设备检修作业标准及流程

合集下载

电力设备检修安全作业流程

电力设备检修安全作业流程

电力设备检修安全作业流程电力设备的稳定运行对于保障生产生活的正常秩序至关重要。

为了确保电力设备的可靠运行,定期的检修工作必不可少。

然而,检修过程中存在着各种潜在的安全风险,因此需要遵循严格的安全作业流程。

一、检修前的准备工作1、制定详细的检修计划检修计划应包括检修的设备范围、检修的内容和目标、预计的检修时间、所需的人力和物力资源等。

同时,要根据设备的运行状况和历史检修记录,确定重点检修部位和可能出现的问题。

2、组建检修团队根据检修任务的复杂程度和技术要求,选拔具备相应技能和经验的人员组成检修团队。

团队成员应包括电气工程师、技术工人、安全管理人员等。

3、准备检修工具和设备确保所需的检修工具齐全且性能良好,如扳手、螺丝刀、测试仪、绝缘手套、安全帽等。

对于大型设备的检修,还需要准备吊车、升降平台等专用设备。

4、办理工作票和许可手续在进行检修前,必须按照规定办理工作票,并获得相关部门的许可。

工作票应明确检修的设备、工作内容、安全措施等。

5、进行安全培训和技术交底对检修团队成员进行安全培训,使其了解检修过程中的安全风险和防范措施。

同时,进行技术交底,让成员熟悉检修的技术要求和操作流程。

6、现场安全措施布置在检修现场设置警示标志,划定工作区域,确保无关人员不得进入。

对可能带电的设备进行停电、验电、接地等安全措施。

二、检修过程中的安全操作1、严格遵守操作规程检修人员必须按照既定的操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤。

对于复杂的操作,应在有经验的人员指导下进行。

2、正确使用个人防护用品检修人员应正确佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品,以防止触电、高处坠落、物体打击等伤害。

3、停电操作停电操作应严格按照规定的顺序进行,先断开负荷侧开关,再断开电源侧开关。

停电后,应进行验电,确保设备无电后,再进行接地操作。

4、登高作业登高作业必须使用合格的登高设备,如脚手架、升降平台等,并系好安全带。

严禁在无防护措施的情况下登高作业。

变配电所检修组织管理—检修作业程序(高铁变电设备检修)

变配电所检修组织管理—检修作业程序(高铁变电设备检修)

05 作业
①严格执行设备检修工艺、标准,精检细修,保证质量。 ②工作领导人及监护人要时刻在场监护作业人员的安全,确须 短时离开时要指定临时监护人。作业组成员要加强自控、互控, 发现问题及时向工作领导人汇报。
05 作业
③作业中断要与值班员办理手续,中断期间,未经值班员同意, 作业组成员不得擅自进入作业区。若作业重新开始,工作领导 人会同值班员重新检查安全措施,完善后方可开。 ④登高作业要执行一绳一袋制,严禁抛掷传递。地面辅助人员 要认真专心,当用梯子作业时要认真扶梯,严防滑移。
签发工作票
②指出作业部分附近有电的低压设备和回路,并采取明显的隔离措施。进行作业的配电盘附近的带 电配电盘或同一配电盘上的带电设备可分别用红绳子或白布带在配电盘盘前、盘后围上。 ③某些特殊的作业或在某些情况下需采取的补充安全措施。同一作业组中设备检修和高压试验同时 进行时,要求试验人员在断开点的检修作业侧装设接地线,高压试验侧面向检修地点悬挂“止步, 高压危险”标示牌等。
签发工作票
(3)“作业地点”共分为:控制室、高压室、检修间、室外四种,在控制室作业 时,作业地点必须具体到“××盘”;高压室作业时必须具体到“××高压柜”; “作业内容”填写时要将作业的设备运行编号一一列出,且必须注明具体的作业 内容。 (4)工作票上有效时间的“年、月、日、时、分”要写具体,分钟以二位数表 示,如“2010年1月16日8时00分”。
08 监视设备
监视设备: 对已送电的设备进行监视、检查,必要时进行测量。确认无问 题方可离开。
变电所值班(值守)作业流程
目录
CONTENT
01 接班准备阶段 02 接班进行阶段 03 班中执行专项任务 04 班中常规巡视任务 05 班中故障跳闸处理 06 交班阶段

立井井筒设备检修工标准作业流程

立井井筒设备检修工标准作业流程
1、安全门不能正常关闭
检修工加强操作系统设备检修维护工作,检杳安全门磁开关是
序号
流程名称
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
风险等级
安全措施
易发“三通”及可能造成的后果
2)检查摇台:
2)摇台工作时托罐、锁罐装置动作可照,运行平稳:
2、摇台不能正常启动弄
否正常,检查摇台油缸是否正常运行,检查液压站阀组、管路是否完好,发现隐患及时处理。
1)井筒梯子间梯子、平台板、隔板、立柱和梁的连接牢固可整:
高空坠落
井筒作业人员必须正确使用双绳式安全保险带,一挂一用。
2)检查挂网、梯子、平台;
2)梯子间挂网、梯子、平台完好,无破损、脱落,通道畅通:
3)检杳防腐情况。
3)钢结构梯子间防腐良好,玻璃钢梯子间不脆化。
8
检查尾绳分绳挡梁
检查尾绳挡梁装置。
1)信号工明确检修内容和注意事项;
信号工及提升机司机对检修项目不明确
将检修内容和注意事项向相关岗位工进行贯彻学习,技术交
底。
2)联系并告知提升机司机检修内容及注意事项。
2)提升机司机明确检修内容和注意事项。
3
设置警戒
1)上、下井口设置警戒:
1)黄色警戒带设置在井筒上、下出口1米范围外:高空坠落工器具
3)摇分与信号装置、安全门实现闭锁:
3)检查液压站:
4)液压阀组、管路、接头完好,无跑冒滴漏,残压值与压力振摆值不超过规定值。
3、液压站不能启动
6
停车
D指示提升机司机将容器停在指定位置;
1)容器到位准确:
2)断开安全回路,挂牌、上锁。
2)安全回路可靠断开,坚持谁上锁谁开锁制度。

机械检修安全操作规程(3篇)

机械检修安全操作规程(3篇)

机械检修安全操作规程机械检修是指对机械设备进行维修、保养和调试等工作。

为了确保机械检修的安全性,减少人员伤害和设备损坏,制定和遵守机械检修安全操作规程非常重要。

本文将从预防措施、操作流程和事故应急处理等方面进行详细介绍,总计约2000字。

一、预防措施机械检修涉及到各种机械设备,其中包括旋转部件、高温部件、高压部件等,因此,在进行机械检修前,需要做好以下预防措施:1. 熟悉设备操作规程:检修人员需要了解并熟悉机械设备的操作规程、工作原理和结构特点等。

2. 佩戴防护设备:机械检修人员应佩戴符合要求的防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,以保护自己的安全。

3. 断电与断压操作:在进行机械检修前,需要先切断相应的电源和气源,并进行相应的断电、断压操作,确保设备处于停止状态。

4. 防止误操作:在检修过程中,应防止误操作,避免按下紧急停机按钮、调整错误的参数等。

5. 现场清理:在机械检修前,需要清理现场,将杂物、工具等清理干净,以防止不必要的事故发生。

二、机械检修操作流程1. 检查设备:机械检修前,需对设备进行全面的检查,包括设备的外观、传动部件、密封部件等。

2. 准备工具和备件:根据机械设备的检修要求,准备好相应的工具和备件,确保能够顺利进行检修作业。

3. 断开电源和气源:在进行机械检修前,要切断相应的电源和气源,并进行断电、断压操作。

4. 拆卸设备部件:根据机械设备的检修要求,按照正确的拆卸顺序和方法,将设备的相关部件进行拆卸。

5. 清洗和维修:在设备部件拆卸完成后,对拆卸下来的部件进行清洗和维修,修复受损的部件,确保设备的正常运行。

6. 安装设备部件:经过清洗和维修后的设备部件,按照正确的安装方法和顺序进行安装。

7. 调试设备:在安装完成后,按照设备的操作规程和调试要求对设备进行调试,确保设备的正常运行。

8. 整理工具和清理现场:机械检修完成后,要整理好工具和备件,并对现场进行清理,以便下一次检修作业的顺利进行。

设备检维修作业安全操作规程范本

设备检维修作业安全操作规程范本

设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。

为了保障作业人员的安全,规范设备检维修作业行为,特制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。

三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前,必须熟悉设备的结构和工作原理,并对所需检修工具和器材进行检查和确认。

2. 检查设备运行状态,确认设备处于停机状态,断开电源并进行相应的锁定和标识。

3. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

4. 确认所处环境的安全情况,清除作业现场周围的障碍物,确保作业空间通畅。

四、作业操作规范1. 在操作设备前,必须检查所使用的工具和器材是否正常,如发现异常情况,应及时更换或修复。

2. 操作设备时必须单手操作,并保持双手干燥,防止滑脱或触电等危险情况的发生。

3. 对于需要进行电气检修的设备,必须首先确认设备的电源已完全切断,并进行相应的安全措施,如使用绝缘手套、绝缘垫等。

4. 在检修设备过程中,严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数,必须按照设备的操作规程进行操作。

5. 在接触设备内部或高温设备时,必须事先确认设备已停机并降温。

6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时,应立即停止作业并上报相关部门进行处理。

五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁,禁止堆放杂物或易燃物品,防止引发火灾或作业事故。

2. 在设备检维修作业过程中,必须注意作业现场的通风和防爆措施,防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。

3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任,指定专人负责现场安全,严禁闲人进入作业现场。

4. 对于处于运行状态的设备,必须采取相应的安全措施,如设置安全防护栏、标识警示牌等。

六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时,作业人员必须立即采取逃生措施,并按照现场应急预案进行处理。

2. 在处理紧急情况时,必须妥善保护自己的人身安全,并注意保护作业现场的证据和相关信息。

信号设备检修作业程序及质量标准(轨道电路)

信号设备检修作业程序及质量标准(轨道电路)

信号设备检修作业程序及质量标准站内轨道电路检修作业程序(一)工作前准备:1、工具、材料:笔、笔记本、测试表格、万用表、大钳子、尖嘴钳、斜口钳、长嘴钳、200mm十字改锥、200mm一字改锥、5mm管拧子、6mm管拧子、300扳手、皮老虎、1.5寸毛刷、破布、机油,确认通信设备(对讲机良好)。

2、登记联系(后见段规范)。

(二)检修作业顺序1、前→后、左→右、上→下、外→内,先检查后测试。

2、外观检查,先检查外侧轨道绝缘、引接线,检查道心引接线,再检查内侧轨道绝缘、引接线,再检查箱盒外部、扼流外部及基础平台。

3、联系登记要点。

4、开扼流、开箱盒进行内部检查;5、先检查端子排,再检查端子排配线及下部电缆和灌胶情况,再检查限流电阻(阻值是否标准,送端阻值不动)、轨道变压器(变比是否正确受端变比不动)。

6、测试;送端顺序:电源电压→轨道变压器I次→轨道变压器II次→限流电阻→扼流二次→轨面→分路残压→(股道和正线区段测试入口电流)。

受端顺序:分路残压→(股道和正线区段测试入口电流)→轨面→扼流二次→限流电阻→轨道变压器II次→轨道变压器I次→GJ电压。

(三)送(受)电端箱盒外部检查1、箱盒无破损,加锁装置良好,号码清晰正确。

2、基础倾斜度不超过10mm,箱盒底距地面不少于150 mm,排水良好。

3、各部螺栓油润、紧固、满帽。

4、平台整洁无杂物。

(四)送(受)电端引接线检查1、采用双引接线,固定在木枕或其他专用的设备上,不得埋于土或石渣中,油润不锈蚀,断股不得超过1/5。

2、引接线处不得有防爬器和轨距杆等物。

跳线及引接线穿越钢轨处,距轨底不应小于30 mm,并进行绝缘防护,不得与可能造成短路的金属件接触。

过轨杆件距轨底不得小于20mm。

3、扼流变压器连接线、中心连接板(线)连接紧固,防混良好(年整治)(五)通道设备检查1、钢轨绝缘应做到钢轨、槽形绝缘、鱼尾板相吻合,轨端绝缘安装应与钢轨接头保持平直;道钉、扣件不得碰绝缘鱼尾板;装有钢轨绝缘处的轨缝应保持在6--10 mm,两钢轨头保持水平,高低相差不大于2 mm,在钢轨绝缘处的轨枕保持坚固,道床捣固良好。

电气设备检修标准化作业规范

电气设备检修标准化作业规范

电气设备检修标准化作业标准电气设备检修标准化作业标准 1.发电机检修1.1发电机检修作业危险点有:高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。

1、2 工作负责人在办理开工工作票时,应与工作答应人一起到工作现场检查检修设备的各回路电。

确认电确已断开以及所布置的平安措施与工作票一致无误,双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。

1.3工作负责人向全体工作人员宣读工作票,详细交待工作地点、工作任务、工作内容、平安措施和考前须知及危险点预控措施,全体人员签字前方可工作。

1.4现场四周放置围栏,出入口放置“由此出入”标志牌,明显部位放置施工平安措施板。

1.5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施,解列点应挂牌,母管解列点阀门应上锁。

1.6 工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品〔绝缘鞋、手套等〕。

1.7吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥,其别人员要服从指挥亲密配合。

1.8作业前应对起重机及所用工器具进展一次详细检查,确保运行和保护系统平安可靠。

1.9吊装过程中的每一项技术措施都应符合平安要求。

1.10临时翻开的井、坑、孔洞,需设结实的围栏或盖板,并且应有明显的标志,属高空作业的还应系好平安带。

1.11工作负责人由能胜任发电机检修工作的人员担任。

1.12开工前检查所用工器具是否符合平安规程要求,电开工具要装备容量适宜的漏电保护器。

1.13检修撤除的零配件要实行定置上架管理,撤除的零配件要整齐的摆放在围栏内,检修场地要保持工完场清。

1.14检修场地所用起重架要符合平安规定,通过主要通道的电线和氧气、乙炔带等不准拖在地面上,要架在不阻碍工作人员通过的上方。

1.15工作组成员应熟悉设备周围场地平安状况及周围设备带电情况。

1.16各班在班前会上针对本次作业内容,认真进展危险点分析^p ,制定控制措施并认真记录。

1.17 凡进入发电机定子人员,衣袋中不准装有任何物件,以防失落在设备里,并执行登记制度。

设备检修作业标准

设备检修作业标准

设备检修作业标准2012年10月01日发布2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司发布热电厂设备检修作业标准一、说明检修人员应严格按本规定执行操作规程,并做好日常维护保养工作,检修工程中要严格执行工作票制度,在每次检修前必须确保安全措施已做到位,在检修结束后做到工完料净场地清。

本标准主要是大修外的检修项目,需大修才能处理的项目不在本标准内,某些同类设备放在同一检修标准内。

二、汽轮机检修作业标准1.汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目:解体、清理和检查并装复。

1.1.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人,起重工一人。

1.1.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。

1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的准备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必须只听从起重工的手势。

⑵检修工具的准备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或计划备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系,开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。

⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉,将变位操纵杆置于“脱开”位置,然后整体吊出盘车装置。

⑶解体检查主、从齿轮齿的情况,首先检查喷油润滑情况,是否有异常磨损。

⑷清理油喷嘴。

⑸检查清理各SF含油轴承的油隙,必要时需修正。

⑹检查完后,组装各部套,调试启动脱扣装置。

1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目:主汽阀解体及测量;主阀蝶和阀杆解体;复装。

1.2.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人。

1.2.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备检修流程及工作标准
综放二队
目录
1、综采机检修工作流程及(钳工)工作标准、(电工)工作标准
2、胶带输送机检修流程及(钳工)工作标准、(电工)工作标准
3、刮板输送机检修流程及(钳工)工作标准、(电工)工作标准
4、绞车检修工作流程及(钳工)工作标准、(电工)工作标准
5、电气设备检修工作流程图及工作标准
综采机检修工作流程图(一)综采机检修工作流程
胶带输送机检修工作流程图(一)胶带输送机检修工作流程
刮板输送机(钳工)工作标准
刮板输送机(电工)工作标准
刮板输送机检修工作流程图(一)刮板输送机检修工作流程
绞车(钳工)工作标准
绞车(电工)工作标准
绞车检修工作流程图(一)绞车检修工作流程
电气设备检修工作标准
电气设备检修工作流程图(一)电气设备检修工作流程
喷浆机(钳工)工作标准
喷浆机(电工)工作标准。

相关文档
最新文档