安全问题库管理办法
安全库存管理制度考核办法
一、目的为加强公司安全库存管理，确保库存商品的安全、完整，提高库存管理水平，特制定本考核办法。
二、适用范围本考核办法适用于公司所有部门及员工，包括生产部门、采购部门、仓储部门、销售部门等。
三、考核内容1. 安全库存制定与调整（1）根据市场变化、季节性因素、历史销售数据等因素，合理制定安全库存水平。
（2）定期对安全库存进行评估，根据实际需求进行调整。
2. 库存管理（1）严格按照库存管理制度执行，确保库存商品的安全、完整。
（2）加强库存商品的盘点工作，确保库存数据的准确性。
（3）加强库存商品的保管工作，防止损耗、过期等情况发生。
3. 库存预警与处理（1）及时关注库存预警信息，发现异常情况立即处理。
（2）对库存不足、积压等情况进行分析，制定合理的解决方案。
4. 库存信息化建设（1）积极推广库存信息化管理，提高库存管理的效率。
（2）确保库存信息系统稳定运行，及时维护和更新数据。
四、考核标准1. 安全库存制定与调整（1）安全库存制定合理，符合市场变化及公司实际情况，得分80分。
（2）安全库存调整及时，符合实际需求，得分70分。
2. 库存管理（1）库存商品安全、完整，无重大损耗、过期等情况，得分90分。
（2）库存盘点准确率≥98%，得分80分。
（3）库存保管符合规范，得分70分。
3. 库存预警与处理（1）库存预警处理及时，得分90分。
（2）库存不足、积压等情况得到有效解决，得分80分。
4. 库存信息化建设（1）积极推广库存信息化管理，得分80分。
（2）库存信息系统稳定运行，得分70分。
五、考核程序1. 每季度进行一次考核，由公司库存管理部门负责组织实施。
2. 考核结果以书面形式通知各部门及员工。
3. 对考核不合格的部门及员工，责令限期整改，并给予相应处罚。
4. 对考核优秀的部门及员工，给予表彰和奖励。
六、附则1. 本考核办法由公司库存管理部门负责解释。
2. 本考核办法自发布之日起施行。
注：本考核办法可根据公司实际情况进行调整。
安全生产专家库及入库专家管理办法
安全生产专家库及入库专家管理办法一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度1. 施工组织设计编审：项目开工前，项目负责人应组织专业技术人员编制施工组织设计，明确施工工艺、施工方法、施工顺序、安全技术措施等内容。
施工组织设计经内部审核后，提交给安全生产专家库中的相关专家进行评审，评审通过后方可实施。
2. 专项安全施工方案编审：针对危险性较大的分部分项工程，项目负责人应组织编制专项安全施工方案。
该方案应包括工程概况、施工工艺、施工安全保证措施、应急救援预案等内容。
专项安全施工方案经内部审核后，提交给安全生产专家库中的相关专家进行评审，评审通过后方可实施。
3. 施工组织设计与专项安全施工方案的修订：如施工过程中出现设计变更、施工方法调整等情况，应及时对施工组织设计和专项安全施工方案进行修订，并重新提交给专家库中的相关专家进行评审。
二、安全技术措施计划执行制度1. 编制安全技术措施计划：项目负责人应根据施工组织设计和专项安全施工方案，组织编制项目安全技术措施计划，明确各项安全技术措施的执行时间、责任人、实施要求等。
2. 安全技术措施计划的实施：项目负责人应确保安全技术措施计划得到有效执行，对各项安全技术措施的实施情况进行跟踪检查，确保施工过程中安全风险得到有效控制。
3. 安全技术措施计划的调整：如施工过程中出现新的安全风险，应及时调整安全技术措施计划，并报备安全生产专家库中的相关专家。
4. 安全技术措施计划的总结：项目完工后，项目负责人应组织对安全技术措施计划的执行情况进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后类似项目提供参考。
5. 安全生产专家库及入库专家管理：建立健全安全生产专家库，入库专家应具备相关专业背景和丰富的安全生产经验。
项目施工过程中，充分发挥专家库的作用，对施工组织设计、专项安全施工方案、安全技术措施计划等进行评审，为项目提供专业技术支持。
同时，对入库专家进行动态管理，定期评估专家的业务能力和工作质量，确保专家库的高效运行。
库房安全管理规定范文
库房安全管理规定范文一、概述为了维护库房的安全，保护储存物品的完整性和库房工作人员的生命安全，制定库房安全管理规定。
本规定适用于所有库房的日常安全管理工作，包括库房的设备维护、职员培训和安全巡查等。
二、库房设备安全管理1. 全面检查库房设备的完好程度，如叉车、货架等，确保其正常运行，不得存在破损或危险隐患。
2. 对库房设备进行定期维护保养，确保其使用正常。
维修记录应详细记录，并进行存档，以备查阅。
3. 对库房设备使用过程中的问题和隐患，应立即上报相关负责人，并据情况采取相应的紧急措施进行处理。
4. 使用吊车或叉车进行货物搬运时，操作人员必须进行专业培训，并使用相关安全设备，如安全帽、安全鞋等，确保操作过程安全。
三、库房物品储存规范1. 库房内储存物品应进行分类标识和归档，确保物品易查找、易管理。
标识应清晰、准确，避免产生混淆。
2. 库房内应设置合理的货物存放位置，并按照应急方案要求设置相应的应急通道。
3. 库房内易燃、易爆物品和危险化学品应进行特殊处理，如单独存放、分类标识，确保安全。
4. 库房内使用的储物柜、货架等设备应固定牢固，防止发生倾倒或坍塌。
四、库房人员安全管理1. 所有库房工作人员必须进行安全培训，并掌握库房安全管理规定。
2. 库房工作人员禁止在库房内吸烟、堆放易燃物品、使用明火等行为，确保库房内环境安全。
3. 库房工作人员应佩戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，并定期检查安全装备是否正常使用。
4. 库房工作人员不得擅自调动物品的存放位置，如有需要应进行相应的申请程序。
五、库房安全巡查1. 库房安全巡查应由专人负责，定期进行，不得间断。
2. 库房安全巡查人员应按照巡查要求进行检查，包括库房设备、物品储存、照明等方面的安全情况。
3. 库房安全巡查人员应随时记录巡查情况，并及时上报问题，确保问题得到及时解决。
4. 库房安全巡查记录应进行存档，作为后续安全管理工作的参考。
六、库房灭火器材的配置1. 库房应配备适量的灭火器材，包括灭火器、灭火器箱等。
煤矿安全管理存在的问题及解决办法
煤矿安全管理存在的问题及解决办法煤矿是国民经济的重要支柱，但是煤矿安全管理存在一定的问题，常见问题包括人员管理不到位、安全意识不强、技术设备缺乏更新、安全监管不严格等，这些问题严重威胁着煤矿工人的生命安全，因此需要采取有效的措施来解决这些问题。
一、人员管理不到位煤矿人员管理不到位，主要表现在人员素质不高、培训不足、身体素质不过关等方面。
这些问题都会导致煤矿工人在岗位上难以胜任，容易出现安全事故。
解决办法：加强对人员素质的要求，严格执行岗位任职资格标准，加强职业技能培训，提高职工的工作技能和业务素质。
同时，加强职工体质锻炼，确保身体素质合格。
二、安全意识不强在一些煤矿中，矿工的安全意识不足，缺乏安全意识或轻视安全规定，容易出现安全事故。
解决办法：通过加强安全宣传教育，提高矿工的安全意识，使其认识到安全意识对煤矿安全的重要性。
同时，加强对违规人员的惩处，加大法律监管力度，严格制定安全管理规定，促进煤矿内部安全管理的规范化。
三、技术设备缺乏更新煤矿技术设备的缺乏更新，会影响煤矿的生产效率，并增加煤矿事故的风险。
解决办法：加大技术投入，更新煤矿技术装备，提高煤矿生产效率，降低事故风险。
同时，加强设备的维护和检修，确保设备的安全性和稳定性。
另外，引进新型煤矿安全技术，提高煤矿的安全性能。
四、安全监管不严格煤矿安全监管不严格，是造成煤矿事故的重要原因之一。
解决办法：加强安全监管力度，完善安全监管制度，建立健全煤矿安全监测预警机制。
针对安全隐患和问题，采取有力措施加以处理，定期开展安全检查和培训，提高安全监督的效果，保证煤矿安全运营。
同时完善煤矿安全责任体系，保证各级领导对煤矿安全的管理和监督责任到位。
总之，为了保证煤矿的安全运营，避免事故的发生，必须加强各个方面的安全管理，提高煤矿工人的安全意识和技能水平，及时更新技术装备，加强安全监管和责任落实，确保煤矿的安全生产。
安全库存管理办法,安全库存计算设定方法,采购周期规定
安全库存管理办法1、目的为规矩安全库存管理工作，保证公司各部门正常工作的开展，特制订本制度。
2、适用范围适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材（囊括扶助用品、设备配件、办公用品等）的物料储备。
3、术语安全库存：指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。
采购周期：采购周期是指采购方决定订货并且且下订单－供应商确认－供应商生产－发运到货（有时为第三方物流）的整个周期时间。
4、职责4.1库房作为公司安全库存管理工作的直接承担者，负责录入各类相关数据，保证数据的准确性、即时性；关于安全库存的设置进行计算；负责每季度组织生产部、销售部、采购部关于安全库存的设置进行更新；负责监控设置了安全库存物料的库存情况；4.2采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据，根据请购单实施采购活动；4.3其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库存需求；4.4生产事业部总经理负责关于安全库存的设定进行监管。
4.5 库房、生产、销售、采购、计划部共通关于安全库存的设置和变更做会签。
5、设置安全库存、变更安全库存及取消安全库存的审批要求5.1安全库存物料项目的增加5.1.1当出现以下情况时，库房负责填制《安全库存物料变更表》以增加安全库存项目，并且且负责完成审批流程：5.1.1.1某物料连续三个月使用量递增或稳定；5.1.1.2需求部门提出增加安全库存项目；5.1.2增加安全库存项目的审批人及审批内容：5.1.2.1库房经理：负责审核由各库房提供的需设置安全库存项目的物料的连续三个月的使用量，并且且确定设置安全库存上、下限数量及安全库存数量；5.1.2.2生产经理：负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料，并且且审核该物料的名称、规格、型号、安全库存上、下限、安全库存数量是否契合生产活动的实际需要；5.1.2.3技术经理：负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料，并且且审核该物料的名称、规格、型号是否适当，并且且能够满足生产加工的技术要求；5.1.2.4总经办主任：负责审核办公用品、劳保用品的新增安全库存项目的物料，并且且审核该物料是否需要设置安全库存、设置的数量是否适当；5.1.2.5采购经理：负责审核一切新增安全库存项目的物料、确定采购周期并且且审核该安全库存物料设置数量是否适当（最小起订量、最小包装、）、确定采购周期；5.1.2.6生产事业部总经理：负责审核生产用料增加安全库存项目的审批；5.1.2.7计划运营部总监：负责审核一切《安全库存物料变更申请单》；5.2变更安全库存上限及安全库存量5.2.1发生以下情况时，可关于安全库存上限及安全库存量进行变更5.2.1.1设置安全库存的物料使用量连续三个月发生递增或递减，由库房发起变更流程；5.2.1.2需求部门提出增加或减少安全库存上限、安全库存量的要求；5.2.1.3当发生生产工艺改变而需要增加或减少安全库存上限、安全库存量时，由生产部门发起变更流程；5.2.2增加或减少安全库存上限、安全库存量的审批人及审批内容：5.2.2.1库房经理：负责审核由各库房提供的需设置安全库存项目的物料的连续三个月的使用量，并且且确定变更后的安全库存上、下限数量及安全库存数量；5.2.2.2生产经理：负责审核涉及生产使用的需要变更安全库存上、下限、安全库存数量的主要辅料及原材料，并且且审核该物料的名称、规格、型号、安全库存上限、安全库存数量是否契合生产活动的实际需要；5.2.2.3总经办主任：负责审核办公用品、劳保用品的变更安全库存上限、安全库存数量的物料，并且且审核该物料是否需要变更安全库存、及变更的数量是否适当；5.2.2.4采购经理：负责审核一切变更安全库存的物料、确定采购周期并且且审核该安全库存物料变更后的数量是否适当（最小起订量、最小包装、）；5.2.2.5生产事业部总经理：负责审核生产用料变更安全库存项目的审批；5.2.2.6计划运营部总监：负责审核一切《安全库存物料变更申请单》；5.3安全库存物料的减项5.3.1发生以下情况时，可取消安全库存项目5.3.1.1两个月未出库消耗的物料，由库房提出取消建议；5.3.1.2需求部门要求取消；5.3.1.3生产工艺改变造成取消的，由物料使用部门提出取消建议；5.3.2取消安全库存项目的审批人及审批内容：5.3.2.1库房经理：负责审核由各库房提供的需取消安全库存项目的物料的连续三个月的使用量的准确性；5.3.2.2生产经理：负责审核涉及生产使用的需要取消安全库存的物料，并且且核定该物料确实需要取消安全库存设置；5.3.2.3技术经理：负责审核涉及生产使用的需要取消安全库存项目的主要扶助物料及主要生产用原材料，并且且从技术角度核定是否确实需要取消安全库存设置；5.3.2.4总经办主任：负责审核办公用品、劳保用品的取消安全库存的物料，并且且审核该物料是否确实需要取消安全库存设置；5.3.2.5生产事业部总经理：负责审核生产用料取消安全库存项目的审批；5.3.2.6计划运营部总监：负责审核一切《安全库存物料变更申请单》；5.4维修设备用配件的安全库存管理5.4.1维修设备用配件的安全库存的设置、安全库存上、下限及安全库存数量的变更、取消安全库存设置均由公司设备管理部门负责提出并且且填制《安全库存物料变更表》；5.4.2维修设备用配件的安全库存变化的审批流程5.4.2.1公司设备管理部门负责人：负责审批设备维修配件的《安全库存物料变更表》；主要审核：配件名称、规格、型号是否完整、准确；提请设置安全库存的配件是否适用、是否能够达到维修要求、是否有必要设置安全库存、设置的数量是否适当等；5.4.2.2生产经理：复核并且且确认《安全库存物料变更表》中的配件名称、规格、型号是适当、准确；设置的安全库存数量是否适当等；5.4.2.3采购经理：负责审核一切涉及安全库存的物料、确定采购周期并且且审核该安全库存物料变更后的数量是否适当（最小起订量、最小包装、）；5.4.2.4生产事业部总经理：负责审核设置维修配件安全库存变化的审批；5.4.2.5计划运营部总监：负责审核一切《安全库存物料变更申请单》；6、安全库存管理维持要求6.1维持工作内容6.1.1安全库存日常维持6.1.1.1将安全库存上、下限、安全库存数量、采购在途量、安全库存饱和度、建议采购量维持至台账中；6.1.1.2公式设置：6.1.1.2.1当现存量<安全库存下限数量时，且安全库存饱和度低于100%时，建议采购量=安全库存上限-现存量-采购在途量；6.1.1.2.2安全库存饱和度=现存量÷安全库存数量；6.1.1.3注意事项6.1.1.3.1库管员应于当日完成一切出入库单据的录制工作及台账维持工作；6.1.1.3.2库管员须于每日早9点查核是否需要请购安全库存物料；6.1.1.3.3库管员每日维持采购在途数量；6.1.1.3.4库管员负责将接受的经审批后的《安全库存物料变更申请单》于接受当日维持完毕；6.1.2安全库存周度维持6.1.2.1库管员每周六统计安全库存物料的消耗量，即时发现消耗异常情况；6.1.2.2库管员每周一统计采购到货逾期量，并且且催办采购到货；6.1.3安全库存月度维持6.1.3.1库管员每月31日统计当月安全库存物料缺货次数；缺货次数为某物料当月采购逾期次数；6.1.3.2库管员每月31日统计安全库存物料连续3个月及连续6个月消耗数量；6.1.4安全库存季度维持6.1.4.1每季度末，由库房出具连续3个月及连续6个月的物料出库统计数据及建议调整安全库存数量的清单，并且且组织生产部门、采购部门、市场部门、技术部门等部门共通确定安全库存调整清单；7、安全库存物料请购要求7.1当台账中运算得出“建议采购量”、且安全库存饱和度低于100%时，库管员需提请请购单；7.2库管员填制《请购单》，标明“***公司”；7.3填制《请购单》时，以下信息必需填写完整、准确：7.3.1请购物料的存货编码、物料名称、规格、型号、数量；7.3.2安全库存上、下限、安全库存量、现存量；7.3.3采购周期、需求日期；8、附件及其他（1）本制度自年月日起正式实施。
管道储运有限公司库区安全管理规定模版
管道储运有限公司库区安全管理规定模版一、库区安全管理规定1.总则1.1 本公司的库区安全管理旨在保障员工的人身安全和财产安全，提高库区作业效率和生产效益，保护环境安全。
1.2 所有进入库区的人员必须遵守本规定，并接受公司安全管理部门的指导和监督。
2.库区的安全设施和设备2.1 库区必须配备完备且符合国家标准的消防设施，包括消防水源、灭火器、火灾报警系统等。
2.2 库区必须具备完善的安全监控系统，包括视频监控、入侵报警、红外线探测等设备。
并保持设备正常运行。
2.3 移动设备和机械设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修。
3.库区进出管理3.1 所有进入库区的人员必须携带有效的出入库凭证，经过严格的身份核查和登记。
3.2 库区进出必须由专门的门卫人员负责，确保安全有序。
3.3 外来人员进入库区必须接受安全教育和技能培训，并佩戴防护用品。
4.危险品管理4.1 库区内严禁存放、使用、托运、携带未经审批的危险品。
4.2 有经过许可证的危险品必须储存在专门的储存区域，并严格按照规定的标识进行标记。
4.3 危险品的装卸和运输必须由经过专门培训的人员负责，并采取相应的防护措施。
5.火灾防控5.1 库区内禁止乱丢乱放易燃易爆物品，保持库区的清洁整齐。
5.2 库区内严格限制吸烟，设置专门的吸烟区，并配备烟头灰缸。
5.3 库区必须定期进行消防器材的检查和维护，并保持消防通道畅通。
5.4 库区内应设置足够数量且明显标识的应急疏散通道和防火器材。
6.应急管理6.1 库区必须制定完善的应急预案，包括火灾、泄漏、事故等不同情况下的应对措施。
6.2 库区内应设置应急设备和急救箱，并保持其处于良好状态。
6.3 库区内应设立应急疏散场所和安全集合点，并明确应急疏散路线和指示标识。
7.员工安全教育和培训7.1 库区每年至少进行一次安全教育和培训，对员工进行安全意识培养、应急处置技能培训等。
7.2 库区内应设置明显的安全警示标识，并定期进行安全知识的宣传和推广。
仓库、储罐区安全管理制度范文(2篇)
仓库、储罐区安全管理制度范文1、材料仓安全管理(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
(2)仓库范围内严禁烟火，不准携带火种进仓。
(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”，库内必须整齐、清洁。
(4)班前班上要做到勤检查，离开仓库时要关锁门、窗，切断电源。
2、备品、备件仓安全管理(1)备品、备件仓内，严禁烟火。
(2)仓内的备品、备件应按不同类别分开存放，特别是不同化学性质的物品不能混合存放。
少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
(3)仓库内不准闲杂人员进入。
(4)员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取，不得进入仓内。
(5)仓内要注意通风良好，温度不宜超过30℃。
3、储罐区(1)危险化学品的储存，室内储存必须通风良好，室内温度不宜超过30℃，室内必须有干湿计、温度计，随时测量室内湿度和温度。
(2)露天贮罐夏天要有降温措施，地面温度太高，要定时喷淋。
(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器，开关设在仓外。
(5)保持容器密封，桶装堆垛不宜过大，应留墙距，柱距及必要的防火检查走道。
(6)人员在仓内应注意穿戴防护用品。
(7)储罐要有防火防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。
(8)禁止使用易产生火花的机械设备和工具，工作人员严禁穿钉鞋上班。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测，不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速，流速不应超过3m/s，且有接地装置，防止静电积聚。
仓库、储罐区安全管理制度范文（2）一、总则为了保障仓库、储罐区的安全，减少安全事故的发生，维护员工的生命安全和财产安全，特制定本管理制度。
本制度适用于本单位所有的仓库和储罐区。
二、责任与义务1. 仓库管理员负责仓库的日常管理及安全工作，监督仓库操作人员的操作行为。
2. 储罐区管理员负责储罐区的日常管理及安全工作，监督安全操作人员的操作行为。
安全生产专家库管理办法
安全生产专家库管理办法一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度1. 施工组织设计应全面涵盖工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、施工平面布置、安全生产保障措施等内容。
2. 专项安全施工方案应针对工程中危险性较大的分部分项工程制定，明确施工工艺、施工方法、安全技术措施、应急预案等。
3. 施工组织设计与专项安全施工方案由项目负责人组织编制，经企业技术负责人审核，报监理单位批准后执行。
4. 施工组织设计与专项安全施工方案在施工过程中应严格执行，若需修改，应按原审批程序报批。
5. 施工组织设计与专项安全施工方案的编审应纳入企业安全生产管理体系，确保方案的科学性、合理性和可行性。
二、安全技术措施计划执行制度1. 根据施工组织设计与专项安全施工方案，编制安全技术措施计划，明确安全生产目标、措施、责任人、完成时间等。
2. 项目部应定期组织安全技术措施计划的执行，确保各项措施落实到位。
3. 安全生产管理人员应加强对安全技术措施计划的监督和检查，对未按计划执行的，应及时督促整改。
4. 安全技术措施计划的执行情况纳入项目安全生产考核，对未完成计划的责任人进行问责。
5. 安全技术措施计划应根据施工进度及现场实际情况进行调整，确保其有效性。
三、安全技术交底制度1. 项目开工前，项目负责人应组织对全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解工程特点和施工安全要求。
2. 安全技术交底内容应包括施工工艺、施工安全措施、应急预案、个人防护用品的正确使用方法等。
3. 安全技术交底应形成书面记录，由施工人员签字确认，并归档保存。
4. 对于特殊工种和危险性较大的作业，应进行专门的安全技术交底，确保施工人员掌握相关安全技能。
5. 安全技术交底应定期进行，以适应施工进度的变化和施工环境的变化。
四、架体、设备安装验收制1. 架体和设备的安装必须严格按照施工组织设计和专项安全施工方案进行。
2. 安装完成后，由项目负责人组织相关技术人员进行验收，确保符合安全要求。
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安全问题库管理办法
第一章总则
第一条为提高安全问题管理质量，利用现有计算机网络和信息技术，建立健全安全问题库，统一管理安全问题，形成安全问题的闭环管理，制定本办法。
第二条安全问题管理是安全管理的基础组成部分，以安全管理结果、生产过程控制、设备质量等为安全信息源，通过管理软件对各类安全问题进行分类、分级管理，实现安全问题入库、整改、销号等程序化、规范化和标准化的管理。
第三条“安全问题库管理系统”由铁路交通事故（设备故障、综合信息）信息调查处理、安全检查信息处理、监测报警信息处理三个子系统组成，对事故、设备故障和日常安全检查发现的问题以及检测、监控和记录的问题等实施动态管理，形成安全监督管理信息服务平台并实现安全信息的共享。
第四条安全问题库管理系统是与安全有关的干部、职工履行安全责任情况的真实反映，把干部安全管理质量、职工作业质量、设备质量情况等记录入库，通过信息化管理平台实现对人、对事的科学化管理，供各级管理者及相关人员实时查询、统计和分析，动态评价干部发现问题质量和职工作业质量，为领导决策提供依据。
第五条各类安全问题要及时录入问题库管理系统，没有纳入到问题库管理的安全问题不应作为考核、追究、评估、评价的依据。
第二章安全问题库分级分类管理
第六条分级管理
分为公司、子（分）公司二级管理。
（一）技术安全部负责公司安全问题库的统一管理，负责安全问题库管理办法的制定和日常管理工作，对主要领导、主管安全副职发现的安全问题实行专库管理，对安全重点问题整改销号进行督办，重点管理以下安全问题：
1.各类事故。
2.各类设备故障。
3.上级领导和部门发现的问题。
4.公司主要领导、主管安全副职、技安部发现的问题。
5.纳入安全重点问题整改程序的问题。
6.各种检测、监控、记录信息。
7.需要路局解决的问题。
8.干部失职失责受到责任追究的问题和职工离岗培训、调整工作岗位问题。
（二）各子（分）公司要按照安全问题库的问题管理格式，建立全部问题台账，有条件的纳入问题库管理系统。
第七条分类管理
（一）按问题来源管理
1.铁路交通事故（设备故障）信息、影响运输生产的所有安全信息（以下简称综合信息）。
以《铁路交通事故（设备故障）概况表》（安监报1）为源头。
2.安全检查信息。
现场安全检查信息，主要包括安全管理、“两
违”和设备质量方面信息。
3.各种检测、监控、记录信息。
（二）按问题性质管理
1.“两违”问题。
主要是指职工违反劳动纪律和作业纪律问题，分为调整工作岗位、离岗培训、联挂考核、批评教育类问题。
2.设备质量问题。
主要是指各种设备、设施质量方面的问题。
3.安全管理方面问题。
主要是指安全管理、规章制度方面存在的问题。
4.消防管理方面问题。
主要是指消防安全管理、规章制度方面存在的问题。
5.职工素质问题。
主要是指职工岗位基本技能和培训教育方面的问题。
6.其他问题。
除上述五个方面以外的问题。
（三）按问题属性管理
1.人身安全问题。
2.设备安全问题。
3.消防安全问题。
4.道路交通安全问题。
5. 其他问题。
（四）按问题整改情况管理
1.立即整改解决问题。
2.限期整改解决问题。
3.长期监控解决问题。
（五）按问题严重程度管理
1.重点问题。
指性质严重，严重危及现实安全的问题。
2.一般问题。
指采取措施能够立即整改的问题。
第三章安全问题录入管理
第八条各部门、各单位要本着“分类准确、不漏不错”的原则，严格安全问题录入管理，各类安全问题需经本部门、本单位领导审核，确认无误后，全部入库。
第九条本着“谁发现、谁录入”的原则，对发现（发生）的问题及时录入安全问题库。
第十条入库的安全问题应按照问题分类管理要求录入信息系统。
（一）事故、设备故障及影响运输生产的所有安全信息。
依据《铁路交通事故调查处理规则》、《铁路行车设备故障调查处理办法》等有关规定的报告内容录入。
（二）安全检查信息。
“两违”问题按照《职工“两违”问题考核办法》规定的分类标准录入，要做到时间、地点、过程、姓名、职务、分类、责任单位、措施等要素齐全完整、准确无误；设备设施质量方面问题、安全管理方面问题、职工素质问题、路外治安问题等依据现行规章制度规定的分类标准录入。
（三）各种检测、监控、记录信息。
按监测设备反馈的报警信息等级管理要求，凡严重报警信息均应录入。
第四章安全问题整改和销号管理
第十一条安全问题以整改销号为闭环标志
（一）事故信息。
以事故基本信息填报分转、事故调查处理、事故责任追究、事故结案为基本内容，生成事故信息查询、综合
分析、事故档案管理、历史信息查询和事故管理各类统计报表视为闭环。
（二）设备故障、综合信息管理。
以设备故障、综合信息网络下发，各设备主管部门和调查处理、情况反馈、考核追究信息等为基本内容，生成故障信息查询、综合分析、档案管理和各类统计报表视为闭环。
（三）安全检查信息和监测报警信息
1.“两违”问题。
对责任人按规定进行考核、追究视为闭环。
2.设备质量问题。
按现行规定采取措施，设备缺陷得到克服视为闭环。
3.安全管理问题、职工素质问题、治安问题等。
采取有针对性的措施，问题得到了切实解决或有效控制视为闭环。
第十二条安全问题的责任部门和单位要按照“影响安全的问题必须立即解决”的原则，明确整改措施、整改时限、整改负责人，强化问题整改。
（一）能够立即整改的问题必须立即整改，整改完成后列入已整改问题。
（二）在规定期限内能够整改的问题要限期整改，列入限期整改问题，严格按计划进行整改。
（三）暂时无法解决、需长期监控的问题要制定有效的补强措施，列入长期监控问题。
（四）安全问题的责任部门或单位必须在安全问题入库5日内反馈问题整改情况。
第十三条各有关部门和单位要按照“谁发现、谁销号”的
原则，对责任部门、责任单位问题整改情况通过系统及时进行确认和销号。
第十四条各有关部门和单位要加强对已整改问题的现场复查，重点问题复查率要达到10%，一般问题复查率要达到5%，确保问题整改到位。
第十五条对已整改销号的问题，应定期清理，按规定梳理存档后视为出库，不再纳入日常管理。
第五章安全问题库管理考核
第十六条公司要对安全问题管理失职失责的有关人员实施严格考核和责任追究。
（一）系统基础数据维护不及时。
（二）问题该录入不录入。
（三）问题分类不清、定性不准。
（四）问题输入有缺项、表述不清。
（五）问题不整改。
（六）整改不彻底。
（七）销号不及时。
（八）问题整改、人员处理造假。
（九）不按规定复查。
第六章附则
第十七条本办法由技术安全部负责解释。
第十八条本办法自2012年1月1日起施行。