焊割气安全操作规程
气焊、气割作业人员安全操作规程
气焊、气割作业人员安全操作规程气焊、气割作业是一项常见的工业作业，但由于操作中会涉及到火焰、高温等危险因素，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的安全。
下面是气焊、气割作业人员安全操作规程的相关内容：一、安全防护措施1. 戴好个人防护装备：作业人员应穿戴好防护服、防护鞋、防护帽等，确保身体各部位都得到保护。
同时，还需要佩戴防护眼镜、防护面具、耳塞等个人防护装备，以保护眼睛、面部和耳朵等部位。
2. 消防器材齐全：作业现场应配备灭火器、消防水枪等消防器材，确保发生火灾时能够及时进行灭火。
3. 通风设备完善：气焊、气割作业会产生大量烟尘和有害气体，作业现场应配置有效的通风设备，确保空气流通，减少对作业人员的危害。
4. 安全设施齐备：作业现场应设置明显的安全警示标志，设置安全通道和紧急出口，保持工作区域的整洁和通畅。
5. 紧急救援措施：作业现场应设置急救箱、急救设备，并配备专职急救人员，以便在发生事故时能够及时进行急救。
6. 操作人员配备：作业现场应有足够数量的合格、经验丰富的操作人员，确保作业安全和效率。
二、作业前的准备工作1. 检查工作环境：在进行气焊、气割作业前，作业人员要仔细检查作业环境，确保操作区域内没有易燃和易爆物品，没有漏电和积水等安全隐患。
2. 检查设备完好：作业人员要检查焊割设备的燃气管道、电气连接、喷嘴、氧气和乙炔压力表等，确保设备完好并正确使用。
3. 确定作业区域：作业人员要根据工作需要，确定准确的焊割位置和作业区域，并与相关人员进行沟通和协商。
4. 交底和指导：作业人员要与领导或负责人进行交底和指导，了解作业过程中的安全要求和注意事项。
5. 检查个人装备：在作业前，作业人员要检查个人防护装备是否完好，并确保穿戴正确。
三、作业中的安全操作1. 燃气使用规范：气焊、气割作业使用的燃气应符合国家相关标准，作业人员要正确安装和调节燃气压力，防止燃气泄漏和爆炸。
2. 喷嘴选择和使用：作业人员要根据所需焊割材料的厚度和焊割种类选择合适的喷嘴，并严格按照操作规程使用、调整和维护喷嘴。
气体焊接与切割作业人员安全操作规程
气体焊接与切割作业人员安全操作规程1适用范围本规程适用于从事气体焊接与气割操作的人员。
2安全操作规程2.1气焊工与气割工应经过专门的技术训练与安全教育，考试合格并持有操作资格证，方可独立担任工作，同时应遵守《气瓶保管使用安全操作规程》。
2.2作业点离人行道和墙壁（跨柱）的距离不得小于1米。
2.3在生产或贮存化学物品及其它易燃易爆品的车（房）间内，如无安全措施，禁止气割（焊）。
2.4工作场地应有足够的清洁水，以供割（焊）咀冷却用。
2.5工作场地应备有消防器材。
2.6工作场地自然采光不足时，应设置人工照明。
2.7割（焊）咀不应沾染油脂、泥垢。
割（焊）咀的配合锥面不得碰毛。
2.8割（焊）咀必须用螺母压紧，不得松动和漏气。
2.9割（焊）咀孔道必须畅通。
通孔工具应用较软的金属材料，不宜用钢丝。
气割、气焊时，咀端与熔融金属表面的距离以保持3~4毫米为宜，以防过分接近而引起回火。
2.10高压氧气管及射吸管应装配严密，不应裂漏、弯曲及碰伤，不得沾染油污。
2.11氧气阀、乙快阀和高压氧气阀均应完好，灵敏、可靠，不得有泄漏现象，不准沾染油污。
2.12氧气管接头与乙快管接头应采用铜质标准软管接头。
一般情况下,氧气管接头与橡胶软管应连接牢固，乙焕管接头与乙快橡胶软管应避免连接太紧，以不漏气和容易接上、拔下为准。
2.13接头不应沾染油脂、泥垢。
2.14橡胶软管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。
管内应保持清洁，不准沾染油脂。
2.15橡胶软管长度一般以10~20米为宜。
橡胶软管的接头处必须采用特制卡子。
若橡胶软管不够长，则应在连接处将相连的管端切齐，其内套以双头接头，在两端外部用退火的金属丝扎牢。
软管不应放置在电缆、高温熔渣、高温工件上。
如跨过人行道时，应加护套或盖板。
2.16工作前应详细检查焊枪、割炬、减压器、胶管有无漏气、失灵现象。
胶管与焊枪、割炬接头处，必须用卡子或铁丝捆扎。
2.17须有可靠的回火防止器（乙快瓶除外），一个岗位回火防止器只能供一把割（焊）炬使用。
气焊切割工安全操作规程
气焊切割工安全操作规程1、未经过考试合格并持有安全操作证者，不准操作。
徒工应有师傅带领。
2、工作前，焊（割）工必须穿戴好各种必备的劳动防护用品，以防烫伤、伤目等事故。
3、施焊前应检查工作场地10m周围是否有易燃易爆物品及影响安全生产的物品，并加以清除，检查焊（割）炬、皮管、接头及气瓶附件等是否良好。
4、不准将气瓶放在强烈阳光下，高温处及易受电击的地方，搬运时禁止滚运和撞击。
5、氧气、乙炔瓶要安放牢固，严禁沾染油脂；装拆减压器及开启瓶阀时，禁止用金属物敲击连接螺母和阀门；开启气阀时，身体不要对着出气口。
6、氧气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
7、焊（割）工作前，应检查皮管有无磨损、扎伤、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。
8、点火时，先稍开氧气，再开乙炔。
面部和手应离开焊（割）嘴，防止火焰喷出伤人。
9、发生回火或鸣爆时，应立即将乙炔及氧气关住。
待焊（割）炬冷却后再开氧气，吹掉焊（割）炬内黑灰，再点火操作。
10、不准再带电设备和有压力的液态或气体以及易燃易爆、有毒物品的容器上焊割。
焊接容器时要有出气孔。
有油类物质要洗净后才能焊割。
11、气瓶中气体不准全部用光，至少保留0.1MPa压力的气体。
12、皮管穿越通道要加盖保护物。
焊、割炬和皮管的紧固夹头要经常检查，防止松动滑脱。
13、不要把焊（割）炬放在热工作物上。
工作时要防止火焰喷射到氧气、乙炔瓶和易燃易爆物上。
14、操作自动切割机时，要做好防止触电等防护措施。
15、高空操作时，要遵守有关高空作业安全操作规程。
地面应有熟悉气焊（割）操作的工人配合。
16、离开工作场地时，应收好皮管，关闭氧气、乙炔阀门，并检查场地周围，熄灭火种。
气割(气焊)的安全操作规程
一、普通规定1．严格遵守普通焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3．工作前或者乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不许有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不许有明火，不许抽烟。
严禁用火试验漏气。
5．氧气瓶、乙炔发生器(或者乙炔气瓶)与明火间的距离应在 10米以上。
如条件限制也不许小于 5 米，并应采取隔离措施。
6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或者乙炔气阀门。
7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或者用工具敲击冻块。
氧气阀或者管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或者蒸气加热解冻，或者用 23％~30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
8．焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或者乙炔发生器上。
9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才干进行。
10．工作完毕或者离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
二、电石1．贮存地点必须干燥，通风良好。
电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或者敷设水管水沟。
坏电石桶不许存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2．电石桶的搬动应轻搬轻放，不许扔甩，以免产生火花，引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3．取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
4．电石起火要用干砂或者二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或者水消火。
焊割气安全操作规程
焊割气安全操作规程前言焊割气是工业中常用的一种工具，但由于其具有高温、高压和易燃性等危险特性，正确、安全地使用焊割气对保障工人生命财产安全有重要意义。
本文将介绍焊割气的安全操作规程，帮助工人避免安全事故的发生。
焊割气种类一般来说，焊割气可以分为以下几种种类：1.氧气2.乙炔气3.氩气、氩氩混合气4.氢气5.氮气其中，氧气和乙炔气是常用的焊割气体。
焊割气的危害焊割气的危害性主要表现在以下几个方面：1.高温。
焊割气加温后产生高温，直接作用于人体会引起灼伤甚至烫伤等。
2.高压。
焊割气中的氧气和乙炔气等在被压缩后会形成高压气体，一旦泄漏或损坏，很容易导致压力释放，引起意外事故。
3.易燃。
焊割气是易燃气体，一旦与火源或电弧直接接触，会发生燃烧或爆炸。
4.毒性。
氮气、氢气等无色无味，且有毒性，长时间接触或高浓度的吸入会使人严重中毒或窒息。
针对以上几个方面的危害，我们需要在使用焊割气时进行相应的安全措施措施，以避免事故的发生。
焊割气的安全操作规程1.操作前的准备在使用焊割气前，需要进行以下准备工作：•检查设备是否完好。
检查焊割气压力表、支架、气管、手把等设备是否完好，并清理设备表面的灰尘或杂物。
•检查气瓶。
检查气瓶表面的标识是否清晰、阀门是否有异常，切勿猛敲气瓶或劣质气瓶。
•仔细阅读设备说明。
了解设备的使用方法和注意事项。
•换装焊割气瓶时，需要在拧开进气阀前，先将钢瓶内的氧气排净。
2.操作过程中注意事项在使用焊割气时，需注意以下事项：•使用气压表。
在使用气压表时，需将表头紧固，保持气源管路畅通。
•避免过度烧烤。
使用焊接时，需要避免过度烧烤，以减少产生的高温和压力。
•需要快速关闭压入氧气瓶的阀门。
•线路交换时，需要关闭气氛，以免造成意外。
•同种燃气中氧气的压力必须低于乙炔气。
3.操作后的处理使用焊割气后，需要进行以下处理：•关闭设备。
操作完毕后，需要关闭设备，关掉气阀门、气瓶阀、气压表阀等设备，以保持设备安全。
电(气)焊(割)消防安全操作规程
电（气）焊（割）消防安全操作规程第一章总则第一条为了加强电（气）焊（割）消防安全管理，预防和减少电（气）焊（割）火灾事故的发生，保障人员安全和财物安全，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于电（气）焊（割）操作人员，包括电焊工、气焊工、割切工等。
第三条电（气）焊（割）消防安全原则：安全第一，预防为主，科学施工，全员参与。
第四条电（气）焊（割）消防安全责任：电（气）焊（割）操作人员属于责任主体，应当遵守国家和行业相关规定，严格遵守本规程，保障自身安全和他人安全。
第二章电（气）焊（割）消防安全要求第五条电（气）焊（割）消防设施要求：电（气）焊（割）操作场所应设置消防器材，如灭火器、消防水带等，保证操作时的紧急灭火需要。
第六条电（气）焊（割）消防安全设施要求：电（气）焊（割）操作场所应满足消防安全要求，设置防火板、防火阀门等，确保防火防爆。
第七条电（气）焊（割）操作台要求：电（气）焊（割）操作人员应当在操作台上进行作业，并保持操作台的整洁和清晰，确保操作台没有可燃材料。
第八条电（气）焊（割）消防安全管理要求：电（气）焊（割）操作人员应接受消防安全知识培训，了解灭火器材的使用方法和灭火原理，并经常进行操作演练。
第三章电（气）焊（割）操作安全措施第九条安全措施要求：电（气）焊（割）操作人员应根据焊（割）作业的具体情况，采取相应的安全措施，包括但不限于下列措施：（一）操作人员应穿戴防火防爆服和防护帽；（二）操作人员应佩戴防护面罩、护目镜、防护手套等个人防护用品；（三）作业现场应保持整洁，清除易燃和可燃物品；（四）操作人员应严禁在作业区内吸烟；（五）电（气）焊（割）设备应定期检查和维护，确保其正常工作；（六）在焊割现场应设置明显的安全警示标志。
第十条电（气）焊（割）操作安全要求：电（气）焊（割）操作人员在操作前应熟悉所需操作材料和设备的性能，了解焊割材料的燃烧特性和爆炸危险性，遵循以下操作安全要求：（一）操作人员应确保操作区域的通风良好；（二）电（气）焊（割）应在安全距离外进行，防止引燃物品；（三）操作人员应严禁操作时离开工作台，消除操作过程中的安全隐患；（四）操作人员应在操作结束后，关闭电源，清理操作区域，并检查设备及消防设施的完好性。
气焊割工-安全操作规程(15篇范文)
气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
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焊割气安全操作规程
概述
当进行火焰切割时，燃气与氧气混合，所生成的火焰的温度能够使金属表面熔合，或者切割时能够使金属熔化。
燃气和氧气供应的气瓶和软管应使用相对应的颜色。
在操作过程中要严格按照工业燃气操作守则进行作业。
一．切割作业前的准备
1.进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
2.确定气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确的和割据连接.
3.检查气喉是否有缺陷或被损坏，例如：气喉破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
4.点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
5.在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
二．作业期间的准备
1.配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
2.小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
3.将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。
4.严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。
三．切割安全操作注意事项
（一）火焰切割是利用可燃气体（CH4,C3H8）在纯氧气中燃烧，使金属在高温作用下达到燃点，然后借助氧气剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。
（二）火焰切割使用的气体有：天然气，C3H8，氧气
1.天然气最主要的成分是甲烷，基本不含硫，无色、无臭、无毒、无腐蚀性，具有安全、热值高、洁净和应用广泛等优点，目前已成为众多发达国家的工业企业必选燃气气源。
2.C3H8 是无色无臭的易燃气体，熔点－189.7 ℃，沸点－42.1℃，相对密度 0.5853(－45／4℃)。
气体根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，C3H8是乙炔的比较理想的代用燃料，目前C3H8的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。
工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。
3.氧气在标准状态下是无色无味无毒的气体，分子式为O2，密度为1.43千克/立方米，比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时，氧气变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝色雪状的固体。
氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
有机物与氧的反应，会放出大量
的热。
增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。
当压缩的气态氧与矿物油、油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃，常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也无济于事。
压缩氧气突然放出的热量、摩擦热和金属固体微粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在压缩状态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。
（三）气体切割设备：包括氧气瓶、C3H8钢瓶、切割工具、减压表.
（四）气体切割的安全分析：气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。
（五）气割作业安全规定
1.在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
2.管道天然气为低压状态，避免使用明火接触天然气。
3.C3H8钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，不得靠近火源与其它热源，也不得安置在高压线
和起重机滑线下。
4.使用切割工具前，必须检查喷射情况是否正确。
先开启切割工具的阀，氧气喷出后，再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。
5.在通风不良的地点或在容器内作业时，切割工具应先在外面点好火。
6.点火时应先开燃气，气流量小一点，点燃后再开启氧气交叉调节氧气和燃气，按工作需要选取火焰。
停火时应先关闭燃气，然后再关闭氧气。
7.在易燃易爆生产区域内使用火，应按规定办理动火审批手续。
8.工作结束后，关闭燃气，关闭氧气。
四．在密闭空间内作业
在密闭空间内进行火焰切割工作，应采取特别的预防措施，以保障工人的安全与健康。
在该等地方内，积聚泄漏气体的可能性大为增加，同时切割所生烟雾的危害性亦较显著。
1.采用工作许可证制度，并遵从在密闭空间内工作的安全要求。
2.提供新鲜空气通风及抽除烟雾的系统。
3.可行情况下，不得把气瓶放进密闭空间；假若有此需要，则应把放进密闭空间的气瓶数量减至最低，并严格检测是否有泄漏，在停工时搬离该地。