ABS高效阻燃母粒
阻燃母粒
1、普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、利用专利技术并严格按照 SGS、ISO9000 和 UL94 标准要求，生产的系列单组份 阻燃剂母粒和系列复合型阻燃母粒，可以解决大部分塑料成型的阻燃问题，满足不 同产品阻燃需要。
根据塑料加工工艺不同，阻燃母粒可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、 涂覆级、抗静电级等。
产品适合 PP、PE、PA、HIPS、XPS、EVA、ABS、PBT 等塑料拉 丝、挤出、注塑、涂覆的增韧、耐侯、阻燃等。
广泛应用于建筑、汽车、煤矿、电 器、航空、铁路、军品等行业。
2、普兰迪企业&金迪化工－聚乙烯系列阻燃母粒 普兰迪企业&金迪化工－ 根据 PE 加工性能生产的系列阻燃母料,可以解决大部分 PE 成型的阻燃问题，满足不同产品需 要。
产品根据聚乙烯加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静 电级等系列阻燃母粒。
这些产品已经大批量的使用到聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿 线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。
由于产品性能随不同工艺变化，每个用户有不同的标准，故在具体应用中必须提前了解产品 的适应力和性能。
我们可以通过电话或邮件，帮助用户清楚了解产品，提供技术支持和售后服务。
3、普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、 根据 PP 加工性能生产的阻燃母料,可以解决大部分 PP 成型的阻燃问题，满足不同产品需要。
产品根据加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列 阻燃母粒。
这些产品已经大批量的使用到聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育 运动网、PP 汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插 座等。
阻燃分类资料
用于TPU弹性体，PU涂料，硬泡rigid pu ,软泡fcexible pu浇注型弹性体cpu
RHPA-026
聚酰胺66（尼龙66）的无卤阻燃剂。
ANTI-610
膨胀型玻纤增强型聚烯烃无卤阻燃剂。A：完全代替阻燃ABS可制作小家电外壳，电视机后盖，电容器外壳。B：部分代替增强ABS，可制作电器壳体，多位插座，空调，冰箱。C：部分代替PBT，可制作开关座，家用电器配件。
RHTPE-30
热塑性弹性体无卤阻燃剂。
RHPBT-020
PBT玻纤增强阻燃剂，适用于家电，电器，纺织。
PVC(聚氯乙烯)阻燃剂。适用于TPV(主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相.热塑性硫化胶) PVC(聚氯乙烯) PE(聚乙烯)，酚醛树脂，环氧树脂，涂料。
RH-03W1，RH-03W101
三氧化二锑代替型阻燃剂，运用于代替三氧化二锑，PVC(聚氯乙烯) PE(聚乙烯)。
镁铝水滑
RHPE-836
添加型纳米级阻燃母粒。适用于PE（聚乙烯）珍珠棉PS（聚苯乙烯）环保阻燃母粒。广泛用于PS片材，PS圣诞灯，PS保温材料。
RHPP-0800
PP（聚丙烯）环保无析出纳米级阻燃母粒。
多聚磷酸盐阻燃剂
型号
备注
RH-03W103
…………………………………………………
沉淀硫酸钡，GB/T2899-1996
用于干粉涂料，油漆，油墨，颜料，橡胶，蓄电池，塑料，铜版纸
拉丝阻燃
型号
备注
RHPET-1015
PET拉丝阻燃母粒。PET：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。适用于纺丝业。
abs阻燃
abs阻燃ABS阻燃材料是一种具有良好阻燃性能的工程塑料材料。
ABS是由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯三种单体通过共聚合反应得到的树脂。
阻燃剂是在聚合过程中加入的一种特殊添加剂，可以减少ABS材料的燃烧速度和火焰蔓延程度。
ABS阻燃材料广泛应用于电子电器、汽车、建筑等领域。
首先，ABS阻燃材料在电子电器领域有着广泛的应用。
由于其良好的阻燃性能，ABS阻燃材料常被用于电子设备外壳、电线电缆保护套等部件上。
这些部件往往需要能有效阻止火灾扩散和保护内部电路。
ABS阻燃材料具有较佳的耐热性和机械强度，能够承受高温和外部冲击，提供安全可靠的保护。
其次，汽车行业也是ABS阻燃材料的主要应用领域之一。
ABS阻燃材料在汽车内饰件、外观件以及引擎舱部件等方面有着广泛的应用。
在汽车内部，ABS阻燃材料可以用于制造仪表盘、中控台、门板等部件，其阻燃性能可以提高用户的安全性，降低火灾事故的危险性。
在汽车外部，ABS阻燃材料可以制造保险杠、车身侧裙等部件，提供良好的防撞保护。
此外，ABS阻燃材料在建筑领域也有着重要的应用。
在建筑中，ABS阻燃材料常被用于制造电缆槽、线管和电缆支架等电气设备。
这些设备需要具备良好的阻燃性能，以降低火灾事故的概率，保护人们的生命财产安全。
ABS阻燃材料具有较高的电气绝缘性能和耐候性，能够在恶劣的环境条件下保障电气设备的正常运行。
总的来说，ABS阻燃材料在电子电器、汽车、建筑等领域都扮演着重要的角色。
其优异的阻燃性能以及其他良好的物理和机械性能使得它成为了一种理想的工程塑料材料。
随着科学技术的不断进步，对ABS阻燃材料的研发和应用也越来越关注。
未来，ABS阻燃材料将会在更多领域展现出其优越的性能和巨大的潜力。
此外，ABS阻燃材料的制备方法也多样化。
常见的方法有物理混合和化学复合两种。
物理混合是将阻燃剂与ABS树脂进行机械混合，通过加热和挤出等工艺达到混合的效果。
而化学复合则是在共聚合反应中引入特殊的阻燃剂，使其与单体共同反应，从而得到具有阻燃性能的ABS树脂。
ABS阻燃母粒
ABS高抗冲高光泽阻燃母料
（FR-ABS301）
FR-ABS301高冲击阻燃母料采用AS树脂做载体，与ABS 树脂有良好的相溶性，所得制品冲击韧性高，表面光泽度好，分散性和阻燃性俱佳，并具有耐紫外、耐高温，不起霜、无析出的优点。
一、产品特点
名称FR-ABS301
外观白色圆柱
载体AS粉
有效阻燃剂含量wt% 70
密度g/cm3 1.98
溶指g/min,220ºC5kg 20.0
分解温度ºC 270
水份wt%≤0.1
熔点ºC≥ 180
二、加工条件及添加量
1. 建议添加FR-ABS301阻燃母粒20-25%份，即可达到UL943.2/1.6mm V0级。
2. 在加工之前可将本阻燃母粒FR-ABS301与ABS材料按比例一起进行干燥处理。
干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。
三、使用范围
FR-ABS301高流动阻燃母粒主要应用于ABS产品要求白度高，制件尺寸大，注塑压力大，加工温度高，产品表面光泽度高的挤出板材、注塑等，广泛应用于高端电子电器面板、边框以及键盘，LED 灯正面边线、底座等领域。
四、包装、贮存
25公斤/袋，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋包装，贮存中应注意防潮、防晒。
abs防火料
abs防火料ABS防火料是一种具有良好阻燃性能的高性能工程塑料，广泛应用于电子、汽车、电气设备等领域。
本文将介绍ABS防火料的特性、制备方法、应用领域，并探讨其在工程实践中的重要性。
1. ABS防火料的特性ABS防火料是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）增塑剂、阻燃剂和其他辅助材料组成的复合材料。
其特性主要包括以下几个方面：1.1 高阻燃性能：ABS防火料具有优异的阻燃性能，能够在火焰作用下自熄并阻止火势蔓延，大大提高了电气设备和电子产品的火灾安全性。
1.2 优异的机械性能：ABS防火料具有良好的强度和韧性，在各种工况下都能保持稳定的物理性能，满足工程应用的要求。
1.3 耐热性：ABS防火料具有较高的玻璃化转变温度和热变形温度，能够在高温条件下长时间稳定工作。
1.4 耐化学性：ABS防火料对一般化学品和溶剂有较高的耐受性，能够在恶劣的工作环境下保持其性能。
2. ABS防火料的制备方法ABS防火料的制备方法通常包括物理混合法、化学合成法和共混熔融法等。
2.1 物理混合法：物理混合法是通过将ABS基体与阻燃剂、增塑剂等添加剂进行机械混合，然后进行熔融挤出或注塑成型，最终得到ABS防火料。
这种方法简单易行，成本较低，适用于生产规模较小的情况。
2.2 化学合成法：化学合成法是通过将ABS基体与阻燃剂在化学反应中发生共聚反应或化学键的形成，从而得到具有阻燃性能的ABS 防火料。
这种方法可以提高阻燃性能的稳定性和可控性，但工艺复杂且成本较高。
2.3 共混熔融法：共混熔融法是将ABS基体与阻燃剂、增塑剂等添加剂进行共同熔融混合，然后通过挤出或注塑成型的方式制备ABS 防火料。
这种方法具有工艺简单、生产效率高的优势，适用于大规模工业化生产。
3. ABS防火料的应用领域由于ABS防火料具有出色的阻燃性能和综合性能，广泛应用于以下几个领域：3.1 电子电器领域：ABS防火料常用于电视机、计算机、电视机顶盒等电子产品的外壳、散热器等部件，能够有效提高产品的防火安全性和耐用性。
阻燃母粒配方
阻燃母粒配方
阻燃母粒是一种添加阻燃剂的塑料颗粒，具有阻止火灾传播的作用。
在制造防火材料和产品时，阻燃母粒是至关重要的组成部分。
以下是常见的阻燃母粒配方：
1. 阻燃剂
阻燃剂是阻止火灾传播的主要成分。
常见的阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑、氧化镁、氮和磷等。
根据所需的等级和性能，可以使用不同的阻燃剂。
2. 基础树脂
基础树脂对阻燃母粒的性能和应用有很大影响。
常用的基础树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等。
根据所需的应用和特定的要求，可以选择不同的基础树脂。
3. 助剂
助剂是用于增强阻燃母粒性能和应用的辅助成分。
常见的助剂包括增塑剂、耐热剂、抗静电剂、光稳定剂等。
通过添加适当的助剂，可以进一步提高阻燃母粒的性能和应用。
阻燃母粒配方的组合和比例可以根据特定的需求和应用进行调整。
无论是制造防火建材还是电子产品，阻燃母粒的安全和可靠性都是至关重要的。
- 1 -。
abs阻燃材料
abs阻燃材料ABS阻燃材料。
ABS阻燃材料是一种具有良好阻燃性能的工程塑料，广泛应用于电子电器、汽车、航空航天等领域。
ABS阻燃材料具有优异的机械性能、耐热性和耐化学性能，是一种理想的阻燃材料。
本文将介绍ABS阻燃材料的特性、应用领域及相关注意事项。
首先，ABS阻燃材料具有良好的机械性能。
它具有较高的强度和刚性，耐磨性和耐冲击性也较好，因此在制造电子电器外壳、汽车零部件等方面有着广泛的应用。
同时，ABS阻燃材料还具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出等工艺加工成各种形状的制品，满足不同领域的需求。
其次，ABS阻燃材料具有优异的耐热性和耐化学性能。
它在高温下仍能保持较好的物理性能，不易变形和软化，因此在汽车发动机舱、电子设备散热部件等高温环境下有着广泛的应用。
此外，ABS阻燃材料对化学品的耐腐蚀性也较好，能够在一定范围内抵抗酸碱等化学物质的侵蚀，保证制品的稳定性和耐久性。
再者，ABS阻燃材料的阻燃性能优异。
它能够在火灾发生时有效地阻止火焰蔓延，减少火灾造成的损失。
因此，在电子电器、建筑材料等领域有着重要的应用。
此外，ABS阻燃材料还具有良好的绝缘性能，能够有效地阻止电流的泄漏，保障电气设备的安全稳定运行。
最后，使用ABS阻燃材料时需要注意以下几点。
首先，在加工过程中要控制加工温度，避免过高温度导致材料的分解和气体的释放。
其次，在储存和运输过程中要避免暴晒和潮湿环境，以免影响材料的性能。
最后，在使用过程中要避免与有机溶剂和强酸碱等化学品接触，以免对材料造成损害。
总之，ABS阻燃材料具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性能，是一种理想的阻燃材料。
它在电子电器、汽车、航空航天等领域有着广泛的应用前景。
使用时需要注意控制加工温度、储存条件和避免化学品侵蚀，以保证材料的性能和稳定性。
希望本文能够对ABS阻燃材料的了解有所帮助。
ABS高效阻燃母粒
ABS高效阻燃母粒
HXFR-ABS300
一、简介：
HXFR-ABS300阻燃母粒是苏州市海翔塑业有限公司生产的，选用环保型溴、锑阻燃体系，通过SGS、CTI等权威机构的检测，符合欧盟ROHS环保标准，且与ABS 树脂有良好的相溶性，增强刚性和提高韧性，并具有耐紫外性、无析出等优点；阻燃效率高，成本低。
二、应用范围：
主要应用于ABS注塑、挤出造粒等，如：电子、电器产品面板、外壳、骨架、汽车车身外板、汽车内饰板、仪表板等。
四、挤出工艺：（双螺杆挤出机）
注意事项：生产加工时需开真空；建议螺杆长径比（L/D) 1:36-40之间；加工过程机器运转不能停留，停留后需重新添加原料清理干净螺杆，以防阻燃剂长时间受热产生分解碳化，造成黑点现象。
五、包装/储存
25KG/包：按一般化学品运输储存于干燥阴凉处，避免阳光直晒。
六、附录：应用举例
1-3.注塑工艺
以上实验测试典型数据及注塑数据仅供参考，不作为正式质保凭证。
苏州市海翔塑业也可根据客户不同要求制定配方方案，定制生产。
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ABS高效阻燃母粒
HXFR-ABS300
一、简介：
HXFR-ABS300阻燃母粒是苏州市海翔塑业有限公司生产的，选用环保型溴、锑阻燃体系，通过SGS、CTI等权威机构的检测，符合欧盟ROHS环保标准，且与ABS 树脂有良好的相溶性，增强刚性和提高韧性，并具有耐紫外性、无析出等优点；阻燃效率高，成本低。
二、应用范围：
主要应用于ABS注塑、挤出造粒等，如：电子、电器产品面板、外壳、骨架、汽车车身外板、汽车内饰板、仪表板等。
四、挤出工艺：（双螺杆挤出机）
注意事项：生产加工时需开真空；建议螺杆长径比（L/D) 1:36-40之间；加工过程机器运转不能停留，停留后需重新添加原料清理干净螺杆，以防阻燃剂长时间受热产生分解碳化，造成黑点现象。
五、包装/储存
25KG/包：按一般化学品运输储存于干燥阴凉处，避免阳光直晒。
六、附录：应用举例
1-3.注塑工艺
以上实验测试典型数据及注塑数据仅供参考，不作为正式质保凭证。
苏州市海翔塑业也可根据客户不同要求制定配方方案，定制生产。