2016年品质部年终总结报告
2016年品质部总作总结
2016年伍怡天宇物业中心品质部工作总结品质管理部作为物业中心业务开展的指导部门，肩负着规范物业中心的内部建设和业务开展，监督落实各项工作有效完成的重任，一年来，在物业中心领导的正确领导下，在各部门、项目服务处的大力支持、积极配合下，品质管理部以物业中心制定的质量方针和发展目标为指导，坚持物业中心的服务理念，组织带领部门员工紧紧围绕物业中心的宗旨开展工作，全面履行职责，主抓部门内部管理建设，一年来，我们始终“把物业中心利益系心间，把优质服务放首位，把精细管理落实处；用团队精神凝人心，用规范制度约束人，用先进事迹激励人”，引领员工用实际行动不断提升物业中心品牌形象。
一、回顾2016年品质部做了以下工作。
1、制定、执行物业服务中心规章制度及各部门相关制度体系，监督和落实制度执行情况。
对乌鲁木齐伍怡天宇物业服务中心全套制度进行汇编，内容包括管理架构、岗位职责、各类管理制度、应急预案等63项共207页。
2、将物业中心各类表格共31个进行整理编排并按统一格式下发至各项目处，做到物业中心各部门、项目处资料台账为统一格式。
3、组织质量管理、质量检验标准等管理制度的拟定、检查、监督、控制及执行。
全年评选奖励优秀员工12次，共计表扬144人次。
全年发放红头文件共25份，品质检查、综治维稳检查通报处罚 16人次。
4、上半年组织各项目服务处进行2016年度业主满意度调查，组织入户走访5584次，发放入户问卷610份；统计整理业主合理化建议，并下发各处制定计划整改。
从统计结果看，2016年住户满意度整体保持在89.7%。
5、拟定物业中心员工薪酬及绩效考核方案，组织实施内部质量审核，建立完善员工激励机制，组织评定员工的绩效考核工作。
6、负责物业服务中心的企业文化和宣传建设；负责制定物业中心发展规划目标。
对各项目管理方案与质量方针、质量目标是否符合，管理成本、人员配臵是否合理的问题进行审核、控制。
处理其他与品质管理工作有关的事务，协助相关部门完成其他相关工作。
品质部门年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度已接近尾声。
在过去的一年里，品质部门在公司领导的正确指引和全体员工的共同努力下，紧紧围绕“品质第一，客户至上”的宗旨，全力以赴，攻坚克难，为公司产品的品质提升和客户满意度提供了有力保障。
现将本年度品质部门工作总结如下：二、工作回顾1. 质量管理体系建设本年度，品质部门继续推进质量管理体系建设，完善质量管理制度，确保公司质量管理体系的有效运行。
通过内部审核、外部评审等方式，不断提升质量管理水平。
2. 原材料及产品检验（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
本年度，共检验原材料XX批次，发现问题XX批次，及时通知相关部门进行处理。
（2）加强产品检验，确保产品品质稳定。
本年度，共检验产品XX批次，发现问题XX批次，及时通知生产部门进行整改。
3. 生产过程控制（1）加强生产过程监控，确保生产过程符合质量要求。
本年度，共进行XX次生产过程巡检，发现问题XX批次，及时通知生产部门进行处理。
（2）加强生产设备维护保养，确保生产设备正常运行。
本年度，共进行XX次设备维护保养，有效降低设备故障率。
4. 供应商管理（1）优化供应商评估体系，提升供应商质量水平。
本年度，对XX家供应商进行评估，淘汰质量不合格的供应商。
（2）加强供应商沟通，提高供应商质量意识。
本年度，共组织XX次供应商培训，提升供应商质量管理水平。
5. 客户投诉处理（1）建立客户投诉处理机制，确保客户投诉得到及时处理。
本年度，共处理客户投诉XX起，客户满意度达到XX%。
（2）分析客户投诉原因，改进产品及服务。
本年度，针对客户投诉问题，提出改进措施XX项，有效降低客户投诉率。
三、工作亮点1. 完善质量管理体系，提高质量管理水平。
2. 加强原材料及产品检验，确保产品质量稳定。
3. 优化生产过程控制，降低生产成本。
4. 提升供应商质量水平，确保供应链稳定。
5. 及时处理客户投诉，提高客户满意度。
四、展望未来新的一年，品质部门将继续秉承“品质第一，客户至上”的宗旨，紧紧围绕公司发展战略，努力做好以下工作：1. 不断完善质量管理体系，提升质量管理水平。
品质部年终总结
品质部年终总结品质部年终总结（精选9篇）总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它能够给人努力工作的动力，为此要我们写一份总结。
总结一般是怎么写的呢？下面是小编帮大家整理的品质部年终总结，希望对大家有所帮助。
品质部年终总结篇1我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。
一、产品的进料检验1、原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。
2、提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。
二、半成品的检验1、半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。
所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。
2严格过程控制程序。
对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到、层层把关。
品质部年终总结篇22020XX年是我人生旅途上的一个重要转折点。
离开学校步入社会的大门，我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。
河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。
在我工作的这段时间同事对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。
下面我将这几月的工作总结如下：一、工作收获在这几个月，我作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：1、原辅料的取样存放工作我严格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取。
品质部年终工作总结范文(6篇)
品质部年终工作总结范文一、概述：本人自____月进入公司担任品质部长，____个月的时间转眼即逝，这____个月的工作显得十分地充实，既有付出又有收获，也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。
展望____我对自已还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。
二、____个人工作总结：1、不同理念的引入与产生的碰撞我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。
在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质理念的，也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。
人的理念改变是困难的，有时需要一个漫长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。
“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，好像谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。
当生产出现返工时，每每听到这样一句话：“我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住！”又或者是“品质部没有检验好”！如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质就真的只有靠“检验”出来了。
____月份“整机检验员”划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。
要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”，还需要一个较长的过程。
2、“品质监督”与“源流管理”之争论当品质出现问题时，经常听到声音是“品质部监督不到位”，只追究品质部责任，而制造者却“逍遥在外”。
此种论调的进一步发展是：每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。
更有极端的论调：“假如我是小偷，你是警察，你抓不到我，就是你警察的问题”。
这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法，要从源流管好，逐步提高检验直通率，减少修机率，从而达到品质和效率双赢。
品质部年终工作总结(7篇)
品质部年终工作总结今年以来，本人在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮助下，品管部较好地完成了____的各项工作任务，现将____的各项工作总结如下，敬请各位领导提出宝贵的意见。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。
积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面我的工作岗位是品管部。
主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务：1、采用日志，对当天的工作进行记录；采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
三、存在的不足总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。
一方面，由于个人能力素质不够高，有时统计存在一定的差错；另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。
四、工作计划—年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。
打算从以下几个方面开展工作：一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对____工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。
二、完善公司质量目标，并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法三是加强工作培养。
始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
品质部门年终总结（二篇）
品质部门年终总结引言：随着市场竞争的激烈，产品质量成为公司竞争力的重要组成部分。
品质部门在过去一年中，以更高的标准要求自己，为公司的产品质量保驾护航。
在本年度总结中，我们将回顾品质部门的工作成果和遇到的挑战，并提出明年的发展方向和目标。
通过对过去一年工作的总结，我们期望能够为明年的工作提供借鉴和指导。
一、工作成果回顾1. 提升产品质量标准：品质部门通过与研发部门紧密合作，分析产品质量状况，制定了新的产品质量标准，并对现有的产品进行了改进。
经过努力，产品的故障率明显下降，客户满意度得到提升。
2. 强化供应商管理：供应商是产品质量的重要环节。
品质部门与供应链部门紧密合作，建立了供应商绩效评估机制，并与供应商进行定期沟通和培训，提高其质量意识和技术水平。
通过这些措施，我们成功提升了供应商的质量水平，为公司提供了更可靠和稳定的供应链。
3. 加强质量控制过程：品质部门对生产过程进行了全面的质量控制，通过建立更严格的工艺流程和质量检验点，及时发现和纠正生产过程中的问题，确保产品的质量稳定。
同时，我们加大了对员工的培训力度，提高了员工的质量意识和技术水平。
4. 加强售后服务质量：品质部门在售后服务中发挥了重要作用。
我们关闭了大部分的客户投诉，并加强了对客户问题的分析和解决能力，提高了客户的满意度。
同时，我们还加强了对售后服务人员的培训，提高了他们的服务水平。
二、遇到的挑战1. 市场竞争激烈：市场竞争日趋激烈，客户对产品质量的要求越来越高。
品质部门需要不断提升自己，适应市场的需求变化，保证产品的质量竞争力。
2. 人力资源短缺：品质部门需要具备专业的技术和质量管理人员。
然而，当前人力资源市场竞争激烈，招聘和留住优秀的人才是一个难题。
我们需要加大对员工的培训和激励，提高他们的工作积极性和专业素质。
3. 跨部门协作不足：产品质量涉及到多个部门的合作，需要形成良好的跨部门协作机制。
然而，在过去一年中，我们发现跨部门协作不够紧密，沟通不够顺畅，影响了工作的推进。
品质部年终总结报告（二篇）
品质部年终总结报告尊敬的领导、同事们：大家好！我是品质部的负责人，很荣幸能够在年终之际向大家汇报我们部门过去一年的工作情况和成果。
首先，我想感谢全体成员在过去一年的付出和努力。
品质部作为公司重要的支持部门，始终秉持着“品质第一、客户至上”的原则，为公司的发展做出了重要的贡献。
一、工作总结在过去一年中，品质部全面贯彻了公司的战略方针，在各项工作任务中取得了显著的成绩。
1. 品质管理体系建设：我们坚持以ISO9001质量管理体系为基准，持续推进部门内部的工作流程改进，推动各个环节的质量控制和风险防范。
通过评估和审计工作，我们成功通过了外部的认证机构对质量管理体系的审核，为公司提供了有力的市场竞争力。
2. 产品质量管理：我们建立了全方位的产品质量管理体系，着力解决产品质量问题。
通过对产品的检验、监测、追溯等手段，提高了产品的质量稳定性和一致性，大幅度降低了产品的不良率。
公司的产品在市场上获得了良好的声誉，客户满意度显著提升。
3. 客户服务质量管理：我们积极践行“顾客至上”的原则，建立了完善的客户服务质量管理机制。
通过及时回复客户的咨询和投诉，解决客户的问题，提高客户满意度。
同时，我们还通过市场调研和客户反馈等方式，不断优化产品设计和服务流程，为客户提供更好的产品和服务。
4. 品质意识培养：我们注重培养全员的品质意识，营造了良好的品质文化氛围。
定期组织品质知识培训和经验分享，提高了员工对于质量管理的认识和理解。
同时，我们还建立了奖惩制度，激励员工积极参与质量改进活动，形成了全员参与、全员负责的品质管理机制。
二、存在的问题和不足在工作中，我们也存在一些问题和不足之处，对此，我对全体成员提出了以下建议：1. 继续强化对质量管理体系的执行力度，确保流程运行的有效性和稳定性。
同时，加强对各个质量管理指标的跟踪和分析，及时发现和解决问题。
2. 进一步提升技术水平和专业素养，关注行业发展动态，不断学习和吸收新知识、新技术，为公司的品质管理工作提供更好的支持和服务。
2016年公司品质经理年终工作总结
2016年公司品质经理年终工作总结篇一：公司品质管理部2016年度工作总结公司品质管理部2016年度工作总结转眼间2016已经成为昨天。
在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。
现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。
加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。
在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。
对此采取了以下措施：1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。
针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。
先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。
厂部份文件清单具体如下：部门文件修订序号文件名称1包装纸箱检验标准2模具检验标准3iqc检验规范4供应商考核规定5成品入库检验规范6成品出货检验规范3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。
以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
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99.55% 100.00% 99.47%
98.0% 98%
批合格率
目标
97%
96% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2、出货PPM值推移图
月份 出货批 不良批 PPM 目标≦ 25,000 1月 1135 3 2643.17 20000 2月 550 0 0.00 20000 3月 1024 7 4月 927 2 5月 1105 8 6月 1175 10 7月 935 5 8月 972 6 9月 898 4 10月 836 0 0.00 20000 11月 940 5 12月 729 2 合计 11226 52
180 160 140 120 100 55.86% 49.78% 43.02% 35.59% 33 30 27 27 22 21 21 20 18 18 15 40% 20% 11 7 5 11 0% 61.94% 66.90% 71.63% 158 76.36% 80.86% 84.91% 88.97% 92.35% 94.82% 96.40% 97.53% 100% 80% 不良批 60%
2016年注塑来料抽检合格率 供应商 来料批 次 合格批 次 合格率 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 来料批次 合格批次 大海 398 398 100% 云隆 151 151 100% 联宏 95 93 97.9% 富升 98 98 100% 振盛 7 7 100% 万德 24 24 100% 华煜 29 29 100% 君茂 69 68 98.6% 戈塑 25 25 100% 安徽多 钰铭 宝 2 2 100% 30 30 100% 弛宝 23 23 100% 丰华 20 18 90.0% 健桥 4 4 100% 伟昌 6 4 66.7% 合计 981 974 99.3%
编号 管理项目 目标值 单位 ≤10次 月 ≧98% ≤4次 100% 月 月 年 实 际 值 1月 13 100% 2 2月 11 3月 16 4月 20 5月 15 6月 11 7月 17 8月 18 9月 16 10月 16 11月 20 12月 11
1 客户投诉次数 2 来料检测合格率 3 制程失检次 4 仪器按期校验率
三、制程检验部分
1、制程抽检合格率
2016年制程抽检合格率
月份 检验批数 合格批数 不良批数 目标 达成率 1月 1840 1828 12 98.0% 2月 767 759 8 98.0% 3月 1945 1921 24 98.0% 4月 1713 1663 50 98.0% 99.1% 5月 1700 1625 75 98.0% 97.5% 6月 1643 1571 72 98.0% 97.6% 7月 1766 1703 63 96.4% 98.0% 98.4% 8月 1654 1596 58 96.5% 98.0% 98.5% 9月 1225 1195 30 97.6% 98.0% 99.5% 10月 1350 1339 11 99.2% 98.0% 11月 1515 1493 22 98.5% 98.0% 12月 1214 1193 21 98.3% 98.0% 合计 18332 17886 446 97.57% 98.0% 99.6%
0.5%
1.1% 100%
1.6%
3.6% 100%
0.6%
2.0% 100%
1.3%
2.2% 100%
1.0%
1.6% 100%
0.5%
1.9% 100%
1.0%
1.6% 100%
0.5%
1.6% 100%
1.1%
2.6% 100%
1.1%
2.1% 100%
1.6%
4.5% 100%
1.2%
2.9% 100%
3、来料问题明细表
2016年来料异常明细表
序 来料日 物料名 供应商 号 期 称 1
产品规格
异常问题描述
根本对策
数量
处理结 改善效 果 果确认 补货 OK
2016-3单袋重量不足，要求25KG/袋，实测： 采购通报供应商改善，不足 联宏 PVC原料 PVC-97101 5 24.82 24.74 24.56 数量补齐 2016-3单袋重量不足，要求25KG/袋，实测： 采购通报供应商改善，不足 联宏 PVC原料 PVC-97101 7 24.84 24.72 24.66 数量补齐 2016-5丰华 PVC原料 PVC-97101-D 拉伸有颗粒 31 2016-6PA-981010C2君茂 PA原料 成型后产品有明显印痕 11 A 2016-8伟昌 31 2016-8伟昌 25 201611-5 铜片 6*2mm 3218客户投诉铜片发黑 退货，要求供应商改善
95.62%
2、制程不良问题统计表
2016年注塑不良问题分布图 不良问题 批锋 不良批 总批次 158 444 缺胶 33 444
水口不 表面不 穿孔 良 良
30 444 27 444 27 444
脏污 22 444
变形 21 444
困气 21 444
缩水 20 444
压痕 18 444
杂料 顶针印 发白 18 444 15 444 11 444
改善对策： 1、对钢材类（主材）纳入检验范围，加以品质管控。 2、制定供应商考核管理办法，实施月度、季度考核、评比，对出现品质问题较多的 供应商约谈，开会检讨改善，签订质量保证协议制约。 3、改进供应商选择方式，不能单一依靠价格确定，还要考虑生产能力、资质、品质 保证能力、交付能力、技术、管理等多方面综合评估。
80
60 40 20 0
总结分析及改善
总结分析： 2016年注塑部制程检验批次：18332批，合格批：17886批，不良批：444批，批次合格率：97.57%，未 完成公司目标：98%。 依异常问题统计，制程前几大不良主要是：批锋、缺胶、水口不良、表面不良、穿孔、变形、脏污， 分别批次为：158批、33批、30批、27批、27批、22批、21批，总占比超过70%，是注塑过程中最主要 异常问题。 存在的问题： 1、生产基层管理人员和作业员对品质意识薄弱，认识不足，自检能力差，造成不良品率、报废率、返 修率高，问题重复发生。 2、生产管理人员缺少对作业员的培训，管理方法存在问题。 3、品管人员不稳定，流动频繁，空缺时间长，对生产的监督指导不足，导致品质异常频发，事后才发 现为时已晚。 4、模具本身存在的问题较多，没有及时维修，问题重复发生。（如：批锋） 改善对策： 1、对问题模具提出整改计划，发现一款修一款，并确认改善效果，不允许带病生产。 2、加大培训作业员、技术员质量意识、自检能力培训和品质观念。 3、看板管理：将不良品制作成样品或图片，放置于看板或显眼位置，生产日会议加强培训、宣导。
99.7% 100% 99.3% 99.8% 99.3% 99.1% 99.5% 99.4% 99.6% 100% 99.5% 99.7% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 98%
二、来料检验部分
1、供应商来料状况抽检表
2016年供应商来料抽检状况表 供应商 大海 云隆 联宏 富升 振盛 万德 华煜 君茂 戈塑 安徽多 宝 钰铭 来料批 合格批 不合格 合格率 次 次 批 398 151 95 98 7 24 29 69 25 2 30 398 151 93 98 7 24 29 68 25 2 30 0 0 2 0 0 0 0 1 0 0 0 100% 100% 97.9% 100% 100% 100% 100% 98.6% 100% 100% 100% 50 0 150 100 70% 66.7% 60% 80% 250 200 90.0% 90% 350 300
4、做好新员工岗前培训，定期召开品质座谈会议，主要参与者就是现场作业员、技术员、品管员。 5、制定品质问题责任管理办法，实施“错罚对奖”的方式，激励作业员改进。
四、出货检验部分
1、出货抽检合格率
2016年注塑出货抽检合格率 月份 出货批 合格批 不良批 批合格率 目标 100% 100% 99.32% 99% 1月 1135 1132 3 100% 98.0% 2月 550 550 0 100% 98.0% 100% 3月 1024 1017 7 99.32% 98.0% 4月 927 925 2 99.78% 98.0% 99.78% 99.28% 99.15% 5月 1105 1097 8 99.28% 98.0% 6月 1175 1165 10 99.15% 98.0% 7月 935 930 5 99.47% 98.0% 8月 972 966 6 99.38% 98.0% 9月 898 894 4 98.0% 10月 836 836 0 98.0% 100.00% 99.47% 99.38% 99.55% 99.73% 99.47% 11月 940 935 5 98.0% 12月 729 727 2 99.73% 98.0% 合计 11226 11174 52 99.54% 98.0%
100% 97.8% 100% 99.0% 98.9% 100% 98.0% 100% 3 2 5 4 3 100% 2 5 3
100% 98.7% 100% 4 3 2
5 客户退货率
6 质量成本 7 8D报告回复率 出货抽检合格率 9 修改模完成率
≤1%
≤2% 100% ≧98% 100%
月
月 月 月 月
批合格率 99.35% 98.96% 98.77% 97.08% 95.59% 95.62% 101.4% 101.0% 100.8%
101.2% 100.6% 100.3%
100%
99% 98% 97.6% 97% 96% 95.59% 95% 94% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 97.08% 96.4% 96.5% 批合格率 目标 99.35% 98.96% 98.77% 99.2% 98.5% 98.0% 98.3%