导热油的分类及性能介绍
导热油的分类及性能介绍
作者:鲍求培, 吴巡远
作者单位:上海久星化工有限公司,上海 200127
被引用次数:1次
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引用本文格式:鲍求培.吴巡远导热油的分类及性能介绍[会议论文] 2008。
导热油介绍
导热油介绍一、简介导热油又称传热油,正规名称为热载体油(GB/T4016-83),英文名称为HeattransferOil,所以也称热导油,热煤油等。
导热油、是一种热量的传递介质,由于其具有加热均匀,调温控制温确切,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作便利等特点,近年来被广泛应用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。
二、导热油的类型1.烷基苯型(苯环型)导热油这一类导热油为苯环附有链烷煌支链类型的化合物,属于短之链烷粒基蔡(包括甲基、乙基、异丙基)与苯环结合的产物。
其沸点在170~180o C,凝点在-80。
C以下,故可做防冻液使用,此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀,异丙基附链的化合物尤佳。
2、烷基蔡型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷粒支链的化合物。
它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等,其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。
侧链单于甲基相连的烷基蔡,应用于240~280°C范围的气相加热系统。
3、烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。
它是由短链的烷基(乙基、异丙基)与联苯环相结合构成,烷基的种类和数量决定其性质。
烷麻基数量越多,其热稳定性越差。
在此类产品中,由异丙基的间位体、对位体(同分异构体)与联苯合成的导热油品质最好,其沸点>330°C,热稳定性亦好,是在300~340。
C范围内使用的理想产品。
4、联苯和联苯醛低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯酸低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醛组成。
熔点为12。
(:,世界上最早使用的合成芳烧导热油是DoWtherm,其特点是热稳定性好,使用温度高(400℃)。
此类产品由于苯环上没有与烷峰基侧链连接,而在有机热载体中耐热性最正确。
这种凝点(12.3。
C)低熔混合物,在常温下,沸腾温度在256~258°C范围内使用比较经济。
这是由于两种物质的熔点均较高(联苯为<71。
导热油基础知识
导热油知识一、导热油简介:1、导热油是有机热载体,分矿油型及合成型两大类,目前国内使用的大都是矿油型导热油矿物油型导热油是石油进行高温裂解或催化裂化过程中,形成的馏分油作为原料经添加抗氧化剂后精制而成,主要组分为烃类混合物。
合成型导热油是以化学合成工艺生产的,具有一定化学结构和确定的化学名称,主要分子特征是分子结构中含有芳烃或环烷烃结构,而且大都是两环或三环的芳烃化合物。
2、性能特点对比:(1)、合成型导热油使用温度范围宽,低、高温都可用,如联苯-联苯醚12~400℃,氢化三联苯-7~345℃。
矿物油200~300℃范围内(2)、合成型导热油热稳定性好。
联苯-联苯醚最好,其次氢化三联苯,每年补充量1%左右。
矿物油每年补充量5~20%。
(3)、合成型导热油使用寿命长,至少用5年以上,氢化三联苯可用十年。
矿物油仅用1~2年,(4)、合成型导热油可再生后重复使用。
矿物油不可再生,废油仅能作为燃料油使用。
二、导热油简史及现状1、合成型20世纪30年代,美国道氏化学公司(DOW)首次生产出联苯—联苯醚的混合物,商品名为道生(Dowtherm A),获得专利并应用于加热系统,开创了世界上第一个和成型热载体的生产。
其后在欧美市场开发出一些类似的产品。
50年代后得到迅速发展,其中美国孟山都(首诺)研制的氢化三联苯成为最畅销的产品。
60年代后,日本推出了烷基联苯类系列产品;德国推出了苄基甲苯系列、二甲基联苯醚等;英国推出了聚乙烯醇合成热载体。
我国起步较晚始于60年代,90年代后得到迅速发展。
目前全球范围内合成油制造商主要集中在德国朗盛(拜耳)、美国陶氏、美国首诺、日本综研、南非萨索耳、法国道达尔六家化工公司。
产品类型基本上为联苯—联苯醚、氢化三联苯、二苄基甲苯、二芳基烷、二甲苯基醚、一苄基甲苯类高温合成热载体。
2、矿物型美国50年代开始采用,70年代加入添加剂使性能得提高。
我国始于70年代研制和生产。
国内外生产厂家较多,品种繁多。
导热油基础知识(DOC)
导热油知识一、导热油简介:1、导热油是有机热载体,分矿油型及合成型两大类,目前国内使用的大都是矿油型导热油矿物油型导热油是石油进行高温裂解或催化裂化过程中,形成的馏分油作为原料经添加抗氧化剂后精制而成,主要组分为烃类混合物。
合成型导热油是以化学合成工艺生产的,具有一定化学结构和确定的化学名称,主要分子特征是分子结构中含有芳烃或环烷烃结构,而且大都是两环或三环的芳烃化合物。
2、性能特点对比:(1)、合成型导热油使用温度范围宽,低、高温都可用,如联苯-联苯醚12~400℃,氢化三联苯-7~345℃。
矿物油200~300℃范围内(2)、合成型导热油热稳定性好。
联苯-联苯醚最好,其次氢化三联苯,每年补充量1%左右。
矿物油每年补充量5~20%。
(3)、合成型导热油使用寿命长,至少用5年以上,氢化三联苯可用十年。
矿物油仅用1~2年,(4)、合成型导热油可再生后重复使用。
矿物油不可再生,废油仅能作为燃料油使用。
二、导热油简史及现状1、合成型20世纪30年代,美国道氏化学公司(DOW)首次生产出联苯—联苯醚的混合物,商品名为道生(Dowtherm A),获得专利并应用于加热系统,开创了世界上第一个和成型热载体的生产。
其后在欧美市场开发出一些类似的产品。
50年代后得到迅速发展,其中美国孟山都(首诺)研制的氢化三联苯成为最畅销的产品。
60年代后,日本推出了烷基联苯类系列产品;德国推出了苄基甲苯系列、二甲基联苯醚等;英国推出了聚乙烯醇合成热载体。
我国起步较晚始于60年代,90年代后得到迅速发展。
目前全球范围内合成油制造商主要集中在德国朗盛(拜耳)、美国陶氏、美国首诺、日本综研、南非萨索耳、法国道达尔六家化工公司。
产品类型基本上为联苯—联苯醚、氢化三联苯、二苄基甲苯、二芳基烷、二甲苯基醚、一苄基甲苯类高温合成热载体。
2、矿物型美国50年代开始采用,70年代加入添加剂使性能得提高。
我国始于70年代研制和生产。
国内外生产厂家较多,品种繁多。
导热油的主要用途
导热油的主要性 能及用途
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一、导热油的概念
导热油,又称传热油,是一种热量的传递 介质,起到传递热量的作用,由于其具有 加热均匀,调温控制温准确,能在低蒸汽 压下产生高温,传热效果好,节能,输送 和操作方便等特点,近年来被广泛应用于 各种场合,而且其用途和用量越来越多。
,倍尔润仍被推崇为世界领先的工业润滑油品牌。创始人John
Barry确立的“技术生产力”理念始终将用户需求放在第一位,研发
的工业润滑油、润滑脂等产品极具竞争力,每一款产品都深受工业企
业的喜爱,服务用户涉及到各行各业,营销支持网络遍布全球。
2
品质出色,所有的产品研发均需以提升机械设备工作效率、延长机械
二、倍尔润的导热油
倍尔润导热油选用精制的窄馏分矿物基础 油加入清净,分散、抗氧化等多种添加剂 精制而成。适用于最高温度不超过300 ℃ 的强制或非强制循环的闭式传热系统。
三、导热油的主要性能
02 良好的高温氧化 安定性能,使用
寿命长
04 比热容高,热传
导性能好
06 与系统的材料相 容性好,不腐蚀
设备的工作寿命为出发点;超越需求,卓越性能超出了工业标准和众
多顶级制造商的要求。正是源于对一流品质的超越和坚守,倍尔润工
业润滑油、润滑脂产品始终征服着全球用户。
01 馏分范围窄,初 馏点高03 挥发性ຫໍສະໝຸດ ,闪点 高05 低温流动性好
四、导热油的用途
适用于强制或非强制循环的闭式传热系统 ,可用于加热、干燥等过程,如木材加工 、纺织染整、食品加工、化工等行业
六、倍尔润简介
倍尔润于1906年创立,总部位于英国伦敦,是一家经营历史逾百年
合成烃导热油
合成烃导热油合成烃导热油是一种高效的导热介质,其主要成分为合成烃。
相比传统的导热油,合成烃导热油具有更高的热导率、更低的粘度和更高的热稳定性。
在工业生产过程中,合成烃导热油被广泛应用于化工、石化、食品加工、制药等领域,成为重要的工业原料。
一、合成烃导热油的分类合成烃导热油主要分为两种类型:硅基合成烃导热油和非硅基合成烃导热油。
硅基合成烃导热油以聚二甲基硅氧烷为主要成分,具有优异的导热性能和化学稳定性;非硅基合成烃导热油则以环烷烃及其衍生物为主要成分,具有更好的可降解性和更广泛的适用范围。
1.高热导率:合成烃导热油的热导率在200℃下可达0.14-0.16W/(m·K),相比传统导热油具有更高的热传导能力,能够更快速地传递热量。
2.低粘度:合成烃导热油的粘度通常在6-10mm²/s之间,较低的粘度使得其在低温下也能够流动,从而提高了传热效率。
3.高热稳定性:合成烃导热油能够在高温、高压、氧化和加热冷却循环等复杂工况下保持稳定,不会发生分解和沉积现象,延长了设备的使用寿命。
4.良好的化学稳定性:合成烃导热油具有良好的耐酸、耐碱、耐氧化和耐腐蚀性能,可以在恶劣的环境条件下稳定工作。
5.低毒性:合成烃导热油不含有毒性物质,对环境和人体无害。
三、合成烃导热油的应用领域合成烃导热油广泛应用于化工、石化、食品加工、制药、能源等领域。
在化工和石化领域,合成烃导热油被用于加热反应釜、蒸馏塔、换热器等设备,实现热量传递和控制温度;在食品加工和制药领域,合成烃导热油被用于加热干燥机、冷冻机、烘焙炉等,实现温度控制和热量传递;在能源领域,合成烃导热油被用于太阳能热发电系统、生物质能热能利用系统等领域,提高能源利用效率。
四、合成烃导热油的注意事项1.运输和储存过程中要避免暴露在阳光下,防止氧化分解。
2.应注意防止穿透性物质的混杂,以免影响使用效果。
3.在使用过程中,应注意对系统的监测和维护,及时更换导热油,保持系统的稳定运行。
导热油成分
导热油成分导热油是一种广泛用于工业领域的热传导介质。
它被用来传导热量,以维持设备和工业过程的稳定温度。
在导热油中,成分的选择对其性能至关重要。
本文将介绍导热油的常见成分及其特性。
1. 聚硅氧烷聚硅氧烷是一种常见的导热油成分,也被称为硅油。
它具有较高的热导率和较低的粘度,能够在高温下稳定工作。
此外,聚硅氧烷具有较低的毒性和良好的化学稳定性,不易被氧化。
因此,聚硅氧烷是许多高温工业应用中常见的导热油成分。
2. 多聚烯烃多聚烯烃是另一种常见的导热油成分。
它具有优异的耐高温性能和化学稳定性。
多聚烯烃的热导率较高,能够有效地传导热量。
此外,它也具有较低的粘度,能够在高温下良好地流动。
因此,多聚烯烃广泛应用于热交换器、加热锅炉和太阳能电池等领域。
3. 氰基酯氰基酯是一类优质的导热油成分。
它具有较高的热导率和较低的粘度,能够在高温下稳定工作。
氰基酯具有良好的热稳定性和氧化稳定性,不易分解和氧化。
它还具有较低的蒸气压和较高的闪点,使其在高温工业领域广泛应用。
4. 苯基二甲基硅氧烷苯基二甲基硅氧烷是一种常见的导热油成分。
它具有较高的热导率和较低的粘度,能够在高温下稳定工作。
苯基二甲基硅氧烷的化学稳定性良好,不易变质或分解。
但是,它的毒性较大,使用时需要注意安全性。
5. 矿物油矿物油是一种常见的导热油成分。
它由石油提炼而来,价格相对较低。
矿物油具有较高的热导率和良好的化学稳定性,能够在中低温下广泛应用。
然而,在高温下,矿物油容易分解和氧化,降低其导热性能。
因此,在高温工业应用中,矿物油的使用范围受到限制。
综上所述,导热油的成分在决定其性能和适用领域方面起着关键作用。
聚硅氧烷、多聚烯烃、氰基酯、苯基二甲基硅氧烷和矿物油是常见的导热油成分。
它们具有各自独特的特性和适用范围,在工业生产过程中扮演着重要角色。
因此,在选择导热油时,需要根据具体的应用需求和工作条件来选择最合适的成分。
导热油
导热油一、导热油的类型1 烷基苯型(苯环型)导热油 这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物,属于短之链烷烃基萘(包括甲基、乙基、异丙基)与苯环结合的产物。
其沸点在170~180℃,凝点在-80℃以下,故可做防冻液使用,此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀,异丙基附链的化合物尤佳。
2 烷基萘型导热油 这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。
它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等,其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。
侧链单于甲基相连的烷基萘,应用于240~280℃范围的气相加热系统。
3 烷基联苯型导热油 这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。
它是由短链的烷基(乙基、异丙基)与联苯环相结合构成,烷基的种类和数量决定其性质。
烷烃基数量越多,其热稳定性越差。
在此类产品中,由异丙基的间位体、对位体(同分异构体)与联苯合成的导热油品质最好,其沸点>330℃,热稳定性亦好,是在300~340℃范围内使用的理想产品。
4 联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。
熔点为12℃,世界上最早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好,使用温度高(400℃)。
此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接,而在有机热载体中耐热性最佳。
这种凝点(12.3℃)低熔混合物,在常温下,沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。
这是因为两种物质的熔点均较高(联苯为<71℃,联苯醚<28℃)所致。
这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生,且液体性质亦不变。
由于二苯醚中结合醚物质,在高温下(350℃)长时间使用会产生酚类物质,此物质有低腐蚀性,与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。
二、购买注意事项目前,我国导热油产品执行SH/T 0677-1999“导热油”标准,用户在购买前应注意以下问题: (1)考察产品最高使用温度的真实性-经石科院采用热稳定性试验方法确定,即在最高使用温度下进行试验后外观透明,无悬浮物和沉淀,总变之率不大于10%所对应温度。
导热油的型号用途
导热油的型号用途
导热油是由一种合成矿物质或生物材料和芳香族化合物组成的液体,它可以用来在机械、电子系统中传递热量。
导热油的型号用途,主要根据其使用特性,以及所处环境的温度、压力,以及工作循环的次数等因素,分成不同型号,以适应不同用途。
1. 导热油T-1000型:该型号导热油是一种耐高温的矿物质润滑油,具有抗氧化和抗磨损性能,适用于高温环境下的润滑系统,如火力发电厂、内燃机、空调系统、气体发动机等。
2. 导热油T-2000型:该型号导热油具有优异的抗氧化性能,适用于高温/低温下的电子设备,如发动机、变速器、减速器、空调系统、电动机等。
3. 导热油T-3000型:这是一种抗腐蚀性能较好的导热油,可用于高温/低温下的电气设备,如发电站、电力系统、电机等。
4. 导热油T-4000型:这是一种高精度的导热油,具有高温/低温环境下的优异抗腐蚀性能,可用于机械、电子设备和机电系统等。
5. 导热油T-5000型:这是一种半固态的导热油,具有良好的耐热性能,适用于高温/低温下的电子设备,如空调系统、电梯、电动机等。
6. 导热油T-6000型:这是一种抗腐蚀性能较好的导热油,可用于高温/低温下的电气设备,如发电站、电力系统、电机等。
7. 导热油T-7000型:这是一种抗氧化性能较好的导热油,适用于高温/低温下的电子设备,如发动机、变速器、减速器、空调系统、电动机等。
8. 导热油T-8000型:这是一种抗氧化性能较高的导热油,可用于高温/低温下的电子设备,如发动机、变速器、减速器、电动机等。
以上就是导热油的型号用途介绍,以上型号的导热油都具有优异的抗氧化性能,耐高温性能和抗腐蚀性能,可以应用于机械、电子设备和机电系统等,从而满足各种用途要求。
导热油沸点
导热油沸点导热油是一种用于传热的介质,其具有优异的传热性能和热稳定性,被广泛应用于各种工业领域中。
而其沸点的确定则是其性能的重要指标之一。
本文将就导热油沸点的概念、影响因素以及测量方法等方面进行探讨。
一、导热油沸点的概念导热油沸点是指在标准大气压下,导热油开始沸腾的温度。
一般来说,导热油的沸点越高,其耐高温性能就越好,适用范围也就越广。
二、影响导热油沸点的因素1.导热油的种类:不同种类的导热油其沸点也存在差异。
例如,苯基硅油的沸点约为300℃,而DOWTHERM A的沸点则高达400℃以上。
2.导热油的纯度:导热油的纯度越高,其沸点也就越高。
因为杂质等不纯物质会影响导热油的传热性能和稳定性。
3.环境温度:环境温度的变化也会对导热油的沸点产生影响。
在高温环境下,导热油的沸点会相应地升高。
4.压力:压力对导热油沸点的影响也是显著的。
在高压下,导热油的沸点也会相应地升高。
5.加热速度:加热速度越快,导热油的沸点也就越高。
这是因为加热速度快会导致导热油分子的运动加快,从而使沸点升高。
三、导热油沸点的测量方法1.常压下的测量方法:在标准大气压下,将导热油加热至其开始沸腾的温度,即为其沸点。
这种方法简单易行,但误差较大,不适用于高沸点的导热油。
2.减压下的测量方法:在减压条件下,将导热油加热至其开始沸腾的温度,即为其沸点。
这种方法误差较小,适用于高沸点的导热油。
3.差热分析法:通过测量导热油在加热过程中吸收的热量,来确定其沸点。
这种方法精度高,但设备复杂,不适用于现场测量。
四、导热油沸点的应用导热油沸点的高低直接影响着导热油的适用范围。
高沸点的导热油适用于高温环境下的传热,如石化、化工等行业;而低沸点的导热油则适用于低温环境下的传热,如制冷、制冰等行业。
总之,导热油沸点是导热油性能的重要指标之一,其高低直接影响着导热油的适用范围。
因此,在选择导热油时,需要根据具体的使用环境和要求,选择合适的导热油种类和沸点范围。
导热油主要成分和化学名称
导热油主要成分和化学名称
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目录
1.导热油的主要成分
2.导热油的化学名称
3.导热油的类型及特点
4.导热油的应用领域
5.导热油的发展历程
正文
导热油,是一种在工业领域中广泛应用的传热介质,其主要成分为芳烃。
芳烃是一种分子中含有苯环结构的碳氢化合物,具有较高的热稳定性和热传导性能。
在导热油中,芳烃的含量通常达到 99%。
导热油有多种类型和化学名称,根据其成分和结构特点,可分为以下几类:烷基苯型导热油、烷基萘型导热油、烷基联苯型导热油、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油等。
其中,烷基苯型导热油是由苯环附有链烷烃支链类型的化合物构成,属于短支链烷烃基与苯环结合的产物;烷基萘型导热油则是结构为苯环上连接烷烃支链的化合物,其附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等。
导热油具有传热效率高、易于调节控制温度、对设备无腐蚀、投资低等优点。
其应用领域广泛,包括化工、石油、冶金、建材、食品、制药等工业部门。
在国外,导热油的发展已有 60 多年的历史。
最初的导热油产于 20 世纪 30 年代初,由美国 Dow 化学公司研制。
随后,各国相继推出同类产品,如日本推出的乙基联苯系和苄基甲苯系导热油,德国推出的性能优良的乙基联苯系和苄基甲苯系导热油等。
总的来说,导热油是一种具有高热稳定性、高热传导性能以及广泛应
用领域的重要工业传热介质。
