提升式可调电梯井筒内模施工工法
电梯井道整体提升型操作平台施工工法(2)
电梯井道整体提升型操作平台施工工法电梯井道整体提升型操作平台施工工法一、前言随着社会的发展和人们生活水平的提高，电梯成为现代建筑中不可或缺的交通工具。
为了确保电梯的正常运行，电梯井道的建设和维修非常重要。
传统的电梯井道施工工法存在着施工周期长、施工成本高、施工难度大等问题，为了解决这些问题，电梯井道整体提升型操作平台施工工法应运而生。
二、工法特点电梯井道整体提升型操作平台施工工法是一种高效、经济、安全的施工方法。
其特点如下：1. 施工周期短：采用整体提升型工法，减少了施工过程中的拆卸和拼装时间，大大缩短了施工周期。
2. 施工成本低：整体提升型操作平台的构造简单、工艺成熟，不需要大量的人力和材料，降低了施工成本。
3. 施工难度小：整体提升型操作平台的施工工艺简单，不需要复杂的施工设备和技术，降低了施工难度。
三、适应范围电梯井道整体提升型操作平台施工工法适用于新建电梯井道的施工以及旧井道改造。
尤其适用于高层建筑中的电梯井道施工，能够提高施工效率，减少工程成本。
四、工艺原理电梯井道整体提升型操作平台施工工法的原理是通过预埋安全柱来支撑整个井道的施工平台。
具体的施工工法与实际工程之间的联系如下：1. 施工平台搭建：首先对电梯井道进行测量和规划，然后在井道内的四个角落预埋安全柱，并固定水平梁和垂直梁。
接着搭建施工平台，使用螺栓将施工平台固定在安全柱上。
2. 施工过程：在施工平台上进行各个工序的施工，如钢骨架的安装、井道壁面的砌筑、井道顶板的铺设等。
3. 整体提升与拆除：完成井道的建设后，使用千斤顶或液压升降机将操作平台整体提升至下一个施工层，然后拆除上层的安全柱和操作平台，进行下一层的施工。
五、施工工艺1. 井道测量和规划。
2. 预埋安全柱和安装水平梁、垂直梁。
3. 搭建施工平台。
4. 进行各个工序的施工。
5. 整体提升和拆除。
六、劳动组织电梯井道整体提升型操作平台施工工法需要合理的劳动组织。
施工人员应按照工程进度和工作要求，协同作业，互相配合，确保施工的顺利进行。
高层建筑电梯井道伸缩式自提升内模系统施工工法(2)
高层建筑电梯井道伸缩式自提升内模系统施工工法高层建筑电梯井道伸缩式自提升内模系统施工工法一、前言随着城市化的进程，高层建筑的数量不断增加，传统的电梯井道施工存在诸多问题，如工期长、施工难度高、影响周边环境等。
为了解决这些问题，高层建筑电梯井道伸缩式自提升内模系统施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点高层建筑电梯井道伸缩式自提升内模系统施工工法具有以下几个特点：1. 相比传统施工工法，施工周期大幅缩短。
采用内模系统施工，工期可以缩短至传统工法的一半左右，极大地提高了施工效率。
2. 施工难度较低，不受环境影响。
通过伸缩式内模系统，可以在室外制作井道模具，在厂房内预制好模板，然后再进行装卸运输，适用于任何施工环境。
3. 施工过程中产生的噪音、污染较少。
借助预制模板和内模系统，大部分的施工过程可以在厂房内进行，减少了现场施工的噪音和粉尘污染。
4. 工艺性能优良，加工质量高。
内模系统采用优质钢材和模板制作，能够确保施工工艺的准确性和稳定性。
三、适应范围该工法适用于高层建筑的电梯井道施工，特别是对于一些施工难度较高，周边环境受限的工程具有更好的适应性。
四、工艺原理高层建筑电梯井道伸缩式自提升内模系统施工工法的理论依据是通过内模系统控制井道的伸缩，实现模板的安装、拆除和调整。
工程的实际应用中，通过采用专用的液压设备，对内模系统进行控制，使其在井道内进行伸缩，从而实现井道壁模的安装和拆除。
五、施工工艺1. 设计与制作内模系统：根据设计图纸，制作高质量内模系统，包括井道壁模，楼层模板，施工平台等。
2. 安装内模系统：将内模系统运输至现场，使用液压设备将井道壁模插入井道内，通过液压控制内模系统的伸缩，使其完全贴合井道壁面。
3. 混凝土浇筑：在井道内安装好内模系统后，进行混凝土浇筑，完成井道的结构。
电梯井一体化内模系统施工工法(2)
电梯井一体化内模系统施工工法电梯井一体化内模系统施工工法一、前言电梯井在建筑施工中是一个重要的部分，传统的电梯井施工通常使用砖石结构，但其建造过程繁琐且耗时。
为了提高施工效率和减少施工工期，电梯井一体化内模系统施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点电梯井一体化内模系统施工工法采用预制内模板，不需要砌筑电梯井墙体，可以直接浇注混凝土，形成整体结构。
其特点包括施工快速、质量可靠、节省材料、降低工程成本、减少工序和减少工人劳动强度等。
三、适应范围电梯井一体化内模系统施工工法适用于多种建筑工程场景，包括高层住宅、公共建筑、商业建筑等。
无论是新建项目还是改造项目，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理电梯井一体化内模系统施工工法将施工工艺与实际工程相结合，采取了多项技术措施。
首先，在施工前，需要进行详细的设计和计算，确定电梯井的尺寸和结构。
然后，预制内模板根据设计要求进行制造，并进行质量检验。
在施工过程中，内模板被安装在电梯井壁上，并进行固定。
最后，通过浇注混凝土，形成整体结构。
五、施工工艺电梯井一体化内模系统施工工法的施工过程分为准备工作、内模板安装、定位和固定、混凝土浇筑、养护和拆模等阶段。
在每个阶段，都需要严格按照工艺要求进行操作。
例如，内模板安装时需要确定位置和高度，保证与施工图纸的一致性。
混凝土浇筑时需要控制浇注速度和混凝土质量，以保证施工质量。
六、劳动组织电梯井一体化内模系统施工工法需要合理的劳动组织，包括施工人员的数量和分工、施工计划的制定和实施等。
在施工过程中，需要有专业人员进行技术指导和质量控制，确保施工工序的顺利进行。
七、机具设备电梯井一体化内模系统施工工法所需的机具设备包括预制内模板、施工吊篮、搅拌车、输送泵等。
这些机具设备具有特定的功能和性能，能够满足施工工艺的要求。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，电梯井一体化内模系统施工工法需要进行严格的质量控制。
超高层建筑电梯井内筒模板整体自动爬升施工工法
超高层建筑电梯井内筒模板整体自动爬升施工工法超高层建筑电梯井内筒模板整体自动爬升施工工法一、前言超高层建筑的电梯井内筒模板施工一直是建筑行业的重要工序之一，传统的施工方式多采用人工搭建模板、拆卸模板的方式进行，效率低下且存在安全隐患。
为了提高施工效率和安全性，引入了超高层建筑电梯井内筒模板整体自动爬升施工工法。
二、工法特点1. 高效快速：采用自动爬升式施工模板，可实现快速升降和自动调整，大大提高施工效率。
2. 安全可靠：工法采用专业的施工设备和技术措施，确保施工过程的安全性和稳定性。
3. 质量可控：通过精确的自动控制系统，可以确保施工质量达到设计要求。
4. 环保节能：采用机械化施工方式，减少了人工劳动，并且可以重复使用的模板材料，减少了资源损耗。
5. 经济实用：相较于传统的施工方式，该工法可以节约人力物力成本，同时缩短施工周期。
三、适应范围该工法适用于超高层建筑电梯井内筒的模板施工，尤其适用于需求快速施工、安全可控和质量要求高的工程项目。
四、工艺原理该工法通过自动控制系统使电梯井内筒模板实现自动升降，施工过程中采取多项技术措施确保施工安全和质量。
具体原理为：通过施工机械设备将模板固定在施工位置，然后自动控制系统进行模板的抬升和调整，使其与预定位置相匹配。
施工过程中，自动控制系统能够监测和调整模板的位置，确保施工的精度和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：准备施工资料、机具设备、人员配置等。
2. 模板安装：将自动升降式施工模板固定在施工位置，并进行初步调整。
3. 模板升降：启动自动控制系统，控制模板的升降和调整，使其与预定位置相匹配。
4. 模板固定：在模板升降到位后，进行固定和加固处理，确保施工过程中的稳定性。
5. 模板拆除：当施工完成后，进行模板的拆除和清理工作。
六、劳动组织施工过程中需要设立专业的施工组织机构，包括施工队伍、技术人员和管理人员等。
七、机具设备1. 自动升降式施工模板：包括模板材料、模板支撑结构和自动控制系统等。
提升式电梯井道筒模集成系统施工工法
提升式电梯井道筒模集成系统施工工法提升式电梯井道筒模集成系统施工工法一、前言提升式电梯井道筒模集成系统施工工法是一种先进的施工工艺，用于提升式电梯井道的建设。
该工法通过将井道的模块化筒模与施工工艺相结合，实现了施工效率的大幅提升和施工质量的稳定性。
二、工法特点1. 高效节省：采用井道筒模集成系统，能够快速高效地完成井道结构的施工，缩短施工周期，提高工作效率。
2. 质量可控：井道筒模具有一致的制造和加工标准，能够保证施工质量的稳定性和可控性。
3. 环保节能：井道筒模采用环保材料制造，材料可回收利用，减少了对环境的污染。
4. 空间节省：井道筒模集成系统的组装方式能够充分利用空间，减少了建筑材料的使用量。
三、适应范围提升式电梯井道筒模集成系统适用于各种高层建筑项目，例如商业综合体、住宅楼和办公楼等。
四、工艺原理提升式电梯井道筒模集成系统的工艺原理是将井道结构分解为一系列的模块化筒模，并通过钢筋混凝土浇筑等工程技术措施，将这些筒模连接成整体的井道结构。
这种工艺原理结合了现代建筑工程技术和模块化设计理念，使得施工过程更加高效和可控。
五、施工工艺1. 基础施工：先进行井底基础的施工，包括土方开挖、钢筋布置和混凝土浇筑等。
2. 模块制造：制造井道筒模，并进行质量检验和编号。
3. 架设安装：将井道筒模逐层架设安装，注意与基础的连接。
4. 钢筋安装：根据设计要求进行钢筋的预埋和连接。
5. 混凝土浇筑：根据施工计划进行混凝土浇筑作业，确保浇筑质量和时间节点。
6. 吊装安装：将电梯设备吊装至井道内，进行安装和连接测试。
7.强度调试：进行井道结构的强度调试和验收。
六、劳动组织根据施工计划，合理安排施工人员的配备和劳动组织，并进行施工过程中的协调与沟通，确保施工进度和质量。
七、机具设备主要使用的机具设备包括起重机、模具支撑器、混凝土搅拌站、震动棒等。
这些机具设备具备良好的性能和操作功能，能够满足施工工艺的要求。
八、质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括材料的检验、施工工艺的合理性和施工质量的检查。
电梯井整体提升式操作平台施工工法
电梯井整体提升式操作平台施工工法电梯井整体提升式操作平台施工工法一、前言电梯是现代建筑中必不可少的设备之一，其安装和维修需要有合适的施工工法进行支持。
本文将介绍一种名为电梯井整体提升式操作平台施工工法的方法，它能够提高施工效率、保障施工质量，并且广泛适用于各种电梯井的建设。
二、工法特点1. 高效节约：该工法避免了传统施工方法中多次重复组装和拆卸的过程，大大节约施工时间和劳动力成本。
2. 质量可控：通过整体提升的方式，施工过程中能够有效控制井道内的净空尺寸，确保井道的垂直度和平整度。
3. 环保安全：该工法减少了施工中的噪音和粉尘产生，对施工人员和周边环境更加友好。
三、适应范围该工法适用于各种电梯井的建设，包括住宅楼、商业楼、医院或办公楼等。
无论是新建还是改造，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过操作平台将电梯设备整体提升至安装位置。
具体工艺步骤如下：1. 在井道内打设操作平台支撑架，用于将电梯设备置于操作平台上。
2. 将操作平台逐级提升至安装位置，通过螺杆或液压系统实现平稳升降。
3. 完成电梯设备的安装和调试，并进行相关测试和验收。
五、施工工艺1. 井道准备：清理井道内的杂物和灰尘，并确保井道的结构牢固。
2. 支撑架安装：按照设计要求在井道内安装支撑架，支撑架需要具有足够的承载能力和稳定性。
3. 操作平台组装：根据设计要求，将操作平台分段组装，确保平台的坚固性和稳定性。
4. 液压或螺杆系统安装：根据实际情况选择液压或螺杆系统，并进行安装和调试。
5. 提升操作：通过操作液压或螺杆系统，逐级将操作平台提升至安装位置。
6. 设备安装和调试：在操作平台上安装和调试电梯设备，确保其运行正常。
7. 测试和验收：对电梯设备进行各项测试和验收，确保质量符合设计要求。
六、劳动组织根据施工工艺步骤，合理组织施工人员和协调各个工序之间的关系，确保施工进度和质量。
分工清晰，每个工序都应有专人负责并进行协调。
高层建筑用整体提升式电梯井道内模施工工法(2)
高层建筑用整体提升式电梯井道内模施工工法高层建筑用整体提升式电梯井道内模施工工法一、前言高层建筑的电梯井道内模施工是指在建筑物结构完成之前，在井道内进行电梯井道的施工，包括墙体、地面、天花等构件的安装。
这种施工工法由于其快速、高效的特点，被广泛应用于高层建筑的施工中。
二、工法特点整体提升式电梯井道内模施工工法的主要特点如下：1. 高效快速：施工过程中，整体模板可以一次性安装完成，并在井道内进行连续施工。
整个工程相较于传统的分段施工，能够大大减少时间和人力成本。
2. 工艺简单：采用现浇混凝土技术，不仅施工方便，而且施工要求也相对简单，降低了施工难度。
3. 节约材料：整体模板能够充分利用和减少材料浪费，并且由于模板系统的封闭性，能够避免漏浆和渗漏。
三、适应范围整体提升式电梯井道内模施工适用于高层建筑，特别是那些要求高速电梯安装和工期较紧迫的项目。
此外，该工法也能够针对建筑结构形式的多样性进行不同的施工技术调整。
四、工艺原理整体提升式电梯井道内模施工工法的实施原理是结合模板系统与操作机械，通过设计和操作的配合，实现井道内连续施工。
具体来说，主要包括以下几个步骤：1. 模板设计与制造：根据电梯井道的尺寸和结构要求，设计并制造适应的整体模板。
2. 模板安装：将整体模板通过起重机械安装到电梯井道内，确保模板的稳固和平整。
3. 混凝土浇筑：在模板系统中进行混凝土的浇筑，可采用抽泵方式或搅拌车卸料方式。
4. 壁板和地面处理：模板系统浇筑完成后，进行壁板和地面的处理，包括打磨、填充和修整等。
5. 吊装设备安装：井道内模施工完成后，安装电梯轿厢、导轨和其他相关设备。
五、施工工艺整体提升式电梯井道内模施工的施工过程主要包括：1. 模板安装：根据井道尺寸，将预制的整体模板运送到现场，并通过起重机械进行安装。
确保模板的水平和垂直度。
2. 模板脱模：混凝土达到充分硬化后，拆除模板，以便后续施工。
3. 防水处理：通过防水材料对井道内壁板和地面进行处理，确保电梯井道的密封性和防水性。
电梯井内筒整体模板施工工法(2)
电梯井内筒整体模板施工工法电梯井内筒整体模板施工工法一、前言电梯井内筒整体模板施工工法是一种高效、经济的施工方法，适用于各类电梯井内筒的建造。
该工法通过采用特殊的模板设备和技术措施，实现了电梯井内筒的整体施工，提高了施工效率和工程质量。
二、工法特点1. 提高施工效率：采用整体模板施工，避免了多次拆模、搭模的重复工作，大大节约了施工时间。
2.提高工程质量：整体模板施工可以确保电梯井内筒的垂直度和水平度，提高了结构的稳定性和安全性。
3. 节约人力成本：通过采用机械化施工，减少了人力投入，降低了施工成本。
三、适应范围该工法适用于各类电梯井内筒的建造，包括住宅楼、商业建筑等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：电梯井内筒整体模板施工工法基于结构施工的原理，通过搭建模板、浇筑混凝土等工序，实现了电梯井内筒的建造。
2. 采取的技术措施：采用特殊的整体模板设备，支撑、固定模板，确保模板的稳定性。
同时，采用机械化施工，提高了施工效率和质量。
五、施工工艺1. 施工准备阶段：制定施工方案，准备施工所需的材料和设备。
搭建安全防护措施，确保施工环境安全。
2. 模板搭设阶段：根据设计要求，搭建整体模板，包括支撑、固定等工序。
确保模板的垂直度和水平度。
3. 钢筋布置阶段：根据设计要求，进行电梯井内筒的钢筋布置，确保结构的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑阶段：在模板内浇筑混凝土，采用振动器进行混凝土的密实，确保混凝土质量。
5. 拆模收尾阶段：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行收尾工作，包括清理、修整等。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织人力，分工协作，确保施工的顺利进行。
施工队伍需要具备一定的技术素质和经验。
七、机具设备1. 整体模板设备：包括模板支撑架、连接件等，确保模板的稳定性和可靠性。
2. 振动器：用于混凝土的密实，确保混凝土的质量。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括模板的稳定性、混凝土的密实、钢筋的布置等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提升式可调电梯井筒内模施工工法
GF(JG)/320621 401 14—01—02
承建高层建筑，必须备有大量的周转材料，如脚手架、模板等，这就需要投入大量的资金。
为了节省投资，有些结构的模板可以制作成工具式的专用模板，多次重复使用。
经过多次研究与摸索，我们研制了一套用于高层建筑电梯井砼成型的“提升式可调电梯井筒内模”。
经过石家庄人行营业大楼等高层的使用，装拆灵活，在底座平台上操作无需搭拆脚手，既提高了效率和效益，又能保证安全和质量。
一、特点：
提升式可调电梯井筒内模由可调井筒内模和底座平台两部分组成。
可调井筒内模包括模板块、钢背楞、铰接折页角模、双向可调节撑杆、连接直角芯带。
它与井筒外模由螺栓连接，供电梯井筒壁砼成型。
砼达到一定强度时拆模。
拆模时只要操作双向可调节撑杆，模板就与井壁脱开，拆卸方便，不需敲击，不伤害砼。
提升底座平台由穿插在下一层井筒壁特设在同一水平面的螺栓孔内四根Φ32L 型钢筋支承，整个井筒内模安放其上。
亦作为安装调整及拆卸井筒内模的操作平台。
松开内外模连接螺栓，内模脱离砼后，且砼达到规定强度值后，由塔吊提起底座平台至上一层支承钢筋上。
进行下一轮工作。
二、适用范围
用作剪力墙结构的高层或超高层建筑电梯井壁砼成型。
三、施工工艺
四、操作要点
1、底座平台支承在电梯井相对井壁上四根Φ32L型钢筋上。
这四根钢筋插在下一层楼面下560mm处特设的连接内外模的螺孔内，并需在同一水平面上。
钢筋伸出井筒内壁250mm。
平台四边侧面与墙体间隙各为25 mm，用木楔固定，稳定平台位置。
至此，底座平台安装完毕。
2、确保井筒内模的整体刚度，是确保电梯井壁砼质量（平整度、垂直度）及井筒方正的关键。
对各零部件加工之前必须制订详细的工艺要求和技术措施，确保组装时相互关联的部件之间相互吻合。
3、井筒内模的安装、调试
在底座平台上将内模相互关联的另部件安装组成一个整体，经调整到位，确保模板垂直、方正、对准轴线与中心点，拧紧连接螺栓。
专人操作双向可调节撑杆，使模板处于工作状态
4、拆模
当井壁砼达到一定强度时即可拆模。
所谓拆模就是由专人松开内外模连接螺栓，操作双向可调节撑杆，使模板脱离砼40mm以上，
便于清理模板附着的砼，涂好隔离剂，继续使用。
I-I剖面图
五、质量控制
1、执行公司《机械设备管理程序》、《工程质量质管理程序》及《技术管理程序》等确保本自制设备正常使用，工程质量符合要求。
2、执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）
3、执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）
4、合理掌握拆模时间，既不会损坏模板亦不会损伤砼。
拆模后及时清理，涂好隔离剂，保证砼成型后表面光洁度好，又易拆模。
六、劳动组织
1、建立模板策划小组
由项目部技术负责人组织木工、电焊工等工种负责人及材料员组成模板策划小组，共同阅读图纸，根据电梯井筒的图纸尺寸对伸缩井筒的五部分构件进行全盘策划，制定详细的模板制作方案。
2、建立精干的操作队伍
从井筒模的制作、组装到现场安装、校正等一套工序来看，必须单独组建一支有木工、钢筋工、电焊工、测量工、吊装工、信号工等多工种并存的操作队伍，各工种之间虽独立施工，但均以服从于井筒模施工为宗旨，互相配合，既确保井筒模各构件之间组装咬合、伸缩灵活，又保证井筒吊装、校正不受一些钢筋移位或预留孔位置不对等不利因素的影响而能顺利吊装到位，进行校正。
3、做好操作队伍的技术交底工作
对所有预留、预埋的工序由专人施工，对模板的吊装以及吊装就位后井筒伸缩调节同样采用专人操作。
因此，要求所有操作人员岗前必须接受技术交底培训，做到目标明确，责任到人，发挥各工种自身专长，脚踏实地的做好每一道工序。
七、安全事项
除了遵守施工现场安全管理规定及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)外，尚应注意以下几点：
1、井筒内模及底座平台用塔吊提升。
检查确认模板连接螺栓已全部取掉，底座平台四周用作稳固的木楔已全部拆除，方可起吊。
2、起吊过程中，平稳低速运行，防止碰撞井筒砼内壁，损坏模
板与平台。
3、底座平台提升到位时，由外向里穿好Φ32L型钢筋。
外壁平齐，内壁伸出250mm。
平台落定后，在四周打好木楔稳定平台。
4、底座平台上不允许放置操作工具以外的设备。
八、效益分析
1、与普通组合拼装钢模板相比，节省用工，降低材料消耗，减少费用。
2、提高施工速度，加快了施工进度。
3、工人在底座平台上操作，既省去搭拆脚手架费用，而且操作更方便更安全，降低了施工难度。
4、在狭小的施工场地，使用该种模板，更显出其优越性，有利于现场文明施工，保证现场文明整洁。
九、工程应用实例
中国人民银行石家庄中心支行营业大楼建筑面积35460m2，地下2层，地上17层，高度68.48m，框架剪力墙结构。
主楼设有6个电梯井。
电梯井模板的支设与校正所花的工时在楼层模板施工中约占一半以上。
在该工程中，我们制作了两套该型模板，节省人工费2万多元，周转材料租赁费5万多元，提前工期21天。
砼成型方面，实测井筒垂直度偏差14mm，内径尺寸偏差3mm，均远远小于允许偏差值，为电梯安装创造了良好的条件。
江苏省苏中建设集团股份有限公司二处
执笔：王忠林葛乃根
二00二年十一月。