泡沫混凝土存在的问题及解决途径
泡沫混凝土收缩开裂三大影响因素与预防开裂的技术措施

泡沫混凝土收缩开裂三大影响因素与预防开裂的技术措施泡沫混凝土的收缩、开裂和吸水是三个密切关联的问题:一般说来,泡沫混凝土由于早期养护不善、保水措施不够或使用过程中条件比较苛刻,均会引发其内部的水分蒸发,从而导致体积收缩、开裂或发生显著的吸水作用。
而泡沫混凝土过多吸水又会降低保温隔热效果,从泡沫混凝土的制备过程和对硬化体断面的观察研究发现,泡沫混凝土内的孔绝大多数是相对独立的封闭孔。
因此,得到完好养护的泡沫混凝土浸泡于水中。
其吸水主要集中于表层,并不具有大的吸水性。
影响泡沫混凝土收缩、开裂、吸水的因素主要有以下几方面:(一)水泥用量的影响普通硅酸盐水泥在水化硬化过程中固相体积是增加的,而水泥+水体系是收缩的。
其次,水泥水化过程中还伴随热效应,引起初始体积膨胀而冷却时又收缩,导致表观收缩量增大。
另外,水泥水化过程中还存在自吸水引起的自收缩现象。
所以,一般情况下如果其它条件基本相同,水泥用量增加,泡沫混凝土的收缩也会相应增大。
而水泥同时又是保证强度的重要因素之一,所以水泥用量存在一个合适的范围。
(二)水泥种类的影响并不是所有的水泥硬化前后的体积都是收缩的,膨胀水泥在硬化前后体积不但不收缩反而有所胀。
因此,如果采用适量的膨胀水泥,可以在一定程度上弥补或减轻泡沫混凝土整体的收缩。
但是,膨胀水泥不但影响体积变化,同时也会影响其他一系列性能,过多引人会引起硬化泡沫混凝土结构破坏,因此膨胀水泥的品种和掺用量必需通过试验确定。
(三)集料的影响试验和工程实际统计数据表明,普通水泥混凝土的收缩率最小,水泥净浆收缩率较大,泡沫混凝土的收缩率最大。
这是因为普通混凝土中掺有大量体积不变的粗集料,而没有集料的水泥净浆在硬化前后总体积本身就是减小的。
泡混凝土收缩最大,一方面是因为其中没有粗集料,另一方面是因为其中含有大量的孔隙,隙的大部分被水填充,使用过程随着孔隙中水分的逸出,外观表现出体积收缩。
由此可见,掺加集料无疑是减少沫混凝土收缩的措施之一。
发泡混凝土的常见问题解决方案

泡沫混凝土存在的问题及解决途径樊星(成都宏基商品混凝土有限公司,四川成都 610031)摘要:泡沫混凝土以其轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性好、泡沫混凝土还具有可泵性好、防水能力强、调节室内湿度、可大量利用工业废渣等优点得到了广泛的应用。
主要探讨了泡沫混凝土目前存在的问题和解决途径。
关键词:泡沫混凝土;存在问题;解决途径引言近年来,我国越来越重视建筑节能工作,随着与建筑节能有关政策的实施,墙体材料改革取得了显著的成就,节能材料备受欢迎。
我国在多孔混凝土研制和应用方而起步晚,上世纪60年代初研制成功蒸压泡沫混凝土制品,但对生产工艺和设备研究不够,发展受到很大阻碍。
以下主要泡沫混凝土的特点以及目前存在的问题和解决的途径进行论述。
1 泡沫混凝土的特点泡沫混凝土最早在美国、英国、荷兰等欧美国家得到了广泛应用,而我国也越来越重视建筑节能工作,随着建筑施工领域与国际的接轨,轻质建筑节能材料备受欢迎,泡沫混凝土以其良好的性能,在我国迅速得到了广泛的应用。
近年来,国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发,使其在建筑领域的应用越来越广。
泡沫混凝土的性能特点主要有以下几个方面:1.1质量轻、密度小:泡沫混凝土的密度一般为300~1200 kg/m3,比常规的建筑材料降低自重30%左右,可降低结构和基础的造价,具有很好的抗震性能。
1.2 保温隔热性好泡沫混凝土是一种轻质材料,内含有众多独立、不贯通的细小孔洞,容重在180-1400kg/m3时,其导热系数一般在0.047-0.355w/(m·k)之间,是很好的无机保温隔热材料。
1.3 可泵性好、防水能力强由于掺入的泡沫是水膜性的,在与水泥(砂)浆混合搅拌时,部分泡沫会破裂变成水,因此泡沫混凝土是一种大水灰比的材料,一般均在0.6以上,具有很高的流动性,具有自密实的特点。
1.4 可大量利用工业废渣很多工业废弃物如粉煤灰、煤矸石和钢渣等已被证明可以作为掺合料有效用于水泥基泡沫混凝土的制备,它的应用对建筑节能以及环境保护都具有重要意义,因而在国内外建筑业受到高度重视并得到广泛应用。
混凝土浇筑后表面有泡沫的解决方法

混凝土浇筑后表面有泡沫的解决方法混凝土浇筑后出现泡沫的问题可能会影响到施工质量和工程的使用寿命。
为了解决这个问题,我们需要了解泡沫产生的原因以及相应的解决方法。
一、泡沫产生的原因1.水泥浆中空气含量过高:在拌合混凝土时,当搅拌不均匀或者水泥与骨料领似之后空气含量过高,会在混凝土中形成气泡。
2.混凝土振捣不充分:振捣是混凝土施工的重要工序,振动力度不够或者振动时间过短会使空气陷入混凝土内,形成气泡。
3.水泥粘度过大:混凝土中的水泥粘度过大,会影响气泡的运动,导致振捣无法将气泡排出。
4.使用助剂不当:一些助剂添加不当,超过了推荐用量,或者质量不合格,会引起气泡的生成。
二、解决泡沫问题的方法1.加强搅拌:搅拌是混凝土制备的重要环节,应该确保骨料、水泥和其他物料充分搅拌均匀,以减少气泡的形成。
2.控制水灰比:在混凝土设计配合比中,应该合理控制水灰比,避免泥浆过多,以减少气泡的产生。
3.增加振捣时间:在施工过程中,应该增加振捣时间以保证气泡的排除,振捣时应该均匀覆盖整个混凝土表面。
4.选择适当的振捣方式:可以采用高频振动器、喷射振动器等专业设备进行振捣,以保证混凝土的致密性。
5.使用合适的助剂:在混凝土施工中,应该按照生产厂家的规定使用合适的助剂,并确保其质量符合标准,避免产生气泡。
6.合理控制浇筑速度:在混凝土浇筑过程中,应该合理控制浇筑速度,避免浆水难以排出,导致气泡的产生。
7.施工环境控制:应该在适宜的温度和湿度条件下进行施工,避免太高的温度和湿度对混凝土的影响。
三、应对浇筑后泡沫的处理方法1.使用钢刷清理:对于浇筑后出现的泡沫,可以用硬毛钢刷进行擦拭,去除表面的泡沫。
2.手工修补:对于一些小范围的泡沫问题,可以使用手工修补的方法,将泡沫表面部分削平,并进行重新浇筑。
3.喷涂密封剂:使用喷涂密封剂可以有效防止混凝土表面泡沫的进一步扩散,提高表面质量。
4.覆盖护壁:对于已完成的混凝土结构,可以在其表面覆盖护壁来遮盖泡沫,并提供额外的防护。
发泡混凝土

轻质泡沫混凝土又称发泡混凝土适用范围建筑物屋面的找坡、找平、保护、保温,建筑物的填充(包括地下室顶板翻梁之间的填充、地下室结构不统一时的调整填充、设备基坑填充),楼地面保温层(地暖)的垫层等方面。
● 主要特点1、保温性能好,节约能源由于ht泡沫混凝土的内部含大量气孔,且气孔被固化的胶凝材料包围,是相互封闭性的,由于空气在泡沫混凝土内不流通,热量就不会以空气为载体而流失,因而它的导热率就非常低,保温隔热性能优异,有效地阻隔了室内外的能量交换,提高制冷制热设备的能量利用效率,维持室内温度的稳定性,从而真正达到环保节能的目的。
ht泡沫混凝土与加气混凝土相比导热系数低40~60%,与陶粒混凝土相比导热系数低70%,与膨胀珍珠岩相比导热系数低40~60%。
但与聚苯类挤塑保温板(XPS板)相比,导热系数要高出55%,所以在保温要求较高时其不能单独作为保温层使用,可作为找坡、找平、保温一体化再加聚苯类挤塑保温板,效果会更好。
2、重量轻,强度高,减轻建筑荷载传统的建筑物都是厚墙、肥梁、胖柱,自重很大。
ht泡沫混凝土的干体积容重一般为250~700kg/m3(有承重要求的可达1200 kg/m3),相当于黏土砖的1/10~1/3左右,也低于一般的轻骨料混凝土。
采用ht泡沫混凝土作墙体、屋面材料,因建筑物的荷载减轻,可以有效地缓解或克服建筑物沉降所带来的负面影响,节约将来的维护费用;可以大大降低建筑物的自重,增加楼层高度,节约建筑物的占地面积,利国利民;同时也减少了建筑物对地基的压力,可以减少基础、梁、柱等结构的尺寸,节约了建筑材料资源和工程费用。
ht泡沫混凝土与加气混凝土、陶粒混凝土相比强度相当,与膨胀珍珠岩相比强度高2~3倍。
3、简化施工工序,缩短施工工期,使用年限长ht泡沫混凝土在屋面系统应用时是采用现场浇注的方式施工,将找坡层、找平层、保温层、防水层。
保护层等一次完成,简化了屋面施工工序,与一般屋面施工所需的工期相比,可以要节约工期50%以上。
泡沫混凝土性能影响因素分析及质量控制研究

泡沫混凝土性能影响因素分析及质量控制研究泡沫混凝土作为一种新型建筑材料因其独特的优点而在工程建设中颇受青睐,但在实践中出现了不同的质量问题。
通过分析影响泡沫混凝土性能的影响因素,从而有针对性地提出解决方案,以保证混凝土结构质量。
标签:泡沫混凝土; 性能; 影响因素; 质量控制1 引言泡沫混凝土又名发泡混凝土,是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫利用发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温隔热材料,作为一种新型建筑材料具有密度小、自重轻、保温、隔热、抗震等性能。
近年来,随着建筑环保节能理念的普及,我国对于建筑节能愈发重视,轻质建筑节能材料备受欢迎,泡沫混凝土以其良好的性能,在我国迅速得到了广泛的应用。
但是,在泡沫混凝土施工过程中常常由于各种原因造成混凝土施工质量产生问题,本文通过分析影响泡沫混凝土性能的各类因素进行进而提出应对方法。
2 泡沫混凝土的性能与存在的问题泡沫混凝土的性能与很多因素有关许,而且泡沫混凝土在我国应用时间尚短,没有配套的泡沫混凝土施工规范指导施工,因此往往导致实际施工过程中所配置的泡沫混凝土性能由于各类因素的作用无法达到期望的效果,难以发挥其作用,总的来说主要存在以下几方面的问题:强度偏低、开裂吸水、产生孔洞、出现缝隙及夹层等现象。
3 影响泡沫混凝土性能的因素及应对方法3.1 强度因素泡沫混凝土中气孔的存在虽然带来了诸如质量轻、隔声隔热、抗震等优良效果,但同时也对泡沫混凝土的强度造成了极大的削弱,远远低于普通混凝土的强度。
而强度作为混凝土的重要性能指标,是不管何种类型的混凝土都需要满足的。
泡沫混凝土的强度并非定值,随着各类影响因素比例的不同,其强度值也会相应的变化。
例如当配制泡沫混凝土时,水泥的用量过少,或者水泥的质量发生变化,均会导致泡沫混凝土的强度无法满足使用时的强度要求;胶凝材料作为泡沫混凝土中的粘结剂,其粘结能力的强弱与所选的粘结材料种类息息相关;泡沫混凝土的配合比中,各成分的比例失衡,某些成分比例过大或过小;所用泡沫剂剂量过大,质量不符要求,性能损失;在泡沫混凝土浇筑过程中,搅拌的时间过多,浇筑完成后的养护条件不好,都将对泡沫混凝土强度的形成造成影响;另外发泡剂、骨料等也是重要影响因素。
泡沫混凝土常见问题及解决措施

● 1、改变“自流平法”兼用刮平法 ● 水泥在水化时所需的结合水,一般占水泥重量的百分 之二十几。当水泥硬化后,
多余的水分就会残留在水泥中形成水泡或蒸发后形成气孔。但这种水泡和气孔 与发泡剂发出的气泡是有本质区别的,它们会使泡沫混凝土变得酥松,强度降 低;同时,贯通性的“水泡”和气孔又会使发泡水泥的保温隔音性能下降。注 意以下几点: ● (1)、在制取泡沫混凝土时,严格控制多余水分,保持泡沫混凝土一定的稠度。 (具体方法:方法一是按标准稠度调配水泥浆,方法二是在发泡时要保持泡沫 的干燥,即少带水分)。 ● (2)、泡沫混凝土堆放到作业面初步刮平后,再自然流平。 ● 通过以上措施,可有效地解决表面酥松、底部沉淀的问题。
小结
● 总之,在施工中,控制泡沫混凝土的水量是防止水泥沉淀 和表面酥松的重要措施;而合理的输送方式又可有效的减 少气泡的破碎,从而减少含水量;选择相应的添加剂、性 能优良的发泡剂和一定的辅料,又可为发泡水泥的质量提 供可靠的保证。实践证明,采取上述措施后在容重不足 300kg/m3的情况下,其抗压强度可达到 2MPa 以上。如 果在大面积的施工中,能够稳定地达到如此指标,泡沫混 凝的优异性能就显而易见了。
● 通过以上措施,可有效地减少气泡的破碎,减小多余水量。
● 3、选择性能优良的发泡剂。 发泡剂的性能优劣对泡沫混凝土的质量影响极大,优良的发泡剂,发泡量 多,泡的强度高,不易破碎,因此发泡水泥的稠度也易控制。劣质发泡剂则反之,发泡量少,泡的强度 低,质量难以控制。
● 4、选择相应的添加剂
● 通过加入相应的添加剂,改变泡沫混凝土的流动性,以方便施工。 泡沫混凝土根据不同的需要应有不同 的稠度,比如:做屋面保温层或地暖的一些特殊地方的保温层需要稠度大一些,以便于找坡和操作;大 面积做地暖保温层,则需要稠度低一些,以便于找平操作。稠度的大小绝不能仅靠水量的多少来调节, 必须选择相应的添加剂和辅料,以改变其流动性。这样不仅可满足施工的需要,也能保证施工质量。
最新1泡沫混凝土结构缺陷与抗压强度偏低的原因分析pmhntnet

1泡沫混凝土结构缺陷与抗压强度偏低的原因分析p m h n t n e t1 泡沫混凝土结构缺陷与抗压强度偏低的原因分析1.1 泡沫混凝土表面粗糙、窜孔、密度不匀、抗压强度偏低的原因当泡沫单独存在时,泡与泡是紧密排列的,如图1(a)所示。
在泡沫内部,立体几何知识告诉我们,就某个气泡而言,在紧密排列的情形下,在该泡周围、泡心与该气泡泡心共面的气泡可有6个、并且只能有6个;而在该平面上方或下方,都分别只能有3个气泡与中心气泡紧密接触。
这表明在泡沫中,没有一个泡是真正的球形,而是一个正十二面体。
在水泥、粉煤灰浆料中,见图1(b),必须有足够的水满足下列需要:①充分润湿水泥、粉煤灰颗粒表面;②水泥初期快速水化所需的水分;③泡沫表面吸附水分。
否则,在搅拌过程,易导致泡沫破裂。
就泡沫与水泥、粉煤灰浆料的混合过程而言,由于泡沫和水泥、粉煤灰浆料的连续相均为水相,因而水在这里起着“桥梁作用”,见图1(c)。
在混合过程中,水泥或粉煤灰颗粒完全可能使泡壁向内凹陷。
如果发泡剂是简单的小分子表面活性剂,物理化学原理告诉我们,这种泡沫最容易破裂;如果添加高聚物作为稳泡剂,那么高聚物分子的两端完全有可能同时吸附在两个或多个泡表面,它势必阻挡水泥、粉煤灰颗粒进入这些泡之间,强行搅拌,就难免将泡拉破。
图1(d)告诉我们,即使发泡机生产的泡沫泡径再均匀,由于泡沫表面的泡与其内部的泡所处环境不同,致使泡沫接触水泥、粉煤灰浆料后必定会产生少量的大泡或小泡。
表面化学原理告诉我们,相邻的小泡和大泡,由于小泡的附加压力大于大泡的附加压力,故小泡会破裂,使大泡更大。
泡沫破裂,使2个、3个、以致多个气泡合成一个气泡。
这个过程使泡沫的总表面积不断缩小。
由于每个气泡所处的环境以及它们的初始直径差异,大泡会越变越大,这就是泡沫混凝土表面粗糙、鼓泡、内部窜孔、空鼓产生的原因。
泡沫破裂在形成大泡的同时,必有一部分表面活性剂被吸附在水泥、粉煤灰颗粒表面,从而影响水泥与水泥、水泥与粉煤灰之间的凝结。
泡沫混凝土常见质量问题分析及对策

泡沫混凝土常见质量问题分析及对策摘要:泡沫混凝土是一种可应用于多种场合的轻质保温类建筑材料。
随着国内外对泡沫混凝土的应用越来越广泛,使得对其展开的研究也越来越深入。
本文介绍了泡沫混凝土及其良好的性能,分析了泡沫混凝土常见质量问题,并提出了相应的对策。
关键词:泡沫混凝土;质量问题;对策一、泡沫混凝土及其良好的性能泡沫混凝土是用物理方法将泡沫剂水溶液制成泡沫,再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中,经混合搅拌、浇筑成型、自然或蒸汽养护制成的多孔混凝土。
其中含有大量封闭孔隙,因而表现出良好的物理力学性能和使用功能,主要体现在以下几个方面:(一)轻质泡沫混凝土的密度小,密度等级一般为300~1800kg/m3,常用泡沫混凝土的密度等级为300~1200kg/m3,近年来,密度为160kg/m3 的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。
由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%~40%。
因此,在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。
(二)保温隔热性能好由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。
通常密度等级在300~1200kg/m3 范围的泡沫混凝土,导热系数在0.08~0.30w/(m? K)之间。
采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。
(三)隔音性能好泡沫混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。
(四)防火性能好泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。
(五)其他性能泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好,防水能力强,冲击能量吸收性能好,可大量利用工业废渣,价格低廉等优点。
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泡沫混凝土存在的问题及解决途径樊星(成都宏基商品混凝土有限公司,四川成都 610031)摘要:泡沫混凝土以其轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性好、泡沫混凝土还具有可泵性好、防水能力强、调节室内湿度、可大量利用工业废渣等优点得到了广泛的应用。
主要探讨了泡沫混凝土目前存在的问题和解决途径。
关键词:泡沫混凝土;存在问题;解决途径引言近年来,我国越来越重视建筑节能工作,随着与建筑节能有关政策的实施,墙体材料改革取得了显著的成就,节能材料备受欢迎。
我国在多孔混凝土研制和应用方而起步晚,上世纪60年代初研制成功蒸压泡沫混凝土制品,但对生产工艺和设备研究不够,发展受到很大阻碍。
以下主要泡沫混凝土的特点以及目前存在的问题和解决的途径进行论述。
1 泡沫混凝土的特点泡沫混凝土最早在美国、英国、荷兰等欧美国家得到了广泛应用,而我国也越来越重视建筑节能工作,随着建筑施工领域与国际的接轨,轻质建筑节能材料备受欢迎,泡沫混凝土以其良好的性能,在我国迅速得到了广泛的应用。
近年来,国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发,使其在建筑领域的应用越来越广。
泡沫混凝土的性能特点主要有以下几个方面:1.1质量轻、密度小:泡沫混凝土的密度一般为300~1200 kg/m3,比常规的建筑材料降低自重30%左右,可降低结构和基础的造价,具有很好的抗震性能。
1.2 保温隔热性好泡沫混凝土是一种轻质材料,内含有众多独立、不贯通的细小孔洞,容重在180-1400kg/m3时,其导热系数一般在0.047-0.355w/(m〃k)之间,是很好的无机保温隔热材料。
1.3 可泵性好、防水能力强由于掺入的泡沫是水膜性的,在与水泥(砂)浆混合搅拌时,部分泡沫会破裂变成水,因此泡沫混凝土是一种大水灰比的材料,一般均在0.6以上,具有很高的流动性,具有自密实的特点。
1.4 可大量利用工业废渣很多工业废弃物如粉煤灰、煤矸石和钢渣等已被证明可以作为掺合料有效用于水泥基泡沫混凝土的制备,它的应用对建筑节能以及环境保护都具有重要意义,因而在国内外建筑业受到高度重视并得到广泛应用。
2 存在问题及解决方法由于泡沫混凝土及其应用技术的研究成果国内外大多以专利形式体现出来,国内在泡沫混凝土生产上,既缺乏成套的设备也没有完整的数据和经验积累,施工又缺乏理论指导,因此,泡沫混凝土的优越性能并没有完全体现,经常出现诸如强度偏低、混凝土开裂或吸水等问题,严重影响了它在建筑业中的广泛使用。
泡沫混凝土的性能受很多因素的影响,诸如作为原材料的水泥、发泡剂和其他辅助材料的性能,还有泡沫混凝土的配合比。
2.1.强度偏低问题泡沫混凝土在大泡沫量的情况下,虽孔隙率非常高,但仍有比较理想的使用强度,可满足各种需要。
它的强度主要来自胶凝材料自身产生的胶凝作用。
它所用的胶凝材料一般要求胶凝作用要强,特别是高孔隙率产品。
所以它一般以大掺量的高标号水泥,含量 80%~85%的镁水泥为胶凝材料,在低泡沫掺量时也可使用高强石膏。
如果胶凝材料的胶凝作用不强,泡沫混凝土的强度就无法保证。
因此,它在这方面的技术特征有三个:胶凝材料的大掺量,一般要大于50%;高胶凝力;早强性好,凝结快。
泡沫混凝土的强度随着引入泡沫而产生的孔隙率的增加而降低,一些泡沫混凝土工程抗压强度一般低于2.0mpa,但目前国内泡沫混凝土技术发展迅猛,北京有企业(如北京中科筑诚)已经将500kg每立方的泡沫混凝土强度提高到2.5mpa。
硬化表面开裂、吸收大量外来水分。
泡沫混凝十中引入的泡沫越多,硬化后孔隙率也越大,容重也就越小,其轻质、保温、隔音等性能也就越明显,但是强度下降幅度很大,所以泡沫混凝土的特性是以强度降低为代价的。
要使得其强度与其特殊性能之间平衡,也就是说降低容重的前提下最小程度地降低泡沫混凝土的强度。
根据很多工作者以往的研究[1,2],随着粉煤灰掺量增加,混凝土抗压强度大幅下降。
因为随着粉煤灰掺量增加,水泥用量不断减少,势必造成混凝土强度下降,但粉煤灰具有潜在的活性,在碱性环境下,随着龄期增长,高掺量粉煤灰泡沫混凝土的抗压强度会明显增加。
泡沫混凝土的抗压强度主要受十密度的影啊,用大掺量粉煤灰代替水泥(可达到水泥67%),不会影响养护较好的泡沫混凝土的长期抗压强度;对于粉煤灰分级与否,粉煤灰泡沫混凝土的抗压强度也不会减少。
提高泡沫混凝土的强度主要可以考虑以下几个技术途径:选择适宜的配合比;使用高效减水剂并控制适宜的低水灰比;采用优质高效发泡剂;加强泡沫混凝十的早期养护,优化养护制度、加强早期保水;减小泡沫混凝十收缩、掺加适量膨胀水泥、憎水剂,防止开裂和吸水等。
2.2 发泡技术问题在我国目前发泡剂及泡沫混凝土的发展水平低下,研制出或者选择发泡效果好、稳泡性佳、综合性能优良、价格成本合理的绿色环保型发泡剂对优质泡沫混凝土的制备以及进一步推广和机理探索都有十分必要和重要的意义。
由于发泡剂在我国刚起步,到目前为止我国还没有发泡剂的统一的国家技术标准及检测方法,研制单位都根据自己的情况,各自采用自己的技术指标及测试方法,这给厂家生产泡沫混凝土和商家购买泡沫混凝土制品造成了不便。
泡沫混凝土各种特殊性能的体现主要是因为在混凝土中引进了发泡剂发泡带来一定孔径分布的气孔,而且是封闭均匀的。
发泡剂是生产泡沫混凝土的关键。
因为发泡剂的种类不同,所制泡沫混凝土的质量相差较大,主要体现在浆体的稳定性、气孔孔径的大小与均匀性、硬化体的力学性能及抗冻性等。
选择最佳的发泡剂品种和适宜的掺量是制备高质量泡沫混凝土的首要条件。
现有发泡技术制成的泡沫稳定性差,泡沫不均匀,限制了泡沫混凝土的应用,理论分析和大量研究结果比较一致地表明,发泡剂的性能好坏对泡沫混凝上的性能有着很大的限制作用,所谓发泡剂的性能主要指的是其发泡能力和泡沫的持久稳定性,这两方面影响新拌浆体的流动性和浇注体的体积稳定性,最终影响硬化体的密度和强度[3]。
因此,可以认为,研制和选择性能优越的发泡剂是提高泡沫混凝土性能的关键技术之一。
发泡剂种类很多,但并非都能适用于泡沫混凝土生产。
只有在泡沫和料浆混合时,具有足够的稳定性,对胶凝材料的凝结和硬化无有害影响,才能用来生产泡沫混凝土。
目前发泡剂品种主要有松香型发泡剂、表面活性剂类发泡剂、植物类发泡剂、动物类发泡剂和复合类发泡剂。
传统松香型发泡剂的优点是价格低廉,方便易得,但由于其稳定性不好,不适应生产700kg/m3级以下低密度制品。
蛋白质型发泡剂,由于合成技求要求高,至今都难以达到国外产品的质量,目前只有少量应用,而且成本高,但其发泡性和泡沫的稳定性都较好。
表面活性剂类发泡剂的优点是发泡倍数大,易起泡,但其致命不足是泡径大,泡壁薄,消泡快,稳定性不佳,需加入大量稳泡剂,急需改进和更新换代。
总体上,我国发泡剂功能偏少,尽管有些发泡倍数大,但泡沫稳定性、均匀性、分散性都不理想,制品的强度也不理想。
所以,应着重于发泡技术的研究,使得制出泡沫的综合性能有所改进,进而促进发泡剂获得大范围应用。
2.3 容重问题目前泡沫混凝土的容重一般都在300-1200kg/m3,这相对普通混凝土已经有明显的优势。
但在一些实际生产生活中,容重低于500kg/m3的泡沫混凝土一般较难搅拌成型,因为引入泡沫多,在浆体中的分散性较差,而且容重过低又将会影响泡沫混凝土的强度。
如何使得低容重泡沫混凝土易成型,而且容重能达到300kg/m3甚至更低。
所以,在研究制备低容重泡沫混凝土的同时,对水泥浆体与泡沫结合的和易性研究很有必要。
牛宁民[4]研制的轻质发泡剂混凝土保温隔热性良好,容重较高密度硫铝酸盐泡沫混凝土减轻50%。
koinuma等[5]利用烃类表面活性剂和蛋白质研制发泡剂,同样制得轻质泡沫混凝土,并且具有较好的耐久力。
lewis等[6]研制了低密度的优质泡沫混凝土,其泡沫剂主要成分为多种阴离子表面活性剂的复配。
陆爱萍等[7]对水泥-矿渣-石灰-石膏型的泡沫混凝土进行了试验研究,研究表明常压养护矿渣多孔混凝土是一种较理想的隔热保温材料(密度为910 kg/m3,28d抗压强度为9.81mpa),同时在价格上优势明显,具有一定的市场竞争力。
哈尔滨建筑大学[8]研制开发了聚苯乙烯泡沫混凝土具有质轻,热系数小等优良性能,可用于内、外非承重墙体材料,也可用于屋面保温材料。
vinarov[9]以谷类蛋白发泡剂制得轻质泡沫混凝土,在隔音、保温性能上也取得良好效果。
2.4 泡沫混凝土孔结构问题目前,泡沫混凝上的应用越来越受到青睐,但是其机理研究还很缺乏,尤其是泡沫混凝土的成孔物质、气孔结构与宏观力学性能的关系探讨很少,给泡沫混凝土的大力推广及性能的进一步改善造成限制。
可通过现代分析于段对泡沫混凝土的亚微观结构进行观察,尤其要对孔结构及其分布状况进行研究。
气孔必须是封闭性的,而不是连通性的, 气孔的形状应该接近于球形,变形不能太大, 气孔应大小均匀, 气孔尺寸不能太大, 孔隙率应与强度相适应,只有满足这些条件后才能生产出优质的泡沫混凝土制品。
牛宁民[4]等发明的硫铝酸盐水泥发泡剂和制造泡沫,通过该泡沫将大量的空气引入硫铝酸盐水泥砂浆中,混合成泡沫状混凝土,泡沫气孔基本成封闭圆形,该种泡沫混凝土中空气与水不对流,使得在浇注后不产生收缩、坍塌和变形。
进一步表明孔结构对泡沫混凝土的性能存在一定的影响,需要进一步的开展研究工作。
2.5 吸水率问题泡沫混凝土在生产时引进了大量气泡,原料以粉料和细颗粒为主,在性能上表现出较高的吸水率和收缩,并且随着容重的降低,引进气泡量的增大,泡沫混凝十的饱和吸水率增幅很大,容易引起冻融现象,严重影响了泡沫混凝十的使用效果,制约了应用领域。
降低泡沫混凝上吸水率的技术措施有多种,如掺加憎水剂和在表面涂覆防水材料。
另外还可以对掺入材料进行表明处理,对引入的多孔材料进行表面“包裹”,使其中孔隙与浆体“隔绝”,从而减少吸水率。
李娟等[10]研制的容重为600kg/m3的泡沫混凝土72h的饱和吸水率达到53%掺了0.8%的憎水剂后吸水率降为13.7%;容重为1000kg/m3的泡沫混凝土饱和吸水率为38.3%,掺了0.8%的憎水剂后吸水率降为9.8%。
熊传胜等[11]研究了钢渣和粉煤灰为掺合料对水泥基泡沫混凝土性能的影响。
结果表明:用优质粉煤灰等质量取代水泥,不仅可降低泡沫混凝土的干体积密度和导热系数,而且在同条件下可提高低泡沫混凝土的强度;钢渣粉对泡沫混凝土的干体积密度影响不大,但会降低泡沫混凝土的强度,而钢渣粉与粉煤灰复合取代水泥时可以得到良好的效果;泡沫用量是影响泡沫混凝土的干体积密度、抗压强度和导热系数的主要因素,泡沫量增加会导致泡沫混凝土的密度降低,强度也减小,导热系数减小;泡沫混凝土的导热系数与干体积密度近似呈指数函数关系。
孙海燕等[12]研究了不同水胶比、不同粉煤灰掺量、膨胀珍珠岩、泡沫剂、聚羧酸减水剂以及聚丙烯纤维等对泡沫混凝土容重、抗压强度、吸水性、变形、热工以及孔结构等性能的影响,研究结果表明,采用稳泡性好的动物蛋白发泡剂时,可以在较低水胶比的情况下,研制出具有轻质、高强、优良保温隔热、干燥收缩小、防水等功能一体化的泡沫混凝土。