套筒滚子链结构和参数
套筒滚子链的标记方法
套筒滚子链的标记方法1. 引言1.1 套筒滚子链的定义套筒滚子链是一种由套筒、滚子和链板组成的传动链，广泛应用于工业生产中的输送机、装卸设备、食品加工设备等领域。
套筒滚子链的主要作用是传递动力和运输物料，具有承载能力高、传动效率高、运行平稳等优点。
套筒滚子链的定义中，套筒指的是链条中承载传动力的部分，滚子则是链条中起到传动作用的部分，链板则是连接套筒和滚子的部分。
在工业生产中，套筒滚子链扮演着重要的角色，其结构设计合理、标记清晰能够有效提高生产效率和保障生产安全。
套筒滚子链是一种重要的传动链，在工业生产中具有广泛的应用。
对套筒滚子链的定义有了基本的了解后，接下来我们将深入了解套筒滚子链的应用领域及其在生产中的重要作用。
1.2 套筒滚子链的应用套筒滚子链是一种传动链轮，常用于重型机械设备和工业生产线中。
套筒滚子链的应用非常广泛，主要集中在以下几个方面：1. 工业生产线：套筒滚子链常用于各种生产线上，如汽车制造、食品加工、造纸厂等。
它能够稳定传递动力和承载重量，在生产过程中起着至关重要的作用。
2. 运输设备：套筒滚子链也被广泛应用于各种运输设备上，如输送带、提升机和起重机等。
它能够有效地传递动力，帮助提高运输效率。
3. 农业机械：在农业领域，套筒滚子链也被广泛应用于各种农业机械上，如收割机、播种机和灌溉设备等。
它可以帮助机械设备顺利运转，提高农业生产效率。
套筒滚子链在各个行业中都有着重要的应用价值，它不仅可以帮助提高设备的运转效率，还能够减少维护成本和延长设备的使用寿命。
随着工业化进程的推进，套筒滚子链的应用范围将会更加广泛，为各个行业的发展提供有力支持。
2. 正文2.1 套筒滚子链的结构套筒滚子链是一种常用的传动链条，其结构由套筒、滚子、链板和销轴组成。
套筒是链条的主体部分，用于连接滚子和链板，起到传递力量和承载荷载的作用。
滚子则位于套筒内，将链板与套筒相连接，并在链条运转时起到减少摩擦和损耗的作用。
滚子链轮计算及允许偏差
短节距精密套筒链轮齿形计算及允许偏差
一、概述
链传动具有结构简单、传力大、效率高、传动比准确、适应性强、紧凑、经济、耐用和维修保养方便等特点，因而在机器设备中得到了广泛应用。
其中滚子链传动是最为常见的传动类型。
滚子链主要指短节距精密滚子链，也包括它的加重系列和不带滚子的短节距精密套筒链。
滚子链与链轮的啮合属非共轭啮合,其链轮齿形的设计可以有较大的灵活性。
GB1244-85中没有规定具体的链轮齿形,仅仅规定了最大齿槽形状和最小齿槽形状及其极限参数,凡在两个极限齿槽形状之间的各种标准齿形均可采用。
实际上，齿槽形状在一定范围内变动,在一般工况下对链传动的性能不会有很大影响。
三圆弧一直线齿形是常用齿形，基本上符合GB1244-85标准规定的齿形范围。
三、链轮齿槽几何参数计算公式
五、链轮偏差
1.链轮齿根圆直径极限偏差 mm。
套筒滚子链结构和参数
第1页课前提问: 1、V型带轮的结构2、带传动的张紧装置3、带传动的维护新授：一、滚子链和链轮1．滚子链滚子链(roller chain)在一般机械中应用广泛。
滚子链条由若干内链节和外链节依次铰接而成。
内链节由内链扳、套筒和滚子组成。
内链板与套筒以过盈配合联接,套筒与滚子以间隙配合相联，构成活动铰链，滚子可绕套筒自由转动。
外链节由外链板和销轴组成，它们之间以过盈配合联接在一起。
内链节和外链节之间用套筒和销轴以间隙配合相联。
当链屈伸时，套筒能够绕销独自由转动，起着铰链的作用。
链条工作时，滚子与链轮轮齿相啮合，由于滚子是活套在套简上的，故滚子与轮齿为滚动摩擦，可减轻它们之间的磨损。
链条上相邻两销轴中心的距离 p叫作节距(pitch)，它是链条的主要参数。
传动链在使用时总是首尾相连成环形。
滚子链的接头形式，当链节总数为偶数时内链板和外链板首尾相接可用开口销或弹簧卡将销轴锁紧。
当链节总数为奇数时，则应采用过渡链节进行联接。
但过渡链节的弯链板在工作时易产生附加弯曲应力，故应尽量避免采用。
因此链节总数最好为偶数。
2．链轮链轮的齿形对啮合质量有很大影响，正确的齿形应保证链节平稳而自由地进入和退出啮合，各齿磨损均匀，不易脱链且便于加工和测量。
三段圆弧和直线bc组成，称为三圆弧一直线齿形。
链轮的典型结构由轮辐、轮毂、轮缘三部分组成。
具体结构型式由链轮直径大小而定。
有整体式、腹板式、孔板式、组合式。
选择链轮的材料时应保证链轮轮齿具有足够的强度和较好的耐磨性，同时注意降低成第2页第3页。
滚子链的结构和规格
滚子链的结构和规格第一节概述 (1)一、滚子链的结构和规格 (1)二、齿形链 (3)三、链轮 (3)概述链传动由主动链轮、从动链轮和绕在两轮上的一条闭合链条所组成（见图8–1），它靠链条与链轮齿之间的啮合来传递运动和动力。
与带传动比较，链传动有结构紧凑，作用在轴上的载荷小，承载能力较大，效率较高（一般可达96％~97％），能保持准确的平均传动比等优点。
但链传动对安装精度要求较高，工作时有振动和冲击，瞬时速度不均匀等现象。
链传动适用于两轴相距较远，要求平均传动比不变但对瞬时传动比要求不严格，工作环境恶劣（多油、多尘、高温）等场合。
它广泛应用于冶金、轻工、化工、机床、农业、起重运输和各种车辆等的机械传动中。
链有多种类型，按用途可分为传动链、起重链和牵引链三种。
起重链和牵引链用于起重机械和运输机械。
在一般机械中，最常用的是传动链。
传动链的主要类型有短节距精密滚子链（简称滚子链）和齿形链等，其中以滚子链应用最广。
本章主要讨论滚子链传动的有关设计问题。
滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成（见图8–2）。
内链板与套筒间、外链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。
工作时内、外链节间可以相对挠曲，套筒则绕销轴自由转动。
为了减少销轴与套筒间的磨损，在它们之间应进行润滑。
滚子活套在套筒外面，啮合时滚子沿链轮齿廓滚动，以减小链条与链轮轮齿间的磨损。
内、外链板均制成8字形，以使链板各横截面的抗拉强度大致相同，并减轻链条的重量及惯性力。
相邻两销轴轴心线间的距离称为节距，用p表示，它是链的主要参数。
节距p 越大，链的各元件的尺寸也大，承载能力也越高，但重量也增加，冲击和振动也随之加大。
因此，传递功率较大时，为减小链传动的外廓尺寸，减小冲击、振动可采用小节距的多排链（见图8–3）。
四排以上的传动链可与生产厂家协商制造。
为了使链联成封闭环状，链的两端应用联接链节联接起来，联接链节通常有三种形式（见图8–4）。
链条规格
链条规格根据结构，可分为滚子链和齿链，其中滚子链使用最广泛。
滚子链的结构如图所示。
它由内链板1，外链板2，销3，套筒4和滚子5组成。
其中，内链板和套筒，外链板和销通过过盈配合分别固定连接，这称为内链节和外链节；滚子和套筒以及套筒和销钉是间隙配合。
当内链板和外链板相对弯曲时，套筒可以绕销轴自由旋转。
滚子套在套筒上。
工作时，滚子沿着链轮的齿形滚动。
它可以减少齿轮齿的磨损。
链条的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上。
因此，内链板和外链板之间应有一个小的间隙，以使润滑剂渗入摩擦表面之间。
链板通常制成“8”形，以使得其各种横截面具有几乎相等的抗拉强度，并且还减小了链的质量和运动过程中的惯性力。
滚子链已标准化。
中国的链条标准GB 1.243.1-83将其分为两个系列，即A和B。
通常使用A系列。
下表显示了主要参数。
表中的链号与相应的国际链号一致。
节距值是链数乘以25.4 / 16mm。
滚子链的基本参数包括节距p，滚子外径d1等，其中节距p是滚子链的主要参数。
节距越大，链条各部分的尺寸越大，并且可以传输的功率也越大。
一、带有前缀的链条规(1)RS系列链条规格直板滚子链R-Roller S-Straight 例如:RS40即08A滚子链(2)RO系列链条规格弯板滚子链R-Roller O-Offset 例如:R O60即12A弯板链(3)RF系列链条规格直边滚子链R-Roller F-Fair 例如:RF80即16A直边滚子链(4)SC系列链条规格齿形链(无声链)S-Silent C-Chain来自ANSI B29.2M齿形链和链轮标准例如:SC3即CL06齿形链，节距为9.525(5)C系列链条规格输送链C-Conveyor例如:C2040即08A双节距输送链C2040 SL SL-Small roller 小滚子C2060L L-Large roller 大滚子CA650 C-Conveyor A-Agriculture,农机输送链小滚子型Smali roller type 大滚子型Large roller type(6)L系列链条规格板式链L-Leaf chain例如AL422即A型板式链，节距12.7，组合2×2 美国链号1975年取消BL546即B型板式链，节距15.875，组合4×6 美国链号LH0822即BL422，H-Heavy 重型ISO链号LL1044，L-Light 轻型ISO链号(7)M系列链条规格公制链条M-Metric measure例如:M20内节内宽为1530mm的滚子链，有7种公制节距。
滚子链的结构及标准.课件
滚子链的精度等级通常用不同的标记代号来表示 ，例如JIS标准中，滚子链的精度等级分为A、B、 C三种，分别用“A”、“B”、“C”字母来表示 。
在选择滚子链时，需要根据实际需求选择合适的 精度等级。
04
滚子链的应用
滚子链的传动效率
滚子链的传动效率较高，通常在95%以上，这使得它广泛应用于机械传动系统中。
制造工艺流程
锻打成型
使用锻打设备将钢材打造成链 环的形状。
回火处理
将淬火后的链环放入回火液中 加热，以降低材料的脆性。
钢材下料
使用切割设备将钢材切割成适 当的长度。
淬火处理
将链环放入淬火液中加热，提 高材料的硬度。
磨削加工
使用磨削设备对链环进行精细 加工，提高其精度和表面质量 。
质量控制与检测方法
标准件的材料及热处理
滚子链的标准件包括滚子、套筒、销轴和链板等部件。
这些标准件通常采用高强度钢材制造，例如合金钢和不锈钢等。
标准件经过热处理后，可以提高其硬度和抗疲劳性能，从而提高链条的 使用寿命。
滚子链的精度等级与标记代号
滚子链的精度等级对其性能和使用寿命有很大的 影响。
精度等级越高，链条的尺寸精度和配合精度就越 好，但其制造成本也会相应增加。
滚子链的传动效率受到多种因素的影响，如链轮的形状、尺寸、加工精度，以及链条的型号、尺寸、 润滑情况等。
滚子链的适用范围
滚子链适用于各种类型的机械传动系统，如汽车、摩托车、 自行车等。
滚子链适用于各种类型的传动方式，如单向传动、双向传动 、多轴传动等。
滚子链的维护与保养
01
定期检查滚子链的磨损情况，如发现磨损严重应及时
更换。
02
定期清理滚子链和链轮，去除附着的油泥和杂物，保查链条的紧固情况，确保链条没有松动或脱落
套筒滚子链轮技术参数
第一节概述 (1)一、滚子链的结构和规格 (1)二、齿形链 (3)三、链轮 (3)概述链传动由主动链轮、从动链轮和绕在两轮上的一条闭合链条所组成（见图8–1），它靠链条与链轮齿之间的啮合来传递运动和动力。
与带传动比较，链传动有结构紧凑，作用在轴上的载荷小，承载能力较大，效率较高（一般可达96％~97％），能保持准确的平均传动比等优点。
但链传动对安装精度要求较高，工作时有振动和冲击，瞬时速度不均匀等现象。
链传动适用于两轴相距较远，要求平均传动比不变但对瞬时传动比要求不严格，工作环境恶劣（多油、多尘、高温）等场合。
它广泛应用于冶金、轻工、化工、机床、农业、起重运输和各种车辆等的机械传动中。
链有多种类型，按用途可分为传动链、起重链和牵引链三种。
起重链和牵引链用于起重机械和运输机械。
在一般机械中，最常用的是传动链。
传动链的主要类型有短节距精密滚子链（简称滚子链）和齿形链等，其中以滚子链应用最广。
本章主要讨论滚子链传动的有关设计问题。
滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成（见图8–2）。
内链板与套筒间、外链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。
工作时内、外链节间可以相对挠曲，套筒则绕销轴自由转动。
为了减少销轴与套筒间的磨损，在它们之间应进行润滑。
滚子活套在套筒外面，啮合时滚子沿链轮齿廓滚动，以减小链条与链轮轮齿间的磨损。
内、外链板均制成8字形，以使链板各横截面的抗拉强度大致相同，并减轻链条的重量及惯性力。
相邻两销轴轴心线间的距离称为节距，用p表示，它是链的主要参数。
节距p越大，链的各元件的尺寸也大，承载能力也越高，但重量也增加，冲击和振动也随之加大。
因此，传递功率较大时，为减小链传动的外廓尺寸，减小冲击、振动可采用小节距的多排链（见图8–3）。
四排以上的传动链可与生产厂家协商制造。
为了使链联成封闭环状，链的两端应用联接链节联接起来，联接链节通常有三种形式（见图8–4）。
04c滚子链参数
04c滚子链参数一、滚子链概述滚子链是一种常见的传动链，广泛应用于各类机械设备中。
它由链节、滚子、销轴等部件组成，具有传动比稳定、承载能力高等特点。
了解滚子链的参数对于选择和使用滚子链具有重要意义。
二、滚子链参数的重要性滚子链参数是指链节长度、滚子直径、滚子链宽度、滚子链节距等，这些参数直接影响着滚子链的性能、寿命和适用范围。
因此，在选型和使用滚子链时，应充分考虑这些参数。
三、主要滚子链参数解析1.链节长度：链节长度是滚子链的基本参数之一，它决定了滚子链的传动比和长度。
链节长度过短会导致链传动不稳定，过长则会影响链的弯曲疲劳强度。
2.滚子直径：滚子直径影响滚子链的承载能力和传动效率。
一般来说，滚子直径越大，承载能力越高，但传动效率相应降低。
因此，在选型时需根据实际工况权衡。
3.滚子链宽度：滚子链宽度影响着链的刚度和耐磨性。
宽度越大，刚度越高，耐磨性越好，但链的重量也相应增加。
在满足使用要求的前提下，应尽量选择较窄的滚子链。
4.滚子链节距：滚子链节距决定了链的传动速度和运动平稳性。
节距过大，链速过高，可能导致链的疲劳寿命降低；节距过小，链速过低，会影响传动效率。
因此，选择合适的节距至关重要。
四、滚子链参数的选型与应用在选型滚子链时，应根据传动比、承载能力、工作环境等因素，综合考虑链节长度、滚子直径、滚子链宽度、滚子链节距等参数。
此外，还需注意滚子链的材质、节距调整方式等。
五、滚子链参数的优化与调整在使用过程中，可通过调整滚子链的参数，提高链的性能和寿命。
例如，适当增加滚子直径和链节距，以提高承载能力和传动效率；在保证使用要求的前提下，选用较窄的链宽，以减轻链的重量。
同时，定期检查和维护滚子链，确保其正常工作。
总之，了解和掌握滚子链的参数对于滚子链的选择、使用和维护具有重要意义。
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课前提问：1、V型带轮的结构
2、带传动的张紧装置
3、带传动的维护
新授：
一、滚子链和链轮
1.滚子链
滚子链(roller chain) 在一般机械中应用广泛。
滚子链条由若干内链节和外链节依次
铰接而成。
内链节由内链扳、套筒和滚子组成。
内链板与套筒以过盈配合联接，套筒与滚子以间隙配合相联，构成活动铰链，滚子可绕套筒自由转动。
外链节由外链板和销轴组成，它们之间以过盈配合联接在一起。
内链节和外链节之间用套筒和销轴以间隙配合相联。
当链屈伸时，套筒能够绕销独自由转动，起着铰链的作用。
链条工作时，滚子与链轮轮齿相啮合，由于滚子是活套在套
简上的，故滚子与轮齿为滚动摩擦，可减轻它们之间的磨损。
链条上相邻两销轴中心的距离p叫作节距
(pitch)，它是链条的主要参数。
传动链在使用时总是首尾相连成环形。
滚子链的接头形
式，当链节总数为偶数时内链板和外链板首尾相接可用开口销或弹
簧卡将销轴锁紧。
当链节总数为奇数时，则应采用过渡链节进行联
接。
但过渡链节的弯链板在工作时易产生附加弯曲应力，故应
尽量避免采用。
因此链节总数最好为偶数。
2.链轮
链轮的齿形对啮合质量有很大影响，正确的齿形应保证链节平稳而自由地进入和退出啮合，各齿磨损均匀，不易脱链且便于加工和测量。
三段圆弧和直线bc组成，称为三圆
弧一直线齿形。
链轮的典型结构由轮辐、轮毂、轮缘三部分组成。
具体结构型式由链轮直径大小而定。
有整体式、腹板式、孔板式、组合式。
选择链轮的材料时应保证链轮轮齿具有足够的强度和较好的耐磨性，同时注意降低成
本。
一般小链轮采用的材料应好于大链轮，因为小链轮啮合次数比大链轮多，磨损较重，受冲击较大。
课后作业: 见练习册
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