2、脚手架施工作业要点
脚手架施工安全检查要点（三篇）
脚手架施工安全检查要点脚手架施工安全检查是保障施工人员生命财产安全的重要环节。
下面是脚手架施工安全检查的要点：一、脚手架设施的稳定性和安全性1. 脚手架的基础要符合设计要求，不得有坑洞、沉降等问题。
2. 脚手架的立杆、横杆和纵杆要保持整齐排列，无错位、松动、缺损等情况。
3. 脚手架的连接件和脚手板要固定可靠，无松动、脱落等现象。
4. 脚手架的横向稳定要符合要求，对角撑、水平杆等设施要完好有效。
5. 脚手架上要设置安全标识牌、警示标志等，方便施工人员遵守安全规定。
二、脚手架的承载力和结构安全1. 脚手架的承载能力要符合设计要求，不得超过其承载范围。
2. 脚手架的各个结构部件要符合强度要求，不得有破损、开裂、变形等现象。
3. 脚手架的各个结构连接要符合要求，不得有连接件松动、脱落等情况。
4. 脚手架的悬挑部位要加固处理，确保安全可靠。
5. 脚手架的高度要符合规定，不得超过规定的安全高度。
三、脚手架周围的安全防护1. 脚手架周围要设置警示线、围挡等安全防护设施，确保行人的安全。
2. 脚手架周围要保持整洁，不得有杂物、碎石等障碍物。
3. 脚手架周围要防止交通混乱，设置指示牌、标志等，引导交通顺利。
4. 脚手架周围要保持禁止堆放材料的区域，避免材料滚落伤人。
四、脚手架使用人员的安全防护1. 脚手架使用人员要经过培训并持有效证书，具备必要的安全防护知识。
2. 脚手架使用人员要佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，确保人身安全。
3. 脚手架使用人员要正确使用安全绳、安全带等，确保工作时的安全。
4. 脚手架使用人员要按照规定的工作程序操作，不得随意扔掷工具等行为。
五、脚手架的定期检查和维护1. 脚手架要进行定期的安全检查和维护，及时发现和处理问题。
2. 脚手架使用过程中要进行定期的材料检测，确保质量合格。
3. 脚手架使用期间要做好防锈、防腐、涂装等保护工作，确保使用寿命。
总结起来，脚手架施工安全检查的要点主要包括脚手架设施的稳定性和安全性、脚手架的承载力和结构安全、脚手架周围的安全防护、脚手架使用人员的安全防护以及脚手架的定期检查和维护。
【脚手架】02悬挑脚手架工程常见安全隐患控制要点
悬挑式脚手架脚手架工程常见安全隐患控制要点二、悬挑式脚手架架体搭设应编制安全专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批。
当架体搭设超过规范允许高度20m时,应组织专家对专项施工方案进行论证。
（通用条款）2.1悬挑钢梁、锚环及卸载钢丝绳设置承重或上人的悬挑脚手架，其悬挑梁应采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不小于160mm。
每个型钢悬挑梁外端应设置与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算。
钢梁锚固长度不应小于悬挑长度的1.25倍。
锚环在混凝土浇筑前定位、安装在楼层板筋或梁筋内，与钢筋安装一并验收。
浇筑前穿PVC管预埋，螺杆丝扣用胶带进行保护。
脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆。
2.2悬挑脚手架转角处做法施工现场的型钢悬挑脚手架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢粱，这在小截面的角柱情况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1--3根的型钢悬挑梁布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安全隐患。
且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在型钢梁上，造成虚脚现象。
因此建议在外架的转角处的型钢挑梁布置采用如下做法：2.3悬挑层防护悬挑式脚手架底层作业面应满铺脚手板，并且在紧贴底层脚手板下方兜设一道安全平网。
（做法同落地式钢管脚手架）悬挑式脚手架底层作业面应满铺脚手板，并且在紧贴底层脚手板下方兜设一道安全平网。
（做法同落地式钢管脚手架）悬挑式脚手架底层作业面应沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺脚手板进行硬质全封闭，并刷警示色。
其它楼层悬挑式脚手架作业面可在紧贴脚手板下方兜设一道安全平网。
（做法同落地式钢管脚手架）锚固端宜采用硬质材料进行封闭。
脚手架搭设过程中的注意事项
脚手架搭设过程中的注意事项
(1)单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m o
(3)每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(4)脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
(5)当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
(6)脚手架纵、横向水平杆的搭设应符合相关规定。
2024年脚手架安全技术要点（三篇）
2024年脚手架安全技术要点1）木、竹脚手架的捆扎材料，应使用8～10号镀锌铅丝和直径不小于l0mm的三股白麻绳或水葱竹篾。
水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制而成，厚度为0.6～0.8mm，宽度为5mm左右为宜。
断腰、大节疤和受潮发霉的竹篾不得使用。
２）钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固，立杆底端需使用立杆底座。
铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。
３）脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。
脚手架的任何部分均不得与模板相联。
４）脚手架要设置栏杆：敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。
５）脚手架的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除；有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
６）悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。
７）搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。
在脚手架上作业人员应配带救生设备。
８）搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。
滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。
９）吊篮应严格按照设计要求施工。
悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3个。
一个吊篮的保险绳索不得少于2根。
钢丝绳不得与构造物或其他物件相摩擦。
１０）脚手架高度在10～15m时应设置一组(4～6根)缆风绳，每增高l0m应再加设一组，缆风绳与地面夹角为45～60，缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。
１１）拆除脚手架时；周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。
拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
2024年脚手架安全技术要点（二）随着建筑行业的发展，脚手架在建筑工程中的使用越来越广泛。
然而，由于脚手架造成的事故频发，脚手架安全问题也逐渐成为人们关注的焦点。
为了提高脚手架的安全性能，以下是2024年脚手架安全技术的要点：一、脚手架搭建与拆除安全1. 合理规划搭建与拆除计划：在搭建与拆除脚手架时，需要制定详细的计划，包括搭建的顺序、搭建的高度、拆除的安全措施等。
脚手架施工安全专项细则
脚手架施工安全专项细则一、施工前的准备工作1、制定详细的施工计划，明确安全措施和技术要求，包括脚手架搭设图、施工流程、班组分工等内容。
2、选派专业人员对施工现场进行全面检查，确保场地平整、无障碍物，并对脚手架搭设区域进行标示和围挡，防止未经授权人员入场。
3、进行材料准备工作，包括脚手架搭设所需的钢管、扣件、木板等材料数量与质量检查，同时对材料进行防水防潮措施，确保施工中材料的安全和稳定性。
二、脚手架的搭设工作1、在进行脚手架搭设前，必须对作业人员进行专业的培训和安全教育，确保其掌握正确的安全操作方法和使用技巧。
2、搭设脚手架时，必须严格按照设计图纸和相关标准进行操作，严禁临时搭接、拼装和改动，不得随意增减扣件数量，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3、在脚手架搭设过程中，必须密切关注气象变化，如有大风、暴雨等恶劣天气出现，要及时停止搭设工作，确保作业人员的人身安全。
三、脚手架的使用管理1、脚手架搭设完成后，必须进行委托验收，确保脚手架符合设计要求和相关标准，同时对整个脚手架系统进行稳定性和安全性的检查，确保作业人员的人身安全。
2、作业人员在使用脚手架前，必须进行相关安全操作的培训和考核，掌握正确的上下脚手架方法和使用技巧，严禁擅自使用不具备安全保护措施的脚手架。
3、使用脚手架时，必须按照规定的承载能力进行分层分项使用，严禁超载作业，同时要定期检查脚手架的连接件和支撑件，确保脚手架的稳定性和安全性。
4、在使用过程中，严禁随意拆除扶手、踏板等安全保护措施，保持脚手架的完整性和稳定性，同时要定期检查脚手架的腿杆、立杆等主要构件的锈蚀情况，及时更换和维修。
四、脚手架的维护与管理1、定期对使用中的脚手架进行全面检查，发现问题及时报告并进行处理，严禁在存在安全隐患的脚手架上继续施工。
2、定期对脚手架进行维护保养工作，清理杂物和积水，保持脚手架的清洁和通风，定期进行防腐、防锈处理，确保脚手架的使用寿命和稳定性。
3、在脚手架使用结束后，必须进行验收并进行拆除工作，确保脚手架的完全拆除，部分拆除的脚手架严禁继续使用。
脚手架施工安全整治技术要点(三篇)
脚手架施工安全整治技术要点1、悬挑架所采用的工字钢、槽钢、钢板、锚筋、钢丝绳等应有原材料出厂证明文件和性能检测报告。
悬挑架的型钢、预埋件布置必须有平面图。
预埋件预埋后应有安全员、项目技术负责人、专业监理工程师签字认可的验收记录。
2、落地脚手架基础硬化处理，四周设置排水沟。
立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块、垫板或型钢挑梁上，设纵横相连扫地杆，挑架转角挑梁设计应在方案中明确。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
脚手架不得与卸料平台、井架等混搭。
4、脚手架应有刚性连墙件。
柔性连墙件不能只有拉筋，而没有顶撑。
连墙件数量应满足要求，粉刷阶段拆除后也要有适当补救措施。
剪刀撑应从底到高连续设置至脚手架顶步。
剪刀撑应和与之相交的横杆伸出端或立杆有效固定。
一字形、开口形脚手架两端应设置横向斜撑。
5、脚手架外架每隔3步以及底部、作业层、悬挑架悬挑层采取全封闭措施。
脚手架的架体里立杆距墙体净距如大于20cm的，必须铺设站人片或设内栏杆，弧形主体脚手架在两端空挡应有防护。
脚手架施工安全整治技术要点（二）主要包括以下几方面内容：1. 设计校核：施工单位需根据实际情况制定脚手架的设计和校核方案，并确保设计满足安全规范要求。
设计要考虑脚手架的承载能力、稳定性、抗风能力等因素，并采用合适的材料和结构形式。
2. 材料选用：脚手架施工过程中要使用符合国家标准要求的优质建筑材料，特别是承载架材料要具备足够的强度和稳定性。
施工单位应定期检查和清理脚手架材料，及时更换或修理受损的材料。
3. 搭设规范：脚手架施工必须按照相关规范和标准进行搭设。
搭设时要注意平整牢固的基础，确保脚手架的稳定性。
同时要根据实际情况设置足够的水平、垂直支撑或者加密变形缝，以提高脚手架的承载能力和稳定性。
4. 安全防护：脚手架施工过程中要设置安全防护措施，确保作业人员的安全。
铁路建筑施工作业安全知识（三篇）
铁路建筑施工作业安全知识1、脚手架搭设作业安全要点（1）作业人员应正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m及以上）作业时，必须佩带安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。
（2）脚手架搭设时，应逐排、逐步地进行搭设。
（3）脚下应有足够数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有空隙和探头板。
（4）架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递；不要用力过猛，以免引起身体或杆件平衡。
（5）在搭设作业过程中，地面人员应避开可能落物的区域。
（6）架设材料要随用随上，以免放置不当时掉落。
2、脚手架使用安全要点（1）大雾、及雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
（2）作业现场应设安全围挡和警示标志，无允许无关人员进入危险区域。
（3）作业人员作业必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋。
在无可靠的安全带扣持物时，应拉设安全网。
（4）禁止从脚手架上往下投掷工具和物品。
（5）架上作业应按规范或设计规定的载荷放置材料，严禁超载。
（6）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料、工具，以免造成落物伤人。
（7）严禁在架面上打闹嬉戏、后退行走和跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。
（8）在架面上运送材料经过作业人员头顶时，要及时发出避让的信号。
材料要轻放，不许采用倾倒、猛磕或其他卸料方式。
3、脚手架拆除作业安全要点（1）拆除时一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开连接，取出并随即吊下。
（2）拆脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有连接的部件时，必须要多人一起进行；禁止单人进行拆除，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。
（3）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
（4）拆除现场应有安全维护，并设专人看管，非作业人员不准进入拆除作业区内。
（5）严禁将拆除的杆件和材料向地面抛掷。
落地式脚手架工程施工安全要点(三篇)
落地式脚手架工程施工安全要点一、施工方案1.脚手架搭设之前应根据工程特点、施工工艺编制搭设方案，内容应包括：编制依据、工程概况、施工条件、基础处理、搭设要求、连接方法、搭设施工图、安全技术措施等。
2.脚手架高度超过50米必须进行计算。
3.脚手架施工方案及设计计算书必须具有针对性和指导性，并经上一级技术负责人审批签字方可施工。
二、立杆基础1.脚手架立杆基础应符合方案要求1.1搭设高度在25米以下时，先将基础夯实找平，然后上铺5㎝厚通长木板；1.2搭设高度在20－50㎝时，应根据现场地耐力情况，设计基础作法或采用回填土夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20㎝厚道碴，在上面铺设混凝土板再仰铺12－16号槽钢；1.3搭设高度超过50米时，于地面下1米处采用灰土地基，或浇筑50㎝厚混凝土，其上采用枕木支垫。
2.钢管脚手架搭设时应将木板铺平放好底座，在将立杆放入底座内，不准将立杆直接放在木板上；铸铁底座直径150㎜，焊接底座尺寸为15015㎜2，厚度不低于8㎜。
3.立杆埋设时离地面20㎝处设纵向横向扫地杆。
双排脚手架扫地杆与立杆交接处用小横杆拉牢。
4.脚手架四周应设排水设施。
三、架体与建筑结构拉结1.高度在7米及以上的外脚手架，每隔4米，水平每7米设一个拉结点，拉结点必须均匀分布，并设置在立杆上。
双排脚手架拉结点必须同时拉住里外立杆。
2.连墙杆必须与建筑物结构部位连接，以确保承载能力，在施工方案中应绘制作法详图，施工中不得随意设置；连墙杆可作柔性连接或刚性连接，当脚手架高度超过24米时不准采用柔性连接。
四、杆件间距与剪刀撑的搭设1.剪刀撑的设置1.1每组剪刀撑跨越立杆根数为5－7根（＞6米），斜杆与地面夹角为45－60度之间。
1.2高度在24米以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部连续设置；中间部分可间断设置，但间距不大于15米。
1.3高度在25米以上的双排脚手架，外侧立面必须沿长度和高度连续设置。
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脚手架施工作业要点
1、脚手架施工基本安全作业要点
1.1脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。
1.2从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，并持证上岗。
1.3脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。
1.4对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。
1.5当有6级以上大风和大雨、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。
1.6脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。
1.7不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
1.8凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
1.9根据现场具体环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯)，以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。
1.10作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
1.11混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在脚手架上。
1.12大模板不得直接墩放在脚手架上。
1.13脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JGJ 46-2005）的有关规定执行。
1.14 使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。
1.15脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工区项目总工同意，确定补救措施后放可实施。
2、脚手架搭设施工作业要点
2.1脚手架施工前必须根据《关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知》（建质[2009]87号）等相关文件，制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全，经技术审查批准后方可实施。
2.2脚手架搭设前工区总工程师应按脚手架施工设计或专项方案的要求对工区管理人员、工区技术人员及支架搭设作业人员进行技术交底，书面交底资料需签认，并留有交底过程影像资料。
2.3搭设前准备
（1）脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。
（2）脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收，当脚手架基础为土层地基时立杆下方应增设5cm厚垫板。
（3）地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。
（4）脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。
2.4脚手架基础为土层地基时，底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。
2.5脚手架搭设应按放置底座、立杆、横杆、斜杆、顺序逐层搭设，底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。
2.6脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。
2.7脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。
2.8连墙件必须随架子高度上升及时在规定位置处设置，严禁任意拆除。
2.9作业层设置应符合下列要求：
（1）必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；
（2）护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；
（3）作业层下的水平安全网应按《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ 12规定设置。
2.10采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的有关规定。
2.11脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。
2.12进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：
（1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证
（2）供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
2.13 根据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）中“3构配件材料、制作及检验”，重点检查以下部位质量：
（1）钢管壁厚、焊接质量、外观质量；
（2）可调底座和可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。
2.14模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，布置，底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
2.15模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：
（1）当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；
（2）当立杆小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。
（3）剪刀撑的斜杆与地面夹角在45°～60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。
2.16当模板支撑架高度大于4.8时，顶端好底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
2.17当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件。
2.18模板支撑架高宽必应小于或等于2；当高宽比大于2时可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。
2.19模板下方应放置次楞梁与主楞梁，次楞梁与主楞梁应按受弯杆件设计计算。
支架立杆上端应采取U形托撑，支撑应在主楞梁底部。
2.20在多层模板上连续设置模板支撑架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
2.21模板支撑架门洞设置要求
（1）通道上部架设专用横梁，横梁结构应经过设计计算确定；
（2）横梁的立杆根据计算应加密，并应与架体连接牢固；
（3）通道宽度应小于或等于4.8m；
（4）门洞及通道顶部必须采用木板或其他硬质材料全封闭，两侧应设置安全网；
（5）通行机动车的洞口，必须设置防撞击设施。
3、脚手架安全拆除作业要点
3.1拆除前的准备工作
（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
（2）根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。
（3）拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。
（4）清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。
（5）模板支撑架拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版)》(GB50204-2002)中混凝土强度的有关规定。
3.2拆除过程中安全要求
（1）拆除顺序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。
（2）拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
已卸(解)开的脚手杆、板，应一次性全部拆完。
（3）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。
（4）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
（5）当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。
（6）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔;脚手架拆除后，必须做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并及时转运。
（7）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时分类堆码存放，以便于运输、维护和保管，置于干燥通风处，防止锈蚀。