维修作业的指导、监督和验收；（3）对检维修作业过程进行跟踪，确保作业安全。
2. 维修人员：（1）遵守本规程，严格按照作业流程进行操作；（2）掌握设备性能、结构及维修方法；（3）定期对设备进行检查，发现问题及时上报。
3. 使用部门：（1）配合设备管理部门制定检维修作业计划；（2）对设备使用情况进行监督，确保设备安全运行；（3）对设备维修情况进行验收，确保维修质量。
四、检维修操作流程1. 准备阶段：（1）分析设备故障原因，确定维修方案；（2）准备所需工具、材料及配件；（3）对维修区域进行安全防护，设置警示标志。
2. 实施阶段：（1）断电操作：确保设备处于断电状态，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；（2）拆卸故障部件：严格按照拆卸顺序进行，注意保护设备；（3）更换零部件：选用合格配件，确保更换质量；（4）组装设备：按照拆卸顺序相反进行，确保设备组装牢固；（5）通电试机：检查设备运行状态，确保故障已排除。
3. 验收阶段：（1）设备管理部门对维修质量进行验收；（2）使用部门对设备运行情况进行验收；（3）对验收不合格的设备进行返修。
五、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品；2. 严禁带电操作，防止触电事故；3. 注意设备运行状态，防止设备损坏；4. 作业过程中，保持工作区域整洁，防止杂物绊倒；5. 发生事故时，立即采取措施，防止事故扩大。
完整版)电动机检修作业指导书
完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。
2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。
3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。
安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。
2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
3）防爆区域检修必须准备防爆工具。
4）防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6）检修的电动机必须已办理停电手续。
7）电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
现场检维修作业安全操规程（三篇）
现场检维修作业安全操规程第一章概述第一条为了保证现场检维修作业的安全，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行现场检维修作业的人员，包括维修工程师、维修人员等。
第三条现场检维修作业包括设备维修、设备故障处理、检修工作等。
第四条现场检维修作业应遵守国家相关安全法律法规和公司的安全管理制度，确保作业过程中的人身安全和设备安全。
第五条进行现场检维修作业前，必须进行检修方案编制和安全评估，并由相关部门批准后方可进行。
第六条所有进行现场检维修作业的人员必须参加相应的安全培训，并持有相关证书方可从事相关工作。
第七条现场检维修作业必须按照工作流程进行，不得擅自更改或省略。
第八条现场检维修作业应严禁酒后、疲劳、精神不集中等情况下进行。
第九条现场检维修作业中发现的安全隐患必须及时上报和处理，严禁隐瞒或掩盖。
第十条现场检维修作业结束后，必须进行作业记录和反馈，及时总结经验，提出改进意见。
第二章作业准备第十一条进行现场检维修作业前，必须对作业场地进行检查和清理，确保没有明火、易燃易爆物品等。
第十二条确认作业场地的供电情况，必要时做好断电工作，并做好安全接地措施。
第十三条检查所需使用的工具和设备，确保完好无损，使用前进行试验和检测。
第十四条对个人防护装备进行检查，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护面罩等。
第十五条作业前必须确定作业所需的人员配备和岗位分工，明确责任和权限。
第十六条现场作业必须设置明显的安全警示标志，确保工作人员能够清晰辨认。
第十七条进行现场检维修作业前，必须进行必要的通知和交流，确保各方了解和配合。
第十八条作业前必须进行安全技术交底，对作业人员进行安全指导和培训。
第三章作业执行第十九条作业前必须严格按照检修方案进行，不得随意更改或省略。
第二十条作业期间必须遵守相关操作规程，严禁擅自操作或存有侥幸心理。
第二十一条作业区域必须进行有效的隔离处理，确保非作业人员不进入作业区域。
第二十二条作业区域内必须保持整洁，禁止乱堆乱放杂物，确保通道畅通。
检维修作业规程
根据设备运行状况、维护需求以及技术更新等因素，应对规程进行定期修订。修 订过程应充分征求操作人员、维修人员的意见，确保规程的实用性和有效性。
02 检维修作业流程
作业前的准备
安全风险评估
对检维修作业可能产生的安全风险进行评估 ，并制定相应的预防措施。
作业人员资质审核
确保参与检维修作业的人员具备相应的资质 和技能。
工具与设备准备
确保所需的工具和设备齐全且完好，符合安 全标准。
作业环境检查
对作业现场的环境进行检查，确保符合安全 要求。
作业实施
作业指导书执行
按照作业指导书进行操作，确保作业 的规范性和准确性。
安全防护措施落实
在作业过程中，严格落实安全防护措 施，确保人员安全。
作业过程监控
对作业过程进行实时监控，及时发现 并处理异常情况。
案例二：某公司设备保养规程
总结词：预防为主
详细描述：该规程注重设备的日常保养，通过定期润滑、清洁、检查等措施，有效预防设备故障的发生，延长设备使用寿命 。
案例三：某单位应急处理规程
总结词：快速响应
详细描述：该规程针对突发事件和设备故障建立了快速响应机制，明确了应急组织、通讯联络、处置 流程等方面的要求，确保及时有效地应对各类突发状况。
作业人员的岗位职责
01 严格按照检维修作业规程操作，确保作业 安全和质量。
02
负责对检维修设备、工具进行检查和维护 ，确保其处于良好状态。
03
负责对检维修作业过程进行记录和报告， 及时反馈作业中遇到的问题。
04
保持工作场所整洁卫生，遵守企业安全生 产规定。
作业人员的考核与奖惩
定期对检维修作业人员进行技能考核和安全考核 ，评估其工作表现。
维修工作流程
第一章维修工作流程一、岗前工作及注意事项1.准备好在检查中用到的工具以便发生突然状况得到及时解决2.着装整洁，穿绝缘鞋。
3.在接到设备围栏需要焊接时应使用相应大小的焊机、焊钳、防护罩、焊把线应使用相对应的型号、带好所需要的焊条。
4.在接到设备需要气割时应检查氧气瓶及乙炔瓶是否有充足的气并检查气管是否存在漏气现象以便在使用中切割。
5.检查万用表是否能正常使用、是否存在电池没有电的现象、6.在使用氩弧焊机时检查氩气是否充足、焊丝是否充足、无极是否充足、焊把线是否存在漏气现象。
7.在使用角磨机是应检查角磨机是否能正常运转、是否存在漏电现象、角磨机在使用过程中用根据工作的性质选择相应的角磨机片，在使用中应注意个人安全及周边环境。
8.在使用台钻打孔时比较小的元件应用台钳把元件固定好以防止在打孔时受伤。
打孔时严禁带手套。
在打孔时应选用相对应的钻头不要使用与元件设定不符的钻头。
9.在使用接线板时应先检查是否存在漏电现象。
10.在使用电钻时严禁带手套进行操作，11.在使用电笔、螺丝刀时检查工具表面是否有破损、是否存在漏电现象，电笔是否符合使用规定。
12.在维修时人员安排到位。
13.设备维修单、设备检修计划表及设备维修中记录本保存备案。
14.维修组人员必须对分管区域的设备制定检修计划，严禁出现漏检、缺检情况。
二、岗中工作1.每天进行不少于二次的巡回检查，《填写游乐部设备巡查记录表》检查操作员的日检记录，听取操作员的反馈意见，及时处理现场问题。
不能用简单行走代替巡检，更不得漏检或让其他人代替检查。
2.设备检修前要确定电源是否完全关闭，并且在设备入口处放置安全检修告示牌，并由领班将检修信息告知接待部，以便做好游客咨询工作。
3.通过感官或仪器等有效措施对设备重要部位进行检查，使设备维持良好的运行状态。
4.维修工作开始前必须收集必要的信息，如设备运行异常表现、以前有无出现类似问题、已采取的措施等，以便采取恰当的维修方式。
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安全标准化管理之——检维修作业流程
1、制定年度检维修计划（含安全设施），落实检维修方案、检维修人员、安全
措施、检修质量、检修进度。
（检维修计划）
2、危险、有害因素识别；（风险分析记录）
3、编制检维修方案；（检维修方案）
4、设备设施、工艺技术变更手续办理（变更审批手续）
5、办理交付检维修手续；（交付检维修手续）
6、对检维修人员进行安全培训；（培训记录）
7、检维修前对安全控制措施进行确认，配备相应的劳动防护用品；（作业前交
底记录）
8、办理相应的作业许可证；（高危作业证）
9、检维修作业实施；（清理置换、盲板抽堵、动火等作业实施）
10、对检维修现场进行安全检查；（现场检查记录）
11、检维修后组织验收。
（检维修完工验收）
12、办理检维修交付生产手续；（检维修交付生产手续）
13、开车前吹扫、置换、单机试车、系统联动试车；（相关记录）
涉及拆除和报废作业流程
1、拆除前，相关单位共同到现场进行作业前交底；（交底记录）
2、办理拆除和报废审批手续；（审批手续）
3、对拆除作业进行风险分析并制定风险控制措施；（风险分析记录）
4、制定拆除计划或方案；（作业方案）
5、办理设施拆除交接手续；（交接手续）
6、对需要拆除和报废的容器、设备和管道清洗干净，分析、验收合格后方可作
业。
（分析、验收合格证明）。