燃气锅炉房燃气泄露点、危险辨识及管理规定

燃气锅炉房燃气泄露点、危险辨识及管理规定
燃气锅炉房燃气泄露点、危险辨识及管理规定

燃气锅炉房燃气泄露点、危险辨识及管理规定

一、燃气泄漏点:

1、员工违章操作

2、室外埋地燃气管线泄漏

3、室内燃气管线泄漏

4、锅炉本体泄漏

5、锅炉在运行时自动熄火

6、控制、调节等零部件及其连接部位关闭不严泄漏

7、法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏

二、锅炉房内天然气发生严重泄漏时危险现象辨识

1、天然气工作压力有变化

2、在泄漏源附近可听到强烈的气流声

3、报警器会发出自动报警及排风扇自动开启

4、操作人员闻到煤气味道越来越大

三、防范措施及管理规定

1、严禁用明火检查泄漏部位,使用肥皂水或手持检测仪器

2、凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种

3、非工作人员禁止进入锅炉房重地

4、对进入锅炉房的人员进行登记和管理

5、锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物

6、锅炉房内需动用电焊、气焊作业时,需向校方主管部门报批,严格执行动火

审批程序,采取一切必要的预防措施、施工作业时锅炉房管理人员、安全管理人员和施工单位负责人要在现场监护

7、锅炉房内部所有地点严禁吸烟

8、严禁在锅炉房内使用手机

9、消防器材应摆在醒目及危险点位,并做好日常保养检查工作

10、外部消防管道应做好防冻工作

11、严格执行安全生产事故上报制度,遇到燃气管线泄漏,应立即通知燃气

公司并及时关闭锅炉房总气源阀门

12、做好处理泄漏事故专用材料、应急消防物资、检测工具等的储备工作

锅炉岗位危险源辨识

锅炉岗位风险点及危险源辨识 1、高空坠落、摔伤。 如:锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。 防护措施:及时修复损坏的护栏、平台,爬梯上下口处设置“上下楼梯,注意安全”安全标志牌;对未及时修复的缺陷挂警示牌,及警戒线。 2、高温烫伤 如:高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失;冷渣机的喷渣等。防护措施:正确佩戴劳动保护用具,减少就地逗留时间,禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门。 3、机械伤害 如:运行中的风机、渣机、输渣设备等; 风机运行时轴套损坏; 巡检风机时人员违规跨越转轴; 戴手套擦洗运行中的风机轴承座; 巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。 工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗; 防护措施:加强员工安全培训,提高员工安全意识;现场张贴防止机械伤害的安全标识。 4、物体打击、高空坠物 如:锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物; 防护措施:及时清理杂物,禁止高空抛物,正确佩戴安全帽。

4、噪音、粉尘、危害 如;运行生产中产生的扬灰,煤粉等; 锅炉及转动设备运行中产生的噪音等; 防护措施:正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品 5、化学伤害 如:氨水,次录酸钠危害,柴油 氨水:会刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔,皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤;遇火源会发生爆炸等危险 防护措施:必须由专业的人员严格遵守操作规程。操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更 衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。 次录酸钠:具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。经常用手接触本品,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。释放出的游离氯有可能引起中毒。 防护措施;操作时严格按要求佩戴劳保用具; 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 柴油: 危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。

危险源辨识方法完整版

危险源辨识方法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

危险源辨识及评价方法 名词解释 危险源: 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或者状态; 危险源辨识: 识别危险源的存在并确定其特性的过程; 风险: 某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合; 风险评价: 评估风险大小一级确定是否可容许的过程; 可容许风险: 根据组织的法律义务和职业健康安全方针,以降至组织可接受程度的风险 安全: 免不了不可接受的损害风险的状态。 危险源识别的目的: 1、是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的有效手段和具体体现; 2、是全面挖掘系统内潜在危险因素,分析危险可能引起事故的条件、后果及影响,提出消除和控制事故的措施,为后续风险评价提供依据;

3、是真实实现“四不伤害”,落实各项安全管理的规章制度的有力武器; 4、是杜绝各类隐患事故的有效措施; 5、是实现公司安全生产的重要环节。 危险源的辨识方法: 在危险源识别过程中,应充分考虑到危险源的五种识别因素和六种类型。 1、五种因素:能量、有害物质、失控、人员失误、环境; 2、六种类型:物理性、化学性、生物性、生理性、行为性和其他性。 危险源时态: 指所识别出来的危险源存在的时态(即过去、现在、未来)。 是非判断法 下列情况可直接判定为重大危险源(不可接受风险): a、不符合职业健康安全法律、法规和其他要求的; b、相关方有合理抱怨和要求的; c、曾经发生过事故,且未采取防范、控制措施的; d.直接观察到可能导致危险,且无法适当控制的。 作业条件危险性分析法(LEC 法) 影响危险性的因素有以下三个方面: a)发生事故或危险事件的可能性(用 L 值表示); 分数值事故或危险情况发生可能性 10 完全会被预料到

锅炉房管理制度

编号:SY-AQ-04614 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉房管理制度 Boiler room management system

锅炉房管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、锅炉房管理人员应熟悉锅炉安全知识,定期检查锅炉运行状况,切实解决影响锅炉安全运行的问题,任何领导不得同意或强迫司炉工违章作业。 2、执行《劳动法》,对锅炉房的各项工作承担管理责任。 3、组织司炉、水质检验、维修人员进行技术培训和安全教育。 4、参与制订、督促执行锅炉房各项规章制度,对实施情况进行检查,有权制止违章作业。 5、传达并贯彻主管部门和锅炉压力容器安全监察机构下达的锅炉安全指标。 6、为了贯彻锅炉安全管理制度,在使用的锅炉每台必须有“三证”,即《蒸汽锅炉使用登记证》、《锅炉检验证》和《蒸汽锅炉操作证》。 7、督促检查锅炉及其附属设备的维护保养和定期检修计划的实施。 8、解决锅炉房有关人员提出的问题,如不能解决应及时向单位负责

人报告。 9、锅炉发生重大事故,必须按《锅炉压力容器事故报告办法》及时将有关情况报告主管部门和劳动局锅炉压力容器监察处。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

锅炉房管理制度新

锅炉房管理制度新 1 2020年4月19日

锅炉房安全操作规程 为了确保锅炉安全经济运行,保障人生安全,锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 一、操作前的准备工作 1、检查燃烧系统,各气管接口,蒸汽管道,给水管道,排污管完整,无泄漏现象; 2、检查水位在正常水位,即水位计中点上下30mm范围内; 3、经过排汽阀排出锅壳内气体,并关闭排汽阀; 4、关闭锅炉及水位计排污阀; 5、打开供水阀; 6、供水泵开关打到“自动给水”位置; 7、打开电控箱总开关,接通电源。 二、正常运行的操作程序 1、司炉人员按一下启动位置,锅炉将会按电脑设置好的程序和步骤启动并进行正常燃烧,其启动程序 2 2020年4月19日

如下:燃烧机起动(风机马达转动)伺服马达打开风门到最大→风门关小至点火位置→预点火→电磁阀开启、主控阀开启→伺服马达调节→自动停炉后吹扫自动启动; 2、每班至少冲一次水位表,保持水位玻璃板清洁,使水位正确; 3、定期校验压力表; 4、定期校验安全阀,每半个月拉动一次安全阀提升手柄; 5、当炉水碱度大于20毫克当量/升时,应进行排污。排污时应使锅炉处于低负荷,提高锅炉水位,并在排污时密切注意水位的变化情况,一般每次排污降低锅筒水位以25~40mm为宜。排污方法是:微微开启排污阀,预热排污管路,待管道预热后,再缓缓开大阀门,排污完毕后,立即关闭排污阀。 三、紧急停炉的操作程序 锅炉运行中,遇到下列情况之时,应立即停炉: 1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘,给水泵或 3 2020年4月19日

自动给水系统失灵,不能向锅炉进水; 2、水位表或安全阀失效; 3、压力表或压力控制器失效; 4、锅炉元件损坏危及运行人员安全; 5、其它异常情况危及锅炉安全运行。 紧急停炉时,将电控箱上开关旋至关闭位置。 水质管理制度 认真贯彻执行《锅炉安全技术监察规程》和《低压锅炉水质标准》,防止锅炉结垢、腐蚀,确保锅炉安全经济运行。 1、认真做好化学监督和水处理工作,锅炉的软化水、锅水应达到现行GB/T1576- 《工业锅炉水质》规定。 2、锅炉的的参数和蒸汽品质的要求对锅炉原水、软化水、锅水的水质进行分析。 ①原水质分析:根据实际情况,定期进行锅炉原水分析。 ②锅炉软化水分析:一般不超过4小时化验 4 2020年4月19日

燃气行业企业危险源辨识方法及风险控制措施分析

燃气行业企业危险源辨识方法及风险控制措施分析 王普 付孔亮 李森 苗黎明 华润燃气控股有限公司 深圳 【摘 要】 为辨识燃气行业企业危险源,控制安全事故风险,根据燃气行业的供气特征、工艺特点,选取某燃气公司CNG加气母站汽车加气作业为危险源辨识分析实例,采用JSA方法针对各操作节点辨识危险源、分析产生风险的原因、评估风险可能性及损失程度,判定风险等级,找出风险控制措施,为探讨适合燃气行业危险源辨识方法和风险控制手段提供借鉴。 【关键词】 危险源辨识; 风险; 控制; 分析 0 序言 贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》,是完善燃气行业企业安全管理体系制度依据和建设要求,本文选取某供气CNG加气母站、天然气门站为辨识对象,找出适合于燃气行业企业的危险源辨识方法[1],并提出风险控制措施,为规范燃气行业企业的运营安全标准、提升整体安全管理水平,提供技术支持。 1.分析实例基本概况 本文选取的某燃气公司主要从事燃气供应、压缩天然气的经营、汽车加气、燃气具销售、燃气设施规划设计、安装等业务。日供气42万立方米,有日压缩能力30万立方米的天然气压缩母站1座,天然气门站3座、高中压调压器16台、中低压调压器154台。 该公司CNG((Compressed Natural Gas)加气母站主要为CNG汽车提供燃料的集接收、净化、压缩、储存、转运。加气母站配有多个加气子站,母站建于城市外围靠近天然气气源的地方,子站建设在城市内,以方便车辆加气,有些子站建设在没有燃气管道敷设的乡镇的工业区,供给天然气作为能源。母站利用压缩机将天然气加压储存,再由专用运输车将25Mpa压缩天然气运往子站,进行CNG汽车加气。 CNG加气母站工艺流程为:从管道输送来的原料天然气进站后,经过滤、计量、稳压(气质、加臭等要求必须符合《汽车用压缩天然气》(GB18047-2000)的要求)),进入低压脱水装置,脱去其中的水分,使其露点达到或低于国家汽车用标准(即标准状态下-55℃),然后进入天然气压缩机组,经过三级增压后,压力达到25Mpa.级间气体通过冷却器和油水分离器后进入下一级,压缩机系统的PLC(可编程序控制器)对整个系统进行信号采集、故障诊断、故障显示、顺序启动/停机等全过程管理。压缩后的高压天然气经过滤分离和高压缓冲后出压缩机组;最后通过加气柱实现对天然气管束车的充气。CNG加气母站的伤害类型包括:车辆伤害、燃气泄漏、气瓶泄漏、火灾 、爆炸等。 2.危险源辨识方法的选取 危险源辨识和风险评价的方法有很多,如工作安全分析、预先危险性分析、安全检查表法、因果分析法、LEC法、危害及可操作性研究、故障失效模式影响分析、事故树等,面对上述众多危险源辨识及安评方法,企业选取何种方法对危险源辨识效果有着重要的影响,每一种方法都有其特点[2],根据燃气行业主要场站(CNG加气母站、LNG场站)具有易燃易爆的特点,选取JSA辨识方法

锅炉房管理制度(最新版)

一、岗位责任制 为加强锅炉管理,保证锅炉安全、经济运行,要求锅炉房人员,必须明确本岗位的责任范围。 (一)锅炉房管理人员的责任制 管理人员应具备锅炉安全、技术知识,熟悉国家安全法规中的有关规定,具体要求如下: 1.对司炉人员、水质化验人员组织培训和进行安全教育。 2.参与制定锅炉房各项规章制度。 3.对锅炉房各项规章制度的实施情况进行检查。 4.传达并贯彻主管部门和锅炉压力窗口安全机构下达的锅炉安全指令。 5.督促检查锅炉及其附属设备的维修保养和定期检修计划的实施。 6.解决锅炉房有关人员提出的问题,如不能解决应及时向单位负责人报告。 7.向锅炉压力窗口安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况。 (二)班长的岗位责任制 1.应熟悉和掌握锅炉知识、操作技能、设备情况并具体排除故障的能力。 2.全面负责领导和监督本班各岗位的工作,对所属锅炉设备负有安全经济运行的责任。 3.班长有权安排本班人员工作,当班长需要离岗时,必须指定一

名司炉工临时负责。 4.负责领导锅炉设备的开停操作、并炉操作。了解本班锅炉用水的处理和用气负荷情况,每班至少两次对设备进行巡视检查。发现隐患及时消除,必要时向一级汇报,并添入运行记录。 5.认真贯彻执行各项规章制度,对严重违反操作规程和劳动纪律者,应当加以教育和劝阻,当劝阻无效时,有权停止其当班工作。 6.如遇一般故障,班长负责指挥排除;需停炉时,应先向上一级请示后方可进行;当发生严重故障,危及锅炉或人身安全时,应紧急停炉,以防事故扩大。 7.负责本班人员的思想工作和各岗位之间的工作协调,认真开好班前班后会,提高本班人员的思想素质和操作水平。 (三)司炉工的岗位责任制 1.应熟悉和掌握锅炉知识、操作技能、设备情况并具备排除故障的能力。 2.接受班长的领导。全面负责本班锅炉开停操作和运行中监视、调整,保证锅炉安全运行。 3.加强对锅炉水位、汽压的监视与调整,按时排污。根据锅炉仪表显示数值、燃烧工况的变化,及时进行燃烧调整,满足生产用汽,降低消耗。 4.应对设备加强保养,每班时设备巡视检查不少于两次,当需要离开岗位时必须向副司炉工交代清楚。 5.有权禁止当班人员违章操作,阻止无关人员进入操作室,受班

重大危险源辨识与安全控制措施范本

整体解决方案系列 重大危险源辨识与安全控 制措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-72155重大危险源辨识与安全控制措施 Identification of major hazards and safety control measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、重大危险源辨识(场站是我们公司的重大危险源) 1.液化天然气具有危险性 液化天然气的主要成分甲烷属一级可燃气体,甲类火灾危险性。爆炸极限为5%~15%,最小点火能量仅为0.28mJ,燃烧速度快,燃烧热值高(平均热值为33440kJ/m3),对空气的比重为0.55,扩散系统为0.196,极易燃烧、爆炸,并且扩散能力强,火势蔓延迅速,一旦发生火灾难以施救。 2.泄漏引发事故 站内工艺过程处于高压状态,工艺设备容易造成泄漏,气体外泄可能发生地点很多,管道焊缝、阀门,法兰盘、气瓶、压缩机、LNG储罐等都有可能发生泄漏;当压缩天然气管道被拉脱或加气车辆意外失控而撞毁加气机时会造成天然气大量泄漏。泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸。

3.高压运行危险性大 站内压缩天然气加气站技术要求充装站的压缩机必须加压至25MPa以上,才能将天然气压缩到钢瓶内,这是目前国内可燃气体的最高压力贮存容器。若钢瓶质量或加压设备不能满足基本的技术要求,稍有疏忽,便可发生爆炸或火灾事故。系统高压运行容易发生超压,系统压力超过了其能够承受的许用压力,最终超过设备及配件的强度极限而爆炸或局部炸裂。 4.低温冻伤 由于LNG在压力为0.40MPa的条件下,储存温度约为-162℃,泄漏后的初始阶段会吸收地面和周围空气中的热量迅速气化。但到一定的时间后,地面被冻结,周围的空气温度在无对流的情况下也会迅速下降,此时气化速度减慢,甚至会发生部分液体来不及气化而被防护堤拦蓄。LNG泄漏后的冷蒸气云或者来不及气化的液体都会对人体产生低温灼烧、冻伤等危害。 LNG泄漏后的冷蒸气云、来不及气化的液体或喷溅的液体,会使所接触的一些材料变脆、易碎,或者产生冷收缩,

锅炉房安全管理制度

锅炉房安全管理制度 司炉工岗位责任制 一、司炉工必须持证上岗,不准无证操作,严格执行各项规章制度,做好各 项锅炉运行记录。 二、坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书、不看报、不打瞌睡、 不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡视、检查好各种设备,包括水位表、压力表、鼓风机、 引风机、给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况,交接班时要核对日报记录、清点用具。 四、努力学习专业知识,精通业务。钻研技术,不断提高操作水平,确保锅 炉安全经济运行。 五、对炉体及辅助设备定期井下检查,做到文明生产。 六、发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位 负责人。 七、服从锅炉安全监察人员和单位安全管理人员的管理,做好本职工作。 巡回检查制度 一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序至少每 两小时进行一次巡回检查。 二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和 轴承温升是否超限(滑动轴承温升≯35℃最高60℃、滚动轴承温升≯40℃、最高≯70℃)。 三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。

五、检查水箱水位,给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压 力等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。 七、检查炉渣清除情况。 八、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常,各指示、信号有无异常 变化。 九、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备运 行记录内。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。 二、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。 三、维修保养的主要内容: (1)一只水位表玻璃管(板)损坏、漏气、漏水、用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表。 (2)压力表损坏、表盘不清及时更换。 (3)跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。 (4)传动机械润滑油路保持通畅,油杯保持一定油位。 (5)检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等。 (6)检查维修二次仪表和保护装置。 (7)清除设备及附属设备上的灰尘。 四、对安全附件试验校验的要求。 (1)安全阀手动放气或放水试验每周至少一次,自动放气或放水试验每三个月至少一次。

华润燃气危险源辨识

华润燃气危险源辨识与风险评估 及控制措施分析报告 (2014永泰版)永泰华润燃气有限公司

说明 一、定义 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 二、目的 实施危险源辨识的目的在于控制各类风险生产、操作、作业活动,减少事故发生的可能性及应急救援的联动性,改善企业的安全管理绩效。因此,全面识别危害因素,准确评价风险、控制重大风险,是日常活动风险控制的基础。 三、背景 开展危险源辨识及本质安全管理课题研讨是2012年度华润燃气控股安全管理方面的一项重点工作。 集团安全管理部召集南京大区、济南大区共同确定对危险源进行辨识与评价的方法,并邀请安全咨询公司参与,保证课题研讨的质量。 在制订风险控制措施时,充分考虑本质安全因素,提高安全等级;对辨识出的危险源,南京设计公司、南京工程公司从源头上提出解决方案,降低危险源的风险等级,对已经存在的危险源,设计公司、工程公司联同试点单位,共同制订风险控制方案。

永泰华润燃气危险源辨识工作总结 根据华燃安通字第33号文《关于积极开展和推动危险源辨识与管理工作的通知》的精神,2月22日我司安全运行部组织公司全员召开危险源辨识宣贯及培训会,通过宣贯使公司全员明确危险源辨识与风险评价是系统安全工程的主要内容,也是整个EHS 管理体系的核心部分,目的是为了评价危险发生的可能性及其后果的严重程度,以寻求最低事故率、最少的损失、环境的最低破坏。 整个体系的建立基本上是立足于各项危险源辨识与风险评价成果之上的,以危险源辨识与风险评价的成果为基础,建立健全预防各种危害或风险的机制、措施和方案,从而达到“安全第一,预防为主”目的。 为全面推动危险源辨识工作开展,根据危险源辨识要求为“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则,我司成立永泰华润危险源辨识及本质安全领导小组: 组长:林文斌 组员:杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋、公司一线员工(兼职安全员) 安全运行部通过重点岗位员工参与并结合实例讲解如何通过JSA、PHA分析法制作作业(操作)危险源辨识及控制措施表(JSA)、PHA 分析表。会上我司确定各部门兼职安全员负责本部门的危险源辨识工作的实施开展,现将我司危险源辨识中期工作情况汇报如下:安全运行部:危险源辨识及控制措施表(JSA)8份、PHA 分析表2份; 工程部:危险源辨识及控制措施表(JSA)11份、PHA 分析表1份; 综上所述,我司全员共分析制作危险源辨识及控制措施表(JSA)21份,PHA分析表4份。在该项工作过程中积极发挥一线员工的工作能力,并对工作单元以及日常主要工作中的步骤存在的风险进行分析,建立健全预防各种危害或风险的机制、措施和方案,我司将在今后的工作中继续深入开展危险源辨识工作,从而达到“安全第一,预防为主”目的。 附属表格详见附件 永泰华润燃气有限公司安全运行部 2014年2月17日 危险作业活动清单

锅炉房管理制度

锅炉房管理制度 为了保证锅炉正常运转和安全,依据《压力容器安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,特制定本制度。 一、锅炉系统操作人员,必须持有效的相应证件上岗。 二、锅炉值班操作人员在岗工作期间,必须认真履行岗位职责,严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度,确保供热系统的技术安全和运行状态良好。 三、锅炉房及其辅助设备间、燃气调压站及气表房等场所,严禁闲杂人员入内,严禁烟火。 四、按照有关规定,定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件,确保其发挥正常的技术功能。 五、每班对水位表进行一次冲洗,每周进行一次手动开启安全阀,每月做一次安全阀自喷实验,并详细做好技术状态记录,备查。 六、经常巡查各水、电、汽管线路,坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。 七、坚持每日水质化验制度,定期进行排污,保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。 八、值班人员严禁班前、班中饮酒,不得擅离岗位,不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。 九、非司炉人员一律不准进入锅炉间。 十、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品,不允许在锅炉房内洗晒衣物。 十一、锅炉房如需电、气焊维修时,必须报请管理部门批准,并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后,方可进行。严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。 十二、任何情况下,严禁在燃气管道上动用电气焊、带火作业及焚烧废弃物等。重车必须碾压燃气管道时,须报燃气管理部门批准备案,并做好防护。

司炉工岗位责任制 1.严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。 2.坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时,不看书,不看报,不打瞌睡,不准随意离开工作岗位。 3.接班前按规定巡逻。检查好各项设备,包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日报纪录,清点用具。 4.努力学习专业知识,精通业务。钻研技术,不断提高操作水平,确保锅炉安全经济运行。 5.对炉体及辅助设备定期进行检查,做到文明生产。 6.发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时 报告单位负责人。 7.对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。 巡回检查制度 1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。 2、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。 电动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升〉35C最高〉60C,滚动轴承温升〉40C最高〉70C)。 3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。 5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置 和给水压力等是否正常。 6、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。 7、检查炉渣清除情况。 8、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常,个指示、信号 有无异常变化。 9、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否 正常。

锅炉房管理制度81667

锅炉房安全管理制度 1.岗位责任制 为加强锅炉管理,保证锅炉安全、经济运行,要求锅炉房人员,必须明确本岗位的责任范围。 1.1管理人员的责任制 锅炉管理人员,负责锅炉房的安全、技术管理工作,并报告当地劳动部门备案。管理人员应具备锅炉及设备安全、技术知识、熟悉国家安全法则的有关规定,能够胜任锅炉房的安全、技术管理工作。具体要求如下: 1.1.1对特种设备操作人员组织技术培训和进行安全教育。 1.1.2拟定锅炉房各项规章制度,并负责对制度的实施情况进行检查,及时纠正违章行为。 1.1.3传达并贯彻主管部门和锅炉压力容器安全监察机构下达的锅炉安全指令。 1.1.4编制设备检修计划,并负责督促检查实施。 1.1.5解决锅炉房各岗位人员问题,如不能解决应及时向上级报告。 1.1.6向锅炉压力容器安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况。 1.2班长的岗位责任制 1.2.1应熟悉和掌握锅炉技术知识、操作技能、设备情况并具备排除故障的能力。 1.2.2班长受管理人员的领导,负责调度本班各岗位的工作,对所属锅炉设备负有安全经济运行的直接责任。 1.2.3班长有权安排本班人员工作。当班长需要离岗时,必须指定一名司

炉临时负责。 1.2.4负责锅炉设备的开停操作,并炉操作,了解锅炉水处理和用热负荷情况,发现隐患及时消除,并填入运行记录。 1.2.5认真贯彻执行各项规章制度。对严重违反操作规程和劳动纪律者,应加以教育和劝阻;当劝阻无效时,有权停止其当班工作。 1.2.6如遇一般故障,班长负责指挥排除;需停炉时,应先向站长请示后方可进行;当发生严重故障,危及锅炉或人身安全时,应紧急停炉,以防事故扩大。 1.2.7负责本班人员的思想工作和各岗位之间的工作协调,提高本班人员的思想素质和技术操作水平。 1.2.8配合仪表人员,定期做好三大安全附件的人工启动试验。 1.3司炉的岗位责任制 1.3.1应熟悉和掌握锅炉基本技术知识、设备状况、操作技能并具备排除故障的能力。 1.3.2接受班长和站长的领导,全面负责本班锅炉运行中监视和调整,除渣,保证锅炉安全经济运行。 1.3.3加强对锅炉压力、温度的监视与调整,根据锅炉仪表指示数值、煤种和燃烧工况的变化,及时进行燃烧调整,满足供热要求,降低煤耗。 1.3.4应对设备加强保养,按巡回检查制度要求对设备进行巡视检查,当需要离岗时,必须向副司炉交代清除。 1.3.5有权禁止当班人员违章操作,阻止无关人员进入操作室,受班长指定后,可临时行使班长职责。 1.3.6在班长领导下,正确处理事故和故障,有权拒绝违章指挥,如需要紧急停炉时,应及时报告给班长或站长。 1.3.7协助化验员定期做好Na+交换器还原和机械过滤器反洗工作。

危险源辨识和风险评价办法

危险源辨识和风险评价办法 一、目的 为了准确的辨识出危险源,进行风险评价,以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容: (1)工作环境:包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等; (2)平面布局:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区);高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等; (3)运输路线:施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等; (4)施工工序:物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态; (5)施工机具、设备:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电; (6)危险性较大设备和高处作业设备:如提升、起重设备等; (7)特殊装置、设备:锅炉房、危险品库房等; (8)有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等; (9)各种设施:管理设施(指挥机关等)、事故应急抢救设施(医院卫生所等)、辅助生产、生活设施等; (10)劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识方法 危险因素与危害因素分类。 为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种: 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类,共分为六类: a)物理性危险源: (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷);如:脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距

脱硫工程危险源辨识及评价

脱硫工程危险源辨识及评价 概述 1 生产工艺某焦化厂从焦炉来的荒煤气,经过初冷气循环水和制冷水冷却,再经鼓风机加压后进入AS工艺的洗涤工段。煤气依次进入H2S洗涤塔和洗氨塔,采用氨水脱硫和水洗氨相结合的方法,利用煤气自身所含的NH3,洗涤脱除煤气中的H2S、NH3、HCN。脱除了H2S、NH3后的煤气依次进入两台串联的洗苯塔,洗苯后的净煤气送至公司煤气管网。 2 主要危险因素分析焦化煤气脱硫工艺采用的生产原料和生产的产品中含有易燃易爆物质及其特征[1]见表1。具有火灾危险性的主要生产场所及装置以煤气系统为主的爆炸气体环境和以焦油及苯系统为主的火灾环境。表1 易燃易爆物质特征序号名称闪点℃引燃温度℃爆炸极限℃火灾危险性分类1焦油100580 丙2洗油100 丙3重苯<28 甲4轻苯<28 甲5萘油<28 甲6硫磺 235 乙7萘805400.9~5.9甲8氰化氢-17.85385.6~41.0甲9氨 63015.0~28.0丙10焦炉煤气 4.72~37.5甲表2 主要生产场所及装置的火灾爆炸危险性 场所或装置生产类别危险区域危险介质洗涤工段甲2区煤气氨分解硫回收工段乙2区煤气、硫磺粗苯蒸馏工段甲1区、2区煤气、苯 危险评价以及工艺过程事故易发性评价 1 评价方法对火灾、爆炸事故易发性的评价,采用国家“八五”科技攻关项目85—924—01—01《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术的研究》中有关“危险物质事故易发性分类分级评价技术研究”和“工艺过程事故易发性研究”的评价方法[2]。根据安全工程学的一般原理,危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积,即危险性评价一方面取决于事故的易发性,另一方面取决于事故后果的严重性。此外,现实的危险性不仅取决于由生产物质的特定物质危险性和生产工艺的特定工艺过程危险性所决定的生产单元的固有危险性,还同各种人为管理因素及防灾灭灾措施的综合效果有着密切的关系。因此危险源的现实危险性指标的综合算式为:式中: i——代表第i种物质危险性的评价值; j——代表第j种工艺危险性的评价值; Wij ——代表第j项工艺与第i种物质危险性的相关系数; B12——代表事故严重度评价值; B21——代表工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子; B22——代表人员素质的

LNG储配站危险源辨识

湖口LNG储配站危险源辨识成果 消防栓使用作业危险源辨识及控制措施表(JSA) 工作名称/任务: 消防栓使用作业地点:站区 部门:生产运营部 主管人: 生产运营部主任 工作执行人职务: 生产运营部安全员 编制:生产运营部审查: 安全环保部批准:安全副总作业环境条件 □室内■室外□冷□热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动 □举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立■拖□蹲□其它 序 号工作步骤 潜在 危险 危害 原因 风险评估 风险控制措施 其它 需说 明情 况 可 能 性 损 失 风 险 值 风 险 等 级 1准备工具及防护用品 划伤、 砸伤 工具 缺陷、 未佩 戴防 护用 品 G4E14 一 般 操作前检查工 具是否存在缺 陷,是否合理穿 戴劳保用品 2打开消防箱,取出消防扳手、枪头、消 防水带。 碰伤 操作 不当 G4E14 一 般 佩戴防护用品, 轻拿轻放

3安装消防枪头,铺好消防水带 枪头 接口 处严 重漏 水 安装 不正 确 缓慢开启消防 栓(建议修改为 均匀用力拧紧 榫头和水带) 4拆卸消防栓接头,检查消防水带接头有 无密封垫。 划伤 用力 不均 G4E14 一 般 穿戴防护用品, 均匀用力 5 安装消防水带与消防栓 碰伤扭伤操作 不当 G4E14 一 般 风 险 熟练操作,佩戴 防护用品 6开启消防栓,检查接口处和消防水带是 否漏水 7 使用结束关闭消防栓

8 拆卸消防水带和枪头,安装好消防栓。 9消防扳手及枪头放入消防箱,消防水带晾干后放入消防箱。

LNG储罐区低温阀门维护作业危险源辨识及控制措施表(JSA)工作名称/任务:低温阀门维护地点: LNG储罐区编号: CRCGAS-LNG-JSA004部门:生产运营部主管人: 生产运营部主任工作执行人职务: 运行工 编制:生产运营部审查: 安全环保部批准:安全副总 作业环境条件 □室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它 基本工作行动 □举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪直立□拖■蹲□其它 序 号工作步骤 潜在危 险 危害原 因 风险评估 风险控制措施 其它 需说 明情 况 可 能 性 损 失 风 险 值 风 险 等 级 1检查防护用品及工具 碰伤、 划伤 没穿戴 工作 服、安 全帽等 或使用 过大或 过小的 工具, 与操作 不匹 配。 G4E14 一 般 配戴符合标准 的防静电服、安 全帽、手套及防 护鞋 使用防爆扳手 正确使用防爆 对讲机 防 火, 防 爆、 防静 电

锅炉房管理制度00534

南京群力运动器材有限公司锅炉房管理制度 目录

一、锅炉房管理制度 (1) 二、岗位责任制度 (2) 三、锅炉辅机操作制(规程) (3) 四、锅炉房巡回检查制度 (4) 五、锅炉设备维修保养制度 (4) 六、交接班制度 (5) 七、锅炉水质管理制度 (6) 八、锅炉房清洁卫生制度 (7) 九、锅炉房安全保卫制度 (7) 十、锅炉房脱硫除尘系统管理制度 (7) 十一、锅炉房燃煤堆放管理制度 (8) 十二、煤场渣场管理制度 (8) 十三、锅炉房工业盐储存、使用的管理办法 (9) 十四、锅炉房石灰储存、使用管理办法 (9) 十五、工业火碱储存、使用管理办法 (10) 十六、安全教育培训制度 (11) 十七、特种设备和主要设备器材使用管理制度 (11) 一、锅炉房管理制度 锅炉房是我矿的五管要害场所,锅炉运行的好坏直接关系到矿井安全生产,

关系到职工的生命,为保证锅炉正常运行,避免事故发生,制定本制度,所有人员必须认真遵照执行。 1.锅炉房是要害场所,非本单位工作人员未经批准严禁入内。 2.在锅炉房从事特殊作业的司炉工、水质软化工、电工、电气焊工、行车工等上岗前必须经过有关部门的培训,合格后方可持证上岗,上岗证到期未进行复审的人员不得继续从事原工种的作业。 3.当班人员要坚守岗位,提高警惕,严格执行安全技术规程和巡回检查制度。做到工作时间不会客、不脱岗、不酗酒、不干与工作无关的事情。 4.严禁携带危险品、易燃、易爆品进入锅炉房。所需装有少量润滑油、清洗油的桶、油壶,应存放在指定地方。 5.锅炉房内不得有居民居住。 6.锅炉房每层应至少有两个出口,分别设在两侧。 7.锅炉房通向室外的门应向外开,锅炉运行或压火期间不得将门锁住或闩住,压火期间要有人监视。 8.锅炉房的出入通道应畅通无阻,安全通道应设标志。 9.锅炉房要配备合格的消防器材,认真管理,不准随便移动或挪作他用。 10.锅炉房工作人员要熟悉锅炉房的安全设施、避灾路线,会使用消防器材,会急救处理。 11.外来参观人员或检查人员进入锅炉房必须履行登记手续,然后方可在有关人员陪同下参观或检查。 12.锅炉房工作人员要牢固树立安全生产的思想,上岗前穿戴好劳动保护用品,在特殊情况下,要穿戴好专用劳保用品。 13.锅炉房要备有检查用的低压(12V以下)照明灯,当检验部门来检查锅炉时,锅炉操作人员要配合检验部门,做好现场监护工作。 14.无论锅炉是否运行,锅炉房都要保证24小时有人值班,并坚持面对面交接班制。 15.锅炉房要按要求建立相应的管理制度,装挂有关的图纸、制度,并严格执行。 16.值班或岗位人员不得乱动与工作无关的设备,不得用生产电话闲扯与工作无关的事情。 17.上班期间不得从事娱乐活动,不得带狗或其它动物进入锅炉房。 18.锅炉房要配备可靠的通讯设施,且必须保证全天畅通,岗位人员发现电话有问题时要及时向有关部门汇报,以便得到处理。 19.锅炉房内的操作地点应有足够的照明,锅炉房应有备用照明系统或专用工具。 20.锅炉房的炉渣应做到日产日清,锅炉停运期间将煤场渣场清空保洁。 21.锅炉房的燃煤要定期洒水降尘,必要时进行绿网覆盖。 22.正常使用脱硫除尘设施,使锅炉房达标排放。 23.搞好锅炉房的日常管理,杜绝私拉乱接,跑冒滴漏现象发生。 24.外来施工人员或参观检查人员必须遵守锅炉房的有关管理制度。 二、岗位责任制度 Ⅰ司炉工岗位责任制

煤气伤害危险源辨识

煤气伤害危险源辨识 1、事故特征 1.1危险性分析 通过对电除尘安全生产全过程的了解,煤气泄露、着火爆炸、人身中毒事故对于电除尘安全生产环境而言,发生几率很高,易造成人身伤害和财产损失。 1.1.1煤气:工业上所指煤气是指含有CO 、CH4 及H2等多种可燃 气体成分的混合气体。 1.1.2煤气区域作业:指在生产范围内包含工业上所指煤气区域内进 行作业活动。 1.1.3煤气事故:是指在含有煤气区域内作业时,由于煤气泄露、爆 炸着火、中毒造成的人身伤害或财产损失。 1.2危险程度 煤气泄露事故可能造成爆炸着火、中毒等事故,煤气泄露事故中,作业人员或岗位相关人员吸入过量的CO,造成呼吸系统衰竭,发生窒息事故,严重者造成中毒人员死亡,造成对岗位人员人身伤害和公司的财产损失。煤气大量泄漏,遇火源造成着火爆炸事故,直接危及操作者和岗位相关人员的人身安全和公司财产安全。 1.3事故前可能出现的征兆 1.3.1 作业人员进入煤气受限空间,未办理《受限空间作业票》,未 进行分析环境气体成分和含量。

1.3.2 作业人员进入煤气区域,未按《安全操作规程》规定,携带煤 气报警仪 1.3.3 煤气区域巡检时,未按《安全操作规程》规定,两人或两人以 上巡检作业。 1.3.4 煤气泄露区域作业时,煤气大量泄漏需要作业时,未佩戴空气 呼吸器。 1.4 事故发生的区域和地点:电除尘器,烟气管道,放散烟筒, 蒸发冷却器,灰仓。 1.5预防措施 1.5.1涉及煤气岗位人员必须经上岗前安全培训并考试合格,否则不 能上岗作业。 1.5.2在煤气设备上抽堵盲板,煤气区域动火检修,必须到煤气防护 站办理相关作业票。煤气防护人员到现场检测合格后,现场配 备防护器材,方可作业,否则不能作业。 1.5.3进入煤气设备内部工作,如清灰等,进入设备前必须办理《受 限空间作业票》分析设施内部气体成分和含量,分析合格后,作业人员方可入内作业。作业完备后,必须清点作业人员及工具数量,确认无误后可撤离现场。 1.5.4对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备在投产前必须进行气 密性试验,合格后方可投产。 1.5.5发现跑、冒煤气或带煤气作业,必须佩戴空气呼吸器,配备专 人监护。

锅炉房安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.锅炉房安全管理制度正式 版

锅炉房安全管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1)张贴“闲人免进”标志,控制无关人员进入,如工作需要,应进行登记后方可进入。 (2)严禁在锅炉房附近堆放可燃物品,锅炉房内严禁存放或烘烤可燃物品,严禁在锅炉房内搭床睡觉。 (3)锅炉房的工作人员必须按照国家有关规定,经专业安全培训,取得特种作业操作资格证书,持证上岗,并严格遵守锅炉房的安全运行规程。 (4)每班都要坚持巡回检查制度,了解设备的运行情况,按操作规程监视水

位、压力、温度等,根据系统的设计和运行要求,对有关设备进行调节,并做好详细记录。 (5)工作人员坚守岗位,禁止在锅炉房内喝酒、吸烟、娱乐、睡觉等,严禁擅离职守。 (6)对安全阀、压力表定期进行校验。经常检查安全阀、压力表、水位表等保护装置,确保灵敏有效;发现设备及管线异常,立即上报并及时检修。 (7)工作人员熟知单位报警程序及锅炉房消防器材的存放位置和使用方法,严禁将消防器材挪做他用。 (8)应急照明装置保证正常运行。 ——此位置可填写公司或团队名字——

LNG杜瓦瓶操作危险源辨识及控制措施

危险源辨识及控制措施 LNG气化站(LNG杜瓦瓶)单元PHA分析 单元名称:LNG杜瓦瓶编制:长乐华润燃气有限公司编号:CLHR-LNG-001 危险有害因素原因后果 危险等级 改进措施/预防方法可能 性 损失 风险 值 风险 等级 人心理异常巡查人员责任心不强,粗心、大意。无法及时发现问题I4 E2 8 一般 1、加强员工培训及安全教育; 2、落实管理制度。 操作错误 巡查时未携带防爆对讲机,或对讲机未 正确使用。 无法及时与控制室联 系;人员受伤 I4 E2 8 一般 1、加强对设备设施使用培训; 2、加强监督。 运行记录不全、有误。 无法确保正常运行J3 E2 6 一般 1、加强操作规程培训,使操作 人员理解记录参数的含义; 2、认真记录,做到全面准确。

危险有害因素原因后果 危险等级 改进措施/预防方法可能 性 损失 风险 值 风险 等级 巡查人员错误开关阀门。 设备损坏;超压放散; 人员受伤。I4 E2 8 一般 1、开展技能培训,按操作规程 实施作业; 2增加阀门开关标识。 1、杜瓦瓶移动时速度过快 2、上架、下架操作过急 砸伤;压伤J3 C4 12 中等1、开展技能培训,按操作规程实施作业; 2、操作过程需二人互相协助操作,切不可单独操作; 3、移动杜瓦瓶时使用杜瓦瓶手推车。

危险有害因素原因后果 危险等级 改进措施/预防方法可能 性 损失 风险 值 风险 等级 1、未正确穿戴劳动保护用品; 2、未使用防爆工具。 碰伤;撞伤;着火。I4 E2 8 一般1、正确穿戴劳动保护用品; 2、使用防爆工具; 3、配备消防器材。

危险有害因素原因后果 危险等级 改进措施/预防方法可能 性 损失 风险 值 风险 等级 消防设施缺 陷1、灭火器过期、超充装; 2、灭火器无铅封。 不能及时扑灭明火I4 E2 8 一般 1、正确使用灭火器; 2、及时检查,定期更换 标志缺陷警示标识缺失、不全面 人员误操作;J3 E2 6 一般 因临时供气条件受限,只能加 强警戒巡视。

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