高速铁路无砟轨道维修规则培训讲义
高速铁路培训班讲义

秦沈客运专线无碴轨道与大号码道岔施工技术第一节世界上的无碴轨道无碴轨道由于结构高度低、维修保养工作量少、高速行驶时不存在道碴飞溅的现象,稳定性好、适用性强、耐久性强和少维修、使用寿命延长、轨道横向阻力大等特点,从而允许线路进一步提速及使用摆式列车技术等优点,在日本、德国、英国等都得到了较广泛应用,特别是在隧道内及高架桥上取得了良好的效果。
一、无碴轨道的结构类型目前著名的无碴轨道结构有:以德国为代表的轨枕式轨道结构和以日本为代表的板式轨道结构两大类。
代表性的国家与类型有:1、轨枕式轨道结构:轨枕式轨道由钢轨、扣件、轨枕、支承层(水泥支承层或沥青支承层)、混凝土基床构成。
1)、以德国为代表的轨枕式轨道结构:无碴轨道在德国发展迅猛,最著名的设计形式就是Rhede和Zublin结构,这两种结构均采用混凝土轨枕。
2)、在法国,Stedef系统经常用于隧道中,轨枕下面的胶靴提供足够的弹性,也保证良好的静噪和隔音效果。
还有Sonneville也采用枕块式设计形式,也穿胶靴,应用于英法海底隧道。
3)、Corkelast弹性材料提供弹性支撑,工程应用包括荷兰的100公里传统铁路和轻轨线路及马德里地铁工程。
4)、OBB(澳大利亚)拥有25公里无碴轨道,主要是隧道和高架桥,OBB-Porr系统由橡胶埋置单条轨枕构成,还有一个用混凝土板做的引申形式,称Porr系统,系统采用预应力轨枕,弹性支撑在平板混凝土基础上。
2、板式轨道结构:板式轨道由钢轨、扣件、轨道板、CA垫层、混凝土基床和凸形混凝土挡台构成。
1)、以日本为代表的新干线板式轨道结构:日本的无碴轨道全部采用板式轨道(Slab 轨道),由混凝土基础、凸形挡台构成,凸形挡台防止板轨横向和纵向移动,预应力钢筋混凝土板轨尺寸为 4.93m×2.34m×0.19m,轨枕下面填注水泥-沥青混凝土砂浆作为填充层,轨板重量约5吨。
2)、德国铁路板式无碴轨道:1967年,在汉堡-福尔海间试铺了两种板式无碴轨道,第一种类型系预应力钢筋混凝土板,铺在厚度为0.15m、抗压强度为2MPa的聚苯乙烯泡沫混凝土保温层,轨道板之间是从一块板的端头伸出钢筋插入邻近一块板的端头使之连接。
高速铁路无砟轨道维修规则培训讲义

道岔区
道岔区是无砟轨道的关键 部位,其结构复杂,维修 难度大,需要特别关注。
高速铁路无砟轨道维修重要性
保障行车安全
无砟轨道的维修工作能够及时 发现并处理轨道结构的病害和 隐患,确保列车运行的安全。
提高运营效率
通过定期维修和保养,可以延长无 砟轨道的使用寿命,减少维修次数 和维修时间,提高运营效率。
道岔设备维修与保养
道岔设备检查
定期对道岔设备进行全面检查, 包括道岔密贴状态、转换设备状
态、锁闭装置状态等。
道岔设备维修
对检查中发现的问题进行及时维 修,确保道岔设备处于良好状态。
道岔设备保养
定期对道岔设备进行保养,包括 清洁、润滑、调整等,提高道岔
设备的使用寿命和可靠性。
轨道板裂缝修补技术
01
维修后复检
调整完成后进行复检,确保各项几 何尺寸符合标准要求。
扣件系统检查与更换
扣件系统检查
定期对扣件系统进行全面 检查,包括扣件松紧度、 弹性垫板状态、铁垫板状 态等。
扣件更换
对损坏或老化的扣件进行 及时更换,确保扣件系统 性能良好。
扣件系统保养
定期对扣件系统进行保养, 包括清洁、润滑、紧固等, 延长扣件使用寿命。
降低维修成本
科学合理的维修策略和方法可 以降低无砟轨道的维修成本, 提高经济效益。
促进技术发展
无砟轨道维修技术的不断发展 和创新,可以推动高速铁路技
术的进步和升级。
02 高速铁路无砟轨道维修基 本原则
预防为主原则
强化日常维护和保养, 减少故障发生概率
对易损易耗件进行预 防性更换,确保设备 性能稳定
过程监控
对维修过程进行全面监控,确保维修质量和安全。
项目部无砟轨道培训资料课件

4、底座板范围拉毛情况:拉毛深度和拉毛
范围
项目部无砟轨道培训资料
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四、无砟轨道施工重点说明
梁面验收应在局指的验收要求下进行,对 于存在错误、隐患之处应明确整改单位和 整改时间,特别注意梁顶泄水管口封闭情 况。由于在线上施工中会产生大量的垃圾 和货废弃混凝土,为避免日后梁内泄水管 堵塞的责任不明确,首先要在验收前明确 封堵情况。其次分部在线上施工时组织好 梁顶垃圾的集中处理问题,提前做好机具 准备。
拆模养护
最小板缝验算(曲线梁)
底座拆模及养护
底座模板安装
轨道板上桥上路基
底座钢筋制安
轨道板验收运输
桥面预埋Z字筋检查整修
轨道板临时存放
桥梁及路基混凝土底座验收
现场清理
隔离层及橡胶垫层施工
灌注孔封堵
自密实混凝土钢筋网铺设
轨道板静态精调
轨道板粗铺
长轨铺设
布板计算
沉降变形最终评估评估
项目部无砟轨道培训资料
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二、技术工作部分
CP Ⅲ控制网工作要求 (1)、建网钱复测所有线下平面及高程
控制点,在满足精度的Ⅰ 、 Ⅱ级网上建立 CP Ⅲ 控制网。
(2)、组建专业测量队伍,配备1秒及 以上全站仪和高精度电子水准仪,队伍中 应包含外业采集和内业整理人员,详细分 活但不分工,保证队伍内人员的业务全面 性。
项目部无砟轨道培训资料
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四、无砟轨道施工重点说明
1、防护墙、AB墙、遮板预埋钢筋:包括预 埋筋平面位置和高度;预埋筋尺寸、规格 、数量和锈蚀情况;
2、梁缝:根据直曲线段落不同分别检查梁 缝宽度和上下对应情况,我分部管段内部 分箱梁存在简支梁长度大于设计值,导致 梁缝挤死或侵占现象。
无砟轨道施工培训资料2---轨道板

CRTSⅡ型板式无砟轨道施工培训资料---京沪高速铁路天津特大桥无砟轨道施工经验交流中铁十九局集团第二工程有限公司京沪高速铁路项目经理部二〇一〇年十一月天津第二部分轨道板施工一、轨道板的存放二、粗铺三、精调四、水泥乳化沥青砂浆灌注五、轨道板的连接前言除道岔区及补偿板外其余地段全部采用统一标准轨道板,板长6.45m,宽2.55m,厚0.2m。
轨道板为横向先张结构,横向按65cm宽轨枕、纵向按弹性地基梁设计,每0.65m设4cm深预裂缝,承轨台打磨处理,横向设0.5%排水坡,板与板间通过6根φ20mm螺纹钢筋进行纵向连接,解决板端部变形问题。
轨道板通过在工厂预制和对承轨台进行打磨,可获得高精度的轨道几何,钢轨铺设和调整工作量降低。
轨道板在线路上位置是一一对应的,具有唯一性。
同时采用高精度的测量和轨道板精调系统,施工机械化程度高,人为因素干扰小。
图1标准轨道板平面图一、轨道板的存放1、存放原因及方式由于轨道板铺设的需要,加之以及板厂存储能力有限,从减小物流压力的角度考虑,轨道板铺设前需要运输到现场存放,存放分集中存放和沿线存放两种方式。
除了地理条件受限如遇较大的河流等采用集中存放外,绝大多数按沿线存放方式。
2、集中存放场地及基础要求集中存放场地选择地势平坦有一定承载力的场地,场地有良好的重载进出车道。
集中存放宜每4块为一垛叠放。
2.1轨道板存放宜沿板纵向排列,间隔不小50cm,以方便吊装时吊具及作业人员进入。
每两排间设置汽运输车道,车道路面做加强处理。
2.2集中存放支承基础须为两道砼地梁,基础尺寸应能满足地基最小承载力要求,两道地梁的中心间距为3.9m,两地梁顶面高程误差控制在±2mm。
3、沿线存放技术要求3.1存板位置:桥梁段存板位置为沿线路便道与线路之间设存板区,保证轨道板内侧边缘距梁滴水线至少50cm的安全距离。
见图5.1。
3.2场地平整要求:存板区标高原则上与现有便道标高大体一致,个别地段允许存板区标高低于便道标高,但此时应有顺坡道实现便道与存板区的顺接,方便车辆行驶。
高铁培训班讲义(线路维修岗位安全知识)

第一节高速铁路线路作业安全一、作业防护条件1. 高速铁路实行天窗修制度高速铁路作业及上道检查必须在天窗点内进行。
上道检查和作业应设置驻调度所(站)联络员和现场防护员,按规定进行登记和销记。
不影响行车和人身安全的桥面下和箱梁内的检查、保养和维修作业可在天窗点外进行,但严禁上道。
天窗是指列车运行图中不铺画列车运行线或调整、抽减列车运行线为营业线施工、维修作业预留的时间。
按在运行图上的表现形式分为V型天窗和垂直天窗,双线区段按上、下行行别在运行图上形成“V”字型空隙,称为“V型天窗”,上、下行同时封锁、停用形成矩形空隙,称为“垂直天窗”。
高速铁路一般实行垂直天窗修。
列车运行图天窗时间应固定,不应少于240min。
根据需要和季节特点,安排昼间检查天窗,昼间检查天窗一般为90分钟。
昼间检查天窗内,不得进行设备修理作业。
2.因自然灾害、行车设备故障等原因,需对设备进行检查时,应本线封锁、邻线限速不超过160km/h。
检查发现影响行车安全时,必须及时通知列车调度员限速运行或封锁线路。
设备管理单位作业负责人应与驻调度所联络员联系,申请办理本线封锁和对邻线设置限速160km/h及以下的登、销记手续。
同时将现场情况及时上报到设备管理单位车间和调度(安全)部门,并由车间、设备管理单位迅速启动应急预案。
列车调度员根据设备管理单位的申请,按规定对邻线设置限速160km/h及以下,并按规定向相关人员下达限速调度命令,同时及时、正确设置列控限速调度命令。
设备管理单位待接本线封锁和邻线限速160km/h及以下的命令后,通知应急抢修人员就近进入防护栅栏(通道),设好防护后,方可进行上道检查、处理设备故障作业。
遇列车调度员设置列控限速调度命令不成功时,设备管理单位必须按规定设置,使用带T字的移动减速信号牌、移动减速信号牌、减速地点标和作业标。
3.在线间距不足6.5m的双线区间的一条线上进行作业或处理设备故障时,邻线列车应限速不超过160km/h,并按规定设置防护。
无砟轨道施工培训讲义讲解材料

在施工过程中,需要注意轨道 板的运输和铺设安全,保证施 工精度和质量,同时还需要加 强质量检测和验收工作。
某城市轨道交通无砟轨道施工案例
案例概述
某城市轨道交通在建设过程中采用了无砟轨道施 工技术,以提高列车运行速度和舒适度。
技术特点
该案例中的无砟轨道采用了整体道床结构,具有 结构简单、稳定性好、维护方便等优点。同时, 该案例还采用了精确的测量和调整技术,保证了 轨道的平顺性和稳定性。
无砟轨道的初期投资通常比有 砟轨道更高,需要更多的资金 投入。
施工精度要求高
无砟轨道对施工精度要求极高 ,需要精确控加强技术研发、优化设计和 施工管理,降低技术要求和建设 成本,提高施工精度和可靠性。
无砟轨道的未来发展方向
智能化施工
利用先进的信息技术和 自动化技术,实现无砟 轨道施工的智能化和高
效化。
新材料应用
探索和开发新型材料, 提高无砟轨道的性能和
耐久性。
绿色发展
标准化和模块化
强化环保意识,推动无 砟轨道的绿色设计和施
工,降低环境影响。
推动无砟轨道的标准化 和模块化设计,简化施 工流程,提高施工效率。
04
无砟轨道施工案例分析
某高速铁路无砟轨道施工案例
案例概述
施工流程
技术特点
经验教训
采用符合标准的混凝土 材料,按照规定的配合 比进行搅拌,浇筑时要 确保混凝土密实、无气 泡,浇筑完成后进行养 护,保证混凝土强度达 标。
在混凝土浇筑完成后, 对无砟轨道进行精确调 整,确保轨道几何尺寸 、高程等参数符合设计 要求,并进行质量检测 ,确保施工质量合格。
质量检测与验收标准
质量检测
在施工过程中和施工完成后,对无砟 轨道的各项指标进行检测,如轨道几 何尺寸、混凝土强度、钢筋间距等, 确保施工质量符合设计要求和相关规 范。
高速铁路无砟轨道线路维修规则-无砟轨道修补部分.

高速铁路无砟轨道线路维修规则(暂行2011年8月前言线路养护维修技术是高速铁路技术体系的重要组成部分,为指导我国高速铁路无砟轨道线路养护维修,保证线路高平顺性、高稳定性、高可靠性,保持无砟轨道耐久性,特制定本规则。
本规则在总结高速铁路无砟轨道相关研究成果和国内外养护维修技术基础上编制而成。
本规则共分九章和二十二个附录,阐述了高速铁路无砟轨道线路主要设备技术标准和维修要求,规定了线路设备检查内容和周期、维修标准、维修作业要求、线路质量评定及精测网应用与维护要求等。
在执行本规则过程中,希望各单位结合工作实践,认真总结经验、积累资料,如有需要补充和完善之处,请及时将意见和有关资料反馈铁道部运输局基础部(北京市复兴路10号,邮政编码:100844,供今后修订时参考。
本规则技术总负责人:康高亮、郭福安、曾宪海、赵有明。
本规则编制单位:中国铁道科学研究院,高速铁路轨道维护管理技术组。
本规则主要起草人:吴细水、江成、刘丙强、姚冬、王邦胜、黎国清、肖俊恒、田新宇、万坚、谢永江、段剑峰、王树国、杨桉、张银花、蒋金洲、王长进、周清跃、易忠来、姜子清、邹定强、吴绍利、王继军、毛昆朋、李化建、朱长华。
本规则主要审查人:康高亮、郭福安、曾宪海、赵有明、卢祖文、曾树谷、范俊杰、高亮、李传勇、李振廷、张军政、田斌、梁春方、刘科、闫红亮、许有全、张金龙。
本规则由铁道部运输局基础部负责解释。
目录第一章总则 (1第二章线路设备维修工作内容及计划 (3第一节工作分类 (3第二节工作内容 (3第三节管理组织 (4第四节工作计划 (5第三章线路设备标准和修理要求 (6第一节线路平面 (6第二节线路纵断面 (7第三节无砟道床 (8第四节钢轨 (13第五节扣件 (16第六节道岔及调节器 (21第七节无缝线路 (24第八节标志标识 (27第四章线路设备检查 (29第一节一般要求 (29第二节线路动态检查 (29第三节线路静态检查 (30第四节钢轨检查 (32第五节量具检查 (35第五章线路设备维修主要作业要求 (36第一节一般要求 (36第二节钢轨修理 (36第三节扣件维修及轨道几何尺寸调整作业 (41 第四节无砟道床维修作业 (44第五节道岔及调节器维修作业 (48第六节无缝线路维修作业 (49第六章线路设备维修标准 (51第一节轨道静态几何尺寸容许偏差管理值 (51 第二节轨道动态不平顺管理值 (54第三节作业验收办法 (56第七章线路质量评定 (57第一节线路设备状态评定 (57第二节线路设备保养质量评定 (58第八章精密测量控制网 (64第一节一般要求 (64第二节精测网构成及主要技术标准 (64第三节精测网维护和应用 (66第九章维修机具、常备材料与作业车辆停留线 (68附录一无砟道床伤损检查记录 (69附录二道岔检查方法及工具 (74附录三可动心轨单开道岔检查记录 (78附录四钢轨伸缩调节器检查记录 (79附录五无缝线路、道岔及调节器钢轨位移观测记录 (80 附录六钢轨外观及表面伤损检查记录 (83附录七伤损钢轨月报 (84附录八轨道几何尺寸调整作业方法 (85附录九无砟道床结构损坏修复作业 (90附录十无砟道床混凝土裂缝修补方法 (95附录十一无砟道床混凝土缺损修补方法 (99附录十二轨道板锚穴封端脱落修补方法 (101附录十三 CRTSⅠ型板式无砟轨道砂浆层伤损修补方法 (102附录十四 CRTSⅠ型板式无砟轨道凸形挡台周围树脂伤损修补方法 (106附录十五无砟道床混凝土伸缩缝、支承层裂缝伤损修补方法 (107附录十六 CRTSⅡ型板式轨道板间连接处离缝伤损修补方法 (108附录十七 CRTSⅡ型板式无砟轨道砂浆层伤损修补方法 (110附录十八线路设备状态评定统计报告 (114附录十九无砟轨道线路维修机具 (115附录二十无砟轨道线路常备材料 (117附录二十一无砟道床主要维修机具及材料 (118附录二十二本规则用词说明 (120附录九无砟道床结构损坏修复作业一、 CRTSⅠ型板式无砟道床1.轨道板损坏更换作业轨道板损坏严重,采取其他措施无法保证无砟轨道稳定性和平顺性时,必须更换轨道板。
无砟轨道施工培训讲义

线下工程验收
钢筋加工运输
砼试验及试件制作
► 3.3梁面处理
► (1)对于梁面轨道中心线2.8m范围内弹出两边
作业线,凿毛机重新凿毛处理,要求满足拉毛深 度1.8~2.2mm,并且2.8范围内必须全部凿毛, 凿毛时外侧边缘应保持齐平,不得出现空白区域, 凿毛过程中应及时清除凿毛出现的浮渣,桥面存 在浮渣、浮浆时应采用人工或电锤进行凿除,并 不得破坏梁面。 ► (2)清理出桥面全部预埋套筒,使其外露,并 检查套筒内是否被杂物封堵或内丝扣是否完好; 统计失效预埋套筒数量,确定植筋位置。 ► (3)清理桥面全部杂物、油污及积水。
3
► (3)道床板及底座采用C40混凝土现场浇筑,道
床板顶面设置0.7%的横向排水坡。桥上每块道床 板沿线路方向设置两个凸型限位挡台,限位挡台 在高度方向呈四棱台型,倾角为1:10,上、下面 的尺寸分别为1022mm×700mm、1000mm×678mm, 高为110mm。 ► (4)底座顶面设置隔离层,隔离层采用4mm厚聚 丙烯土工布(700g/m2)。对应每块道床板,底座 设置限位凹槽,凹槽形式尺寸与道床板的限位挡 台相匹配,凹槽侧面设弹性垫板和泡沫板。
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► (2)根据放出的底座板控制点采用墨斗弹出底座
Hale Waihona Puke 边线、横向模板位置线及凹槽位置中心十字线, 弹线时应注意采用细棉线或者钓鱼线,以确保弹 出的墨线够细,减少弹线时的误差;墨线随弹随 用钢尺进行尺寸复核,发现问题及时反应; ► (3)根据弹出的底座边线、横向模板线及凹槽 位置中心十字线采用钢卷尺量出每块底座板最外 侧纵横向钢筋摆放的位置,并用墨线标识。 ► (4)根据弹出凹槽位置,把凹槽模板按照墨线平 放于梁面,通过凹槽模板底部的四个螺栓孔在梁 面打孔(打孔时应严格按照凹槽预留孔位置进行, 并且尽量垂直于梁面,为以后凹槽模板固定提供 条件),深度为3-5cm。后将凹槽模板按照墨线反 扣于梁面,通过凹槽四角预留孔插入25cm长锚固 螺杆并用灌浆料植入梁面,用于以后的凹槽模板 定位加固;
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240min。 5
第一章 总则
➢ 应做好精密测量控制网(以下简称精测网)的管理,保 证运营维护测量有稳定可靠的测量基准,并利用精测资 料指导线路维修。
➢ 应加强曲线(含竖曲线)、道岔(含调节器)、焊缝、 无砟轨道结构及过渡段的检查和养护维修,加强轨道长 波不平顺的检查和管理,保证线路质量均衡、稳定。
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第三节 管 理 组 织
➢ 依据铁道部相关规定和铁路公司与铁路局签订的委托运输管理协议, 铁路局负责受委托范围内高速铁路线路设备的安全、维护和管理, 保持线路设备状态良好,使之符合相关技术标准。
➢ 线路车间管辖线路长度以营业里程200~300km左右为宜,线路车间 下设工区,工区间距平原地区一般为100km左右。站间距较小的城 际铁路、山区、高原和严寒地区车间和工区管辖线路长度可适当缩 短。动车段(所)应单独设置线路车间或工区。
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第一章 总则
➢ 为适应高速铁路运营要求,做好无砟轨道线路设备维修 管理,提高维修技术水平,满足线路高可靠性、高稳定 性、高平顺性的要求,保持无砟轨道耐久性,特制定本 规则。
➢ 线路维修工作的基本任务是保持线路设备状态完好,保 证列车以规定速度安全、平稳、舒适和不间断地运行, 并尽量延长设备使用寿命。
二、经常保养指根据动、静态检测结果及线路状态变化情况,对线路设备进 行的经常性修理,以保持线路质量经常处于均衡状态。
三、临时补修指对轨道几何尺寸超过临时补修容许偏差管理值或轨道设备伤 损状态影响其正常使用的处所进行临时性修理,以保证行车安全和舒适。
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第二节 工 作 内 容
➢ 周期检修基本内容。 一、线路设备质量动态检查。 二、轨道几何尺寸和扣件扭矩静态检查。 三、钢轨探伤。 四、采用打磨列车对钢轨进行预打磨、预防性打磨和修理性打磨。 五、联结零件成段涂油、复拧。 六、根据刚度变化情况,成段更换弹性垫板。 七、有计划地对无砟道床进行检查及修补。 八、无缝线路钢轨位移、钢轨伸缩调节器(以下简称调节器)伸缩量 的周期观测和分析。 九、对沉降量较大地段的轨道状态进行周期观测和分析。 十、精测网检查、复测。
(铁建设[2005]140号)和《新建时速300~350公里客运专 线铁路设计暂行规定》(铁建设[2007]47号)建成的无砟 轨道线路,其相关技术参数可按原设计标准保留。
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第一章 总则
➢ 本规则适用于允许速度200~350km/h铁路CRTSⅠ型板 式、CRTSⅡ型板式、双块式以及道岔区轨枕埋入式和板 式无砟轨道线路维修,CRTSⅢ型板式无砟轨道线路维修 可参照本规则执行。采用新型线路设备时,其维修办法 应经铁道部批准。本规则未涉及的内容按相关规定执行。
维修要求,规定了线路设备检查内容和周期、维修标准、 维修作业要求、线路质量评定及精测网应用与维护要求等。
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概述
➢ 本规则适用于允许速度200~350km/h铁路CRTSⅠ型板 式、CRTSⅡ型板式、双块式以及道岔区轨枕埋入式和 板式无砟轨道线路维修,CRTSⅢ型板式无砟轨道线路 维修可参照本规则执行。采用新型线路设备时,其维修 办法应经铁道部批准。本规则未涉及的内容按相关规定 执行。
高速铁路无砟轨道线路维修规则
甄相国 2012年11月
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概述
➢ 本规则在总结高速铁路无砟轨道相关研究成果和国内外养年4月19日起施行。 ➢ 共分为9章,32节,181条,二十二个附录。 ➢ 本规则阐述了高速铁路无砟轨道线路主要设备技术标准和
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第二节 工 作 内 容
➢ 临时补修主要内容。 一、及时整修轨道几何尺寸超过临时补修容许偏差管理值的处所。 二、处理伤损钢轨(含焊缝)和失效胶接绝缘接头。 三、更换伤损的道岔护轨螺栓、可动心轨咽喉和叉后间隔铁螺栓、长
心轨与短心轨联结螺栓等。 四、更换伤损失效的扣件、道岔及调节器等轨道部件。 五、更换或整治失效无砟道床。 六、处理线路故障。 七、其他需要临时补修的工作。
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第三节 管 理 组 织
➢ 铁道部基础设施检测中心、铁路局工务检测所和大型养路机械运用 检修段受委托承担利用综合检测列车、钢轨探伤车对线路进行周期 性检测和钢轨周期性探伤。
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第二章 线路设备维修工作内容及计划
第一节 工 作 分 类
➢ 线路维修工作分为周期检修、经常保养和临时补修。
一、周期检修指根据线路及其各部件的变化规律和特点,对钢轨、道岔、扣 件、无砟道床、无缝线路及轨道几何形位等按相应周期进行的全面检查和修理, 以恢复线路完好技术状态。铁路局可根据线路设备状态、线路条件、运输条件和 自然条件等具体情况调整维修周期,并报铁道部核备。
4
第一章 总则
➢ 线路维修应按照“预防为主、防治结合、严检慎修”的原 则,根据线路状态的变化规律,合理安排养护与维修,做 到精确检测、全面分析、精细修理,以有效预防和整治病 害。
➢ 线路维修应实行检、修分开的管理制度,实行专业化和属 地化管理。应本着“资源综合、专业强化、集中管理”和 “精干、高效”的原则建立高速铁路线路维修管理机构。
➢ 应积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的 施工作业方法,优化作业组织,提高线路检修质量。
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第一章 总则
➢ 积极推行信息化技术,建立维修管理信息系统,逐步实 现信息化管理。
➢ 应按规定为线路维修提供生产、生活所需的设施和设备。 ➢ 应设置作业车辆停留线,以满足线路修理作业要求。 ➢ 按《新建时速200~250公里客运专线铁路设计暂行规定》
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第二节 工 作 内 容
➢ 经常保养基本内容 一、对轨道质量指数(TQI)超过管理值的区段或轨道几何尺寸超过经
常保养容许偏差管理值的处所进行整修。 二、根据钢轨表面伤损、光带及线路动态检测情况,对钢轨进行修理。 三、整修焊缝。 四、整修伤损扣件、道岔及调节器等轨道部件。 五、无缝线路应力调整或放散。 六、修补达到Ⅱ级及以上伤损的无砟道床。 七、疏通排水。 八、精测网维护。 九、沉降地段轨道状态观测和分析。 十、修理、补充和刷新标志、标识。 十一、根据季节特点对线路进行重点检查。 十二、其他需要经常保养的工作。