某城市污水处理厂二级处理工艺设计毕业设计

某城市污水处理厂二级处理工艺设计第一节设计任务及要求一、课程设计题目某城市污水处理厂二级处理工艺设计三、课程设计基础资料某城市污水处理厂二级处理工艺设计（附件1）四、课程设计内容和要求（一）设计内容：根据任务书给定资料，完成一个小型污水处理厂的工艺设计。

2、设计图纸图纸右下角为设计图签，注明图名、比例、学生班级、姓名等。

（1）污水处理厂总平面布置图1张（A3 CAD图）。

①要求以计算或选定尺寸按一定比例绘出全部处理构筑物、及附属建筑物、道路、绿化、厂界。

厂区内构筑物布置要合理，可按功能划分成几个区域（如：污水处理区、污泥处理区、办公及辅助区等）。

标注构筑物外形尺寸、平面位置（可用相对坐标（x, y）表示，以某点的相对坐标为零点）；②绘出各种管渠、阀门、检查井等（例如：污水管、排泥管、回流污泥管、超越管、总事故管、空气管、上清液管、沼气管等）。

标注管径、渠道尺寸、长度和坡度；③在右上角绘出指北针；④绘制管线等图例；⑤列表说明图中构（建）筑物的名称、数量和尺寸；⑥图纸布局要美观。

（3）污水处理厂高程布置图1张（A3 CAD图）。

①在污水与污泥处理流程中，要求沿污水、污泥在处理厂中流动的最长路程绘制流程中各处理构筑物、连接管渠的剖面展开图（从污水进厂的粗格栅起，至处理后的排水渠）；②图中要画出设计地面线、构筑物中水面线及标高，标注各构筑物的顶部、底部及水面线标高，标注构筑物名称；1③图纸布局要美观。

第二章污水处理工艺流程说明第一节设计规模的确定1.1 设计题目某城市污水处理厂二级处理工艺设计1.2 设计资料（1）设计水量：100 000 Td；（2）水质：表1-1 设计水质表（3）处理要求：出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的二级标准。

表1-2 排放水质表（4）厂区条件：①地势平坦，为300×300㎡一方形厂区；②气象条件：常年平均气温13℃；③工程地质：厂址周围工程地质良好，适合于修建城市污水处理厂，厂区平均海拔高程450m。

（5）进水条件：来水水头为无压；来水管底标高446m。

（6）排水条件：受纳水体为距离厂区围墙南侧50m有一河流，最高水位448m （50年一遇）。

工艺方案分析：本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BODCOD =0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。

针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。

由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH3-N 出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。

根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2O活性污泥法”。

一．设计规模设计流量：3.平均流量： Q平=10⨯104m3d=4166m3.配套电动机功率1.5 kw.4.硝化液回流231%五二沉池工艺设计二沉池采用周进周出辐流式二沉池㈠工艺原理：二沉池设在曝气池之后，是以沉淀去除生物处理过程中产生的污泥，获得澄清的处理水为主要目的。

㈡、二沉池设计：设置2座，沉淀时间1.5h ，单池直径36 m，沉淀池总高5.35m.六污泥处理㈠、浓缩室：污泥浓缩用于降低污泥空隙水。

浓缩后含水率为97%。

采用重力浓缩池处理污泥量472.76m3d.浓缩池2座,池径D=12m，池高3.36 m,处理后的上清液回到反应池.㈡、脱水间：采用YDP—1000带式压滤机，一用一备。

滤带宽1000 m m。

传动机采用YGT—4，功率3.0 kw,转速为100—1250rmin的滤带清洗水泵，清洗水压1.5 kgcm2.污泥经浓缩后含水96%,再经机械脱水及过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上,形成滤饼而脱水,脱水后含水率为70——80%，再经干化外运。

第二篇污水厂设计计算说明书第一章一级处理第一节粗格栅一．设计参数设计流量 Qmax=124000m3d=1.44m3s.格栅倾角⨯70α=格栅间隙净宽 b=50mm单位栅渣量 0.03m3栅渣103m3污水二．设计计算1.栅条间隙数：14565.8242.76 60=2.设栅前水深=35个3. 栅槽宽度：B=S （n-1）+bn=()0.23510.0535⨯-+⨯ =8.55m4. 每日渣量W=QW=3.6⨯104⨯0.03⨯10-3 =1.08m 3d>0.2m 3d 宜采用机械清渣5. 栅前槽高度工作台台面高出栅前最高设计水位0.5m 故 H 1=1+0.5=1.5m 5. 过栅水头损失因栅条断面为圆形，形状系数为 1.79β==（Q=94个1. 栅槽宽度B=S （n-1）+bn =()0.029410.0194⨯-+⨯ =2.8m 2. 进水渠道渐宽部分长度设进水渠道宽B1=0.8m ，其渐宽部分展开角度 α1=20L1=112B B tg α-=2.80.8220tg -=2.83m 3. 栅槽与出水渠道连接处渐宽部分长度L 2=L 12=2.832=1.415M4. 过栅水头损失h1因为栅条为圆形截面，取形状系数 1.79β=H1=S b β⎛⎫ ⎪⎝⎭43(V 22g)(sin α)k =1.79⨯0.020.05⎛⎫ ⎪⎝⎭43⨯1(sin 70)329.8⨯⨯ =0.7m5. 栅前槽总高度H 1取超高h 2=0.5m H 1=水平流速 V=0.2ms 有效水深 一． 设计计算 1. 池体设计计算 (1)池子总有效体积V=Q max ⨯t ⨯60=1.44⨯2⨯60=172.8m 3(2) 池子平面面积A 1=V h=172.82=86.4m 2(3) 水流断面积:A2=max Q V =1.440.2=7.2m2 (4) 池总宽B=2A h =7.22=3.6m 取B=3.8m沉沙池分两个如图所示:池宽1.9m,池底坡度0.5,超高0.6m 全池总高(5) 每格沉沙池实际进水断面面积A ′=1.9 1.9 1.1520.52+⎛⎫⨯+⨯ ⎪⎝⎭A ′=4.57m(6) 池长 L=2VA=172.87.2=24m (7) 每格沉沙池沉沙容量V 。

V 。

=0.60.7524⨯⨯=10.8m 32. 曝气系统设计计算每立方米污水每小时曝气量q=0.2m 3(m 3污水⋅ 3. 排沙量计算:设含砂量为 20m 3106m 3污水 .每两天排砂一次V 。

′=20⨯10-6⨯1.442⨯3600⨯24⨯2 V 。

′=2.84m 3<10.8m 3采用机械清渣。

第二节 提升泵房1、水泵选择设计水量124000m 3d ，选择用6台潜污泵(4用2备)3max 51671292/44Q Q m h==单＝型轴流式潜水电泵选择所需扬程为1003500.6-QZ m⑴、容积 按一台泵最大流量时6min 的出流量设计，则集水池的有效容积3121=6×601210=m V ⑵、面积 取有效水深m H 3=，则面积213.40=3121==m H Q Fmm m m B L m m l F B m 2.42.15.4×10=×5.403.4=103.40==10，实际水深为保护水深为集水池平面尺寸，取，则宽度集水池长度取⑶、泵位及安装:潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架。

第三节 沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处理构筑物的正常运行。

选型：平流式沉砂池 设计参数：设计流量33max 5167/ 1.44/Q m h m s ==，设计水力停留时间60t s = 水平流速0.3/v m s =1、长度：0.36018L vt m ==⨯＝2、水流断面面积：2max 1.44/ 4.80.3V A Q v m ===3、池总宽度：2 4.8/ 4.81B A h m ===有效水深m h 12=4、沉砂斗容积：3max 6686400 1.443028640010 1.3410V Z Q X T V m K ∙∙⨯⨯⨯⨯==∙⨯＝5.57T ＝2d ，X ＝30m 3106m 35、每个沉砂斗的容积(V 0) 设每一分格有2格沉砂斗，则30 5.57 1.422V m ==⨯6、沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽b 1＝0.5m ；斗壁与水平面的倾角60°，贮砂斗高h ’3＝1.0mmb tg h b 65.1=+°60'2=1327、贮砂斗容积：(V 1)32221213127.1)5.0×65.1+5.0+65.1(×0.1×31=)++('31=m S S S S h V ＝ 1、8、沉砂室高度：( /96/520n B b ===2、校核长宽比 275.445L b ==> (符合要求)3、污泥部分所需总容积V 已知进水SS 浓度0c =300mgL初沉池效率设计50％，则出水SS 浓度0(10.5)300(10.5)150c c =⨯-=⨯-=设污泥含水率97％，两次排泥时间间隔T=2d ，污泥容重3/1m t r =3max 0660()86400100 1.44(300150)864002100927(100)10 1.34(10097)10Z Q c c T V m K ρ-⨯⨯⨯⨯-⨯⨯⨯==⨯-⨯⨯-⨯＝4、每格池污泥所需容积V ’ 3'927/2046V m == 10、污泥斗容积V 1，389.373.125.052''14m tg b b h =⨯-=⨯-=β32112412.33)25.05.0525(389.3)(''31m b bb b h V =+⨯+⨯=++⨯⨯=11、 污泥斗以上梯形部分污泥容积V 21270.50.327.8L m =++= m L 52=4'(270.35)0.10.31h m =⨯-⨯=3122427.85()'()0.31522L L V h b m ++=⨯⨯＝＝25.4212、 污泥斗和梯形部分容积 331233.225.4258.6222V V m m +=+=>13、 沉淀池总高度H12344'''0.330.50.31 3.897.5H h h h h h m =++++=++++= 取8m第二章 AAO 工艺第一节 设计参数设计参数1、设计最大流量 Q=100 000m 3d2、设计进水水质 COD=300mgL ；BOD 5(S 0)=200mgL ；SS=300mgL ；NH 3-N=30mgL ；TP=4mgL3、设计出水水质 COD=100mgL ；BOD 5(S e )=30mgL ；SS=30mgL ；NH 3-N=25mgL ；TP=3mgL4、设计计算，采用A 2O 生物除磷工艺⑴、BOD 5污泥负荷N=0.25kgBOD 5(kgMLSS ·d) ⑵、回流污泥浓度X R =8000mgL ⑶、污泥回流比R=100% ⑷、混合液悬浮固体浓度180004000111R R X X R ==⨯=++⑸、反应池容积V30QS 100000200NX 0.254000V m ⨯==⨯＝20000⑹、反应池总水力停留时间V 200000.2 4.8Q 100000t d h ====⑺、各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3厌氧池水力停留时间0.2 4.8t h =⨯厌＝0.96，池容30.220000V m =⨯厌＝4000；缺氧池水力停留时间0.2 4.8t h=⨯缺＝0.96，池容30.220000V m =⨯缺＝4000；好氧池水力停留时间0.6 4.8t h =⨯好＝2.88，池容30.62000012000V m =⨯好＝⑻、厌氧段总磷负荷010000040.025/40004000Q TP kgTN kgMLSS d XV ∙⨯==∙⨯厌＝⑼、反应池主要尺寸反应池总容积320000V m =设反应池2组，单组池容3/220000/210000V V m ===单有效水深m h 0.4=单组有效面积2V 100002500h 4.0S m ==单单＝采用5廊道式推流式反应池，廊道宽m b 5.7=单组反应池长度250066.757.5S L m B ===⨯单校核：9.10.4/5.7/==h b (满足2~1/=h b )/66.7/7.58.9L b == (满足105/～=b L )取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.50.10.4＝＝+ ⑽、反应池进、出水系统计算① 进水管单组反应池进水管设计流量31/2100000/2864000.58/Q Q m s ==⨯= 管道流速 1.2/v m s =管道过水断面面积21/0.58/1.20.48A Q V m ===管径0.78d m==取出水管管径DN800mm校核管道流速20.580 1.15/0.8()2Q v m s A π===② 回流污泥渠道。