井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施
光缆熔接的操作步骤和注意事项
光缆熔接的操作步骤和注意事项光缆熔接是一种将两根光纤连接在一起的技术，它是光纤通信中非常重要的一环。
在进行光缆熔接时，需要注意一些操作步骤和注意事项，以确保熔接的质量和稳定性。
一、操作步骤1.准备工作在进行光缆熔接之前，需要准备好一些工具和材料，如光缆熔接机、光纤剥皮器、清洁纸、酒精、光纤切割器等。
同时，需要将光缆的外皮和保护层剥离，露出裸露的光纤。
2.清洁光纤在进行光缆熔接之前，需要将光纤表面清洁干净，以确保熔接的质量。
可以使用清洁纸和酒精进行清洁，注意不要用手触摸光纤表面，以免留下污渍。
3.对齐光纤将两根光纤对齐，确保它们的端面平整、光滑，并且没有划痕或污渍。
可以使用光纤切割器对光纤进行切割，以确保端面的平整度。
4.熔接光纤将两根光纤放入光缆熔接机中，按照机器的操作指南进行熔接。
在熔接过程中，需要注意熔接时间、温度和压力等参数的设置，以确保熔接的质量和稳定性。
5.检查熔接质量熔接完成后，需要对熔接质量进行检查。
可以使用光纤测试仪进行测试，检查熔接点的损耗和反射等参数。
如果熔接质量不符合要求，需要重新进行熔接。
二、注意事项1.保持清洁在进行光缆熔接时，需要保持工作环境的清洁，避免灰尘和污渍对光纤的影响。
同时，需要保持光纤表面的清洁，避免污渍和指纹对熔接质量的影响。
2.注意安全在进行光缆熔接时，需要注意安全问题。
熔接机会产生高温，需要避免烫伤。
同时，需要避免光纤的弯曲和拉扯，以免损坏光纤。
3.注意熔接质量光缆熔接的质量直接影响到光纤通信的稳定性和可靠性。
因此，在进行光缆熔接时，需要注意熔接质量，确保熔接点的损耗和反射等参数符合要求。
4.注意熔接机的维护光缆熔接机是一种高精度的设备，需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行。
同时，需要注意熔接机的使用寿命，及时更换老化的部件。
光缆熔接是一项非常重要的技术，需要注意操作步骤和注意事项，以确保熔接的质量和稳定性。
在进行光缆熔接时，需要保持清洁、注意安全、注意熔接质量和熔接机的维护，以确保光纤通信的稳定和可靠。
光纤熔接的安全要求
光纤熔接的安全要求
1.概述
光纤熔接是将两根光纤断面熔合在一起，实现光纤连接的一种技术。
在该过程中，需要用到高温熔融和放电等高能量操作，因此需要注意安全问题。
2.安全要求
2.1.员工培训
在进行光纤熔接前，需要对工作人员进行专业的技术培训，以确保员工对设备的操作、安全意识和处理突发事件等方面有一定的了解。
2.2.防火措施
在光纤熔接的过程中，需要使用明火等高温或高能量设备，因此必须做好防火措施。
在操作中，应配备灭火器和其他消防设备，并制定相应的应急预案。
2.3.电气安全
光纤熔接机使用时必须接地，且电源应符合安全标准。
在使用过程中，应注意机器的绝缘性能是否完好。
因为设备会用到高压电，接触电流等，一旦出现电气故障，会对人员带来伤害风险，甚至引起火灾等严重后果。
2.4.作业环境要求
光纤熔接操作时，应该在一个干燥，通风良好，温度适宜的场所进行，这些环境因素都会影响光纤熔接质量和安全。
同时，需要保持操作区域的整洁干净，以免影响操作人员的安全。
2.5.个人防护
光纤熔接操作涉及到高温和火源，而烟雾和毒气是常见的危害，因此在进行光纤熔接时，要配备充足的个人防护设备。
操作人员应佩戴防火眼镜，戴手套并穿着防静电服等劳保用品。
3.总结
在光纤熔接过程中，应该遵守安全要求，并严格遵循标准操作程序。
操作前要检查设备是否完好，并确保周围环境符合要求。
在一些突发事件发生时，也需要知道自救及救援的常识及方法。
这些安全要求可以确保光纤熔接任务的顺利进行，保护操作人员的安全。
光缆熔接时安全注意事项
光缆熔接时安全注意事项光缆熔接是光通信工程中非常重要的一步，它的质量直接影响到光纤通信的稳定性和可靠性。
在进行光缆熔接时，需要注意以下安全事项：1. 个人安全防护：首先，进行光缆熔接之前，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
这样可以有效防止熔接过程中可能发生的意外事故。
2. 防止火灾：光缆熔接需要使用熔接机和加热器等设备，因此必须遵循火灾预防措施。
在进行熔接之前，要确保周围环境没有可燃物，必要时要使用防火布将周围区域覆盖起来，防止火花飞溅引发火灾。
3. 注意电源安全：光缆熔接设备通常需要插入电源才能工作，应注意电源的正确接地和稳定性，以防止电流干扰或触电事故的发生。
4. 避免光纤污染：光缆熔接时，必须确保光纤的质量和清洁度。
操作人员在进行熔接之前要洗手并戴好手套，以避免油污或灰尘沾染光纤。
同时，还需要使用干净的纤维布或纤维吹气枪等工具清洁光纤连接点，以保证熔接接头的质量。
5. 确保操作环境清洁：进行光缆熔接的环境应保持清洁干燥，避免灰尘或湿气对熔接过程造成不良影响。
如果环境较差，可以在熔接区域周围搭建临时防护罩，保持干燥清洁环境。
6. 使用正确的工具：在进行光缆熔接时，必须使用正规的熔接机、切割刀、镊子等工具。
操作人员需要熟悉并掌握正确的使用方法，避免不正确使用导致设备损坏或人身伤害。
7. 控制熔接机温度：光缆熔接技术是通过加热纤维两端使其融合在一起，因此需要控制熔接机的温度。
一般来说，熔接机温度设置过高会导致纤维烧毁，温度设置过低则会出现熔接点不稳定的情况。
操作人员应根据不同的光纤类型和直径选择合适的熔接温度，确保熔接点质量和稳定性。
8. 定期维护和检查设备：熔接机和切割刀等设备需要定期维护和检查，以确保其正常工作和安全性。
在使用熔接机之前，应检查设备是否完好，电源是否正常，避免存在潜在的安全隐患。
总而言之，光缆熔接是一项需要非常谨慎和细心操作的工作。
操作人员必须穿戴好安全装备，充分了解和遵守相关安全操作规范，确保光缆熔接过程安全、高效、可靠。
煤矿矿井井下光纤熔接安全措施
04
煤矿矿井井下光纤熔接实例分析
案例一：某煤矿矿井的光纤熔接安全措施
光纤熔接前安全确认
在进行光纤熔接前，需要确认井下环境安全，包括瓦斯浓度、粉尘浓度、空气温度等指标 ，确保符合安全标准。
光纤熔接操作规范
进行光纤熔接时，需要按照规范的操作流程进行，包括剥离光纤绝缘层、切割光纤、熔接 光纤等步骤，同时需要使用符合规范的工具和设备。
2023
《煤矿矿井井下光纤熔接 安全措施》
contents
目录
• 光纤熔接基本知识 • 煤矿矿井环境对光纤熔接的影响 • 煤矿矿井井下光纤熔接安全措施 • 煤矿矿井井下光纤熔接实例分析 • 总结与展望
01
光纤熔接基本知识
光纤熔接的定义
1
光纤熔接是一种通过加热和拉伸的方式，将两 根光纤永久性地连接在一起的方法。
03
井下光纤熔接技术的经济性
采用先进的井下光纤熔接技术，可以降低矿山运营成本，提高生产效
率，同时也能为矿山的可持续发展提供技术支持。
展望
井下光纤熔接技术的发展趋势
随着科技的不断发展，井下光纤熔接技术也将不断进步和完善，未来将会有更加高效、安 全、可靠的光纤熔接技术应用于井下。
井下光纤熔接技术的推广和应用
事故教训
该事故提醒我们在进行光纤熔接时需要严格按照规范操作， 同时需要加强井下环境监测和安全管理，防止类似事故再次 发生。
案例三：某煤矿矿井的光纤熔接改进方案
改进方案一
采用新型光纤熔接机：采用新型的光纤熔接机可以大大提高光纤熔接的效率 和安全性，同时可以减少人为因素对光纤熔接的影响。
改进方案二
制定更加严格的光纤熔接规范：制定更加严格的光纤熔接规范可以进一步提 高光纤熔接的质量和安全性，减少事故发生的概率。
光缆熔接施工方案
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是光纤通信网络建设中非常重要的一项工作。
它是将两根光纤端面完美对接并进行熔融，以实现光信号的传输。
本文档旨在阐述光缆熔接施工方案的具体步骤和注意事项，以帮助施工人员正确、高效地完成光缆熔接工作。
2. 设备准备在进行光缆熔接之前，我们需要准备以下设备和工具：•光缆切割工具：用于切割光缆，通常是一种特殊的光缆剥离刀；•光缆剥离工具：用于剥离光缆外皮和杂物，保护裸露的光纤；•纤维清洁工具：用于清洁光纤端面，避免熔接时产生污染；•光缆熔接机：用于进行光缆熔接的设备，包括放置光缆和加热熔断纤维的功能；•光源和光功率计：用于测试熔接后的光缆连接质量；•其他辅助工具和材料：如清洁纤维布、酒精、标签等。
3. 光缆熔接步骤3.1 光缆准备首先，需要根据实际需要测量并切割光缆。
在进行切割之前，应先使用光缆剥离工具将光缆外皮剥离，并清除杂物。
然后使用光缆切割工具将光缆剪断并保留一定长度用于熔接。
3.2 光纤剥离和清洁将剥离后的光缆端面放入光缆熔接机的夹持件中。
然后使用光缆剥离工具或剥离刀去掉光纤表面的保护层，留下裸露的光纤。
注意，剥离的长度应根据熔接机的要求进行设置。
在进行熔接之前，务必保证光纤端面的清洁。
使用纤维清洁工具沾取适量的酒精，轻轻擦拭光纤端面。
然后再用干净的清洁纤维布擦干净，确保没有污渍和杂质。
3.3 光纤对准和熔融将两根准备好的光纤分别放置在光缆熔接机的夹持件中，并使其对准。
根据机器的指示，按下合并键开始熔接。
在熔融的过程中，熔接机会发出一定的光源以加热光纤并使其融合在一起。
这个过程中需要尽量保持光纤的稳定，避免造成光纤断裂或连接不良。
3.4 熔融点测试和熔接后处理熔接完成后，使用光源和光功率计测试熔接点的连通性和光损耗。
如果测量结果不符合要求，需要重新熔接。
熔接完成后，将熔接点进行包覆保护。
通常使用热缩管将熔接点包裹起来，并用火源加热使其收缩到合适的大小。
在包覆的过程中，注意保持热缩管与光缆的接触，避免空气进入。
光缆熔接施工方案
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是一种将两根光缆的光纤粘接在一起的技术。
它在光纤通信系统的建设和维护中起着重要的作用。
本文档将介绍光缆熔接施工的方法和步骤，以确保熔接质量和施工效率。
2. 施工前准备在开始光缆熔接施工前，需要进行以下准备工作：•检查光纤熔接机的工作状态和充电情况。
•检查熔接机上的切割刀片和电极是否正常。
•准备好熔接机所需的熔接盘、清洁纸、酒精棉等工具和材料。
3. 光缆熔接施工步骤3.1 切割光缆首先，根据需要的光缆长度，在两端分别使用光缆剥刀剥去一定长度的光缆护套，露出裸露的光纤。
3.2 清洁光纤使用酒精棉擦拭光纤的裸露部分，确保表面干净，没有灰尘或污垢。
将两根清洁的光纤分别放置在熔接盘的两个位置，根据熔接机的指引，调整光纤的位置。
3.4 启动熔接机按照熔接机的操作说明，正确启动熔接机。
等待熔接机预热完毕并达到工作温度。
3.5 开始熔接将两根光纤分别插入熔接机的光纤插孔，并将光纤固定在熔接机上。
3.6 触发熔接按照熔接机的指示，触发熔接过程。
熔接机会自动进行光纤熔接和热收缩管套管。
3.7 检验熔接质量使用显微镜检查熔接处的光纤连接质量。
确保熔接处的损耗和插入损耗在合理范围内。
3.8 清洁熔接处用清洁纸擦拭熔接处，并用酒精棉清洁熔接处的残留物。
在熔接施工完成后，清理熔接机上的残留物，并对熔接机进行必要的保养和维护。
4. 安全注意事项在光缆熔接施工中，需要注意以下安全事项：•佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
•确保工作区域通风良好，防止酒精等易燃物品的积聚。
•不随意拆卸或更换熔接机上的零部件。
•严禁在熔接机上放置易燃物品。
5. 结论通过按照本文档中的步骤和注意事项进行光缆熔接施工，可以确保熔接质量和施工效率。
在实际操作中，需要根据具体情况和要求进行调整。
同时，工作人员需要具备光纤知识和操作技能，以确保施工顺利进行。
使用光纤熔接机熔接的详细步骤和注意事项
使用光纤熔接机熔接的详细步骤和注意事项使用光纤熔接机进行光纤熔接的施工，在熟练了以后会觉得非常的方便，但是其中有很多的步骤需要引起我们的注意，不经意间省掉的一些步骤，亦或是没有操作到位可能会使得最终的熔接结果不佳。
1、剥除光纤的涂覆层以及清洁光纤这是熔接光纤的第一步，但也是相当重要的一步，如果清洁不到位会给后面的熔接带来很大的麻烦，例如出现灰尘燃烧、光纤在V型槽固定位置发生偏移，最终导致熔接损耗变大。
所以在清洁光纤的时候需要注意以下几点：a. 使用纯度99%以上的酒精b. 每次清洁都要更换纱布或者清洁纸c. 从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁d. 擦拭直到发出“Q”、“Q”的声音后再擦拭几遍2、使用切割刀进行光纤端面的切割处理清洁完光纤之后就可以进行切割了，切割的目的是在熔接之前对光纤的端面进行处理，所以切割后的角度会直接影响到熔接的损耗，并且切割角度过大的话熔接的时候熔接机会报警，降低熔接的成功率。
切割的过程中要注意以下几点：a. 确认涂覆层没有放在橡胶垫上面b. 如果上下两侧的橡胶垫粘上了光纤屑等脏物时，务必用酒精浸湿的棉棒等清洁3、将光纤放置到熔接机内切割完成之后就可以将光纤放到我们的熔接机里面去了，在放置光纤的时候要以下面图示的方式来处理，在放置光纤的时候也有一些注意点：a.如果涂覆层产生了惯性弯曲，使弯曲方向向下放置b.为防止光纤顶端发生残缺或附着脏物，请勿使光纤顶端和V型槽或电极接触4、熔接操作光纤放置好之后，就可以进行我们的光纤熔接了，熔接的过程都会由机器全自动完成，但是其间也需要有一些注意点。
a. 通过屏幕确认放电状态。
放电时，图像左右摇晃、亮度变化等表明放电状态不稳定。
进行[放电校正][稳定电极]，使放电稳定。
b. 熔接时，请勿拉扯光纤。
否侧会导致熔接不良5、热缩管加热熔接完成之后还有最后一个步骤，就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护，同样在操作的过程中也有需要注意的地方：a. 保持轻微拉扯光纤的状态，把光纤转移到光纤熔接机加热器。
光纤熔接机操作的六大注意事项
光纤熔接机操作时的六大注意事项
光纤熔接机主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。
主要用于光通信中，光缆的施工和维护。
在操作过程中应该注意以下问题：
1、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度。
2、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。
3、清洁光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。
4、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。
5、切割时保证光纤熔接机切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割。
一定要先清洁后切割。
6、在光纤熔接机熔接的整个过程中，不要打开防风盖。
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井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施
一、工程例会
时间：2012年5月10日
地点：运转一队会议室
主持人:刘铁仁
参加人员：姚立军、吴东杰、胥长威、鲍永军、杨明涛、韩凤明会议内容：
刘铁仁：
1、必须对所有参与作业人员讲述熔接机说明书内容。
2、每次作业只能由一名人员连续操作。
吴东杰：
1、熔接机不得在井下存放。
2、不得在井下拆卸熔接机。
姚立军：
1、不得使水、杂物进入熔接机。
2、每次作业必须队干部跟班。
二、施工项目：井下使用光纤熔接机熔接光纤
三、施工地点：-120副井绞车道、-410副井绞车道沿线
四、施工组织
1、人员安排：
总负责人：运转一队队长
现场负责人：1人，跟班副队长，不得兼职熔接机操作人、安全监护人、操作助理人。
熔接机操作人、安全监护人、操作助理人：由跟班副队长现场指定，熔接机操作人、安全监护人每次一人，操作助理人数量不限（无需时可不设助理人），不得一人两职、三职。
2、职责：
总负责人：组织完成本次光纤熔接全部工作，对本次光纤熔接全部工作的安全、质量、标准化、三项制度落实等负全责，指定作业的跟班干部。
现场负责人：亲临作业现场，组织完成当班熔接作业及其附属工作，对当班作业的安全、质量、标准化、三项制度落实等负责，入井携带便携式甲烷检测报警仪，负责作业区域内的瓦斯检查。
严禁现场负责人指令操作助理人、安全监护人等人员操动熔接机。
熔接机操作人：选定合格的熔接机设置部位，按现场负责人指定时间并征得安全监护人同意后方可预热、操作熔接机。
安全监护人：负责检查熔接机设置位置是否合格，不合格组织处理，合格后方可允许预热、操作熔接机，并对熔接过程及后续工作全面监督，发现问题及时处理。
操作助理人：均只能协助熔接机操作人完成光纤熔接，无操作人指令不得擅自操动熔接机及其附件、配件。
五、安全技术措施
1、使用前，由总负责人组织全部参与人员学习《光纤熔接机使用手册》内容，参与作业的全部人员要掌握光纤熔接机及其附件、配件操作、使用、维护、运送、保管、保养知识。
2、操作、使用、维护、运送、保管、保养人员必须掌握光纤熔接机及其附件、配件的操作、使用、维护、运送、保管、保养的程序、注意事项，否则严禁参与光纤熔接机及其附件、配件的操作、使用、维护、运送、保管、保养工作。
3、操作、使用、维护、运送、保管、保养光纤熔接机及其附件、配件时必须严格遵守操作程序、使用方法、注意事项等。
4、严禁在井下及井口20米内拆卸、分解、维修光纤熔接机及其附件、配件。
5、每次熔接光纤从准备工作起到全部结束止，只能由一名人员操作熔接机及其附件、配件，其他人员不得擅自接触、操动熔接机及其附件、配件。
一旦有人擅自接触、操动熔接机及其附件、配件，安全监护人要及时严格制止。
6、每次自熔接机预热起到熔接结束止，操作人不得远离熔接机3米以上。
7、熔接机及其附件、配件不得在井下存放。
8、熔接机预热前及熔接光纤期间，现场负责人必须检查熔接机所在地点及其附近20米内瓦斯状况，若风流中瓦斯浓度达到0.5%或存在瓦斯积聚现象时严禁预热熔接机、熔接光纤，并撤出风流瓦斯达到0.5%区
域、瓦斯积聚部位及其20米内全部人员，设置警戒，向保安区调度汇报，待通风瓦斯管理专业人员处理合格后再继续熔接光纤工作。
9、严禁将光纤熔接机及其附件、配件置放在气候潮湿部位。
严禁光纤熔接机及其附件、配件接触水或其它液体。
10、熔接光纤时熔接机位置要求：
1）必须距离油料仓库、油料存放点10米以上。
2）5米内巷道帮顶、供水管路无滴水。
3）距离熔接机10米内不得有易燃物、可燃物（包括巷道支护材料在内）。
4）距离电缆、皮带等其它物件1米以上。
5）距离光纤熔接部位合理。
6）不得妨碍车辆、人员通行，否则必须设置警戒与警示。
7）方便操作的部位，符合熔接机摆放要求的部位。
8）上风侧20米内空气清洁的部位。
11、每次作业前，清扫、冲洗熔接机待设位置及其附近20米内落尘，达到无积尘（落尘厚度达到2毫米、连续长度5米以上为积尘），在距离熔接机5m内备1台灭火器（mfzl5型），撤出熔接机附近10m范围内与熔接作业的无关人员。
12、必须使用配带的专用包装箱运送、储存。
采用人员携带方式运送熔接机及其附件、配件，运送中严禁磕碰、掉落熔接机及其附件、配件。
运送人员乘坐人车时必须怀抱熔接机及其附件、配件。
严禁采用
矿车运送光纤熔接机及其附件、配件。
13、熔接机工作期间，严禁打开防风罩。
14、严禁铁器等硬物碰撞熔接机及其附件、配件。
15、严禁在红灯区内作业。
16、吊挂熔接部位光缆时在熔接点两侧100-300毫米处用“绑线”将光缆系牢在“拉线”上，且光纤熔接合格后要拧接光缆中的保护铁线。
17、熔接光纤工作不得产生、遗留各类隐患，否则追究现场负责人、操作人、安全监护人等人员的责任。
18、作业人员及时清除作业区域内巷道帮顶的浮石险块，及时处理作业区域内威胁作业安全的其它隐患及问题。
19、熔接光纤作业必须执行安全确认、三三整理、手指口述相关规定。
20、施工作业人员必须听从指挥，做好自主保安，做到“三不伤害”。
两人或两个以上人员共同作业时，相互照应、协调配合好。
21、操作、使用、维护、运送、保管、保养光纤熔接机及其附件、配件必须爱护、保护熔接机。
22、携带含有利刃、尖咀的工具与材料时，必须事先对利刃、尖咀部分加专用套或包裹好。
附：光纤熔接机简况
1、光纤熔接机及其附件、配件为非防爆电气设备。
2、操作或维修不当可能造成熔接机无法修复，甚至会造成人身伤害、死亡和火灾。
3、禁止在有易燃液体或易燃气体的环境下使用熔接机，否则将导致火灾、爆炸等严重结果。
4、不能在温度或湿度过高的环境下存放熔接机。
5、熔接机要尽量避开灰尘使用。
6、当熔接机从低温环境移到高温环境时，尽量要有升温过程以消除凝露。
7、要尽量避免熔接机受到强烈的震动和冲撞，并使用专用的携带箱运输和储存。
8、熔接机产生电弧时，电极间电压达6000伏，此期间不可打开防风罩触及电极，否则可能造成伤害现象。
六、事故案例
----小康矿“06.12.20”工亡事故
一、事故经过
2006年12月20日8时55分,小康矿综采队电工班长汪某在运顺串车处带领电工田某检修开关。
汪某用载波电话安排二部皮带头处电工李某停供串车660v变电站，并安排此人在变电站处看护，汪本人在串车处将低压总开关停电并挂牌，然后进行检修，安排田某处理照明综保防爆面涂油检修，汪本人检修煤电钻综保开关。
9时30分，综采队书记方某在工作面用扩音电话通知将照明电送上，汪回答说“送不了，检修没完呢”。
9时40分，汪用扩音电话喊电站处电工李某说：“我是汪某，我已检修完，你把电站电源送上”。
李将电站送上电，随后汪将串
车处的低压总开关送上电，然后到煤电钻综保开关处准备合上开关上盖。
此时因身体失衡倒下，左手小手指触及煤电钻综保接线柱，发生触电事故，此时电站自动跳闸。
距汪一米左右的电工田某发现汪倒下后，立即跑过去下意识拉下低压开关，随后将汪抱放到地下，并喊人。
此时在串车处作业的周某听到喊声感到现场立即对汪进行人工呼吸。
随后队长、书记等人陆续赶到现场，进行人工呼吸并通知矿调度。
10时10分，将汪送到地面，立即送往公司总医院，抢救无效死亡。
二、事故原因
1、作业人员违章停送电，违反操作程序及要求。
2、作业环境差，存在安全隐患。
3、作业安全意识差。
4、安全管理存在不足。
三、防范措施
1、严格执行电气设备检修“自停、自检、自送电”并挂牌停送电制度，严禁带电作业。
2、操作、检修电气设备时，必须一人操作一人监护。
3、深入开展“非标”操作排查，坚决杜绝急于送电，而后带电做收尾工作。
4、对现场环境进行隐患排查，保证施工现场操作条件安全可靠。
5、严格流程管理，制定各工种操作流程，按程序作业。