螺栓、螺母入库验收表
高强螺栓进场验收记录
专业质量检查员：年 月 日
2
实物检查
规格型号、材质与质量证明书相符。
高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，
表G4-1
高强螺栓进场验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
项目专业技术负责人
分包单位
分包项目经理
分包技术负责人
项目
序号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
评定结果
检
查
项
目
1
资料检查
进场产品均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
螺纹不应损伤。
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。
是/否需要整改
整改内容：
质量检查员：年 月 日
项目负责人：年 月 日
连杆螺栓、螺母材料
连杆螺栓、螺母材料1)常用连杆螺栓、螺母材料见表3-8。
其中30CrMo、35CrMoA和38CrMoAlA仅用于重要的连杆螺栓。
螺栓和螺母应做调质处理，以获得良好的强度和韧性。
表3-8连杆螺栓、螺母常用材料2)机加工要求：连杆螺栓：①螺栓螺纹一般应采用2级（GB/T197—2003)公制细牙螺纹，表面粗糙度不高于Ra6.3μm,螺纹表面不得有毛刺、凹痕和碰伤。
②定位凸径可取H7/g6配合，圆度允差不低于GB/T1184—1996所规定的８级靖度，直线度不低于GB/T1184—1996所规定的7级精度。
③螺栓头部支承平面对其轴线的端面跳动允差不大于GB1184—1996的6级，表面粗糙度不高于Ｒa3.2μm。
④螺纹对其轴线的圆跳动允差不低于GB/T1184—1996所规定的6级精度⑤螺栓杆体外圆及各过渡圆角的表面粗糙度，不高于Ｒa3.2μm。
连杆螺母：①应采用相同的2级精度公制细牙螺纹，表面粗糙度为Ｒa6.3μm，不得有毛刺、凹痕、氧化皮或脱碳层。
②螺母支承面对其轴线的端面跳动允差不大于GB/T1184—1996的6级精度。
③螺母壁厚应均匀，壁厚差应小于0.5mm。
连杆螺栓应做磁粉探伤，探伤后应做退磁处理。
9.滑动轴承(1)滑动轴承瓦背材料对钢制薄壁瓦常采用08、10、15钢；对厚壁瓦常采用20、35钢。
(2) 轴承合金材料通常采用ChSnSbll-6锡基合金、5-0.6锑镁铝合金等。
载荷较小的轴承，也有采用ZCUSn5Pb5Zn5、ZCuSnlOPbl青铜的，并不另加瓦背。
(3)合金的金相组织ZCuSnSb１１-6合金的金相组织可参照内燃机“巴氏合金轴瓦金相检查标准”的规定进行检查。
5-0.6锑镁铝合金的金相组织应为硬质的AlSb和Mg3SB2的化合物，呈多面体均布于软质的7固溶基体中，不允许有大的针状锑化物和针状、星状铁化物出现，并且也不许有AlSb 的偏析。
(4) 轴承合金浇注为使合金层与瓦背紧密结合而不致脱落，通常采用离心浇注。
螺栓、螺母、垫片使用规范
螺栓连接基本要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求：1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。
2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。
3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。
4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。
5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。
螺栓使用位置分类要求根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。
下面具体说明：1.电气连接类：户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。
一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。
安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。
2.电气设备固定类：变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。
利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。
安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。
隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。
3.铁附件固定类：铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。
铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。
对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。
紧固件验收规范
紧固件验收规范1.验收目的为保证我公司外购紧固件符合技术要求，满足整机装配的需求，最终生产出合格的产品，对外购紧固件进行质量控制，根据GB/T90.1-2002《紧固件验收检查》，制定本规范。
2．适用范围本规范为通用规范，主要适用于各种外购的紧固件，并包括客户财产，如螺栓、螺钉、螺柱和螺母，以及平垫圈、销、盲铆钉等等。
其他紧固件，没有相应的专用验收规范的，可以参照本规范执行。
否则，按照相应的专用验收规范执行。
3．验收规则3.1 紧固件必须有发货清单、产品合格证、质量检验报告、第三方材质、机械性能等报告，非标准紧固件还必须有图纸，有批次号的还必须核对批次号，否则拒绝验收。
3.2 对于高强度螺栓需出具产品经100%目视检查和100%磁粉检验或其他无损检验的报告否则拒绝验收3.3 紧固件的验收，在没有特殊规定的情况下，采取抽样检验的原则。
3.4 所有紧固件的入库检验由入库检验员负责，拉力试验、磁粉探伤等项目由其委托理化中心实施。
3.5 表面质量检验采用目测检验。
4.检验项目4.1 所有紧固件型号必须与交检清单提供的型号相符。
4.2 表面质量4.2.1紧固件表面无裂缝、裂纹、凹痕、切痕、皱纹、损伤，以及锈蚀、毛刺、磕碰伤等缺陷，具体可以参照GB/T5779.1-2000《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求》及GB/T5779.3-2000《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求》。
4.2.2 交检过程中只要发现有一件裂纹，则该批次做退回处理。
4.2.3 紧固件表面电镀层或氧化层应均匀致密、完整光亮无色差。
4.2.4 紧固件的标志与包装按照GB/T90.2-2002《紧固件标志与包装》执行，标记方法按照GB/T1237-2000《紧固件标记方法》进行标记。
4.2.5紧表面质量检查采用抽样检验的方法，按照公司文件《抽样方案、判定准则ZG/NGC8.2.4-04》中规定的抽样检验用表加严检验方案实施。
4.3 尺寸特性4.3.1 紧固件的各部分尺寸应符合图纸或相应的国家标准。
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺母螺栓检验规范(含表格)
螺母/螺栓检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为检验员提供检验规则和检验方法，保证螺母/螺栓满足客户的要求。
2.0适用范围适用于本公司螺母/螺栓的检验。
3.0作业内容3.1 测量工具：图纸、卡尺、螺纹样板、胶纸、十六格刀片、NacL、纯净水、量杯、硬度测试仪。
3.2 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依《抽样方案表》。
3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表# 检验项目验收标准检验方法及工具 A B 备注1 洛氏硬度图纸方法：GB/T 3098.1工具：硬度测试仪2外观表面参照《电镀件检验参照《电镀件检验作业指导书》电镀层表面划伤尘点（凸点、麻点）作业指导书》3性能附着力测试参照《电镀件检验作业指导书》参照《电镀件检验作业指导书》盐雾测试4 尺寸图纸要求方法：测绘法工具：游标卡尺5 结构图纸要求方法：测绘法工具：游标卡尺4.0相关文件4.1 《产品规格书》4.2《不合格品管理控制程序》4.3《原材料不合格处理流程》5.0记录表格5.1 《抽样方案表》5.2 《螺母/螺栓检验报告表》螺母/螺栓检验报告表来料批次制品型号质检员外协单位检验日期检验项目标准要求实测值单项结论洛氏硬度图纸外观表面电镀良好，光泽均匀、无发黑、发黄现象表面划伤长度≤20m m，宽度≤0.2mm，深度≤0.1mm，数量≤4尘点（凸点、麻点）直径≤0.3mm,距离>20mm,数量≤4性能附着力测试脱落总面积≤0.05盐雾测试表面无锈蚀、变色及镀层脱落尺寸图纸要求结构图纸要求其它要求：备注：。
各种脚手架验收记录表
导轮距离（m）
穿墙螺栓规格
机位数
防坠装置生产厂家
三、架子架体验收检查内容
序号
验收项目
组装要求
检验记录
结果
1*
架体结构
架体最大跨度
不应大于设计值，最大不得大于8m；曲线布置时不大于5m单片式不得采用曲线布置。跨度大于3m时必须采用水平桁架或水平框架形式
2*
架体悬臂高度
不得超过6m，且不得大于架体高度得2/5
7.安全防护措施搭设验收检查记录表
工程名称：施工单位名称：
序号
验收项目
验收要求
检验结果
1
楼梯口、电梯井道口
应设双道防护栏杆，高度1.2m，底部宜设不低于18cm挡脚板；电梯井管笼井道口，应设固定棚门、网格间距≤15cm，底部设不低于18cm挡脚板，电梯井道口内每隔两层≯10m设一道安全平网，网与井壁间隙≯10cm
连接接头不得在同一平12架体宽度不大于12m13剪刀撑架体外立面应设置剪刀撑剪刀撑斜角为456014相邻机位高差小于20mm15四面架体垂直度偏差不应大于416架体底部高差任意一点间得水平高差小于50mm17与架体或建筑物间得连接在任何情况下不得少于两个水平约束且禁止用扣件连接两水平间距不得小于架体高度1318防倾方位应能左右前后均起作用19导轨垂直度垂直度偏差不应大于220主要承力构件无明显变形绣蚀等缺陷21螺栓连接须采用双螺母连接无松动且丝杆露出螺母不少于3个螺母22垫块规格不得100mm100mm8mm续表序号验收项目组装要求检查结果24电控箱得用电安全性能电气箱应具有缺相短路漏电等电气保护装置25绝缘电阻05m26接地电阻1027超载保护按预设要求动作有超载报警停机功能28失载保护按预设要求动作有失载报警停机功能29防坠装置防坠装置不应与架体升降设置在同一个附着支撑装置上30动作灵敏制动距离在规定得范围内31应在有效得标定周期内使用标定周期为一个单体工程32密目安全网架体外侧须用密目式安全立过底部底部须加设小眼网33作业层防护每一作业层靠外必须设置两挡防护栏杆高度分别为12m与06m外侧底部须设挡脚板等防护措施34架体与建筑物之间开口处防护使用工况下架体与工程结构外表之间架体与架体之间必须开口处防护有可靠得防止人员及物料坠落得防护措35架体结构内侧与建筑物之间得距离离墙距离不宜超过04m作应有可靠得技术措施36中央控制台宜具有显示即时荷载值及机位状态等功能37应具备点控群控等功能38应具有逐台工作显示故障信号显示施工单位签字
螺母螺栓检验规范(含表格)
螺母/螺栓检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为检验员提供检验规则和检验方法，保证螺母/螺栓满足客户的要求。
2.0适用范围适用于本公司螺母/螺栓的检验。
3.0作业内容3.1 测量工具：图纸、卡尺、螺纹样板、胶纸、十六格刀片、NacL、纯净水、量杯、硬度测试仪。
3.2 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依《抽样方案表》。
3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表# 检验项目验收标准检验方法及工具 A B 备注1 洛氏硬度图纸方法：GB/T 3098.1工具：硬度测试仪2外观表面参照《电镀件检验参照《电镀件检验作业指导书》电镀层表面划伤尘点（凸点、麻点）作业指导书》3性能附着力测试参照《电镀件检验作业指导书》参照《电镀件检验作业指导书》盐雾测试4 尺寸图纸要求方法：测绘法工具：游标卡尺5 结构图纸要求方法：测绘法工具：游标卡尺4.0相关文件4.1 《产品规格书》4.2《不合格品管理控制程序》4.3《原材料不合格处理流程》5.0记录表格5.1 《抽样方案表》5.2 《螺母/螺栓检验报告表》螺母/螺栓检验报告表来料批次制品型号质检员外协单位检验日期检验项目标准要求实测值单项结论洛氏硬度图纸外观表面电镀良好，光泽均匀、无发黑、发黄现象表面划伤长度≤20m m，宽度≤0.2mm，深度≤0.1mm，数量≤4尘点（凸点、麻点）直径≤0.3mm,距离>20mm,数量≤4性能附着力测试脱落总面积≤0.05盐雾测试表面无锈蚀、变色及镀层脱落尺寸图纸要求结构图纸要求其它要求：备注：。
高强度螺栓及普通螺栓连接工程检验批质量验收记录表
5
磨擦面外观
第6.3.6条
6
扩孔
第6.3.7条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
GD2402023□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
成品进场
第4.4.1条
2
扭矩系统或预拉力复验
第4.2.2条
第4.4.3条
3
抗滑移系数试验
第6.3.1条
4
终拧扭矩
第6.3.2条
第6.3.3条
一般项目
1
成品进场检验
第4.4.4条
2
表面硬度试验
第4.4.5条
3
施拧顺序和初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
4
连接外观质量
第6.3.5条
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001(II)GD2401065□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
螺母合格证编号
垫片合格证编号
垫圈合格证编号
序号
构件编号
初拧值
（N∙m）
终拧值
各类脚手架验收表
各类脚手架验收表平杆的连接应采用扣件连接，扣件应无脆裂、变形、滑丝，在螺栓拧紧扭力矩达到65 N·m时，不得发生破坏。
纵向水平杆的端部应采用专用扣件固定在立杆上，连接处应紧密无缝隙。
横向水平杆应设置在立杆外侧，单根杆长度不应小于3跨。
横向水平杆与纵向水平杆的连接应采用扣件连接，扣件应无脆裂、变形、滑丝，在螺栓拧紧扭力矩达到65 N·m时，不得发生破坏。
横向水平杆的端部应采用专用扣件固定在立杆上，连接处应紧密无缝隙。
脚手架的搭设高度应符合专项施工方案的要求，并经过审批。
施工方案搭设高度超过50m及以上的需有专家论证报告。
施工前应进行安全技术交底。
基础应平整夯实，地耐力应符合设计要求，排水畅通。
立杆底部应铺通长脚手板，并安装标准底座。
立杆底部距底座上皮200mm高处应按纵上横下设置扫地杆，并应有排水措施。
钢管脚手架宜采用符合国家现行标准的φ48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8㎏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行标准，螺杆与支托板焊接应牢固。
可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
钢脚手板的材质应符合现行国家标准；木脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
连墙件应按专项施工方案确定位置和数量，应靠近主节点设置，并从底层第一步纵向水平杆处开始优先采用菱形或方形、矩形布置。
开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4 m。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。
脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施；架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。
开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑。