钢骨架轻型板的特性分析
钢骨架轻型屋面板技术规格书
钢骨架轻型屋面板技术规格书钢骨架轻型屋面板选用《钢骨架轻型板19CJ20/19CG12》中的DWB9015-2，设计使用50年。
一、材料及性能1.1芯板采用改性100mm水泥珍珠岩复合芯材（又名“膨石“)立方体抗压强度：3.5MPa;蓄热系数：2.4～2.7/ (m2·k)密度：560～650kg/mm3;导热系数：0.11～0.14w/(m·k)1.2水泥选用硫铝酸盐水泥，标准见JC714-19961.4钢框和钢筋1.4.1钢框采用Q235B，热镀锌处理；预埋件Q235A1.4.2钢筋可选用HPB235级和HRB335级1.4.3焊条采用E43型1.5屋面板耐火极限2小时，均符合国家一级耐火要求。
1、制作、运输、堆放、围护2.1钢骨架采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级，焊缝高度为3mm。
2.2板内钢丝网采用φb3@150xφb5@150的焊接钢丝网片，伸入支座长度不小于30mm。
2.3为保证芯材的整体性，芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层。
2.4屋面板顶面芯板浇筑时，比钢边框高出20mm。
2.5受力钢筋保护层厚度≥20mm。
2.6当芯材强度达到设计强度的70%时方可运输、吊装。
装车运输时，车内应设垫木，轻型板应码放平整，捆绑牢固，轻型板悬挑长度不得超过600mm。
2.8钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用专用机具作业，安装时每吊不得超过两块。
2.9钢骨架轻型板堆放时场地要平整坚实。
每垛码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下对齐。
2.10埋件安装完毕后应进行测量，要求预埋件允许位置偏差：垂直方向±10mm，水平方向±5mm。
二、质量检验3.1尺寸偏差及外观质量要求见下表。
3.2结构性能检验3.2.1检验内容：网架轻型板首先进行承载能力和挠度检验；芯板受力不允许出现超过规定的裂缝。
3.2.2检验数量：对成批生产的构件每2000件，且不超过3个月的同类产品为一批，在每批中随机抽取一个构件为试件进行检验。
钢骨架轻型板
钢骨架轻型板钢骨架轻型板、钢骨架轻型楼板、钢骨架轻型屋面板、钢骨架轻型网架板（含天沟板），参考标准09cj20/09cg12。
适用范围，非地震地区抗震设防烈度小于等于8度地区的工业与民用建筑。
钢骨架轻型屋面板、楼板适用于环境类别为一类，无侵蚀性介质的工业与民用建筑，钢骨架轻型外墙板适用于环境类别为2b类工业建筑。
构件表面温度小于等于100度的工业与民用建筑。
钢骨架轻型楼板适用于仅承受竖向荷载的工业与民用建筑加层楼板及栈桥通道板。
钢骨架轻型外墙板适用于高度不超过30m的工业建筑，是装配在钢结构或混凝土结构上的非承重墙维护挂板。
材料及性能：钢材：主肋、端肋采用冷弯薄壁型钢。
副肋加强肋采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢；预埋件采用普通热轧钢板。
所选用钢材均为Q235B,冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/m㎡，钢材强度设计值f=215N/m㎡。
钢筋：板受力筋、分布筋采用冷拔低碳钢丝网片。
冷板低碳钢丝抗压强度设计值f=320N/m㎡。
焊条：采用E43型焊条。
轻钢料混凝土：采用LC15，轴心抗压强度设计值fc=7.2N/m㎡。
芯板采用改性水泥珍珠岩复合芯材（又名膨石轻质节能材料）。
钢骨架轻型板芯材的耐火极限为2.0h，防火墙板根据具体工程，另行设计。
钢骨架轻型的芯材厚度120mm的空气隔声量≥40db。
钢骨架轻型屋面板芯板标准厚度为100mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作。
钢骨架轻型外墙板芯板厚度为120mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作。
设计原则：构建安全等级为二级，钢骨架轻型屋面板规格：4480mm*1180mm*140mm*100mm4480mm*1180mm*160mm*100mm4480mm*1480mm*160mm*100mm4480mm*1480mm*140mm*100mm5980mm*1180mm*180mm*100mm5980mm*1180mm*200mm*100mm7480mm*1180mm*240mm*100mm7480mm*1180mm*260mm100mm。
常见钢骨架轻型板规格尺寸和最大规格范围
常见钢骨架轻型板规格尺寸
和最大规格范围
常见钢骨架轻型板规格尺寸和最大规格范围是钢骨架轻型板项目使用单位的主要问题。
恒道钢骨架楼层板系列产品有钢骨架轻型板、钢骨架膨石轻型板、钢边框保温隔热轻型板、发泡水泥复合板、轻质水泥复合板等，包括各种规格跨度轻型屋面板、网架板、楼层板、外墙板、Loft夹层板、泄爆板、发泡板等系列产品。
一、材料常规厚度与高度
芯板厚度一般为120mm—160mm，可根据不同保温及隔声要求进行调整。
边肋高度一般为100mm—240mm，可根据不同荷载及单板跨度进行调整。
二、钢骨架轻型板最大跨度
钢骨架轻型屋面板外形尺寸根据实际使用要求确定，最大单板跨度9m。
三、钢骨架轻型板常见规格尺寸
建议尽可能采用标准规格，根据钢骨架轻型板图集09CJ20、
09CG12，标准使用规格有：
四、钢骨架轻型板特殊规格尺寸
关于钢骨架轻型板特殊的规格尺寸，可不可以做，可以实时在线咨询钢骨架轻型板问题，电话或微信恒道，在线回复。
钢骨架是什么？钢骨架的特点
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生活常识分享钢骨架是什么？钢骨架的特点
导语：采用轻钢骨架与高强度BAS无机轻质芯材的组合结构，虽然是轻质板，却保持了传统钢筋混凝土重型板承载力大、安全度高的特点。
既可满足均布荷载要求，又具有较强的集中承载能力。
钢骨架是什么？钢骨架的特点
钢骨架是什么？
筋组合在一起，形成一个完整的网架，形象的称为“钢筋笼”、“钢筋网”、“钢筋骨架”等。
一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性。
其中钢筋网一般指平面的钢筋组合，如楼板内的纵横向钢筋；钢筋骨架一般指立体的钢筋组合，如梁柱内的钢筋。
钢筋骨架是预先绑扎好的，多见于砖混施工：（构造柱、挑梁等）提前预制绑扎好，施工时直接整体吊装的都属于钢筋骨架。
钢骨架轻型板的特点：
1、耐久。
钢骨架轻型屋面板施工方案
了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。本工程
我公司计划采用 8-25 吨吊车，按照从左往右的方向铺设，本工程墙高度约为 5.6m， 所以吊装高度完全满足，由于单板重量比较大，工人在操作时的安全保证也是本工程 的一重大事项。 2、材料和机具准备
（1）、材料 轻型屋面板进场时须经过出厂检验，由钢骨架轻型板公司出具合格证和板材承载力检验
报告。 （2）、机具 1）、 在大型预制构件吊装前，要平整好场地，按照构件吊装的方法要求，确定预制构
件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。 2）、吊装弹好的构件的中心线、定位线；依据工程现场情况选用 Q25 吨吊车为起重设备。
故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率。
（3）每周召开一次“安全生产管理会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下
一阶段的安全生产工作。
（4）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关
部门汇报。
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钢骨架轻型屋面板施工方案
亿实筑业
（5）建立并执行安全生产技术交底制度。安全技术交底必须具有针对性。
进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、高跟、 带钉易滑鞋。
高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固，注意探头板， 时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得有冲南，振动。
吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。 构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。 电焊作业：防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于三米，作业时
轻型钢结构有哪些工艺特点？
轻型钢结构有哪些工艺特点？1．结构特点轻型钢结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。
Q345钢作为常用、成熟的低合金高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。
除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺有利的厚度范围。
轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。
由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。
对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。
但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。
2．切割方法门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。
腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法。
采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。
腹板的切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。
由于板厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。
切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。
3．焊接方法焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊接位置而异。
如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。
对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是理想的焊接方法。
因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊。
特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。
4．涂装为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。
构件表面处理除锈质量等级要求达到Sa2.0～Sa2.5以上。
根据构件所处环境介质的不同，选择防锈底漆。
轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。
在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料。
门式刚架轻钢结构设计分析
门式刚架轻钢结构设计分析摘要：对于门式刚架而言，其属于轻型房屋钢结构中非常重要的一种结构形式。
在对门式刚架轻型钢结构进行实际设计的过程中，其设计阶段的不同，实际的特点也有极大的不同，在进行设计的过程中，必须要对其中实际存在的主要矛盾进行全面的了解并掌握，以结构设计的基本原则作为实际的依据，将科学合理的技术措施应用进来，最终使更加经济、耐久、安全的结构设计出来。
基于此，本篇文章主要对门式刚架轻钢结构的设计进行深入的分析和探讨。
关键词：门式刚架轻钢结构设计分析前言：就门式刚架轻型钢结构来讲，其主要有以下特点和特征：首先，就是形式非常多，其次，就是布置具备灵活性，最后就是可以使各种使用功能的厂房设计要求得以满足。
与以往的普通钢结构相比，门式刚架轻钢结构不但具备施工速度快的特点，还具备施工速度快的特点，不仅如此，其质量相对较轻，是普通钢结构的1/2~1/3，非常便于施工。
除此以外，门式刚架轻钢结构的主要结构不仅有主钢架，还有基础和支撑体系、抗风柱等。
1.门式刚架节点和梁柱连接设计在对门式刚架与柱进行实际连接的过程中，其必须要将刚接的方式采取进来，正常情况下，有以下几种方式，即腹板焊接、腹板栓接、翼缘焊接、翼缘栓接，而具体采取哪一种方式，则要依据与梁柱截面的大小以及实际摆放的位置。
在梁祝钢接的过程中，其最重要的保障就是梁柱节点端板，对于端板的摆放形式而言，其主要有以下三种，即横放、竖放和斜放，在对端板连接进行设计的过程中，IXUS要以实际承受最大的内力为基础进而进行设计。
如果实际的内力相对较小，在进行端板连接的谷草中，要以其承受不小于较小被连接构建截面承载力的一般为基础，进而进行设计。
在对主钢架构件进行实际连接的过程中，必须要将高强度的螺栓应用进来，进而对其连接，其主要包含两种类型，即承压型和摩擦型。
如果在对端板进行连接的过程中，其只会受到弯矩或者是轴向力的作用，又或者是实际的剪力比抗滑移承载力小很多，则可以不对端板的表面进行针对性的处理。
钢骨架膨石轻型板产品介绍6大方面
钢骨架膨石轻型板产品介绍6大方面特点一、参考图集钢骨架膨石轻型板(国家建筑标准设计图集《钢骨架膨石轻型板》13CG12-1)是钢骨架轻型板的二代技术，由轻钢骨架、钢丝网、“膨石”芯材、专用抗渗耐磨涂层组成。
二、产品构成及技术要求钢骨架：主肋由壁厚2.0～3.0mm冷弯薄壁型钢构成，端肋、副肋由角钢构成。
膨石芯材：新研发的“成石剂”，形成新一代“膨石芯材”。
檩条、墙梁：采用现有成熟的高频焊接薄壁H型钢檩条、墙梁体系。
钢骨架采用经典力学理论进行计算和设计，通过型钢断面的调整满足不同荷载和单板跨度的要求。
整板受力路径明确，承载能力及安全度与传统钢筋混凝土板一致。
三、设计创新“膨石”芯材具有足够的强度和优良的保温性能，通过芯材密度、厚度的优化组合可以实现板材多样化的承重、保温功能。
“膨石”是在水泥、膨胀珍珠岩混合物中采用特殊的“成石剂”及引入匹配的微小泡沫复合而成，是一种绿色、环保的高强度节能材料。
“膨石”解决了一般水泥珍珠岩材料强度低、吸水率高等问题，又弥补了一般发泡水泥材料易开裂、稳定性差的缺陷，是无机节能材料领域的创新发明，为地球村板技术方案的实施提供了材料保障。
专用抗渗耐磨涂层是彭石板专用抗渗功能涂料，相比一般防水材料具有更高的粘结强度、耐磨性和使用寿命，从而使彭石板具有优良的抗渗性能，同时有利于成品保护。
四、产品优势1、板材规格为90%定尺+10%的异型定制，规格统一性加强，减少了定制周期，生产施工速度加快。
定尺产品：1500(宽)X3000(长)X100(厚)<南方地区厚度为80>2、可实现机械化生产，产品标准化后更加美观。
3、产品规格参考集装箱规格尺寸，可以使用火车和远洋货船，实现更远距离无损运输(包括出口)。
4、优化的板缝处理方法，施工更便捷。
五、适用范围1、抗震设防烈度≤8度(0.2g)地区的工业与民用建筑。
屋面坡度i≤1/10。
2、膨石屋面板适用于环境类别为二类a的工业与民用建筑;膨石墙板适用于环境类别为二类b工业与民用建筑。
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钢骨架轻型板的特性分析
钢骨架轻型板在工程实际中，我们将遇到生产谷物、纸、皮革、铝、铬、铜等产生颗粒粉尘的厂（库）房，还会遇到生产木屑、炭屑、奶粉、锑、锡粉尘、乙烯树脂、尿素、合成树脂粉尘厂（库）房，以及干燥室内油漆料、溶剂蒸汽、铅粉、镁粉粉尘、丙酮、汽油、甲醇、乙炔、氢的厂（库）房；等等。
以上这些材料的粉尘或气体，达到一定浓度和温度，将会发生爆炸。
爆炸产生的巨大冲击波和高温气体，将造成无法估量的严重后果。
如果注重建筑物或构筑的通风、隔热和采用泄压性能良好的建筑构件，将是减轻爆炸事故危害的主要技术措施。
选用钢骨架轻型板作为屋面，由于作为受力结构的钢骨架整体性能好，并与主体结构连接可靠。
当爆炸发生时，可做到主体结构和板的钢骨架“不坏”或“可修”，而芯材在瞬时荷载冲击作用下将呈颗粒状态。
主体结构和材料特性，不仅能在爆炸发生时迅速泄压，还能最大程度地避免产生二次伤害。
不同性质的爆炸能量是可以量化的，可分成不同等级。
当泄爆板作为课题立项实验后，将会形成一个新的结构体系。
钢骨架轻型板是目前应用广泛集多种优秀性能于一身的优秀建材。
广泛应用于大型厂房，民用楼房，轻轨交通，煤矿桥梁等等多种建筑场合，特殊的生产工艺使得该种型材比传统的钢筋水泥土更加的牢固，更加的安全并且使用寿命长，能够抵抗地震等优点。
此外，其比普通建材更加的轻便，建造更加方便。
由于特殊的生产工艺，使得钢骨架轻型板有着许多别的建材都没有的优秀性能。
相同体积，能够承受相同重量的轻型板比传统的钢筋水泥土建材重量轻三成以上，因此同等质量的两种型材，轻型板的强度更高。
因为轻型板的构造材料为无机非金属材料，因此性能更加的稳定，不易发生化学反应，更加的耐用。
比之传统材料，钢骨架轻型板还更加的防水，耐火，防止爆炸，抵抗地震等诸多优点，是科技发展与现代建筑材料发展相结合的产物，是现代建筑业的一次飞跃。
无机轻质聚合芯材是一种新型无机轻质节能材料，通过复合高分子材料的加入，解决了普通水泥珍珠岩
材料强度低，吸水率高的问题，使得复合芯材具有轻质、高强、保温、吸声、不燃烧、吸潮率低的特点，
并且材料稳定性好，不易老化，使用寿命长等特点
聚合抗渗耐磨涂层是一种专用抗渗工程涂料，相比一般防水材料具有更高的粘结强度、耐磨性和超长的
使用寿命，从而使得我公司生产的板材具有更好的抗渗性能，也有利于成品的保护。
高强度我公司生产的板材采用轻型钢骨架与高强度无机轻质芯材相组合，板材虽然轻质，但是继承了传统
钢筋混凝土重型板材承载力大、安全度高的特点。
既可以满足分布荷载的要求，又具有极强的集中承载能力，是替代传统混凝土板材的理想材料。
轻质无机轻质聚合芯材，容重小于600KG/m3，因此，整板的自重只有传统混凝土材料的30%
保温隔热板材具有良好的保温性能，材料导热系数低，传热系数可达到0.3W/m2k，能够满足高寒地区
建筑保温性能要求，板材具有优良的隔热性能，当板外侧升温至900℃时，板内侧的温度仅为50℃，因此，此板是高温地区理想的建筑隔热材料
耐火芯材采用无机材质，不燃烧，且在火中不爆裂、无有毒气体释放，是优良的耐火材料，整板的耐火时间
大于2小时，满足构件防火要求
防水板出厂时自带专用的聚合抗渗涂层，配合屋面整体防水做法形成了可靠的聚合防水体系，解决了一般轻质
板材容易泄露的问题
隔声板材平均隔声量40db以上，满足演播厅等高级声学建筑隔声的要求
耐久选材构造做法精心设计组合，使得产品的设计使用年限长达50年，芯板为无机材质，稳定性好，抗老化，使用寿命等同于混凝土材料，板底冷拔钢丝直径3-5mm，保护层20mm以上且吸潮率低于0.1%，板材抗酸、碱等气体腐蚀能力强，多次冻融后体积和强度几乎没有什么变化
泄爆满足特殊建筑泄爆、易碎的要求。
多次实验证明，在爆炸的过程中钢骨架依旧保留在建筑主体结构上，芯材瞬间粉碎，既达到泄爆的目的又不会造成再次伤害
抗震轻质板材利于抗震，加上合理的抗震节点设计，可以满足8级地震设防烈度要求，并且当地震发生时，板材
造成的次生灾害少，是地震地区建筑理想的构件材料
节能环保芯材主要为天然无机材质，不释放有毒有害物质，且板材透气性好，居住健康舒适，属于资源综合利用产品
安装快捷，使用方便安装速度快，施工环节少，可以大大缩短建筑工期。
我公司生产的板材可以根据客户要求进行定
制。
可以满足开洞，吊挂等特殊使用要求，我公司生产的板材为采光天窗、风机设备、避雷系统及其二次装修等配套施
工提供了方便合理的解决方案
维护简单板材在正常使用中无需特别维护，使用成本低，局部损坏可以现场直接修复，如有必要更换，可以单板调整，不需破坏整体结构。