危险源辨识依据
重大危险源的辨识依据
重大危险源辩识依据一、重大危险源申报登记的范围重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。
根据国家标准《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和《安全生产法》的规定，以及实际工作的需要，重大危险源申报登记的范围如下：1.贮罐区（贮罐）；2.库区（库）；3.生产场所；4.压力管道；5.锅炉；6.压力容器；7.煤矿（井工开采）；8.金属非金属地下矿山；9.尾矿库。
具体申报登记范围详见附件1。
附件1二、重大危险源申报范围本次申报的重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。
重大危险源申报的类别如下：1)贮罐区（贮罐）；2)库区（库）；3) 生产场所； 4) 压力管道； 5) 锅炉； 6) 压力容器； 7) 煤矿（井工开采）； 8) 金属非金属地下矿山； 9) 尾矿库。
具体申报范围如下所述。
1．贮罐区（贮罐）贮罐区（贮罐）重大危险源是指储存表1中所列类别的危险物品，且储存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。
储存量超过其临界量包括以下两种情况：① 贮罐区（贮罐）内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量； ② 贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：q Q q Q q Q n n11221++⋅⋅⋅+≥ 式中，q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际储存量。
Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。
表1 贮罐区（贮罐）临界量表*注：毒性物质分级见表2。
表2 毒性物质分级（GB15258－1999 《化学品安全标签编写规定》）2．库区（库）库区（库）重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品，且储存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。
危化品重大危险源辨识依据和方法
危化品重大危险源辨识依据和方法危化品重大危险源辨识是指对危险化学品生产、储存、运输、使用等环节中可能导致事故发生的重大危险源进行识别和评估的过程。
以下是一些常见的依据和方法来进行危化品重大危险源辨识：
1. 危险源清单：建立详细的危险源清单，列出各种危险化学品的名称、属性、特性以及与其相关的安全隐患。
这可以作为辨识的基础依据。
2. 安全数据表（SDS）：参考危险化学品的安全数据表，了解其物理性质、毒性、燃爆性等特性信息，从而识别可能存在的危险源。
3. 经验总结和案例分析：参考历史事故和其他单位的经验总结，分析已发生的事故案例，寻找共性和规律，以便识别出可能存在的重大危险源。
4. 安全评估方法：使用定量或定性的安全评估方法，如风险评估、危险性评估、危险源辨识矩阵等，对危险化学品的储存、处理、运输等过程进行系统评估，确定潜在的重大危险源。
5. 专家咨询和技术支持：请相关领域的专家进行咨询和技术支持，利用他们的专业知识和经验来辨识危险源，尤其是对复杂或特殊的情况进行评估。
6. 法规和标准要求：参考相关的法规和标准要求，如《危险化学品安全管理条例》等，识别可能存在的重大危险源，并确保符合法规的要求。
在进行危化品重大危险源辨识时，应该进行全面的、系统的分析，结合实际情况和专业知识，综合考虑各种因素，并采取相应的措施来减少或消除危险源，以确保危化品的安全生产和使用。
1/ 1。
重大危险源辨识依据
重大危险源辨识依据
在确定重大危险源时，可以考虑以下因素：
1.危险因素的自然性：是否有自然灾害或自然现象的风险。
2.危险因素的技术性：是否有技术设备、工艺流程、生产过
程中的风险。
3.危险因素的社会性：是否有社会因素（如群体性事件、劳
资纠纷、社会治安等）的风险。
4.危险因素的环境性：是否有环境因素（如污染、废物处理、
资源枯竭等）的风险。
5.危险因素的经济性：是否有经济因素（如市场风险、财务
风险、政策风险等）的风险。
6.危险因素的法律性：是否有法律因素（如违法违规、违反
法规、法律责任等）的风险。
7.危险因素的管理性：是否有管理因素（如管理混乱、缺乏
监督、缺乏有效沟通等）的风险。
8.危险因素的人为性：是否有人为因素（如犯罪行为、故意
破坏、恶意妨害等）的风险。
9.危险因素的时间性：是否存在时间上的风险，如季节性、
周期性、临时性等。
10.危险因素的空间性：是否存在空间上的风险，如地理位置、
场所等。
通过对以上因素的考虑，可以帮助我们更全面、准确地识别出存在的重大危险源。
危险源辨识依据
危险源辨识依据
危险源辨识依据是指在进行危险源辨识工作时所参考的标准和准则。
在工业生产、建筑施工、交通运输等领域，危险源辨识是非常重要的一项工作，它能帮助我们及时发现潜在的危险，采取相应的措施保障人员和财产的安全。
危险源辨识依据通常包括以下几个方面：
1. 法律法规：国家和地方政府制定的法律法规对危险源的辨识和管理有具体规定。
根据相关法律法规，企业和组织需要制定相应的安全生产规章制度，严格执行，确保工作场所的安全。
2. 行业标准：不同行业都有各自的危险源辨识标准，这些标准基于过去的经验
和教训，总结出一些通用的危险源，以及相应的辨识方法和预防措施。
企业和组织可以参考这些标准，进行自我评估和改进。
3. 经验教训：过去发生的事故和事故调查报告是非常重要的教训，它们提供了
宝贵的经验和教训，用于改进危险源辨识工作。
企业和组织可以学习这些经验教训，提高自身的危险源辨识能力。
4. 专家意见：从事相关工作多年的专家对危险源辨识具有丰富的经验和知识，
他们可以提供宝贵的意见和建议，帮助企业和组织识别和评估各种危险源。
与专家保持沟通和合作，可以提高危险源辨识的准确性和可靠性。
危险源辨识依据的准确性和可靠性对于保障工作场所的安全至关重要。
企业和
组织应该建立完善的危险源辨识制度，制定明确的辨识依据，并不断学习和改进，以提高危险源辨识的水平，有效预防事故的发生。
辨识化学品重大危险源依据
辨识化学品重大危险源依据
辨识化学品重大危险源的依据主要包括以下几个方面：
1. 化学品的物理性质，包括化学品的燃点、爆炸极限、挥发性、毒性等物理性质。
这些性质可以帮助我们判断化学品在生产、储存、运输和使用过程中可能引发的危险。
2. 化学品的毒性和危害性，了解化学品的毒性和危害性，可以
帮助我们评估在接触或暴露于该化学品时可能引发的健康危害，包
括急性毒性、慢性毒性、致突变性、致畸性等。
3. 化学品的火灾和爆炸危险性，对化学品的火灾和爆炸危险性
进行评估，包括其燃烧性质、易燃性、爆炸性等，以及与其他物质
混合后可能产生的危险情况。
4. 化学品的反应活性，了解化学品与其他物质发生反应的特性，以及可能产生的危险反应、分解产物等，从而评估其在工艺中的安
全风险。
5. 化学品的安全技术参数，包括化学品的安全储存条件、安全
操作程序、紧急处理措施等，这些参数可以帮助我们制定相应的安
全管理措施。
综上所述，辨识化学品重大危险源的依据主要是通过对化学品
的物理性质、毒性和危害性、火灾和爆炸危险性、反应活性以及安
全技术参数的全面评估，从而识别出化学品可能存在的重大危险源，并采取相应的预防和控制措施，确保化学品的安全生产和使用。
工地重大危险源辨识标准依据
工地重大危险源辨识标准依据一、事故的划分标准根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第3条的规定，根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：（1）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的事故。
（2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
（3）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡、或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
（4）一般事故、是指造成3人以下死亡，或者10人以下的重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。
二、重大危险源的辨识标准重大危险源，是指长期或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。
三、重大事故隐患安全生产相关行业、领域对重大事故隐患存在不同界定。
安全生产事故隐患，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
这是一般性的规定。
特殊行业对重大事故隐患的界定因行业性质而有所差异。
危险源辨识的依据
辨识依据一、《企业职工伤亡事故分类标准》﹙GB6441-1986﹚将事故分成20大类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害。
二、《生产过程危险和有害因素分类与代码》﹙GB13861-2009﹚将生产过程危险和有害因素分为四大类：1.术语和定义1.1生产过程劳动者在生产领域从事生产活动的全过程1.2.危险和有害因素可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素1.3.人的因素在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素1.4. 物的因素机械设备材料等方面存在的危险和有害因素1.5.环境因素生产作业环境中危险和有害因素1.6.管理因素管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素2.分类2.1人的因素1心理生理因素负荷超限健康状况异常心理异常辨识功能缺陷其他心理生理性危险和危害因素；2.行为性因素指挥错误操作错误监护失误其他错误其他行为性危险和危害因素；2.2.物的因素1.物理性危险和危害因素设备、设施、工具、附件缺陷强度不够刚性不够稳定性差密封不良耐腐蚀性差应力集中外形缺陷外露运动件操纵器缺陷制动器缺陷控制器缺陷设备、设施、工具、附件缺陷防护缺陷无防护防护装置、设备缺陷防护不当支持不当支撑不当防护距离不够其他防护缺陷电伤害噪声震动电离辐射电磁辐射运动物伤害明火高温物质低温物质信号缺失标志缺失有害光照其他物理性危险和危害因素；2.化学性危险和危害因素爆炸品压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化剂有毒品放射性物质腐蚀品粉尘与气溶胶其他化学性危险和危害因素；3.生物性危险和危害因素致病微生物﹙细、病、真﹚传染病媒介体致害动物致害植物其他生物性危险和危害因素；2.3环境因素室内室外地下其他生物性危险和危害因素；2.4管理因素机构设置不健全责任制未落实管理制度不完善﹙“三同时”、作业文件、应急管理、培训、其他﹚安全投入职业健康管理其他管理缺陷；三、《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044—1985职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85浏览: 775 时间：2007-8-31 14:37:30 关闭职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85国家标准局1985-04-02发布，1985-12-01实施本标准适用于职业性接触毒物危害程度的分级。
危险源辨识、评价
可引发事故 L
EC
D a-d 级 备注 别
1 锅炉房
压力表失 爆炸 灵
3 6 40 720
一 第一类 重大
2
职工不戴 物体打击 3 6 7 126
三
安全帽
3 水泵房 压力表失 物体打击 3 6 3 54
四
灵
4
职工不戴 物体打击 1 6 3 18
0
安全帽
5 磨机检修 未办停电 机械伤害 3 6 15 270 工作票
安全生产中介机构对其作出的安全评价结果负责。 第九条 安全评价报告应当包括以下主要内容: (一)安全评价的主要依据; (二)重大危险源基本情况; (三)危险、危害因素辨识; (四)可能发生事故的种类及损害程度; (五)重大危险源等级; (六)应急救援预案效果评价; (七)监控方案。
十二、第二类危险源辨识评价（1）
按生产（工作）流程划 分
1.潜在危险性：是指一旦触发事故，可能带来的危害程 度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危 险物质量的大小。
2. 存在条件：是指危险源所处的物理、化学状态和约束 条件状态。例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛 装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。
3.触发因素：虽然不属于危险源的固有属性，但它是危 险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相 应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质，热能是其敏感 的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感触发因 素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。 在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转 化为事故。
第九条 重大危险源有下列情形之一的， 应当委托具有相应资质的安全评价机构，按照 有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安 全评估，确定个人和社会风险值：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工现场危险源评价施工现场危险源评价
依据作业条件风险评价法，影响危险性的主要因素有三个，即发生事故或危险事件的可能性；人体暴露与危险环境的频繁程度；事故发生会造成的后果
1.事故发生的可能性L 取值如表所示
表1事故发生的可能性（L ）
2.暴露于危险环境的频繁程度E 取值如表2所示：
表2 暴露于危险环境的频繁程度（E ）
3.发生事故产生的后果C 取值如表3所示
表3 发生事故产生的后果（C ）
4.作业条件风险评价法：是上述三种因素指标值之积可得危险性分值D （评价公式：D ＝L ×E ×C ），利用危险性分值来衡量危
险程度。
表4危险等级划分（D）
由经验可知，危险分值在20分一下的环境属低危险性，一般可以被人们接受；
危险性分值在20～70分时，则需要加以注意；
危险性分值在70～160分时，则有明显的危险，需采取措施进行整改；
危险分值在160～320分的作业环境属于高度危险，必须立即采取措施进行整改；
危险分值在320分以上时，则表示该作业条件极其危险，应该立即停止作业直到作业条件得到改善为止。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。