紧急休风程序
高炉休风 (1)
短期休风操作程序？（≤4h）答：1）休风前与有关有关单位联系（如调度室、风机房、热风、能源中心等）；2）休风前应出净渣铁；紧急休风时要同时组织出铁放渣，防止风口灌渣；3）停止富氧操作，减煤直至停煤；4）关混风调节阀并确认；5）开炉顶和除尘器蒸汽或氮气；6）通知鼓风机减风并和放风阀相结合，减风到热风压力50kpa左右；7）开炉顶放散，关闭除尘器切断阀，热风工做切煤气操作；8）减风至20kpa时，检查风口，风口没有灌渣危险时发休风信号，打开放风阀逐渐减风到“零”位，热风炉作停风操作。
9）需倒流时在休风操作完毕后开倒流休风阀。
47、短期休风后复风操作程序？答：1）全面检查，确认各岗位达到可送风状态。
2）炉顶和除尘器应保持通入蒸汽3）通知热风关倒流休风阀。
4）联系送风，发“送风”信号，待热风炉做完送风操作后逐渐加静叶并适当关闭放风阀；115）能源中心允许情况下，要及时引煤气。
6）引煤气后，及时联系关炉顶放散阀，并关闭各部位的蒸汽阀或氮气阀。
7）观察风量、风压、风温并调节到指定范围。
8）根据休风前炉况及休风时间，参考有关风量的规定确定加风幅度和速度，依风量水平决定使用匹配的顶压，最终逐步恢复到全风、全顶压作业，并视炉况状况恢复煤氧。
48、短期休风与送风注意事项？答：1）二小时以上的休风，风口应堵泥。
2）停风前有悬料现象，应进行坐料处理，料未坐下不得休风。
3）休风后发现风、渣口漏水应立即更换；4 ）放风时，要分步减风，初期可以快些，热风压力80KPa以下要减慢速度，同时必须观察风口，灌渣时要立即回风顶回,然后缓慢放风，使料柱逐渐下降,逐渐放风到零。
即使这样仍然不能解决个别风口灌渣时,则休风后把灌渣的风口大盖。
5）休风时减风过程要静叶同放风阀结合操作，禁止只从静叶减风而不相应动放风阀，避免喘振下降太快引起放风。
49、长期休风前的准备工作？答：a按照休风计划上好休风料。
b休风前配管工全面检查冷却设备是否漏水，若有漏水提前处理漏水设备。
大型企业安全管理(钢铁)-高炉紧急休风标准操作程序(标准操作管理模板)
单位炼铁厂编制张立生审核高国权杜联云毕志刚批准曹成生效日期2017.6.1操作岗位主操作业长标准编号TSJL-W200-W220-BCC-0014注意事项1、高炉休风时各操作要快，尽量使损失减到最小；2、减风到30kpa左右时，必须要观察每个风口防止灌渣，有，则应该捅渣。
3、炉顶点火需要至少2人同行并带上煤气报警仪；4、高炉休风后方可停喷吹风，防止烧坏煤枪。
12、停蒸汽、炉顶点火确认炉顶点火成功，方可进行倒流休风煤气中毒：点火人员穿戴好劳保，并且佩戴煤气报警仪13、卸下吹管、堵风口依据相关操作标准执行烧伤：堵风口时应使用有水炮泥10、停喷吹风通知喷煤停喷吹风防止烧坏煤枪应先休风后停止喷吹风11、通知热风进行休风操作热风关闭热风阀、冷风阀，炉内全开放风阀按顺序操做，防止热风炉憋风8、通知热风停煤气热风按停煤气程序操作热风停气操作同时对箱体、煤气管道进行置换吹扫9、高炉休风通知风机房静叶减到最小，放风阀全开风口灌渣伤人：休风时风口前不要站人6、打开炉顶大盖打开大盖时间应掌握在出铁结束前如果先堵口后敞开大盖，会导致高炉内部压力上行7、炉前堵铁口堵铁口时可根据事故原因判断堵口用泥，短时间为无水炮泥，长时间则应该用有水炮泥堵口应尽量多打泥，以保证铁口深度4、迅速组织出铁包车到位立即开铁口，并要在最短时间内出铁喷溅伤人：出铁时铁口潮仍需进行烘烤。
5、出铁同时，高炉减风操作通知风机房减小静叶角度，同时高炉进行放风操作减风幅度不宜过大，放风与减风要匹配，同时减小顶压减风到30kpa时，注意观察风口，防止减风幅度过大导致风口灌渣。
2、通知热风关闭混风大闸、炉内开放风阀放风热风关闭混风大闸按钮后，需要进行确认关好，否则需要手动关闭防止由于管道压力剧减导致煤气向风机管道倒流，导致风机爆炸。
3、高炉迅速停煤、停氧通知喷煤停煤，并按下氧气切断阀停煤后保持喷吹风，防止高炉煤气向喷吹管道倒流，并注意顺序,先停氧后停煤操作步骤操作标准危险因素辨识及措施1、通知各相关单位休风，炉顶通蒸汽分别通知能源中心、分厂调度、生产调度高炉休风，保证蒸汽压力不小于4kg 使相关单位做好协调准备，关于铁水包、煤气、氧气等。
主扇停电停风紧急预案
矿井通风机发生无计划停风的紧急预案在矿井通风机停止运行时，为了确保井下工作人员安全撤离，有计划有步骤的及时恢复通风机正常运行，特制定松山工贸公司预防矿井通风机发生无计划停风的紧急预案。
一、组织领导1、成立以公司总经理为总指挥，机电副经理和总工程师协助的矿井通风机发生无计划停风时的应急指挥部，指挥部设在公司调度室，总指挥作出的决策，所有工作人员必须听从指挥，统一行动。
总指挥：魏保海副总指挥：李建军、付崇政、成员：赵永旺、李波，邢子云二、矿井通风机发生无计划停风的紧急措施1、当司机发现主扇停运时，立即向公司调度室汇报，值班调度员接到主扇司机汇报后，迅速按《事故汇报程序图》召集有关人员，受召集人员必须立即赶到现场，组织并参加主扇风机抢修工作。
2、当矿井发生停风时，调度值班调度员立即通知指挥部成员立即到调度室；同时应急指挥领导小组成员应立即赶到主扇机房，并采取一切措施以最快的速度恢复主扇通风。
3、当矿井发生停风时，调度值班调度员立即通知武保科在各井口设专人警戒，严禁人员入井。
4、矿井停风时间超过10分钟由指挥部决定是否打开防爆门、井口风门，是否切断通往各采掘工作面、采区变电所（移动变电站）的电源，是否撤离留守在井下的电工、瓦检员、排水泵司机和变电工。
三、矿井停风时恢复主扇通风的应急措施主扇供电方式为一回路运行，另一回路带电热备用，即一回路电源进线柜611间隔在合闸位（包括母联柜600-1间隔），二回路电源进线柜621间隔带电热备用。
（一）主扇运行回路电源或馈出间隔故障1、当运行回路失电或跳闸时，变电工通过故障报警或现场检查，必须及时判断出故障点，并检查热备回路馈出间隔上下隔离开关、真空断路器均在合位。
主扇司机立即进行事故情况下的倒闸操作，将带电热备用回路投入运行。
主扇运行正常后，在向调度室汇报原因，应急操作如下：A、由Ⅰ回路倒入Ⅱ回路供电。
1、检查Ⅱ回路是否有电2、检查母联柜600-1在合位3、检查提升柜600-2在合位4、分611间隔，检查在分位置5、合621间隔，检查在合位置B、由Ⅱ回路倒入Ⅰ回路供电1、检查Ⅰ回路是否有电2、检查母联柜600-1在合位3、检查提升柜600-2在合位4、分621间隔，检查在分位置5、合611间隔，检查在合位置C：XGN2－10高压开关柜停送电操作顺序。
矿井停风应急预案
矿井停风应急预案一、概述矿井停风是指矿井通风系统出现故障，导致井下各用风地点风流停止的情况。
停风期间，井下工作环境会变得恶劣，易引发安全事故。
为确保矿井安全，制定本应急预案。
二、应急组织机构1. 成立应急指挥部，由矿长担任总指挥，全面负责停风应急工作。
2. 应急指挥部下设技术组、抢险组、物资组、医疗组和通讯组，各组分工协作，确保应急工作顺利进行。
三、应急处置程序1. 发现停风后，现场人员应立即报告调度室，调度室通知应急指挥部成员到现场集合。
2. 技术组分析停风原因，制定应急处置方案。
如需进行抢修，抢修人员做好安全防护措施后进行抢修。
3. 物资组负责准备必要的应急物资，如通风机、风筒、电缆等。
4. 通讯组负责保障井上下通讯畅通，确保指挥部与各小组的联系。
5. 医疗组负责保障现场受伤人员的急救工作。
6. 抢险组负责按照技术组的方案进行抢险工作。
7. 应急处置过程中，各小组应及时向指挥部汇报进展情况，以便指挥部及时调整方案。
8. 处置完毕后，各小组清理现场，并向指挥部汇报处置结果。
四、预防措施1. 加强矿井通风设施的检查和维护，及时发现和处理隐患。
2. 在重要区域设置通风机，保证局部通风需求。
3. 加强员工安全培训，提高员工对通风系统的认识和应对停风的能力。
4. 制定完善的停风应急预案，并进行演练，提高应急响应能力。
5. 建立完善的通讯系统，确保在停风期间能够及时通知到每一位员工。
6. 对井下空气质量进行实时监测，及时发现和处理问题。
7. 加强对员工的健康安全教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
8. 准备必要的应急物资和设备，确保在停风期间能够及时投入使用。
9. 在重要区域设置明显的安全警示标志和操作规程，确保员工能够正确操作和使用设备。
10. 定期对矿井通风系统进行检查和维护，确保通风系统正常运行。
11. 加强与其他企业的合作与交流，共同应对矿井通风方面的挑战和问题。
12. 对矿井通风系统进行设计和改造时，要充分考虑实际情况和未来发展的需要，确保系统的合理性和可靠性。
紧急空调维护程序
紧急空调维护程序目标确保在空调发生紧急故障时，能够快速有效地维修和恢复正常运行。
紧急维护流程1. 接收报警信号- 当空调系统发生故障时，接收报警信号的监控系统会自动触发警报。
- 监控系统将通过声音、屏幕显示或手机短信等方式通知相关人员。
2. 快速响应- 相关人员接收到报警信号后，应立即响应并前往故障现场。
- 如果故障发生在非工作时间，相关人员应保持电话畅通，以便能够及时赶到现场。
3. 确认故障情况- 到达故障现场后，相关人员应迅速确认故障的具体情况。
- 检查空调系统的显示屏、报警记录和其他相关信息，以确定故障的原因和性质。
4. 断电与紧急停机- 如果故障可能对人员或设备造成安全威胁，应立即切断空调系统的电源。
- 断电后，将空调设为紧急停机状态，以避免进一步的损坏或危险。
5. 寻找解决方案- 根据故障情况，相关人员应积极寻找解决方案。
- 查阅空调设备的操作手册、技术规范或联系供应商等，以找到修复故障的方法。
6. 维修与恢复- 在找到解决方案后，相关人员应根据具体步骤进行维修。
- 修复故障后，将空调系统重新启动，并进行必要的测试以确保其正常运行。
7. 记录与报告- 维修完成后，相关人员应记录维修过程和维修结果。
- 编写维修报告，包括故障原因、修复方法和所用的材料或零件等。
8. 故障分析与预防- 在处理完紧急故障后，相关人员应进行故障分析，找出故障发生的原因。
- 根据故障分析结果，采取相应的预防措施，以减少类似故障再次发生的可能性。
注意事项- 相关人员应熟悉空调设备的操作和维修知识，以便能够迅速处理紧急故障。
- 在维修过程中，应遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
- 维修过程中需要使用的工具和材料应事先准备齐全，以避免耽误维修时间。
- 维修完成后，应对维修过程进行评估，以不断改进维修流程和效率。
以上为紧急空调维护程序的文档内容。
紧急休风预案
一、目的为确保高炉生产安全稳定，降低紧急休风事故对生产、设备、人员等方面的影响，制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有高炉生产过程中发生的紧急休风事故。
三、组织机构及职责1.成立紧急休风事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥紧急休风事故的应急处置工作。
2.应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场处置组：负责现场应急处置、人员疏散、设备保护等工作。
（2）信息报送组：负责及时向上级汇报事故情况，协调相关部门开展救援工作。
（3）物资保障组：负责调配应急救援物资，确保救援工作顺利进行。
（4）技术支持组：负责提供技术支持，协助现场处置组进行设备保护和恢复。
四、应急处置程序1.发现紧急休风事故（1）当高炉出现紧急休风事故时，现场操作人员应立即报告现场处置组。
（2）现场处置组接到报告后，应立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2.现场处置（1）现场处置组接到报告后，应立即组织人员疏散，确保人员安全。
（2）现场处置组应迅速采取措施，对事故现场进行控制，防止事故扩大。
（3）现场处置组应立即启动应急物资，确保救援工作顺利进行。
3.信息报送（1）信息报送组接到报告后，应立即向上级汇报事故情况，包括事故原因、影响范围、处置措施等。
（2）信息报送组应密切关注事故进展，及时向上级汇报最新情况。
4.物资保障（1）物资保障组接到应急指挥部指令后，应立即调配应急救援物资，确保救援工作顺利进行。
（2）物资保障组应定期检查物资储备情况，确保物资充足。
5.技术支持（1）技术支持组接到应急指挥部指令后，应立即提供技术支持，协助现场处置组进行设备保护和恢复。
（2）技术支持组应密切关注事故进展，及时提出改进措施。
五、恢复生产1.事故处理完毕后，应急指挥部应组织相关部门对事故原因进行分析，制定整改措施。
2.整改措施落实后，经应急指挥部批准，方可恢复生产。
六、应急演练1.公司应定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2.应急演练应包括现场处置、信息报送、物资保障、技术支持等方面的内容。
高炉紧急休风作业规程完整版本
一.高炉鼓风机突然断风的紧急休风作业：1.打开放风阀，关闭混风阀。
2.打开炉顶放散阀，关闭重力除尘器煤气切断阀。
3.如果风口灌渣要迅速打开窥视孔盖排出部分渣夜。
4.其它操作与短期休风程序相同，如果休风要操过2小时时，可转为长期休风。
二.高炉水压降低或断水的紧急休风作业：1.当高炉进水压力低于正常水压100Kpa时，应减风操作，同时组织查找原因，做好短期和长期休风的准备。
2.当突然断水时，应立即组织紧急休风，按风机突然断风的紧急休风作业程序进行操作，关闭高炉冷却水供水总阀。
3.组织人员检查和抢卸烧坏的风口。
4.断水解除后，冷却设备通水时，应缓慢的进行给水，待蒸汽量逐渐减少，有水流出后方可全开给水阀，以防冷却设备爆炸。
一.休风前与热风室、风机室、卷扬室等岗位联系好。
（准备休风操作）。
二.热风炉停烧放散操作完毕回信后，通知风机室减风到最低限。
三.打开炉顶放散阀，放散煤气。
四.关闭重力除尘器的煤气切断阀。
五.停止上料，关闭禁止上料开关，并把探尺提起。
六.关闭混风调节阀。
七.放风到至5Kpa,同时全面检查风口有无渣面，无异常后通知热风进行热风炉休风操作。
八.热风炉休风操作完毕回信后，全开放风阀高炉休风完毕。
要点：1.休风前要将渣铁出净，防止风口灌渣。
2.悬料时应在坐料后休风，未解除悬料不许休风。
高炉短期休风后复风作业规程一.同热风室、风机室、卷扬室等岗位事先联系好（准备复风操作），做好复风准备工作。
二.通知热风工进行热风炉复风操作，待热风炉复风操作完毕回信后，关闭放风阀。
三.通知风机室关闭排风阀，同时进行加风操作。
四.通知热风工打开热风炉冷风大闸，打开混风调节阀。
五.低压室检查风口、直吹管是否严密，有漏风的处理好。
六.炉内料线变动后，根据风压、风量、炉顶温度的显示变化情况，打开禁止上料开关通知上料。
七.复风后根据情况及时引煤气，引煤气前通知相关使用煤气单位、岗位，待回信（可以引煤气）后，进行引煤气操作，打开重力除尘器煤气切断阀，关炉顶放散阀。
休风程序
休风程序
休风要在出净渣铁之后进行，程序如下：
1、出铁后期铁口见喷，渣铁流变小时，开始减风。
减风前要向调度、厂调汇报，并通知一混、二混、锅炉、TRT等岗位。
2、通知热风炉停烧，关混风大闸。
值班室关混风调节阀。
3、关富氧调节阀、富氧切断阀。
4、通知喷煤停煤，2-3min后通知水工关煤枪，煤枪全部关闭后通知喷煤停空压机。
5、减风至80KPa左右时，电话通知调度、厂调、一混、二混、锅炉、TRT、布袋除尘准备切煤气。
6、将顶压设定值改为0，然后打开炉顶放散阀（两个全开），在确认炉顶放散阀打开后，关煤气遮断阀。
7、通知炉前堵口。
值班室开放风阀放风，放风要缓慢，放风前要与风机房联系。
8、放风阀全开后热风压力降至15KPa左右时通知热风炉、风机房休风。
9、热风炉、风机房汇报休风完毕后，通知水工打开3个以上的视孔盖。
开视孔盖后通知热风炉开始倒流。
复风程序
确认检修完毕，复风程序如下：
1、上好全部视孔盖，停止倒流。
2、通知热风炉复风，通知风机送风80千帕。
3、复风5-10分钟后提起重力除尘遮断阀然后关炉顶放散，引煤气前要与厂调、调度、布袋除尘、锅炉、一混、二混、TRT、一炼铁、三炼铁等岗位联系。
4、视料线调整布料角度。
5、视炉况加风至180-200千帕加风期间及时调整顶压。
6、开始喷煤、富氧。
7、逐步赶齐料线，加全风。
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炼铁事业部1780高炉作业区岗位作业标准岗位名称高炉值班室岗文件编码
实施日期
1.2特殊作业
1.2.2紧急休风作业
作业名称紧急休风作业人相关人员作业区域高炉作业区绩效目标安全快速休风，缩短休风时间
危险源及伤害辨识1、站位不当造成煤气中毒。
2、煤气处理不当煤气爆炸。
3、劳保护品穿戴不全造成烧烫伤。
4、现场杂乱容易砸伤。
作业准备1、检查对讲机是否正常、频道是否统一，煤气报警仪是否正常。
（执行人：相关人员）
2、检查蒸汽压力（＞0.4MPa）（执行人：炉外工长）
安全防护措
施1、劳保护品穿戴齐全。
2、检查工具是否完好安全。
3、联系程序正确，不得颠倒，并做好确认。
4、检查蒸汽压力时先检查气包内是否有水，有则放干净。
开蒸汽阀门时缓慢进行，且站在阀门侧面。
作业过程1、打开炉顶蒸汽。
（执行人：炉外工长）
2、具备放铁条件而铁口未打开时，迅速组织放铁，使用最大孔径钻头。
（执行人：炉外工长）
3、确认风量到零，并向所有岗位和部门发出紧急休风信号，同时停氧。
（确认和信号发出人：值班长，停氧执行人：操作工长）
4、迅速全开高压阀组，通知干法除尘开总荒切煤气。
（执行人：值班长）
5、全开放风阀，使放风阀处于全放散状态。
（执行人：值班长）
6、迅速通知停煤。
（执行人：操作工长）
7、炉顶打水如未关闭，迅速全关打水阀。
（执行人：操作工长）
8、接到紧急休风信号后，关闭冷风阀、混风大闸，打开旋风除尘放散。
（执行人：热风炉操作工）
9、旋风除尘放散打开后，打开炉顶放散阀，通知关闭旋风除尘遮断阀。
（执行人：值班长）
10、接到紧急休风信号后，迅速停止上料，炉顶上下密及均压系统阀门全部关闭。
（执行人：槽下操作工）
11、接到紧急休风信号后，迅速对破损冷却系统视情况控水。
（执行人：值班员、看水工）
12、逐个关闭所有煤枪，打开风口大盖，通知缓开倒流阀。
（执行人：操作工长）
13、休风程序结束，全面检查各项操作，发出休风完毕信号。
（发令人：操作工长）
14、组织炉前处理风口灌渣。
（执行人：值班长）
15、通知喷煤检查喷吹管线是否堵塞。
（执行人：操作工长）。